DIY συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: πώς να συγκολλήσετε σωστά σωλήνες πολυπροπυλενίου

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: τι είναι?

Η πιο σημαντική ιδιότητα του πολυπροπυλενίου είναι η αυξημένη ακαμψία, η αδυναμία κάμψης. Χάρη σε αυτήν την ποιότητα, έχουν αποκτήσει δημοτικότητα. Για το λόγο αυτό, η βιομηχανία παράγει ένα ευρύ φάσμα των ίδιων εξαρτημάτων για συστήματα με διαφορετικές διαμορφώσεις. Πρόκειται για συνδέσμους, παράκαμψη, προσαρμογείς, μπλουζάκια, γωνίες κ.λπ..

Η κύρια προϋπόθεση για την επιτυχία της επέμβασης είναι η σύμπτωση των παραμέτρων (διάμετρος, πάχος τοιχώματος) των προς σύνδεση στοιχείων. Αυτά τα εξαρτήματα συνδέονται με σωλήνες με συγκόλληση ή συγκόλληση. Και τα δύο στοιχεία θερμαίνονται στο σημείο τήξης και γρήγορα, σε θερμή κατάσταση, αποβάθρες. Μετά από 5-10 δευτερόλεπτα, αφήνονται να κρυώσουν. Ως αποτέλεσμα απλών ενεργειών, επιτυγχάνεται μια απόλυτα σφιχτή σύνδεση..

Κατά τη συγκόλληση, χρησιμοποιείται διάχυση υλικού, λόγω του οποίου συμβαίνει επαναπολυμερισμός – μια διαδικασία κατά την οποία και τα δύο μέρη μετατρέπονται σε ένα σύνολο, σε μονόλιθο. Η θερμοκρασία θέρμανσης επηρεάζεται από τη διάμετρο και το πάχος των τοιχωμάτων των ενωμένων τμημάτων, καθώς και από το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται το ενισχυτικό στρώμα. Για να μπορέσετε να συνδέσετε το πολυπροπυλένιο με το μέταλλο, παράγονται συνδυασμένα εξαρτήματα. Ένα από αυτά είναι μέταλλο, με νήμα, το άλλο είναι κατασκευασμένο από πολυμερές.

Γενικές έννοιες

Εάν χρειάζεστε οδηγίες για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, τότε θα υποθέσουμε ότι έχετε ήδη μελετήσει όλα τα χαρακτηριστικά αυτού του υλικού, οπότε δεν θα περιγράψουμε αυτήν τη στιγμή διεξοδικά.

Ωστόσο, θα εξετάσουμε τις βασικές πληροφορίες σχετικά με τους σωλήνες PP, έτσι ώστε κάποια στιγμή της διαδικασίας συγκόλλησης να μην γίνει κάτι απροσδόκητο για εσάς..

Ιδιότητα πολυπροπυλενίου

Το πολυπροπυλένιο είναι προϊόν πολυμερισμού 2 αερίων – αιθυλενίου και προπυλενίου. Αναμειγνύονται σε μια ορισμένη αναλογία. Ως αποτέλεσμα, είναι δυνατό να ληφθούν κόκκοι από τους οποίους κατασκευάζονται σωλήνες. Αυτό γίνεται με τη μέθοδο εξώθησης..

Τα χαρακτηριστικά του υλικού φαίνονται στον πίνακα:

Δείκτης	Εννοια
Εύρος θερμοκρασίας εργασίας	-10 – +90 μοίρες
Σημείο τήξης του πλαστικού	149 μοίρες
Ονομαστική πίεση	1,5-2,5 ατμόσφαιρες

Τα καθορισμένα χαρακτηριστικά είναι κατάλληλα για παροχή κρύου νερού. Η ενίσχυση από υαλοβάμβακα ή αλουμίνιο καθιστά δυνατή την απόκτηση προϊόντων που είναι κατάλληλα για μπαταρίες και παροχή ζεστού νερού.

Θερμική αντίσταση

Το πολυπροπυλένιο αρχίζει να μαλακώνει, αλλάζοντας το σχήμα του, όταν φτάσει τους 140 C. Ωστόσο, οι κατασκευαστές επισημαίνουν τους σωλήνες και τα εξαρτήματά τους με όριο θερμοκρασίας μόνο 95 ºC. Όπως ήδη αναφέρθηκε σε πολλά άρθρα, είναι ανεπιθύμητο να χρησιμοποιείτε σωλήνες πολυπροπυλενίου σε ηλεκτρικές συσκευές θέρμανσης..

Εάν ο τόπος διαμονής σας βρίσκεται στις περιοχές του Άπω Βορρά και το χειμώνα παρατηρείτε συχνά να διαφεύγει ατμός από μια βρύση ζεστού νερού, τότε είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε χαλκούς ή γαλβανισμένους σωλήνες αντί για σωλήνες PP..

Θερμική επιμήκυνση

Κατά τη διαδικασία θέρμανσης, το πολυπροπυλένιο αυξάνει σημαντικά τις γραμμικές του διαστάσεις. Οι σωλήνες σε ένα σύστημα από τέτοιο υλικό αρχίζουν να κρεμούν σε κύματα σε μεγάλα ευθύγραμμα τμήματα. Εάν ένας παχύς ανυψωτήρας θέρμανσης PP είναι εγκατεστημένος μεταξύ των οροφών και περιορίζεται από παχιά εξαρτήματα σύνδεσης, τότε οι προκύπτουσες τάσεις μπορεί να προκαλέσουν μεγάλο πρόβλημα..

Σε τέτοιες καταστάσεις, ένας αρχάριος τεχνίτης μπορεί να αντιμετωπίσει επιπλοκές με τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου..

Οι επαγγελματίες τεχνίτες μπορούν να χρησιμοποιήσουν μία από τις διάφορες λύσεις:

• Εναλλακτικά, αντί για σωλήνες PP, μπορείτε να πάρετε μια ενισχυμένη έκδοση. Το ενισχυμένο πολυπροπυλένιο έχει 5 φορές μικρότερο συντελεστή θερμικής επιμήκυνσης. Επιπλέον, τέτοιοι σωλήνες μπορούν να λειτουργήσουν υπό συνθήκες υψηλότερης πίεσης..
• Για να καταφύγετε στη χρήση αρμών διαστολής. Είναι κάμψεις σχήματος U ενός ευθύγραμμου τμήματος σωλήνων. Λόγω της ελαστικότητάς του, το πολυπροπυλένιο επιμηκύνεται και ταυτόχρονα παραμένει επίπεδο λόγω του γεγονότος ότι τα πόδια της άρθρωσης διαστολής σε σχήμα U είναι ελαφρώς πιο κοντά.

Ενίσχυση

Η μέθοδος συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου θα εξαρτηθεί από τον τύπο του οπλισμού ή την απουσία του:

• Με την ενίσχυση από υαλοβάμβακα, η μέθοδος συγκόλλησης σωλήνων θα είναι η ίδια όπως στην περίπτωση συγκόλλησης σωλήνων χωρίς ενίσχυση..
• Εάν ο σωλήνας έχει ενίσχυση με ένα στρώμα αλουμινίου, τότε πριν από τη διαδικασία συγκόλλησης οι σωλήνες θα πρέπει να καθαριστούν με μια ειδική ξυριστική μηχανή.

Οι σωλήνες, στους οποίους το ενισχυτικό στρώμα βρίσκεται μεταξύ δύο στρωμάτων πολυπροπυλενίου, καθαρίζονται με ένα εργαλείο πρόσοψης. Σε ένα τέτοιο εργαλείο, ένα στενό μαχαίρι βρίσκεται στην πλευρά του άκρου.

Είναι καλύτερα να δώσετε προσοχή στους ενισχυμένους σωλήνες εάν σχεδιάζετε να σχεδιάσετε ένα σύστημα παροχής νερού μέσω του οποίου θα παρέχεται ζεστό νερό. Εάν χρησιμοποιείτε σωλήνες PP για συστήματα με μεταφορά κρύου νερού, τότε θα ξοδέψετε μόνο περισσότερα χρήματα, σε αυτή την περίπτωση δεν υπάρχει κανένα όφελος.

Τεχνολογία συγκόλλησης

Παρακάτω περιγράφουμε πόσο σωστά και σε ποια θερμοκρασία πρέπει να κολληθούν σωλήνες πολυπροπυλενίου:

• Πρώτα πρέπει να μετρήσετε και να κόψετε το απαιτούμενο κομμάτι σωλήνα. Επιπλέον, πρέπει να προσθέσετε 14-25 mm, τα οποία θα ταιριάζουν στο εξάρτημα.
• Τώρα βιδώνουμε το επιθυμητό ακροφύσιο στο συγκολλητικό σίδερο και το ενεργοποιούμε για θέρμανση. Αυτή η διαδικασία θα διαρκέσει αρκετά λεπτά – αυτός ο χρόνος καθορίζει την ισχύ του συγκολλητικού σιδήρου..

Τα πιο απλά συγκολλητικά σίδερα μπορούν να συγκολλήσουν μόνο πολυπροπυλένιο – δεν παρέχουν διόρθωση θερμοκρασίας. Τα καθολικά είναι επίσης ικανά να συγκολλήσουν πολυαιθυλένιο χαμηλής τήξης, μπορούν να ρυθμίσουν τη θερμοκρασία από 260 έως 280 ºC.

• Στη συνέχεια, αφαιρούμε την λοξοτομή από την εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα, καθαρίζουμε τον οπλισμό αλουμινίου με ξυριστική μηχανή.

Για απογύμνωση, ένας σωλήνας με εξωτερική ενίσχυση πρέπει να εισαχθεί στο εργαλείο και να γυρίσει μερικές φορές, εάν το στρώμα ενίσχυσης είναι μέσα, τότε το εργαλείο θα πρέπει να πιεστεί προς το άκρο του σωλήνα και να γυρίσει με λίγη προσπάθεια.

• Βάζουμε το σωλήνα σε ένα ευρύ ακροφύσιο και το εξάρτημα σε ένα στενό. Θα χρειαστούν μερικά δευτερόλεπτα για να λιώσουν οι επιφάνειες των μερών υπό την επίδραση της θερμοκρασίας και κινούνται μερικά εκατοστά κατά μήκος των ακροφυσίων. Περιμένουμε μερικά δευτερόλεπτα ακόμη, αφαιρούμε τα μέρη από τα ακροφύσια και εισάγουμε τον σωλήνα στο εξάρτημα. Κρατάμε ακίνητοι για 10 δευτερόλεπτα, μετά από τα οποία μπορούμε να υποθέσουμε ότι η σύνδεση είναι έτοιμη.

Μπορείτε να μάθετε σαφώς για τη διαδικασία συγκόλλησης σωλήνων παρακολουθώντας τα βίντεο που υπάρχουν στο Διαδίκτυο.

Ακολουθούν μερικές χρήσιμες συμβουλές για αρχάριους για να διευκολύνουν τη διαδικασία συγκόλλησης για αυτούς:

• Η διάσπαση των σωλήνων πρέπει να πραγματοποιείται σε κάθε περίπτωση. Εάν δεν υπάρχει απογύμνωση λοξοτομής από το εσωτερικό του εξαρτήματος, αφαιρέστε το μόνοι σας, διαφορετικά, κατά τη διαδικασία μαλακώματος του πλαστικού, υπάρχει μεγάλος κίνδυνος ανύψωσης του πλαστικού όταν εισάγετε σωλήνες σε αυτό..
• Κατά την εισαγωγή του σωλήνα στο εξάρτημα, μην τον περιστρέφετε. Αυτό θα υποβαθμίσει σημαντικά την ποιότητα της σύνδεσης..
• Κατά τη διαδικασία τήξης, ο σωλήνας και το εξάρτημα πρέπει να εισάγονται με δύναμη στα ακροφύσια μέχρι να σταματήσουν. Όταν συνδέεται, το άκρο του σωλήνα πρέπει να συγκολληθεί στο εξάρτημα. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για σωλήνες πολυπροπυλενίου με ενίσχυση αλουμινίου..
• Μετά τη συγκόλληση, σκουπίστε τα ακροφύσια με επικάλυψη τεφλόν με ένα χοντρό πανί και όχι με μεταλλικά αντικείμενα..

Ελπίζουμε να έχετε καταλάβει πώς να κολλήσετε σωλήνες PP και τι χρειάζεται για αυτό. Επιτυχημένες εργασίες ανακαίνισης!

Συγκόλληση με πρίζα

Η μέθοδος είναι απλή. Σε αυτή την περίπτωση, για τη στερέωση σωλήνων της ίδιας διαμέτρου, χρησιμοποιείται ένα ειδικό στοιχείο – ένας σύνδεσμος. Έχει ελαφρώς μικρότερη διάμετρο. Κατά τη συγκόλληση, το εξωτερικό τμήμα του σωλήνα και η εσωτερική επιφάνεια του συνδέσμου θερμαίνονται και λιώνουν.

Ιδιαιτερότητα των σωλήνων συγκόλλησης από πολυπροπυλένιο

Η συγκόλληση πολυμερών προϊόντων πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια τεχνολογία που εφαρμόζεται με τη χρήση ιδιοτήτων υλικών. Το πολυπροπυλένιο είναι εύκαμπτο. Ωστόσο, αυτή η ιδιότητα των προϊόντων PP αποκτάται όταν αλλάζει η θερμοκρασία. Η αύξηση του σε ένα ορισμένο επίπεδο προάγει την απαλότητα του υλικού..

Η ψύξη της θερμαινόμενης άρθρωσης του σωλήνα συμβαίνει επίσης γρήγορα. Για το λόγο αυτό, ο χρόνος συγκόλλησης / συγκόλλησης μειώνεται. Εάν εκτελέσετε τις ενέργειες για τη σύνδεση των επικοινωνιών αργά, η ποιότητα της άρθρωσης μειώνεται. Σε αυτή την περίπτωση, είναι δύσκολο να διασφαλιστεί η στεγανότητα της ραφής..

Σύνδεση πρίζας ή πρίζας

Συγκόλληση σωλήνων και εξαρτημάτων πολυπροπυλενίου

Στερέωση για βαλβίδες κλεισίματος

Συγκόλληση γωνιών σωλήνων μεγάλης διαμέτρου

Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι δυνατή λόγω των ιδιοτήτων αυτού του υλικού. Θερμοκρασία τήξης – από + 149 ° С. Τα συγκολλητικά σίδερα χρησιμοποιούνται για συγκόλληση πολυπροπυλενίου. Παρέχουν θέρμανση προϊόντων PP σε επίπεδο + 320 ° С, ωστόσο, στο σπίτι, χρησιμοποιείται λιγότερο εντατικός τρόπος λειτουργίας (έως + 300 ° С).

Μην ενεργείτε σε σωλήνες PP με πηγή θερμότητας θερμαινόμενη σε κρίσιμες θερμοκρασίες. Δεν συνιστάται επίσης να ενεργείτε στον σωλήνα για πολύ καιρό με συγκολλητικό σίδερο. Σε τέτοιες συνθήκες, το υλικό χάνει τις ιδιότητές του, τα προϊόντα θα τσαλακωθούν ως αποτέλεσμα..

Χαρακτηριστικά και εξοπλισμός κολλητηρίων

Ένα συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες προπυλενίου είναι παρόμοιο στο σχέδιο και την αρχή λειτουργίας με ένα συνηθισμένο σίδερο, διαφέρει μόνο σε σχήμα και σκοπό.

Τα κύρια μέρη είναι ένας θερμοστάτης και ένα ισχυρό στοιχείο θέρμανσης, καθώς και μια εργονομική λαβή, βάση και αντικαταστάσιμα ακροφύσια για διαφορετικές διαμέτρους σωλήνων.

Ο ρυθμιστής ροής διασφαλίζει ότι διατηρείται μια ορισμένη θερμοκρασία, καθώς το υπερθερμασμένο ή υποψυγμένο πολυπροπυλένιο δεν θα παρέχει σύνδεση υψηλής ποιότητας κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Ένας άλλος σκοπός του θερμοστάτη είναι να προστατεύσει το θερμαντικό στοιχείο από υπερθέρμανση. Σύμφωνα με το σχεδιασμό του, το στοιχείο θέρμανσης μπορεί να είναι δύο τύπων – στρογγυλό (ακροφύσια είναι χτυπημένα σε αυτό) και επίπεδο με τη μορφή σιδερένιας σόλας με οπές για τη στερέωση ακροφυσίων. Η δεύτερη επιλογή είναι πιο δημοφιλής.

Τα ακροφύσια για διαφορετικές διαμέτρους σωλήνων περιλαμβάνονται στο κιτ και ο αριθμός τους μπορεί να είναι διαφορετικός για διαφορετικά σετ, εδώ είναι στο χέρι σας να επιλέξετε. Μπορούν να αγοραστούν ξεχωριστά, εάν απαιτείται. Τα προσαρτήματα έχουν ειδική επίστρωση που εμποδίζει το κόλλημα του PP. Ορισμένα κιτ περιέχουν επίσης ειδικά ψαλίδια για την κοπή σωλήνων προπυλενίου. Αυτό είναι ένα απαραίτητο εργαλείο για εγκατάσταση, οπότε αν το κιτ σας δεν τα περιλαμβάνει, τότε πρέπει οπωσδήποτε να τα αγοράσετε. Κατά κανόνα, ένα συγκολλητικό σίδερο πωλείται σε μια βολική μεταλλική θήκη για τη μεταφορά και την αποθήκευση όλων των μερών του..

Η συσκευή και η αρχή λειτουργίας του εργαλείου συγκόλλησης πολυπροπυλενίου

Σήμερα, πολλές εγχώριες και ξένες εταιρείες ασχολούνται με την παραγωγή εξοπλισμού για τη σύνδεση πλαστικών σωλήνων, οι οποίοι προσπαθούν να το κάνουν όσο το δυνατόν πιο βολικό και αποδοτικό. Για αυτό, τα συγκολλητικά σίδερα είναι εξοπλισμένα με πρόσθετες λειτουργίες, αλλάζουν την εμφάνισή τους, τη θέση των λαβών και τις μεθόδους στερέωσης των ακροφυσίων. Ωστόσο, τα κύρια στοιχεία και οι κόμβοι παραμένουν τα ίδια (Εικ. 1):

• θερμοστάτης;
• θερμαντικό στοιχείο (στοιχείο θέρμανσης)?
• σώμα με λαβή?
• ακροφύσια.

Σύμφωνα με την αρχή της λειτουργίας, η συσκευή συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου μοιάζει με ένα συνηθισμένο σίδερο. Πρώτον, το θερμαντικό στοιχείο θερμαίνει τη σόμπα. Εκπέμπει τη θερμότητα του στα ακροφύσια, τα οποία θερμαίνουν το πλαστικό σε μια ορισμένη θερμοκρασία, επιτυγχάνοντας έτσι το απαιτούμενο ιξώδες. Η όλη διαδικασία παρακολουθείται από έναν θερμοστάτη, με τη βοήθεια του οποίου η θερμοκρασία θέρμανσης διατηρείται εντός των καθορισμένων ορίων..

Η αξιοπιστία της σύνδεσης πολυπροπυλενίου εξαρτάται άμεσα από τη σταθερότητα του θερμοστάτη. Συνήθως τα φθηνά κολλητήρια είναι εξοπλισμένα με θερμοστάτες χαμηλής ποιότητας. Αυτό οδηγεί στο γεγονός ότι κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, το πλαστικό υπερθερμαίνεται ή δεν θερμαίνεται. Ως αποτέλεσμα, έχετε μια κακή σύνδεση. Επομένως, δεν πρέπει να εξοικονομήσετε αγοράζοντας συγκολλητικό σίδερο. Όταν επιλέγετε ένα εργαλείο συγκόλλησης πολυπροπυλενίου, είναι απαραίτητο να προτιμάτε τον εξοπλισμό με ομαλό έλεγχο θερμοκρασίας και ακριβή βαθμονόμηση..

Πώς να επιλέξετε ένα σίδερο για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Όταν αγοράζετε ένα εργαλείο συγκόλλησης πολυπροπυλενίου, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• εξουσία;
• ένα σύνολο ακροφυσίων ·
• πλήρες σετ;
• κατασκευαστής.

Η ισχύς είναι το κύριο τεχνικό χαρακτηριστικό του συγκολλητικού σιδήρου, από το οποίο εξαρτάται η μέγιστη διάμετρος των συνδεδεμένων στοιχείων, καθώς και ο χρόνος θέρμανσής τους και, κατά συνέπεια, η ταχύτητα συγκόλλησης. Ωστόσο, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι όταν αγοράζετε ένα εργαλείο, δεν χρειάζεται να κυνηγάτε την ισχύ, καθώς με την αύξηση του, αυξάνεται επίσης η τιμή του εξοπλισμού..

Επιλέγοντας μια συσκευή για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου από άποψη ισχύος, είναι απαραίτητο να πολλαπλασιάσετε τη διάμετρο των συνδεδεμένων στοιχείων με 10.

Ως αποτέλεσμα, θα λάβετε την τιμή της ελάχιστης ισχύος του εργαλείου. Για παράδειγμα, εάν, κατά το σχεδιασμό ενός συστήματος θέρμανσης, πρέπει να συνδέσετε σωλήνες με διατομή 40 mm, τότε σε αυτή την περίπτωση πρέπει να αγοράσετε ένα συγκολλητικό σίδερο χωρητικότητας τουλάχιστον 0,4 kW. Για να πραγματοποιήσετε εργασίες επισκευής στο διαμέρισμα ή το ιδιωτικό σας σπίτι, αρκεί μια σιδερένια ισχύς 0,7 kW. Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε συγκολλητικό σίδερο για επαγγελματικούς σκοπούς, όταν η διάμετρος του σωλήνα μπορεί να φτάσει τα 100 mm, συνιστάται να αγοράσετε μια συσκευή ισχύος έως 2 kW..

Ένα σετ ακροφυσίων. Τα ακροφύσια υψηλής ποιότητας για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες προϋποθέσεις:

• έχουν καλή διάχυση θερμότητας.
• έχουν υψηλή μηχανική αντοχή.
• διατηρεί το μέγεθός του σε περίπτωση αλλαγής θερμοκρασίας.

Σχεδόν όλος ο σύγχρονος εξοπλισμός για συγκόλληση σωλήνων έχει τη δυνατότητα να χρησιμοποιεί πολλά ακροφύσια διαφορετικών διαμέτρων ταυτόχρονα. Αυτό σας επιτρέπει να μειώσετε σημαντικά τον χρόνο εγκατάστασης, καθώς δεν χρειάζεται να περιμένετε μέχρι να κρυώσει το ακροφύσιο για να το αντικαταστήσετε.

Δομικά, όλα τα ακροφύσια αποτελούνται από 2 μέρη: για εξωτερική (θήκη) και εσωτερική (μανδρέλα) θέρμανση πολυπροπυλενίου (Εικ. 2). Οποιοδήποτε κράμα που πληροί όλες τις παραπάνω απαιτήσεις μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικό κατασκευής. Στην κατασκευή εξαρτημάτων για την αύξηση της αντοχής και της αντοχής τους, χρησιμοποιούνται διάφορες επικαλύψεις. Τις περισσότερες φορές είναι το Teflon, το οποίο έχει επίσης αντικολλητική ιδιότητα, έτσι ώστε το θερμαινόμενο πλαστικό να μην κολλάει στα προσαρτήματα..

Ένα σετ συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου μπορεί να έχει την ακόλουθη διαμόρφωση:

1. Πλήρης. Ιδανικό για επαγγελματία συγκολλητή. Η συσκευασία περιλαμβάνει μια μηχανή συγκόλλησης, ένα κλειδί για ακροφύσια, ένα πλήρες σετ ακροφυσίων και πρόσθετα εργαλεία που διευκολύνουν τις εργασίες εγκατάστασης (κόπτης, μεζούρα κ.λπ.).
2. Μέση τιμή. Περιλαμβάνει μηχανή συγκόλλησης, κλειδί και κοινά χρησιμοποιούμενα ακροφύσια (20, 25, 32 και 40 mm). Εάν χρειάζεστε άλλα ακροφύσια για συγκόλληση σωλήνων, μπορούν να αγοραστούν ξεχωριστά..
3. Το λιγότερο. Περιλαμβάνονται μόνο ένα συγκολλητικό σίδερο για συγκόλληση και ένα κλειδί για ακροφύσια. Ένα τέτοιο σετ έχει σχετικά χαμηλή τιμή και είναι τέλειο αν πρέπει να κολλήσετε σωλήνες της ίδιας διαμέτρου..

Κατασκευαστής εταιρείας. Στην αγορά εξοπλισμού υδραυλικών εγκαταστάσεων, υπάρχουν κολλητήρες για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου από διάφορους κατασκευαστές. Μεταξύ αυτών, την πρώτη θέση όσον αφορά την ποιότητα κατασκευής και την ευκολία χρήσης καταλαμβάνουν τα τσέχικα και τα γερμανικά εργαλεία. Πρέπει να σημειωθεί ότι είναι αρκετά ακριβό, επομένως συνιστάται να το αγοράσετε μόνο για επαγγελματική εργασία..

Τα τουρκικά και εγχώρια μοντέλα κολλητήρων είναι φθηνότερα από τα αντίστοιχα Γερμανικά και Τσεχικά, αλλά τα τεχνικά χαρακτηριστικά τους είναι κάπως χειρότερα. Για ιδιωτική χρήση, αυτός ο εξοπλισμός είναι ο καταλληλότερος. Τα κολλητήρια συγκόλλησης κινεζικής κατασκευής είναι τα πιο προσιτά, αλλά το χαμηλό κόστος συχνά μεταφράζεται σε μικρή διάρκεια ζωής..

Εάν χρειάζεστε συγκολλητικό σίδερο για μία μόνο επισκευή, τότε τα κινέζικα μοντέλα είναι η καλύτερη επιλογή..

Πώς να επιλέξετε ένα σετ για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου?

Η επιλογή ενός εργαλείου είναι ένα από τα κύρια στάδια της επαγγελματικής ή οικιακής εργασίας. Για τεχνικούς σκοπούς, εγκατάσταση συστημάτων παροχής νερού σε εξοχικό σπίτι, αρκεί να αγοράσετε ένα απλό σίδερο για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου. Είναι προτιμότερο να προτιμάτε όχι τις κινεζικές επιλογές, αλλά τις αποδεδειγμένες ευρωπαϊκές και ιαπωνικές μάρκες ηλεκτρικών εργαλείων.

Πριν αγοράσετε ένα εργαλείο για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, βεβαιωθείτε ότι είναι σκόπιμη μια τέτοια αγορά. Μπορεί να είναι φθηνότερο και πιο βολικό να παραγγείλετε υπηρεσίες από ειδικούς και να λάβετε εγγύηση για υψηλής ποιότητας συνδέσεις.

Τύποι σωλήνων προπυλενίου

Πριν προχωρήσετε στο ερώτημα πώς να συγκολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου, πρέπει να γνωρίσετε καλύτερα αυτά τα προϊόντα. Έρχονται σε τέσσερα χρώματα: είναι διαθέσιμα προς πώληση λευκά, πράσινα, γκρι και μαύρα προϊόντα. Η τελευταία ποικιλία χαρακτηρίζεται από μέγιστη αντοχή στο υπεριώδες φως, αφού χρησιμοποιείται για τη δημιουργία συστήματος άρδευσης. Τα υπόλοιπα υλικά έχουν παρόμοια χαρακτηριστικά: χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση επικοινωνιών μέσα ή έξω από το σπίτι..

Για υδραυλικά

Οι σωλήνες με σήμανση PN 10 είναι κατάλληλοι για παροχή κρύου νερού. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή συστημάτων ενδοδαπέδιας θέρμανσης με θέρμανση έως 45 μοίρες. Αυτά τα προϊόντα χαρακτηρίζονται από λεπτούς τοίχους. Μοντέλα με σήμανση PN 25 είναι κατάλληλα για παροχή ζεστού νερού.

Για θέρμανση

Μοντέλα με σήμανση PN 16 χρησιμοποιούνται για γραμμές θέρμανσης με χαμηλή πίεση. Τα προϊόντα PN 20 θεωρούνται καθολικά. Επιτρέπουν την παροχή νερού με θερμοκρασία όχι μεγαλύτερη από 85 μοίρες. Τα προϊόντα με σήμανση PN 25 μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε συστήματα θέρμανσης..

Σκοπός

Αν μιλάμε για την ταξινόμησή τους κατά σκοπό, τότε όλοι οι σωλήνες πολυπροπυλενίου μπορούν να χωριστούν σε τρεις τύπους:

• δομές που προορίζονται για κρύο νερό (μέγιστο 45 °), έχουν διαμήκη μπλε λωρίδα.
• σωλήνες που χρησιμοποιούνται για παροχή ζεστού νερού (έως 85 °), μπορούν να αναγνωριστούν από την κόκκινη λωρίδα.
• Τα προϊόντα είναι καθολικά (65-75 °), έχουν δύο σημάδια ταυτόχρονα – μπλε και κόκκινο.

Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου για παροχή κρύου νερού και ζεστού νερού διαφέρουν ως προς τα χαρακτηριστικά ως προς το βαθμό αξιοπιστίας.

Βαθμολόγηση

Το PN είναι μια συντομογραφία που δείχνει την πίεση εργασίας (μέγιστη) με την οποία οι πλαστικοί σωλήνες μπορούν να λειτουργήσουν για 50 χρόνια σε θερμοκρασία 20 °. Υπάρχουν 4 τύποι τέτοιων προϊόντων.

1. PN10. Χρησιμοποιούνται μόνο για παροχή κρύου νερού σε συστήματα όπου η πίεση του νερού δεν υπερβαίνει το 1 MPa (10 ατμόσφαιρες). Οι τοίχοι τους δεν είναι πολύ χοντροί, επομένως, για πολυώροφα κτίρια, όπου υπάρχουν συχνά διαφορετικές καταστάσεις έκτακτης ανάγκης με παροχή κρύου νερού, δεν είναι καθόλου κατάλληλοι.
2. PN16. Αυτός ο τύπος είναι πιο συχνά καθολικός, ωστόσο, λόγω της όχι πολύ εντυπωσιακής θερμοκρασίας (μέσος όρος t – 65 °), καθώς και της χαμηλής πίεσης (1,6 MPa, 16 atm), προτιμούν επίσης να τα εγκαθιστούν αποκλειστικά σε κρύο νερό.
3. PN20. Τέτοιοι σωλήνες πολυπροπυλενίου έχουν ήδη παχιά τοιχώματα, μπορούν να αντέξουν θερμοκρασίες έως 75-80 °, πίεση έως 2 MPa (20 atm). Λόγω της μεγαλύτερης αξιοπιστίας τους, συνιστάται η επιλογή τους για εγκατάσταση συστήματος θέρμανσης, για καλωδίωση ζεστού νερού.
4. PN25. Αυτά τα προϊόντα πολυπροπυλενίου μπορούν να ονομαστούν τέλεια, τα πιο αξιόπιστα. Λόγω της ενίσχυσης με υαλοβάμβακα ή αλουμινόχαρτο, συχνά δεν είναι τόσο παχιά όσο οι κοντινότεροι αντίπαλοι, αλλά μπορούν να αντέξουν 90-95 ° και 2,5 MPa (25 atm).

Ο τελευταίος τύπος είναι ένας ιδανικός υποψήφιος: τόσο για συστήματα θέρμανσης όσο και για ζεστό νερό.

Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου παράγονται σε διάφορες διαμέτρους (20-110 mm), ωστόσο, για ιδιωτικά σπίτια και διαμερίσματα, αγοράζονται προϊόντα με διαστάσεις 20, 25 mm, λιγότερο συχνά – συνήθως 32 mm. Αυτή είναι η εσωτερική διάμετρος, ενώ το πάχος των τοίχων τους μπορεί να είναι πολύ διαφορετικό..

Εξοπλισμός για συγκόλληση πολυπροπυλενίου

Κάθε εργασία επισκευής απαιτεί ειδικό εξοπλισμό και ένα σύνολο κατάλληλων εργαλείων. Η συγκόλληση πολυπροπυλενίου δεν αποτελεί εξαίρεση.

Ο κύριος χαρακτήρας “πρόσωπο”

Αυτή η λειτουργία απαιτεί ειδικά εργαλεία. Άλλοι τα αποκαλούν κολλητήρια, άλλα ως μηχανήματα συγκόλλησης. Αυτή είναι μια μεταλλική πλατφόρμα, στο εσωτερικό της μια ηλεκτρική σπείρα που θερμαίνει την επιφάνεια. Λόγω της ομοιότητας με μια γνωστή οικιακή συσκευή, αυτή η συσκευή έλαβε ένα άλλο όνομα – ένα σίδερο. Το κιτ συγκόλλησης περιλαμβάνει ακροφύσια με τυπικά μεγέθη (20, 25, 40).

Υπάρχουν πολλά τέτοια σχέδια, αλλά υπάρχουν δύο κύρια μοντέλα. Ένα από αυτά έχει μια επίπεδη πλατφόρμα, παρόμοια με τη σόλα ενός σιδήρου. Μια άλλη συσκευή είναι ένας κυλινδρικός θερμαντήρας. Και οι δύο τύποι εξοπλισμού είναι αποτελεσματικοί. Η επιλογή της συσκευής εξαρτάται από το ποια θα είναι (φαίνεται) πιο βολική για έναν συγκεκριμένο κύριο να συνεργαστεί. Δεδομένου ότι η τιμή ενός τέτοιου συγκολλητικού σιδήρου δύσκολα μπορεί να ονομαστεί δημοκρατική, αλλά είναι απαραίτητη από καιρό σε καιρό, είναι καλύτερο να το νοικιάσετε για λίγες ημέρες..

Για την ένωση των δύο στοιχείων, οι επιφάνειες συγκόλλησης θερμαίνονται σε θερμοκρασία κατάλληλη για τήξη του πολυπροπυλενίου (260 °). Για ομοιόμορφη και ταυτόχρονη θέρμανση εξαρτημάτων, χρησιμοποιούνται δύο ακροφύσια επικαλυμμένα με τεφλόν, εγκατεστημένα σε μεταλλική πλατφόρμα:

• ένα μανίκι είναι ένα στοιχείο για τη θέρμανση της εξωτερικής επιφάνειας.
• ο μαντρέλ με μικρότερη διάμετρο επιτρέπει τη θέρμανση της εσωτερικής επιφάνειας.

Και τα δύο στοιχεία που πρόκειται να συνδεθούν τοποθετούνται ταυτόχρονα στα εγκατεστημένα ακροφύσια, στη συνέχεια αντέχουν σε ορισμένο χρονικό διάστημα και συνδέονται. Αυτή είναι η απάντηση στο ερώτημα πώς να συγκολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου. Αλλά κάθε έργο έχει τις δικές του αποχρώσεις. Για παράδειγμα, η βέλτιστη λύση είναι να αγοράσετε όλα τα προϊόντα από έναν κατασκευαστή, καθώς το προπυλένιο από διαφορετικές εταιρείες έχει διαφορετική σύνθεση. Η διαφορά είναι μικρή, αλλά κατά τη συγκόλληση, σίγουρα θα επηρεάσει την ποιότητα της ραφής..

Άλλα εργαλεία σωλήνων

Για αποτελεσματική κοπή σωλήνων, είναι καλύτερο να βρείτε ή να αγοράσετε την ιδανική, πιο βολική συσκευή – κοπτικό σωλήνα, ασύρματο ή ρολό. Αυτό το εργαλείο αποτελεί εγγύηση για ομαλή, ομοιόμορφη κοπή. Ωστόσο, εάν δεν είναι στο αγρόκτημα και τα χρήματα δεν φαίνονται δελεαστικά, τότε μπορεί να αντικατασταθεί με ψαλίδι για κοπή πλαστικών σωλήνων..

Χειρότερες επιλογές – παζλ, πριόνι για μέταλλο ή σχεδόν αναντικατάστατο μύλο (με δίσκο 1 mm). Ένα μεγάλο μειονέκτημα της χρήσης οποιασδήποτε εναλλακτικής είναι μια περικοπή με ένα “όμορφο” περιθώριο. Είναι πολύ εύκολο να το ξεφορτωθείτε: μπορείτε να το κάνετε με γυαλόχαρτο ή ένα λεπτό μαχαίρι..

Εάν αγοράσατε σωλήνες πολυπροπυλενίου ενισχυμένους με αλουμινόχαρτο από έξω, τότε θα χρειαστείτε ένα άλλο εργαλείο – ξυριστική μηχανή. Or τρίμερ, έχει σχεδιαστεί για να αφαιρεί το εσωτερικό στρώμα ενίσχυσης. Θα χρειαστείτε επίσης ένα μολύβι ή δείκτη, μεζούρα και τετράγωνο για να προετοιμαστείτε για συγκόλληση..

Σωλήνες και αξεσουάρ συναρμολόγησης

Ένα από τα αδιαμφισβήτητα πλεονεκτήματα των σωλήνων πολυμερούς είναι η ευκολία συναρμολόγησης..

Η εγκατάσταση στοιχείων μπορεί να γίνει σχεδόν οπουδήποτε: μπορούν να τοποθετηθούν με ανοιχτό τρόπο στους τοίχους ή να κρυφτούν κάτω από το πάτωμα..

Εάν η συγκόλληση σωλήνων νερού πολυπροπυλενίου γίνεται σωστά, τότε το συναρμολογημένο σύστημα θα λειτουργεί τακτικά χωρίς επισκευή για περισσότερα από δώδεκα χρόνια.

Οι σωλήνες πολυμερούς διατίθενται σε διάμετρο από 20 έως 110 mm. Για οικιακούς σκοπούς, τα προϊόντα με μέγεθος 20/25/32/40 mm χρησιμοποιούνται συχνότερα. Η περιοχή εφαρμογής καθορίζει τον δείκτη της ονομαστικής πίεσης του υλικού.

Στη σήμανση υποδεικνύεται με τα γράμματα “PN”:

• PN 10 – επιλέχθηκε για τη διευθέτηση της παροχής κρύου νερού.
• PN 16 – χρησιμοποιείται για κρύο νερό, αλλά με υψηλότερη πίεση, καθώς και κατά τη ρύθμιση ενός συστήματος “ζεστού δαπέδου”.
• PN 20 – προϊόντα, ο μόνος περιορισμός των οποίων είναι το καθεστώς θερμοκρασίας των υγρών που μεταφέρονται μέσω αυτών. Δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 75 ° C.
• PN 25 – καθολικά προϊόντα που χρησιμοποιούνται για τη διάταξη τόσο των “ψυχρών” όσο και των “θερμών” συστημάτων, η θερμοκρασία των οποίων φτάνει τους 90 ° C.

Στην πώληση μπορείτε να βρείτε πολυμερή προϊόντα εξοπλισμένα με πρόσθετη ενίσχυση.

Τα ενισχυμένα προϊόντα χρησιμοποιούνται για τοποθέτηση σε μεγάλα τμήματα σε συνθήκες όπου είναι απαραίτητο να μειωθεί η γραμμική διαστολή που συμβαίνει κατά τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας

Το κύριο χαρακτηριστικό των σωλήνων πολυμερούς είναι η αδυναμία κάμψης τους.

Επομένως, όλες οι αλλαγές στην τροχιά της γραμμής που πραγματοποιείται πραγματοποιούνται μόνο από ευθύγραμμα τμήματα, διασυνδεδεμένα με βοηθητικά στοιχεία υλικού:

• σταυροί – για τη δυνατότητα διακλάδωσης του κύριου ρεύματος.
• tees – πολλαπλασιαστές ροής.
• συζεύξεις – για σύνδεση σωλήνων σε ευθύγραμμο τμήμα.
• κάμψεις – για αλλαγές στην κατεύθυνση του αγωγού.

Τα εξαρτήματα μπορούν να εξοπλιστούν με λιωμένο μεταλλικό σπείρωμα, το οποίο καθιστά δυνατή τη σύνδεση σωληνώσεων πολυμερών με μεταλλικά στοιχεία.

Προκειμένου οι ραφές να είναι όσο το δυνατόν πιο ισχυρές και σφιχτές, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι οι διάμετροι των στοιχείων που πρόκειται να ενωθούν ταιριάζουν ακριβώς.

Κατά την επιλογή βοηθητικών στοιχείων, πρέπει να ληφθούν ως βάση δύο παράμετροι: το εσωτερικό τμήμα των προϊόντων και το πάχος των τοίχων τους. Αυτές οι παράμετροι πρέπει να αντιστοιχούν στα τεχνικά χαρακτηριστικά των χρησιμοποιούμενων σωλήνων πολυπροπυλενίου..

Πώς να κολλήσετε σωστά σωλήνες πολυπροπυλενίου – θεωρία και πράξη

Αυτό το άρθρο θα αφιερωθεί στη θερμοκρασία στην οποία μπορούν να συγκολληθούν σωλήνες πολυπροπυλενίου, ποιο εργαλείο χρειάζεται για αυτό και επίσης λέει πολλές από τις αποχρώσεις και τις λεπτότητες αυτής της διαδικασίας. Επιπλέον, για λόγους σαφήνειας, μπορείτε να μάθετε σχετικά με αυτό από το βίντεο.

Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας: τεχνολογία, οδηγίες

Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου παρέχει την ταχύτερη και πιο αξιόπιστη σύνδεση σε σύγκριση με άλλους τύπους πλαστικών σωλήνων. Η διαδικασία σύνδεσης είναι η ίδια για όλους τους σωλήνες PP, εκτός από τους ενισχυμένους, που έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά κατά την εγκατάσταση. Η απλότητα και η διαθεσιμότητα αυτού του τύπου εργασίας σας επιτρέπει να το εκτελέσετε μόνοι σας στο σπίτι, υπό την προϋπόθεση της σωστής τεχνολογίας συγκόλλησης και με τα κατάλληλα εργαλεία.

Κατά την εγκατάσταση σωλήνων πολυπροπυλενίου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν από τους τρεις κύριους τύπους συνδέσεων:

1. συγκόλληση διάχυσης?
2. συγκόλληση με ηλεκτρικά εξαρτήματα.
3. ψυχρή συγκόλληση.

Ας εξετάσουμε λεπτομερέστερα και τους τρεις τύπους συνδέσεων σωλήνων PP: τα χαρακτηριστικά τους, τα κύρια πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους.

Προετοιμασία σωλήνων για συγκόλληση

Πώς να κολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου για θέρμανση με τα χέρια σας με συγκολλητικό σίδερο; Πρώτον, οι άκρες πρέπει να κοπούν με ειδικό ψαλίδι. Αυτό γίνεται υπό ορθή γωνία. Μετά από αυτό, ο τόπος κοπής πρέπει να λειανθεί και να απολιπανθεί. Για να το κάνετε αυτό, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα διάλυμα σαπουνιού..

Σπουδαίος! Μην επεξεργάζεστε σωλήνες με διαλύτες, βότκα, βενζίνη, ακετόνη. Επιθετικά σκευάσματα θα διαβρώσουν την επιφάνεια πολυπροπυλενίου.

Απολιπάνετε την περιοχή συγκόλλησης

Για να επιτευχθεί μια καλή και υψηλής ποιότητας σύνδεση, είναι απαραίτητο πρώτα να απολιπανθεί η περιοχή συγκόλλησης. Πάρτε ένα βαμβάκι και ρίξτε λίγο αλκοόλ πάνω του. Μετά από αυτό, επεξεργαστείτε το εσωτερικό του εξαρτήματος. Πρέπει επίσης να γίνει με το άκρο του σωλήνα..

Θυμηθείτε να αφαιρέσετε τυχόν λειαντικά σωματίδια. Ακόμη και η σκόνη μπορεί να επηρεάσει αρνητικά την ποιότητα της άρθρωσης με συγκόλληση δομών πολυπροπυλενίου. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο δίνεται τόση προσοχή σε αυτό το ζήτημα στις οδηγίες..

Προσοχή! Η σκόνη και τα λειαντικά καταστρέφουν την επικάλυψη τεφλόν του συγκολλητή.

Το αλκοόλ χρειάζεται επεξεργασία όχι μόνο με μέρη, αλλά και με ακροφύσια. Αυτή η προφύλαξη θα βοηθήσει στην αποφυγή κολλήματος πλαστικού. Αυτό μειώνει επίσης τον κίνδυνο ζημιάς στην επίστρωση Teflon. Αυτό συμβαίνει αρκετά συχνά όταν τα υπολείμματα αποξηραμένου πολυπροπυλενίου αφαιρούνται μηχανικά από την επιφάνεια εργασίας..

Πώς πραγματοποιείται η εγκατάσταση

Η εγκατάσταση γίνεται όταν είναι τοποθετημένα στοιχεία με εξαρτήματα. Οι στροφές πρέπει επίσης να ρυθμιστούν. Τα τελευταία είναι καλύτερα να συγκολλούνται ξεχωριστά για να μην παραβιάζουν τις οδηγίες..

Μην ξεχνάτε ότι σύμφωνα με τις γενικές οδηγίες κτιρίου, πρέπει να φροντίσετε για τις μεταβάσεις μεταξύ των τοίχων. Πρέπει επίσης να κάνετε μια σύνδεση με τις εισόδους. Στη συνέχεια, η συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί κατά βάρος..

Τα σωληνοειδή προϊόντα στερεώνονται στους τοίχους μέσω σφιγκτήρων. Παρέχουν αξιόπιστη στερέωση και μπορούν να διαρκέσουν για περισσότερο από δώδεκα χρόνια. Η ίδια η κατασκευή πολυπροπυλενίου απλώς γλιστράει μέσα τους.

Προσοχή! Εάν έχετε ιδιωτικό σπίτι, τότε οι πλαστικές κατασκευές δεν παρέχονται απευθείας στον λέβητα. Αυτό απαιτεί ειδική τοποθέτηση..

Το κύριο μέρος του εξαρτήματος που συνδέει τη δομή πολυπροπυλενίου με το λέβητα είναι το μεταλλικό τμήμα, το μήκος του οποίου είναι περίπου μισό μέτρο. Είναι αυτή που συνδέεται απευθείας με τη θερμάστρα..

Το πλεονέκτημα των δομών πολυπροπυλενίου είναι ότι μπορούν να τοποθετηθούν εύκολα μέσα στους τοίχους και αυτό δεν παραβιάζει σε καμία περίπτωση τις οδηγίες λειτουργίας του κτιρίου κατοικιών. Ωστόσο, πριν ξεκινήσετε τη χρήση του αγωγού, είναι απαραίτητο να πραγματοποιήσετε μια δοκιμή στεγανότητας..

Εργαλεία και υλικά

Για εργασία πρέπει να προετοιμάσετε:

• ειδικό ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο με ένα σύνολο ακροφυσίων της αντίστοιχης διαμέτρου.
• ειδικός κοπτήρας (ψαλίδι σωλήνων) ή πριόνι.
• ένα αρχείο ή ένα κοφτερό μαχαίρι για το ξεφούσκωμα των άκρων των σωλήνων.
• ταινία μέτρησης ή χάρακα.
• μαρκαδόρο ή παστέλι για τη σήμανση των προς σύνδεση τμημάτων.
• συσκευή στερέωσης για σωλήνες συγκόλλησης με διάμετρο μεγαλύτερη από 40mm.

Εκτός από τους σωλήνες PP και τα ίδια τα εξαρτήματα σύνδεσης, θα χρειαστείτε επίσης βαμβακερά κουρέλια και υγρό για να απολιπάνετε τις επιφάνειες των ακροφυσίων θέρμανσης (ακετόνη, οινόπνευμα κλπ.).

Καιροσκόπος

Απαιτείται για λοξότμηση και αφαίρεση του εσωτερικού στρώματος φύλλου σε ενισχυμένους πολυστρωματικούς σωλήνες. Υπό την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών και πίεσης, μπορεί να εμφανιστεί πλαστική αποκόλληση, για την οποία αφαιρείται το φύλλο. Ένας άλλος σκοπός του κοπτικού είναι να αφαιρέσει τις γρίλιες που σχηματίστηκαν κατά τη διαδικασία κοπής..

Ανάγκη για επεξεργασία

Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου απαιτούν αφαίρεση του στρώματος οξειδίου πριν από τη συγκόλληση. Οι σωλήνες από ενισχυμένο πλαστικό συνδέονται με τον πρώτο καθαρισμό του στρώματος αλουμινίου στο σημείο συγκόλλησης. Τα προϊόντα χαλκού και ανοξείδωτου χάλυβα πρέπει να ξεφλουδιστούν κατά την κοπή. Ακόμα και τα μικρότερα μεταλλικά σωματίδια που έχουν παγιδευτεί μέσα στον αγωγό μπορούν να προκαλέσουν μεγάλη ζημιά. Αυτό λαμβάνεται ιδιαίτερα σοβαρά κατά την εγκατάσταση κλιματιστικών..

Εφαρμοσμένη τεχνολογία για συγκόλληση

Η τεχνολογία που χρησιμοποιείται στην πράξη για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου περιλαμβάνει δύο κύριες μεθόδους: άκρη και πρίζα. Ανακύπτει το ερώτημα: εάν η συγκόλληση πραγματοποιείται για σωλήνες πολυπροπυλενίου, ποια είναι καλύτερη; Η πρώτη μέθοδος χρησιμοποιείται στην κατασκευή και δεν συνιστάται για συγκόλληση στο σπίτι. Η καλύτερη και απλούστερη μέθοδος θεωρείται η συγκόλληση με πρίζες. Με αυτό, το προϊόν σωλήνα εισάγεται στα εξαρτήματα, γεγονός που εξασφαλίζει στενή σύνδεση των εξαρτημάτων. Η διαδικασία πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια και περιλαμβάνει:

• σωλήνες κοπής?
• την παρασκευή τους μαζί με εξαρτήματα ·
• προετοιμασία της μονάδας για συγκόλληση.
• η ίδια η διαδικασία συγκόλλησης.
• συναρμολόγηση τμημάτων μετά τη συγκόλληση και ψύξη τους.

Υπάρχουν επιλογές για τον τρόπο σύνδεσης σωλήνων πολυπροπυλενίου χωρίς συγκόλληση. Αυτή είναι η λεγόμενη κρύα μέθοδος. Εφαρμόζεται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα συμπίεσης. Για να γίνει αυτό, ο σωλήνας κόβεται, βαθμονομείται, το χιτώνιο σύσφιξης είναι εγκατεστημένο στην άκρη του σωλήνα και το εξάρτημα εισάγεται στο προϊόν. Στο τέλος, είναι απαραίτητο να στερεώσετε σταθερά τη ζεύξη στο προϊόν με ένα κλειδί. Στις περισσότερες περιπτώσεις, η μέθοδος συγκόλλησης παραμένει αξιόπιστη επιλογή..

Σχεδιάστε ένα διάγραμμα καλωδίωσης

Στο στάδιο της τοποθέτησης αγωγών και της σύνδεσης υδραυλικού εξοπλισμού, πρέπει να έχετε στη διάθεσή σας ένα έργο θέρμανσης και ύδρευσης. Εάν το διάγραμμα καλωδίωσης δεν έχει ακόμη αναπτυχθεί και οι διάμετροι των γραμμών δεν έχουν καθοριστεί, σας συνιστούμε να διαβάσετε πρώτα τον οδηγό για την επιλογή συστήματος θέρμανσης για μια ιδιωτική κατοικία.

Πριν αγοράσετε και συγκολλήσετε στοιχεία πολυπροπυλενίου, μεταφέρετε το σχέδιο σε πραγματικές συνθήκες:

1. Σημειώστε τα περιγράμματα των θερμαντικών σωμάτων ή εγκαταστήστε όλες τις συσκευές θέρμανσης εκ των προτέρων.
2. Εφαρμόστε με μολύβι ή δείκτη στις εσωτερικές επιφάνειες των τοίχων τα σημεία εγκατάστασης πρίζων νερού, βρύσες, πολλαπλές διανομής και άλλα εξαρτήματα.
3. Χρησιμοποιώντας μια μεγάλη ράγα και ένα επίπεδο κτιρίου, συνδέστε τα επισημασμένα σημεία με γραμμές και στη συνέχεια τοποθετήστε πλαστικούς σωλήνες κατά μήκος τους.
4. Μάθετε την ανάγκη για εξαρτήματα – μπλουζάκια, ζεύξεις και διακλαδώσεις με τον αριθμό των διακλαδώσεων και των στροφών των αγωγών.

Μια σημαντική απόχρωση. Οι παγίδες λάσπης πρέπει να τοποθετηθούν στη σωστή θέση – οριζόντια, με τη «μύτη» προς τα κάτω. Επιλέξτε κατάλληλα ίσια τμήματα για την εγκατάσταση φίλτρων νερού.

Αφού σχεδιάσετε τις προεξοχές στους τοίχους, είναι εύκολο να υπολογίσετε πόσοι σωλήνες πολυπροπυλενίου απαιτούνται, αρκεί να μετρήσετε το μήκος των γραμμών με μια ταινία μέτρησης. Μην ξεχνάτε τα πλαστικά κλιπ σωληνώσεων.

Όταν αγοράζετε εξαρτήματα και σωλήνες, λάβετε υπόψη ορισμένες συστάσεις:

• η συγκόλληση πλαστικών σωλήνων πραγματοποιείται με βύθιση κάθε ακραίας όψης μέσα στο διαμορφωμένο στοιχείο σε βάθος 14-22 mm (ανάλογα με τη διάμετρο), πράγμα που σημαίνει ότι το μήκος κάθε ευθύγραμμου τμήματος αυξάνεται κατά 3-5 cm.
• στο σύστημα θέρμανσης και παροχής ζεστού νερού, το πολυπροπυλένιο επιμηκύνεται λόγω θέρμανσης, επομένως, για να αποφύγετε τις στροφές στις γραμμές, πρέπει να αγοράσετε ειδικά εξαρτήματα – βρόχους αντιστάθμισης.
• για να διασχίσετε άλλους αγωγούς, χρησιμοποιήστε στοιχεία παράκαμψης κατασκευασμένα από PPR.
• για παροχή ζεστού νερού και παροχή ψυκτικού, πάρτε σωλήνες ενισχυμένους με αλουμινόχαρτο, βασάλτη ή υαλοβάμβακα.

Οι βρόχοι αντιστάθμισης εγκαθίστανται σε μεγάλες γραμμές ή ανυψωτικά στερεωμένα με σταθερά στηρίγματα (για παράδειγμα, ένα βραχυκυκλωτήρα μεταξύ 2 μεταλλικών σωλήνων γειτονικών διαμερισμάτων). Χωρίς αντιστάθμιση επιμήκυνσης PPR, ο σωλήνας και στις δύο περιπτώσεις θα λυγίσει με σπαθί λόγω θέρμανσης.

Χρήσιμες συμβουλές. Εάν σχεδιάζετε να ξεκινήσετε τη συγκόλληση πολυπροπυλενίου για πρώτη φορά, αγοράστε επιπλέον 2-3 μέτρα σωλήνα και μερικούς εφεδρικούς συνδέσμους. Οι ευθείες συνδέσεις διευκολύνουν τον έλεγχο της ποιότητας των αρμών, οπότε εξασκηθείτε και κολλήστε μερικές αρθρώσεις.

Υπολογισμός υλικού και εξαρτημάτων

Για να διευκολύνετε την εργασία σας, ελαχιστοποιώντας έτσι τα σφάλματα εγκατάστασης, το πρώτο βήμα είναι να σχεδιάσετε ένα διάγραμμα του μελλοντικού συστήματος, υποδεικνύοντας τον αριθμό των στροφών και των κλάδων σε αυτό. Κατά τον υπολογισμό του αριθμού των σωλήνων σε κάθε μήκος του τμήματος, προσθέστε 25-40 mm, που δαπανώνται για “διείσδυση”.

Η τιμή των πολυμερών προϊόντων και των εξαρτημάτων που είναι απαραίτητα για την εγκατάστασή τους είναι χαμηλή, και ως εκ τούτου στην περίπτωση ελαττωματικών συγκολλημένων ζευγαριών, που συχνά προκύπτουν στην αρχή της εργασίας, είναι λογικό να δημιουργηθεί ένα μικρό απόθεμα

Εάν δεν χρειάστηκε ακόμη να συγκολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου, οι έμπειροι ειδικοί συνιστούν την αγορά αρκετών τεμαχίων σωλήνων για προκαταρκτική εκπαίδευση. Τέτοια κόστη και σε τιμή θα βγουν ανέξοδα και θα σας επιτρέψουν να αποφύγετε τα μεγάλα λάθη κατά την εγκατάσταση του συστήματος..

Ένα χαρακτηριστικό των σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι η αύξηση του συντελεστή γραμμικής διαστολής υπό την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών..

Ως αποτέλεσμα: κατά τη θέρμανση ή την αύξηση της πίεσης στο εσωτερικό του συστήματος, οι σωλήνες μακραίνουν και με την πάροδο του χρόνου αρχίζουν να χαλαρώνουν. Για την αποφυγή αυτού του φαινομένου, κατά την τοποθέτηση τμημάτων μεγαλύτερων των 4-5 μέτρων, θα είναι επίσης απαραίτητη η χρήση αρμών διαστολής..

Οι αντισταθμιστές είναι συνδετικά στοιχεία σχήματος “P”, που μοιάζουν εξωτερικά με τυλιγμένους μεντεσέδες, που εξασφαλίζουν την αξιοπιστία του συστήματος κατά τη λειτουργία του

Οι αντισταθμιστές εγκαθίστανται τόσο σε οριζόντια όσο και σε κάθετα τμήματα, τοποθετώντας τα μεταξύ δύο σταθερών στηριγμάτων. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε επίσης να αγοράσετε αρμούς διαστολής ειδικής τροποποίησης, οι οποίοι μπορούν να εξαλείψουν τη γραμμική διαστολή στις γωνιακές στροφές του αγωγού..

Θα μάθουμε πώς να συγκολλάμε σωστά σωλήνες πολυπροπυλενίου έτσι ώστε να μην υπάρχουν διαρροές στις αρθρώσεις.

Κολλήσαμε την πρώτη ένωση

Η τεχνολογία συγκόλλησης πολυπροπυλενίου φαίνεται αρκετά απλή – το άκρο του σωλήνα και το εξάρτημα θερμαίνονται ταυτόχρονα με ένα συγκολλητικό σίδερο και στη συνέχεια συνδέονται με το χέρι. Εδώ βρίσκεται το αλίευμα – στην παραμικρή απόκλιση από τις τεχνολογικές απαιτήσεις, η σύνδεση γίνεται αναξιόπιστη..

Ένα σημαντικό σημείο. Η βελτίωση ή η επισκευή μιας ανεπιτυχούς άρθρωσης είναι αδύνατη – το ελαττωματικό τμήμα κόβεται, η σύνδεση αποκαθίσταται με την εφαρμογή νέων εξαρτημάτων και την επέκταση του σωλήνα (εάν είναι απαραίτητο). Επομένως, οι αρχάριοι πρέπει να εξασκηθούν πριν από την υπεύθυνη συγκόλληση..

Πώς να κολλήσετε σωστά σωλήνες σύμφωνα με τις οδηγίες των κατασκευαστών πολυπροπυλενίου:

1. Χρησιμοποιήστε ψαλίδι για να κόψετε τις σωληνώσεις στο σωστό μέγεθος. Εάν το PPR είναι ενισχυμένο με αλουμίνιο, ξυρίστε το τελικό κομμάτι. Ο στόχος είναι να αφαιρεθεί το επάνω στρώμα φύλλου και να προσαρμοστεί η εξωτερική διάμετρος στο εσωτερικό τμήμα του διαμορφωμένου στοιχείου..
2. Αφήστε μια απόσταση 14-22 mm από το τέλος (δείτε τον παρακάτω πίνακα) και σχεδιάστε ένα σημάδι στην επιφάνεια που υποδεικνύει το βάθος βύθισης. Εάν είναι απαραίτητο να καθορίσετε τη θέση του σωλήνα σε σχέση με το εξάρτημα, σημειώστε και τα δύο προϊόντα με τα κατάλληλα σημάδια.
3. Ενεργοποιήστε τη μηχανή συγκόλλησης, ρυθμίστε τη θερμοκρασία στους +260 ° C και περιμένετε μέχρι να σβήσουν οι δείκτες θέρμανσης. Βρέξτε ένα πανί με λευκό αλκοόλ και απολιπάνετε τις επιφάνειες που πρόκειται να λιώσουν..
4. Σύρετε το σωλήνα και τοποθετήστε το στα προφίλ ακροφυσίων ζευγαρώματος ταυτόχρονα. Βυθίστε το άκρο του σωλήνα στο σημάδι, όχι βαθύτερα. Διατηρήστε τον καθορισμένο χρόνο προθέρμανσης, αναφερόμενος στο τραπέζι.
5. Επίσης, ταυτόχρονα, τραβήξτε τα στοιχεία που πρόκειται να συγκολληθούν από τη θερμάστρα και τοποθετήστε γρήγορα το άκρο του σωλήνα στο εξάρτημα (μέχρι το σημάδι, όχι μέχρι τη στάση!). Το μέγιστο χρονικό διάστημα μεταξύ της αφαίρεσης από τη συσκευή και της σύνδεσης είναι 3 δευτερόλεπτα.
6. Κρατήστε την άρθρωση με τα χέρια σας για μερικά δευτερόλεπτα (ακριβώς υποδεικνύεται στον πίνακα). Αξιολογήστε την ποιότητα της σύνδεσης – η εσωτερική δίοδος δεν πρέπει να εμποδίζεται από τήξη.

Σημείωση. Οι κατασκευαστές πολυπροπυλενίου συμβουλεύουν έντονα να μην περιστρέφονται στοιχεία γύρω από τον άξονά τους κατά την εισαγωγή / αφαίρεση / τοποθέτηση. Το εξάρτημα και το ακροφύσιο τραβιούνται από το συγκολλητικό σίδερο και συνδέονται μόνο με μια ευθεία κίνηση.

Όπως είναι εύκολο να φανεί από τον πίνακα, το βάθος βύθισης και ο χρόνος συγκράτησης των εξαρτημάτων στη συσκευή εξαρτώνται από τη διάμετρο του αγωγού. Εάν ξεπεραστεί ο καθορισμένος χρόνος, το τήγμα πολυπροπυλενίου θα καλύψει μέρος της περιοχής ροής. Σε περίπτωση υποθέρμανσης, η άρθρωση θα υποβληθεί σε δοκιμή πίεσης, αλλά μετά από 1-2 χρόνια θα αρχίσει να διαρρέει.

Συνιστάται η εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης σε θερμοκρασία περιβάλλοντος όχι χαμηλότερη από +5 ° С. Εάν πρέπει να μαγειρέψετε πολυπροπυλένιο στο κρύο ή σε θερμότητα τριάντα βαθμών, ο χρόνος θέρμανσης πρέπει να ρυθμιστεί κατά 50% προς τη μία ή την άλλη κατεύθυνση – σύσταση του κατασκευαστή. Στην πράξη, είναι καλύτερο να εκτελέσετε αρκετές δοκιμαστικές αρθρώσεις και να προσδιορίσετε την ταχύτητα κλείστρου εμπειρικά..

Διαδικασία κοπής

Ένα ειδικό εργαλείο χρησιμοποιείται για την κοπή σωλήνων. Αυτό είναι συνήθως ένα πριόνι ή ψαλίδι. Όταν οι σωλήνες πολυπροπυλενίου ενισχύονται με μέταλλο, χρησιμοποιείται λοξοτομή για τον καθαρισμό των άκρων. Η χρήση πριονιού σε τέτοιες περιπτώσεις είναι ανεπιθύμητη. Μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την ακεραιότητα του υλικού του σωλήνα. Εάν δεν χρησιμοποιείτε λοξότμηση για ενισχυμένους σωλήνες και δεν καθαρίζετε το τέλος, τότε αργότερα ολόκληρη η σύνδεση θα χαλαρώσει και θα διαρρεύσει.

Τοποθέτηση των τμημάτων στο τραπέζι

Η καλύτερη ποιότητα συγκόλλησης σωλήνων βγαίνει σε άνετες συνθήκες όταν η μηχανή συγκόλλησης είναι στερεωμένη στο τραπέζι. Ως εκ τούτου, το συμπέρασμα: πρέπει να χωρίσετε το δίκτυο θέρμανσης / ύδρευσης σε τμήματα που μπορούν να γίνουν ξεχωριστά και στη συνέχεια να συνδεθούν μεταξύ τους στη θέση τους.

Προσπαθήστε να κάνετε τη μέγιστη εργασία συγκόλλησης στο τραπέζι και σχηματίστε έτοιμα τμήματα

Πώς να επισημάνετε και να συγκολλήσετε τμήματα σωλήνων πολυπροπυλενίου:

1. Τοποθετήστε εξοπλισμό υδραυλικών και θέρμανσης – λέβητα, δεξαμενή αποθήκευσης, πολλαπλές, μίξερ και ούτω καθεξής.
2. Σπάστε τις γραμμές σε ξεχωριστά τμήματα έτσι ώστε οι αρμοί των τμημάτων να βρίσκονται σε βολικά σημεία. Συνδέστε τους σφιγκτήρες σωλήνων – μάνδαλα (διαφορετικά – συνδετήρες) κατά μήκος των επισημασμένων διαδρομών.
3. Υπολογίστε τα μήκη ευθείας σωλήνων μεταξύ κάθε ζεύγους εξαρτημάτων. Λαμβάνονται υπόψη 3 διαστάσεις: καθαρό μήκος, βύθιση στο εξάρτημα και απόσταση από τον αγωγό στον τοίχο.
4. Μετρήστε και κόψτε ίσια κομμάτια σε μέγεθος, ορίστε όρια και σημάδια καθοδήγησης.
5. Λιπάνετε όλα τα άκρα και προχωρήστε στη συγκόλληση.

Συγκολλάμε περιοχές σε δυσάρεστες συνθήκες

Η συναρμολόγηση επί τόπου ξεκινά με τη στερέωση των συγκολλημένων τμημάτων σε συνδετήρες που είναι εγκατεστημένοι κατά μήκος της τροχιάς στον τοίχο. Το πρώτο τμήμα πρέπει να στερεωθεί άκαμπτα έτσι ώστε ο σωλήνας να μην γλιστράει μέσα στα μάνδαλα ή να ακουμπάει στον τοίχο με το άλλο άκρο. Στη συνέχεια, αφαιρέστε το συγκολλητικό σίδερο από τη βάση και συγκολλήστε το αρμό κατά βάρος.

Συμβουλή. Οι εργασίες συναρμολόγησης γίνονται καλύτερα με έναν βοηθό, εάν είναι απαραίτητο, θα κρατήσει έναν σωλήνα ή θα σας πάρει μια μηχανή συγκόλλησης όταν απαιτούνται και τα δύο χέρια για τη γρήγορη σύνδεση των θερμαινόμενων εξαρτημάτων. Εάν δεν υπάρχει κάποιος που θα βοηθήσει, πρέπει να δημιουργήσετε ένα αξιόπιστο στήριγμα στην πρώτη ενότητα, έτσι ώστε τα στοιχεία να μην κινούνται στα κλιπ.

Εδώ η συγκόλληση πραγματοποιείται χωρίς ιδιαίτερη δυσκολία – η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου τοποθετείται εύκολα στους σωλήνες

Θα περιγράψουμε διάφορες τεχνικές συγκόλλησης πολυπροπυλενίου σε δυσπρόσιτα μέρη:

1. Όταν το πρώτο τμήμα δεν μπορεί να ασφαλιστεί, ζητήστε από έναν βοηθό να κρατήσει το σωλήνα. Στο τέλος της θέρμανσης, περάστε γρήγορα το συγκολλητικό σίδερο σε αυτόν και συνδέστε τα στοιχεία.
2. Εάν ο θερμαντήρας “σιδήρου” στηρίζεται στον τοίχο, προσπαθήστε να απελευθερώσετε τα άκρα των σωλήνων που πρόκειται να συγκολληθούν από τα κλιπ.
3. Επιλογή δύο: βρείτε ένα πιο βολικό μέρος για συγκόλληση, αυξήστε το μήκος του αγωγού χρησιμοποιώντας έναν σύνδεσμο και έτσι μεταφέρετε το σημείο σύνδεσης.
4. Εάν τα μέρη δεν μπορούν να απομακρυνθούν στο πλάτος του θερμαντήρα, βιδώστε 2 πανομοιότυπα σετ προσαρτήσεων στο “σίδερο” και τοποθετήστε και τα δύο τμήματα στη μία πλευρά του μαντρέλι, όπως φαίνεται στη φωτογραφία.
5. Οι έμπειροι ερμηνευτές μαγειρεύουν έναν μόνο σύνδεσμο σε μια βαθιά κόγχη, όπου η συσκευή δεν θα μπει σε καμία θέση: αφαιρέστε το θερμαινόμενο ακροφύσιο από τον άξονα με πένσα και τοποθετήστε το μεταξύ των τμημάτων που πρόκειται να ενωθούν.

Σημείωση. Η τελευταία μέθοδος θεωρείται μάλλον επικίνδυνη – το αφαιρεμένο ακροφύσιο κρυώνει γρήγορα, πρέπει να είστε σε θέση να μαντέψετε με ακρίβεια το χρόνο έκθεσης. Δεν υπάρχει περιθώριο σφάλματος – όταν ο σύνδεσμος ρέει, θα πρέπει να ξανακάνετε μέρος του συστήματος και να εξαλείψετε τις συνέπειες των πλημμυρών.

Στο τέλος των εργασιών συναρμολόγησης, κάντε μια δοκιμή πίεσης – γεμίστε το δίκτυο αγωγών με νερό, αντλήστε τη μέγιστη πίεση εργασίας και αφήστε το για 1 ημέρα. Για λεπτομέρειες σχετικά με την εγκατάσταση και την επαλήθευση, ανατρέξτε στο δεύτερο σεμινάριο βίντεο:

Παράμετροι συγκόλλησης και χρονοδιάγραμμα

Για να διασφαλιστεί η καλύτερη ποιότητα σύνδεσης, πρέπει να τηρούνται ορισμένοι κανόνες. Η τιμή των παραμέτρων που αναφέρονται στον πίνακα εξαρτάται από τη διάμετρο των προϊόντων και τη θερμοκρασία περιβάλλοντος..

Πώς να επιλέξετε τη σωστή συσκευή

Πρώτα απ ‘όλα, δώστε προσοχή στον τύπο σωλήνων με τους οποίους είναι σε θέση να λειτουργήσει: PE, PVDF, PB, PP, κ.λπ. Η δεύτερη σημαντική παράμετρος είναι η διάμετρος των σωλήνων – μπορεί να είναι από 20 έως 110 mm και περισσότερο.

Μηχανήματα συγκόλλησης για συγκόλληση σωλήνων

Τέτοιες συσκευές είναι διατεταγμένες πολύ απλά. Κύριοι κόμβοι:

• μονάδα ρύθμισης και ελέγχου θερμοκρασίας ·
• λαβή για τη στερέωση της συσκευής.
• υποστήριξη για την αποφυγή άμεσης επαφής μεταξύ της επιφάνειας στην οποία είναι εγκατεστημένη η μηχανή συγκόλλησης και του θερμαντικού στοιχείου.

Το κιτ περιλαμβάνει ακροφύσια που διαφέρουν σε διάμετρο, καθώς και γάντια, ένα μικρό εργαλείο. Τα περιεχόμενα της συσκευασίας ποικίλλουν ανάλογα με το μοντέλο της συσκευής. Όσο πιο πλατύ είναι, τόσο υψηλότερη είναι η τιμή.

Συγκολλητές

Από εποικοδομητική άποψη, ο εξοπλισμός συγκόλλησης μοιάζει λίγο με ένα συνηθισμένο ηλεκτρικό σίδερο. Η βάση αντιπροσωπεύεται από έναν τεράστιο μεταλλικό θερμαντήρα, η επιφάνεια του οποίου είναι αφαιρούμενα ειδικά ακροφύσια.

Οι συσκευές για συγκόλληση άκρων σωλήνων πολυπροπυλενίου έχουν πιο περίπλοκα σχέδια. Εκτός από το θερμαντικό στοιχείο, διαθέτουν επίσης ένα σύστημα υπεύθυνο για το κεντράρισμα των προς συγκόλληση στοιχείων..

Η ταξινόμηση του εξοπλισμού για τη συγκόλληση πλαστικών σωλήνων υποδιαιρεί τις συσκευές στις ακόλουθες κύριες ομάδες:

• μη επαγγελματικές συσκευές χειρός ή “σίδερα” για συγκόλληση σωλήνων PPR. Η βέλτιστη επιλογή για οικιακή χρήση (D όχι περισσότερο από 50 mm). Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιούνται ακροφύσια που έχουν επιφάνεια Teflon και διευκολύνουν την εργασία με μεγαλύτερους σωλήνες.
• μηχανικές μηχανές συγκόλλησης. Αυτή η τεχνική εξασφαλίζει αξιόπιστη συγκόλληση μεγάλων σωλήνων με Ø 40 mm ή περισσότερο. Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει πρόσθετα στοιχεία με τη μορφή μπλοκ οργάνων και υδραυλικής μονάδας σε πλαίσιο. Στα πλαϊνά μέρη υπάρχουν ειδικές λαβές μισού δακτυλίου με ένθετα.

Τα χαρακτηριστικά των πρόσθετων εξαρτημάτων και ο αριθμός τους εξαρτώνται από τον κατασκευαστή και εστιάζονται επίσης σε συγκεκριμένα χαρακτηριστικά μοντέλου της μηχανής συγκόλλησης.

Κριτήρια επιλογής για μηχανές συγκόλλησης

1. Εξουσία. Για να εργαστείτε με επικοινωνίες με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 75 mm, θα πρέπει να αγοράσετε μια συσκευή χωρητικότητας έως 1000 W. Οι δυνατότητές του είναι επαρκείς για να εξασφαλίσουν υψηλή ποιότητα ραφής. Ωστόσο, στην καθημερινή ζωή, η μέθοδος συγκόλλησης χρησιμοποιείται συχνότερα για τη στερέωση σωλήνων με διάμετρο έως 50 mm. Σε αυτή την περίπτωση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μονάδες χωρητικότητας έως 700 W. Επιπλέον, πρέπει να θυμόμαστε ότι τα ρεύματα εκκίνησης όταν είναι ενεργοποιημένα είναι πολύ υψηλότερα, επομένως, πρέπει να παρέχεται ένα αποθεματικό ισχύος (20-30%).
2. Τύπος θερμαντικού στοιχείου: πλάκα, κύλινδρος. Στην καθημερινή ζωή, χρησιμοποιούν την πρώτη από τις επιλογές, είναι πιο εύκολο να δουλέψουν με αυτό. Αυτό είναι σημαντικό εάν δεν υπάρχει εμπειρία σε εργασίες εγκατάστασης αυτού του τύπου..
3. Αριθμός, τύπος και μέγεθος ακροφυσίων. Καθορίστε ποια προϊόντα πρέπει να κολληθούν. Λαμβάνεται υπόψη η διάμετρος των επικοινωνιών. Στα πιο απλά μοντέλα, είναι δυνατό να κολλήσετε ταυτόχρονα 2-3 σωλήνες και ακόμη περισσότερους, τον ίδιο αριθμό εξαρτημάτων. Σε αυτή την περίπτωση, υπάρχουν 2-3 οπές στο θερμαντικό στοιχείο.
4. Κατασκευαστής.

Στην κατασκευαστική αγορά, μπορείτε να βρείτε εξοπλισμό κατασκευασμένο σε διαφορετικές χώρες: Ρωσία, Κίνα, Τουρκία, Τσεχία. Η τελευταία από τις επιλογές είναι πιο ακριβή, τέτοιες συσκευές είναι υψηλής ποιότητας κατασκευής και αξιοπιστίας. Οι μηχανές συγκόλλησης ενδέχεται να έχουν σφάλμα στη μέτρηση της θερμοκρασίας. Ως αποτέλεσμα, ο πραγματικός δείκτης συχνά δεν αντιστοιχεί στο καθορισμένο.

Η τσεχική τεχνολογία κερδίζει σύμφωνα με αυτό το κριτήριο, το σφάλμα τέτοιων συγκολλητικών σιδηρίων είναι ελάχιστο. Ωστόσο, στην καθημερινή ζωή, οι αρχάριοι πρέπει να χρησιμοποιούν ρωσικά ή κινέζικα μοντέλα, καθώς είναι φθηνότερα, αν και διαφέρουν σε ένα σημαντικό σφάλμα, το οποίο για ορισμένα μοντέλα είναι 10 °.

Κοινά λάθη

Οι τεχνίτες κάνουν συχνά λάθη κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου. Αυτά περιλαμβάνουν:

• περιστροφή των συνδεδεμένων προϊόντων κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης.
• πίεση στα προϊόντα όταν συνδέονται μεταξύ τους.
• κακός καθαρισμός του εξαρτήματος και των σωλήνων από τη βρωμιά.
• τη χρήση διαφορετικών βαθμών πολυπροπυλενίου κατά τη συγκόλλησή τους σε μια δομή.
• μεγάλο χρονικό διάστημα μεταξύ της αφαίρεσης των προϊόντων από τη μονάδα και της σύνδεσής τους σε μια ενιαία δομή.

Η περιστροφή των προϊόντων οδηγεί σε σύνδεση κακής ποιότητας, η οποία γίνεται ιδιαίτερα ορατή αφού κρυώσουν. Η πίεση και η υπερβολική πίεση μειώνουν επίσης την ποιότητα της δομής..

“Σπουδαίος!

Η παραμέληση της επεξεργασίας εξαρτημάτων και υλικών σωλήνων με απολιπαντικό οδηγεί στην εμφάνιση ελαττωμάτων και στην έλλειψη ακεραιότητας των αρμών των προϊόντων “.

Όταν προσπαθείτε να συγκολλήσετε μέρη κατασκευασμένα από διαφορετικούς τύπους πολυπροπυλενίου, παραβιάζεται ολόκληρη η τεχνολογία. Ένας τύπος υλικού μπορεί να έχει διαφορετική θερμοκρασία σφράγισης από έναν άλλο. Τέτοια λάθη κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου οδηγούν στην επανεπεξεργασία της εργασίας που γίνεται με νέο τρόπο..

Μέθοδοι συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου

Η συγκόλληση θεωρείται ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης τμημάτων αγωγού πολυμερούς. Η μέθοδος είναι καλή όχι μόνο για τη στεγανότητα των συνδέσμων που σχηματίζονται, αλλά και για τη σχετική απλότητα της διαδικασίας, η οποία την καθιστά προσβάσιμη σε ένα ευρύ φάσμα οικιακών τεχνιτών. Μπορείτε να διαβάσετε πώς να κολλήσετε σωστά σωλήνες πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας στο άρθρο.

Κανόνες συγκόλλησης PCB για αποφυγή λαθών

• Η διάμετρος του σωλήνα πολυπροπυλενίου επιλέγεται σύμφωνα με τον πίνακα μεγεθών.
• πριν από την εργασία, ετοιμάστε όλα όσα χρειάζεστε, αφού η συγκόλληση πραγματοποιείται γρήγορα, δεν θα υπάρχει χρόνος για προετοιμασία κατά τη διαδικασία εγκατάστασης, το κολλητήρι ανάβει όταν οι επικοινωνίες είναι ήδη κομμένες.
• η μηχανή συγκόλλησης πρέπει να στερεωθεί με ασφάλεια σε μια οριζόντια επιφάνεια, η ποιότητα της ραφής θα εξαρτηθεί από αυτό, τέτοιες μονάδες είναι εξοπλισμένες με ειδικές βάσεις, αλλά ορισμένα μοντέλα δεν είναι σταθερά εγκατεστημένα, επομένως, απαιτείται πρόσθετη στερέωσή τους.
• το σημείο τήξης του πολυπροπυλενίου είναι πολύ χαμηλότερο από την τιμή που έχει οριστεί στις ρυθμίσεις της μηχανής συγκόλλησης, αυτή η διαφορά οφείλεται στην ανάγκη να μαλακώσει γρήγορα ο σωλήνας, μια θερμοκρασία + 260 ° C θεωρείται επαρκής.
• το καθεστώς θερμοκρασίας δεν πρέπει να αλλάζει κατά τη χρήση μεγαλύτερων προϊόντων, όταν συγκολλούνται σωλήνες PP, η θερμοκρασία θέρμανσης δεν αλλάζει με αύξηση της διαμέτρου των επικοινωνιών, από τον παραπάνω πίνακα μπορείτε να μάθετε ότι οι διαστάσεις των προϊόντων καθορίζουν μόνο τη διάρκεια θέρμανσης του υλικού ·
• πρέπει να καθοδηγείτε από την ένδειξη: ένα κόκκινο φως δείχνει ότι το θερμαντικό στοιχείο έχει ενεργοποιηθεί, ένα πράσινο φως σημαίνει ότι έχει επιτευχθεί η καθορισμένη θερμοκρασία.
• συχνά οι χρήστες παραλείπουν το στάδιο της απολίπανσης του υλικού, ωστόσο, η παρουσία σκόνης, σταγονιδίων νερού στην περιοχή κοπής μπορεί να προκαλέσει εξασθένηση της ραφής, καθώς η δομή του υλικού γίνεται πιο πορώδης.
• όταν πραγματοποιείται η εγκατάσταση ενός αγωγού σύνθετης διαμόρφωσης, είναι απαραίτητο να συνδέσετε τους σωλήνες σε διαφορετικές γωνίες, περιστρέφονται επίσης μεταξύ τους. για να μην διαταραχθεί η ευθυγράμμιση των προϊόντων, συνιστάται πρώτα να προσδιοριστεί η ακριβής θέση των επικοινωνιών, στη συνέχεια πραγματοποιείται η προκαταρκτική εγκατάστασή τους (χωρίς τη χρήση συγκολλητικού σιδήρου), σε αυτό το στάδιο είναι απαραίτητο να σχεδιάσετε μια λωρίδα σήμανσης κατά μήκος η κεντρική γραμμή μέσω 2 συνδεδεμένων τμημάτων.

Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι οι σωλήνες με λεπτό τοίχωμα θερμαίνονται γρηγορότερα. Αυτό σημαίνει ότι η περίοδος λειτουργίας του συγκολλητικού σιδήρου μειώνεται κατά 2 φορές. Εάν μελετάτε την ερώτηση σε ποια θερμοκρασία να κολλήσετε τέτοιους σωλήνες, πρέπει να θυμάστε ότι η τιμή αυτής της παραμέτρου δεν εξαρτάται από τις διαστάσεις του προϊόντος. Οι επικοινωνίες με λεπτά τοιχώματα διασυνδέονται στο ίδιο καθεστώς θερμοκρασίας με το παχύ τοίχωμα.

Επίδραση σφαλμάτων στην ποιότητα συγκόλλησης

Αυτό συμβαίνει εάν η συγκόλληση σωλήνων PP δεν είναι σωστή!

Οι πιο συχνές παραβιάσεις της διαδικασίας συγκόλλησης:

• οι επιφάνειες δεν απολιπάνονται, με αποτέλεσμα να μειώνεται η ποιότητα του αρμού ραφής.
• η γωνία κοπής του σωλήνα και του εξαρτήματος δεν αντιστοιχεί σε 90 °.
• ανεπαρκής εμβάθυνση του σωλήνα στο εξάρτημα ή, αντίστροφα, οι επικοινωνίες εισάγονται στο διαμορφωμένο στοιχείο μέχρι να σταματήσει, με αποτέλεσμα να σχηματίζεται μια μεγάλη ραφή στο εσωτερικό, η οποία εμποδίζει τη ροή του υγρού.
• παραβίαση της τεχνολογίας θέρμανσης: οι σωλήνες ήταν στα ακροφύσια για πολύ λίγο ή, αντιστρόφως, για μεγάλο χρονικό διάστημα, και στις δύο περιπτώσεις η ποιότητα της σύνδεσης ραμμάτων θα είναι χαμηλή.
• κατά τη σύνδεση ενισχυμένων σωλήνων, το στρώμα ενίσχυσης στο τελικό τμήμα δεν αφαιρέθηκε εντελώς, ως αποτέλεσμα, αυτό το υλικό θα αποτρέψει το λιώσιμο του πολυπροπυλενίου, μια τέτοια ραφή θα είναι εύθραυστη ή δεν θα λειτουργήσει καθόλου.
• μετά τη σύνδεση, η θέση των τμημάτων διορθώθηκε, γεγονός που οδήγησε σε μείωση της αξιοπιστίας της ραφής. για να αποφύγετε τέτοιες συνέπειες, είναι απαραίτητο να αντέξετε το χρόνο μετά τη σύνδεση του σωλήνα και του εξαρτήματος, εξασφαλίζοντας την ακινησία των εξαρτημάτων.

Μέθοδοι σύνδεσης προϊόντων πολυπροπυλενίου

Ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης τμημάτων πολυμερούς αγωγού θεωρείται η συγκόλλησή τους.

Αν λάβουμε υπόψη όλες τις υπάρχουσες μεθόδους για τη σύνδεση σωλήνων από πολυπροπυλένιο, υπάρχουν τρεις κύριες τεχνολογίες:

• ψυχρή συγκόλληση?
• σύνδεση με θερμοηλεκτρικά εξαρτήματα.
• διάχυτη συγκόλληση.

Η πρώτη μέθοδος δεν χρησιμοποιείται πολύ συχνά. Σχετικό στην περίπτωση που πρέπει να συνδέσετε ένα μικρό αριθμό στοιχείων αγωγού, επιπλέον, μόνο παροχή κρύου νερού. Η μέθοδος συνίσταται στην εφαρμογή ειδικού μαλακτικού υλικού στις επικείμενες πολυμερείς επιφάνειες, μετά τις οποίες τα στοιχεία συνδέονται και διατηρούνται για ορισμένο χρονικό διάστημα σε σταθερή θέση. Ο σύνδεσμος που προκύπτει δεν είναι κατώτερος σε ισχύ από τις “θερμές” μεθόδους συγκόλλησης και δεν απαιτείται ειδικός εξοπλισμός. Ωστόσο, η ψυχρή συγκόλληση έχει μειονεκτήματα όπως:

• αδυναμία χρήσης για παροχή ζεστού νερού και θέρμανση ·
• συγκόλληση με αυτόν τον τρόπο πολύ περισσότερο.
• η μέθοδος δεν είναι κατάλληλη για ενισχυμένους σωλήνες πολυπροπυλενίου.

Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου (PP) μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας ειδικά θερμοηλεκτρικά εξαρτήματα. Τα συνδετικά στοιχεία έρχονται σε διάφορες διαμορφώσεις (ακριβώς όπως τα συνηθισμένα εξαρτήματα), με την ιδιαιτερότητα ότι ένα θερμαντικό πηνίο είναι τοποθετημένο στο σώμα τους, συνδεδεμένο με τις επαφές που βγαίνουν προς τα έξω. Τα άκρα των προς σύνδεση σωλήνων εισάγονται στο εξάρτημα και από τις δύο πλευρές. Όταν εφαρμόζεται ηλεκτρικό ρεύμα στους ακροδέκτες με ορισμένες παραμέτρους (η πηγή είναι μια ειδική μηχανή συγκόλλησης), η εσωτερική επιφάνεια του συνδετικού στοιχείου θερμαίνεται, λιώνει, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων που πρόκειται να συνδεθούν, λόγω των οποίων οι επιφάνειες συγκολλούνται.

Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης προϊόντων PP χρησιμοποιείται από επαγγελματίες κατά την τοποθέτηση μεγάλων κλάδων αγωγών αερίου και άλλων επικοινωνιών, όπου η αξιοπιστία της σύνδεσης είναι ιδιαίτερα σημαντική. Δεν συνιστάται η χρήση θερμοηλεκτρικών εξαρτημάτων για την τοποθέτηση οικιακών δικτύων σωλήνων για διάφορους σκοπούς, καθώς ο εξοπλισμός και τα ίδια τα στοιχεία σύνδεσης είναι ακριβά. Εδώ είναι αρκετά αρκετό να χρησιμοποιήσετε την ακόλουθη μέθοδο, την πιο κοινή μέθοδο συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου..

Διάχυτη συγκόλληση πολυπροπυλενίου

Η διάχυτη συγκόλληση είναι κατάλληλη για τη σύνδεση στοιχείων όλων των οικιακών επικοινωνιών

Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με αυτόν τον τρόπο είναι ο ευκολότερος και ταχύτερος τρόπος. Η διάχυτη συγκόλληση είναι κατάλληλη για τη σύνδεση στοιχείων όλων των οικιακών επικοινωνιών: παροχή νερού, παροχή ζεστού νερού, κύκλωμα θέρμανσης. Η ουσία της μεθόδου έγκειται στην ταυτόχρονη θερμική τήξη των επικείμενων επιφανειών του σωλήνα και της τοποθέτησης, ακολουθούμενη από τη σύνδεσή τους. Η αμοιβαία διάχυση της ουσίας συμβαίνει μεταξύ των λιωμένων πολυμερών, η οποία παρέχει μια ισχυρή, ερμητικά σφραγισμένη βάση σύνδεσης.

Η συγκόλληση προϊόντων σωλήνων πολυπροπυλενίου χρησιμοποιώντας αυτήν τη μέθοδο απαιτεί ειδικό ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο με ένα σύνολο ζευγαρωμένων ακροφυσίων για την αντίστοιχη διάμετρο σωλήνα. Ανεξάρτητα από το μοντέλο του συγκολλητικού σιδήρου για πολυπροπυλένιο, οι συσκευές είναι εξοπλισμένες με βαθμονομημένο θερμοστάτη και λαμπτήρες σήματος για ετοιμότητα για εργασία.

Η διάχυτη μέθοδος συγκόλλησης έχει πολλά πλεονεκτήματα, λόγω των οποίων χρησιμοποιείται κυρίως στην εγκατάσταση οικιακών επικοινωνιών σωλήνων. Τα πλεονεκτήματα των μεθόδων είναι τα εξής:

• όχι ακριβός εξοπλισμός (συγκολλητικό σίδερο).
• απλή και γρήγορη διαδικασία συγκόλλησης (συγκόλλησης).
• η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, που γίνεται σωστά, παρέχει μια αξιόπιστη, σφραγισμένη σύνδεση αγωγού οποιουδήποτε λειτουργικού σκοπού.
• πρόσθετα στοιχεία (εξαρτήματα), οι βαλβίδες είναι φθηνές.
• εύκολος σχηματισμός μετάβασης από σωλήνα πολυπροπυλενίου σε άλλο (μέταλλο, πολυαιθυλένιο, μέταλλο-πλαστικό).

Ορισμένοι τεχνίτες σπιτιού λένε ότι με αυτόν τον τρόπο είναι δύσκολο, και μερικές φορές αδύνατο, να συγκολληθεί σε δυσπρόσιτα μέρη, αναφέροντας αυτό το χαρακτηριστικό της διάχυτης συγκόλλησης πολυπροπυλενίου σε μειονεκτήματα. Ωστόσο, η εμπειρία και τα ενδεικτικά παραδείγματα που αποδεικνύονται στα αντίστοιχα βίντεο αποδεικνύουν ότι με τη σωστή προσέγγιση, πρακτικά δεν υπάρχουν ειδικές δυσκολίες και ενοχλήσεις σε τέτοιες καταστάσεις. Για παράδειγμα, το παρακάτω βίντεο

Κοιτάζοντας μπροστά, ας επιστρέψουμε στην εξέταση του τρόπου συγκόλλησης σωλήνων PP σε μια τυπική κατάσταση..

Διάχυτη συγκόλληση, περιγραφή διαδικασίας

Για να πραγματοποιήσετε τη σύνδεση σωλήνων PP χρησιμοποιώντας τη μέθοδο συγκόλλησης διάχυσης, θα χρειαστείτε ένα σύνολο εργαλείων

Για να συνδέσετε σωλήνες PP με συγκόλληση διάχυσης, θα χρειαστείτε ένα σύνολο εργαλείων, η λίστα των οποίων μοιάζει με αυτό:

• ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο με προσαρτημένο σετ ακροφυσίων διαφορετικών διαμέτρων.
• ψαλίδι για κοπή σωλήνων ή πριόνι για μέταλλο.
• κάποιο είδος λειαντικού για την απομάκρυνση των παρατυπιών και των γλιστριών που απομένουν μετά την κοπή του σωλήνα.
• ταινία μέτρησης (χάρακας)?
• μαρκαδόρος, μολύβι.

Από υλικά, εκτός από σωλήνες και πρόσθετα στοιχεία, θα χρειαστείτε ένα καθαρό πανί από φυσικό ύφασμα και ένα υγρό για απολίπανση (ακετόνη, βενζίνη, αλκοόλ).

Έχοντας προετοιμάσει τα αναφερόμενα υλικά και εργαλεία, μπορείτε να αρχίσετε να κολλάτε σωλήνες πολυπροπυλενίου, τηρώντας την ακόλουθη σειρά ενεργειών.

1. Το συγκολλητικό σίδερο είναι εγκατεστημένο στο τρίποδο που περιλαμβάνεται και είναι εξοπλισμένο με ένα ή περισσότερα ακροφύσια (όταν εργάζεστε με αγωγούς διαφορετικής διαμέτρου), τα οποία απολιπανθούν με το παρασκευασμένο υγρό. Η συσκευή είναι συνδεδεμένη στο δίκτυο, ο θερμοστάτης ρυθμίζεται στη θέση που αντιστοιχεί στη θερμοκρασία συγκόλλησης που συνιστάται για τον σωλήνα πολυπροπυλενίου (260-280˚C). Η ρύθμιση της ρυθμισμένης θερμοκρασίας από το ακροφύσιο θα σηματοδοτηθεί από τους λαμπτήρες, – το πράσινο θα σβήσει και το κόκκινο θα ανάψει (σε ​​ορισμένα μοντέλα, το χρώμα των λαμπτήρων σήματος μπορεί να είναι διαφορετικό, – δείτε τις οδηγίες για τη συσκευή ).
2. Μια ταινία μέτρησης μετρά το απαραίτητο θραύσμα του σωλήνα PP, τοποθετήστε ένα σημάδι σύμφωνα με το οποίο γίνεται η κοπή με τα ψαλίδια σωλήνων (κόπτης σωλήνων). Το άκρο αποκοπής του σωλήνα απελευθερώνεται από γδαρσίματα και τραχύτητα, μετά την οποία επιλέγεται ένα συνδετικό στοιχείο της κατάλληλης διαμέτρου και του απαιτούμενου σχήματος. Η εσωτερική επιφάνεια του εξαρτήματος και η εξωτερική επιφάνεια στο άκρο του σωλήνα υποβάλλονται σε επεξεργασία με υγρό απολίπανσης.
3. Το συνδετικό κομμάτι έχει μια περιοριστική προεξοχή. Γίνεται σήμανση στον σωλήνα με δείκτη σε απόσταση μικρότερη από 1-1,5 mm από την απόσταση από το εξωτερικό άκρο του εξαρτήματος έως τον περιοριστή. Είναι απαραίτητο να κολλήσετε έτσι ώστε το σήμα που έγινε και η άκρη του συνδετικού στοιχείου να συμπίπτουν. Εάν δεν τηρηθεί αυτός ο κανόνας, το άκρο του σωλήνα που μαλακώνεται με θέρμανση μπορεί να στενεύει, περνώντας πέρα ​​από τον περιοριστή. Επίσης, ένα σημάδι στον αγωγό θα σας βοηθήσει να βρείτε τη σωστή αξονική θέση των συνδεδεμένων στοιχείων..
4. Τα προετοιμασμένα και απολιπανμένα μέρη συνδυάζονται με το άκρο θέρμανσης ενός συγκολλητικού σιδήρου της αντίστοιχης διαμέτρου. Το εξάρτημα έχει μεγάλο πάχος, επομένως, η αδράνεια της θέρμανσης, επομένως, τοποθετείται πρώτα, μετά την οποία ο σωλήνας εισάγεται από την άλλη πλευρά. Η αντίστροφη διαδικασία πραγματοποιείται ανάλογα: ο θερμαινόμενος σωλήνας αφαιρείται και στη συνέχεια αφαιρείται το στοιχείο σύνδεσης. Ο χρόνος έκθεσης εξαρτάται από τη διάμετρο του σωλήνα, αντίστοιχα, το πάχος τοιχώματος των προϊόντων. Για παράδειγμα, ένας αγωγός 16 και 20 mm θερμαίνεται για περίπου 5-6 δευτερόλεπτα, 25, 32 mm,-7-8 δευτερόλεπτα. Αλλά αυτές είναι γενικές συστάσεις, σε κάθε μεμονωμένη κατάσταση ο βέλτιστος χρόνος προθέρμανσης μπορεί να αποκλίνει ελαφρώς, ο οποίος επηρεάζεται από τη θερμοκρασία εκκίνησης των προϊόντων πολυπροπυλενίου, χαρακτηριστικά του μοντέλου συγκολλητικού σιδήρου.
5. Τμήματα με τηγμένες επιφάνειες εργασίας αφαιρούνται από το ακροφύσιο. Ο σωλήνας χωρίς αξονική περιστροφή εισάγεται ομαλά στο εξάρτημα έως ότου το σήμα συμπίπτει με την άκρη του συνδετικού στοιχείου, ενώ είναι σημαντικό να ελέγχεται η αξονική ευθυγράμμιση των προς ένωση τμημάτων. Η περίοδος στερέωσης εξαρτάται επίσης από το πάχος τοιχώματος των προϊόντων και κυμαίνεται από 4 έως 12 δευτερόλεπτα. Περίπου μία ώρα μετά τη συγκόλληση, ο συναρμολογημένος αγωγός μπορεί να τεθεί σε πλήρη λειτουργία.

Επομένως, είναι απαραίτητο να κολλήσετε σωστά πλαστικούς σωλήνες (PP) με τη μέθοδο διάχυσης. Εκτός από μια γενική περιγραφή της διαδικασίας, δώστε προσοχή σε ορισμένες συστάσεις, η εφαρμογή των οποίων θα βοηθήσει στην αποφυγή λαθών κατά τη συγκόλληση προϊόντων πολυπροπυλενίου..

Μέθοδοι σύνδεσης αγωγών ελεύθερης ροής

Η εγκατάσταση αγωγών ελεύθερης ροής (συστήματα αποχέτευσης, αποχετεύσεις καταιγίδων κ.λπ.), κατά κανόνα, δεν απαιτεί συγκόλληση. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα:

• Συνδέσεις πρίζας. Το σύστημα συναρμολογείται από σωλήνες μεγάλης διαμέτρου με ειδική πρίζα και κολάρα στεγανοποίησης. Οι αρμοί σφραγίζονται με λαστιχένιες σφραγίδες – ένας αρκετά απλός τρόπος συναρμολόγησης με τα χέρια σας.
• Συνδεδεμένα εξαρτήματα.

Συγκόλληση διάχυσης με ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο

Με αυτήν τη μέθοδο σύνδεσης σωλήνων, χρησιμοποιείται μια ποικιλία πρόσθετων εξαρτημάτων και μια ειδική ηλεκτρική συσκευή θέρμανσης (κολλητήρι).

Έρχεται με ένα σύνολο αποσπώμενων συνημμένων συζεύξεων. οι διαστάσεις των οποίων αντιστοιχούν στις εξωτερικές διαμέτρους των σωλήνων και στις εσωτερικές διαμέτρους των στοιχείων σύνδεσης.

Διαβάστε για τη δημοφιλέστερη διάμετρο σωλήνα και άλλα χαρακτηριστικά των προϊόντων πολυπροπυλενίου εδώ.

Ένα ζεύγος ακροφυσίων στερεώνεται σε ένα θερμο-θερμαντικό στοιχείο ενός ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου και με τη βοήθειά του θερμαίνεται σε θερμοκρασία 260 ° C. Τα συνδετικά μέρη εισάγονται στα θερμαινόμενα ακροφύσια για μερικά δευτερόλεπτα. Λόγω αυτού, υπάρχει θέρμανση και μερική τήξη των επιφανειών των στοιχείων πολυπροπυλενίου σε επαφή με τα ακροφύσια..

Μετά από αυτό, ο σωλήνας και το πρόσθετο στοιχείο αφαιρούνται γρήγορα από τα ακροφύσια και εισάγονται το ένα στο άλλο. Ως αποτέλεσμα, υπάρχει μια αλληλοδιείσδυση (διάχυση) των λιωμένων επιφανειών των τμημάτων..

Μετά την ψύξη, σχηματίζουν μια εντελώς μονολιθική σύνδεση..

Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου:

• εύκολη διαδικασία συγκόλλησης.
• χαμηλό κόστος πρόσθετων στοιχείων.
• χαμηλό κόστος ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου.

• ενόχληση χρήσης ηλεκτρικής συσκευής σε δυσπρόσιτα μέρη.

Η συγκόλληση διάχυσης σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι η πιο κοινή για αυτοσυναρμολόγηση στο σπίτι.

Πώς να προετοιμάσετε τον εξοπλισμό: συμβουλές για να διευκολύνετε την εργασία με ένα συγκολλητικό σίδερο

Υπάρχουν διάφοροι τύποι κολλητήρων προς πώληση:

• ένα xiphoid ή “σίδερο” – μια συσκευή με επίπεδο στοιχείο θέρμανσης, έχει μέσω οπών όπου είναι εγκατεστημένα ακροφύσια.

Συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες πολυπροπυλενίου “Iron”

• κυλινδρικό: τοποθετούνται ειδικά ακροφύσια στο τμήμα εργασίας (το οποίο θερμαίνεται) για θέρμανση και περαιτέρω εγκατάσταση σωλήνων.

Κυλινδρικό συγκολλητικό σίδερο

• δίσκος – έχει οπές για τη στερέωση ακροφυσίων.

Κολλητήρας δίσκου για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Εάν πρέπει να επιλέξετε ένα συγκολλητικό σίδερο, θα πρέπει να έχετε κατά νου ότι όλα τα απαραίτητα αξεσουάρ δεν περιλαμβάνονται πάντα στο κιτ. Μια βάση για ευκολία στη χρήση και εξαρτήματα (συνημμένα) μπορεί να χρειαστεί να αγοραστεί επιπλέον. Όταν προετοιμάζονται όλα τα εργαλεία και τα υλικά, πηγαίνουν απευθείας στις ενέργειες – θερμαίνουν το συγκολλητικό σίδερο. Συστάσεις:

• η θέρμανση πραγματοποιείται ομοιόμορφα σε όλο το μήκος του μεταλλικού τμήματος του εργαλείου και η ταχύτητα αυτής της διαδικασίας είναι 10-15 λεπτά.
• υπάρχει ρυθμιστής θερμοκρασίας στο συγκολλητικό σίδερο · για εργασία με σωλήνες πολυπροπυλενίου, συνιστάται να ορίσετε την τιμή στους 260 ° С.
• επιτρέπεται η εργασία με συγκολλητικό σίδερο σε θερμοκρασία περιβάλλοντος όχι μικρότερη από 0 ° С

Πώς να προετοιμάσετε σωλήνες για συγκόλληση

Τα πολυμερή προϊόντα πρέπει να κοπούν σύμφωνα με το προηγούμενο σκίτσο. Για να εργαστείτε μαζί τους, χρησιμοποιείται ένα εργαλείο που παρέχει τέλεια επίπεδα και λεία τελειώματα:

• ψαλίδι;

Sheαλίδι για κοπή σωλήνων πολυπροπυλενίου

• λοξότμητη μηχανή?

Beveller

• ξυριστική μηχανή;

Η ξυριστική μηχανή σάς επιτρέπει να προετοιμάζετε επικοινωνίες με τον οπλισμό – αφαιρεί μέρος του μεταλλικού στρώματος. Αυτό παρέχει βαθύτερη διείσδυση των σωματιδίων πολυμερούς στη δομή του σωλήνα ζευγαρώματος. Αυτό γίνεται όταν εργάζεστε με προϊόντα PN25. Οι σωλήνες PN20 δεν απαιτούν ξυριστική μηχανή.

Ένα άλλο εργαλείο είναι το εργαλείο λοξότμησης. Συνιστάται η χρήση του για τη διευκόλυνση της εγκατάστασης του αγωγού. Χάρη σε ένα τέτοιο εργαλείο, γίνονται λοξοτομές, ως αποτέλεσμα επικοινωνιών, είναι ευκολότερο να εισέλθετε στο προϊόν ζευγαρώματος. Τέτοιες συσκευές χρησιμοποιούνται εναλλάξ. Αμέσως πριν τη συγκόλληση, τα άκρα των σωλήνων και των εξαρτημάτων (εάν χρησιμοποιούνται) πρέπει να απολιπανθούν. Χρήση μέσων:

• διάλυμα σαπουνιού?
• αιθανόλη.

Συμβουλή: Δεν συνιστάται η χρήση επιθετικών υγρών για επεξεργασία πριν από τη συγκόλληση: βενζίνη, διαλυτικό, βότκα, ακετόνη – όλα αυτά έχουν καταστρεπτική επίδραση στο πολυπροπυλένιο.

Εργασία με πολυπροπυλένιο: προθέρμανση και ένωση

Κύρια βήματα:

1. εγκατάσταση ακροφυσίων στην πλάκα σύμφωνα με τη διάμετρο.
2. ο σωλήνας τοποθετείται στον άξονα, εισάγεται στο μανίκι χωρίς παραμορφώσεις.
3. το πολυμερές προϊόν διατηρείται σε θερμαινόμενο ακροφύσιο για ορισμένο χρονικό διάστημα (ανάλογα με τις παραμέτρους).

Στάδια συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου

Τα οικιακά συγκολλητικά σίδερα έχουν σχεδιαστεί για συγκόλληση σωλήνων με διάμετρο έως 75 mm. Όλες οι απαραίτητες παράμετροι για την εργασία μαζί τους παρουσιάζονται στον πίνακα..

Διάμετρος σωλήνα, mm	Βάθος συγκόλλησης, mm	Χρόνος θέρμανσης, δευτερόλεπτα	Χρόνος συγκόλλησης, δευτερόλεπτα	Ingύξη πολυμερών προϊόντων, δευτερόλεπτα
είκοσι	δεκατέσσερα	5	4	3
25	16	7	4	3
32	είκοσι	οκτώ	4	4
40	21	12	6	4
50	22.5	δεκαοχτώ	6	5
63	24	24	οκτώ	6
75	28.5	τριάντα	δέκα	οκτώ

Εάν υποεκθέσετε ή υπερεκθέσετε το προϊόν σε ένα ζεστό μαξιλάρι, το υλικό θα χάσει εν μέρει τις ιδιότητές του. Η ποιότητα του ράμματος θα μειωθεί. Υπερβολικά λιωμένο πολυμερές υλικό συμβάλλει στο σχηματισμό μουτζούρων στο εσωτερικό του σωλήνα, γεγονός που θα επηρεάσει αρνητικά τη διαπερατότητά του κατά τη λειτουργία.

Συμβουλή: Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον αισθητήρα θερμοκρασίας πυρήνα για να ελέγξετε τη θερμοκρασία του καθρέφτη της παλέτας..

Σε ένα δωμάτιο με χαμηλότερη θερμοκρασία, το υλικό ψύχεται πολύ πιο γρήγορα. Για να διατηρηθεί η τιμή αυτής της παραμέτρου στο επιθυμητό επίπεδο, τα τελευταία δευτερόλεπτα θέρμανσης του σωλήνα, η θερμοκρασία του καθρέφτη συγκόλλησης πρέπει να αυξηθεί ελαφρώς. Αλλά δεν μπορείτε να θερμάνετε το προϊόν στους 270 ° C, καθώς αυτό θα οδηγήσει σε αραίωση του υλικού στην άρθρωση κατά τη συγκόλληση. Σε αυτή την περίπτωση, δεν παρατηρείται διάχυτη διείσδυση σωματιδίων πολυπροπυλενίου στη δομή του παρακείμενου σωλήνα..

Το τελευταίο βήμα: ψύξη και έλεγχος της στεγανότητας της σύνδεσης

Οι σωλήνες πολυμερούς πρέπει να αφήνονται να κρυώσουν στο φυσικό τους περιβάλλον. Μια αναγκαστική μείωση της θερμοκρασίας του υλικού θα οδηγήσει σε παραβίαση μιας σειράς διαδικασιών στη δομή του υλικού. Πρώτα απ ‘όλα, η δύναμη της άρθρωσης θα μειωθεί. Για να ελέγξετε τη στεγανότητα, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθες μέθοδοι:

• καθαρίζω;
• αφήστε το νερό να περάσει.

Λάθη κατά τη συγκόλληση, τρόποι αποφυγής τους

Περισσότερα λάθη στη συγκόλληση πολυμερών προϊόντων εμφανίζονται ελλείψει εμπειρίας. Αλλά οι πλοίαρχοι κάνουν επίσης λάθη:

• χαμηλή ακρίβεια διαστάσεων σωλήνων στο στάδιο κοπής, κατά συνέπεια, όταν συνδέετε μέρη, δεν είναι δυνατή η σωστή τοποθέτηση του αγωγού, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν διέρχεται από ένα τμήμα σύνθετης διαμόρφωσης.
• αλλαγή της θέσης των σωλήνων μεταξύ τους κατά τη σύνδεση (όταν οι ανοχές δεν λήφθηκαν υπόψη), η οποία οδηγεί σε αύξηση της τάσης στην άρθρωση της ραφής.
• άνιση θέρμανση: το πολυπροπυλένιο κρυώνει γρήγορα ενώ το ένα μέρος του σωλήνα θερμαίνεται, το άλλο είναι ήδη κρύο, το οποίο δεν επιτρέπει συγκόλληση, με αποτέλεσμα, όταν η πίεση στον αγωγό αυξάνεται, η στεγανότητα της ραφής είναι σπασμένη, το δωμάτιο πλημμυρίζει?
• παραβίαση των κανόνων θέρμανσης: η διάρκεια συγκόλλησης, ψύξης, το βάθος συγκόλλησης δεν λαμβάνεται υπόψη, γεγονός που επίσης δεν επιτρέπει την εξασφάλιση υψηλής ποιότητας του αρμού ραφής.

Κανόνες που θα βοηθήσουν στην αποφυγή σφαλμάτων:

• έλλειψη κενού μεταξύ των τμημάτων που ενώνονται.
• χρονική καθυστέρηση για συγκόλληση, διαφορετικά θα συμβεί ανεπαρκής θέρμανση του υλικού, δεν θα αποκτήσει επαρκές ιξώδες και όταν υπερθερμανθεί, η εσωτερική διάμετρος μειώνεται.
• η περιοχή εγκατάστασης δεν είναι μεγαλύτερη από 1,5 m, καθώς διαφορετικά η καθυστέρηση θα αυξηθεί κατά την εκτέλεση εργασιών κατά τη συγκόλληση.
• σε ένα μη θερμαινόμενο δωμάτιο, το πολυπροπυλένιο κρυώνει γρήγορα, για να συγκολλήσετε, πρέπει πρώτα να ζεστάνετε τον αέρα.
• δεν πρέπει να επιτρέπεται καμία διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ των τμημάτων του αγωγού που πρόκειται να συγκολληθούν.

Αφού συνδέσετε πολυμερή προϊόντα, πρέπει να συγκρατηθούν σφιχτά χωρίς να αλλάξετε τη θέση τους. Λαμβάνεται υπόψη η διάρκεια της συγκόλλησης – για διαφορετικούς τύπους σωλήνων, η τιμή αυτής της παραμέτρου είναι διαφορετική. Μετά από αυτό το χρονικό διάστημα, μπορείτε να αφήσετε το προϊόν, αλλά δεν συνιστάται η άμεση παροχή νερού στο σύστημα..

Είναι απαραίτητο να ελέγξετε την ποιότητα της συγκόλλησης. Οι αρμοί σε κάθε ένα από τα τμήματα πρέπει να είναι οι ίδιοι (επιτρέπεται το ελάχιστο σφάλμα). Μερικές φορές, όταν υπερθερμαίνεται, η εσωτερική διάμετρος του σωλήνα μειώνεται 2-3 φορές. Ένα ελάττωμα μπορεί να εντοπιστεί μόνο κατά τον έλεγχο του αγωγού – σε αυτή την περίπτωση, η πίεση θα μειωθεί.

Μείωση του κινδύνου ελαττωμάτων της άρθρωσης των σωλήνων

Συστάσεις που θα βοηθήσουν στη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης, θα αποτρέψουν τον σχηματισμό ελαττωμάτων:

• σε δύσκολες περιοχές με περιορισμένη πρόσβαση, είναι απαραίτητο να εργαστείτε παράλληλα με έναν βοηθό: ο ένας κύριος εργάζεται με σωλήνες, ο δεύτερος με ένα εργαλείο.
• για την εγκατάσταση επικοινωνιών με εξάρτημα, συνιστάται η χρήση προτύπου, αυτό θα σας επιτρέψει να προσδιορίσετε γρήγορα το βάθος συγκόλλησης χωρίς να λαμβάνετε μετρήσεις κάθε φορά.
• δεν πρέπει να απενεργοποιείτε το συγκολλητικό σίδερο κάθε φορά, η ταχύτητα εργασίας με αυτό είναι υψηλή, και ως εκ τούτου συχνά 10-20 λεπτά είναι αρκετά για να ολοκληρώσετε 1-2 αρμούς.
• η λοξοτομή, αν είναι δυνατόν, αφαιρείται σε όλους τους σωλήνες, το μέγεθός της είναι 2mm x45 °, πράγμα που σημαίνει το μήκος της πλευράς και τη γωνία κλίσης.
• η εσωτερική ενίσχυση σας επιτρέπει να αποφύγετε την απογύμνωση, η οποία το διακρίνει ευνοϊκά από την επιφάνεια.

Διαδικασία συγκόλλησης DIY

Η ίδια η διαδικασία συγκόλλησης αρμού με τα χέρια σας, αφού πραγματοποιήσετε όλες τις προπαρασκευαστικές εργασίες, αποτελείται από την ακόλουθη ακολουθία:

• Σπρώχνει το εξάρτημα στο ακροφύσιο όσο το δυνατόν πιο σφιχτά και χωρίς παραμορφώσεις. Στο δεύτερο ακροφύσιο βάζουμε το συγκολλημένο άκρο του πλαστικού σωλήνα.
• Ο χρόνος θέρμανσης εξαρτάται από τη δύναμη της μηχανής συγκόλλησης και τη διάμετρο των σωλήνων. Πληροφορίες σχετικά με τον απαιτούμενο χρόνο θέρμανσης βρίσκονται στις οδηγίες..
• Μετά τη θέρμανση, τα μέρη αφαιρούνται από τα προσαρτήματα και συνδέονται τακτοποιημένα με τα σημάδια που σημειώνονται με ένα δείκτη. Είναι πολύ σημαντικό να μην περιστρέφετε τα μέρη όταν το κάνετε αυτό..
• Η σύνδεση σταθεροποιείται εντός 30 δευτερολέπτων που απαιτούνται για την προ-σκλήρυνση του πλαστικού.
• Κατά τη σύνδεση σωλήνων με διάμετρο 50 mm ή περισσότερο, απαιτείται ειδική συσκευή στερέωσης για να εξασφαλιστεί ευθυγράμμιση και πίεση κατά τη συγκόλληση.
• Αφού κρυώσει η σύνδεση, είναι απαραίτητο να ελέγξετε την ποιότητά της. Σε περίπτωση γάμου, ο σύνδεσμος κόβεται και η συγκόλληση πραγματοποιείται ξανά.
• Η σύνδεση απορρίπτεται όταν τα στοιχεία μετατοπίζονται σε σχέση με τον κοινό άξονα, καθώς και όταν πλαστικά σφαιρίδια στην εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα, κάτι που είναι πιθανό με υπερβολική πίεση ή υπερθέρμανση. Η χαλάρωση μειώνει την απόδοση των σωλήνων.

Ορισμένα χαρακτηριστικά συγκόλλησης πλαστικών σωλήνων

Κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα κύρια σημεία:

• Η απολίπανση της επιφάνειας των στοιχείων που πρόκειται να ενωθούν είναι μια σημαντική απαίτηση για την ποιότητα της συγκόλλησης. Η εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα και η επιφάνεια του εξαρτήματος σκουπίζονται με οινόπνευμα για να βελτιωθεί η πρόσφυση των επιφανειών, να αφαιρεθεί η σκόνη και τα μικρά σωματίδια μόλυνσης. Τα ακροφύσια ελέγχονται και καθαρίζονται με οινόπνευμα, είναι επίσης απαραίτητο να αφαιρέσετε προσεκτικά (διατηρώντας το τεφλόν) σωματίδια λιωμένου πλαστικού.
• Η σήμανση σάς επιτρέπει να προσδιορίσετε με ακρίβεια το βάθος φύτευσης των πλαστικών σωλήνων, ανάλογα με το χρησιμοποιούμενο εξάρτημα. Εάν σπρώξετε τον σωλήνα βαθύτερα από ό, τι πρέπει, τότε μπορείτε να κολλήσετε την τρύπα ή να περιορίσετε το τμήμα του σωλήνα.
• Με επαρκή εμπειρία, το βάθος φύτευσης καθορίζεται από το μάτι, καθώς η σήμανση απαιτεί πολύ χρόνο με μεγάλο όγκο εργασίας. Μια λογική επιλογή θα ήταν να φτιάξετε μια συσκευή από σωλήνα μεγάλης διαμέτρου και να τη χρησιμοποιήσετε ως πρότυπο για τη σήμανση.
• Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου πραγματοποιείται, κατά κανόνα, μόνο σε μια σκληρή και επίπεδη επιφάνεια – ένα τραπέζι ή ένα πάτωμα. Μερικές φορές απαιτείται ένας βοηθός που κρατά το συγκολλητικό σίδερο ενώ ένα άλλο άτομο κάνει τη σύνδεση των στοιχείων..
• Είναι απαραίτητο να ενεργείτε πολύ γρήγορα κατά τη συγκόλληση, διατηρώντας το χρόνο θέρμανσης για κάθε διάμετρο.

Συγκόλληση με άκρη σωλήνων πολυπροπυλενίου μεγάλης διαμέτρου

Η τεχνολογία Butt βρήκε ευρεία εφαρμογή σε βιομηχανικές συνθήκες για τη συγκόλληση σωλήνων PP μεγάλης διαμέτρου (από 125 mm έως 630 mm) κατά την κατασκευή ευθειών τμημάτων δικτύων αγωγών.

Για τη συγκόλληση απαιτούνται τα ακόλουθα εργαλεία:

• εγκαταστάσεις για τη στερέωση των τεμαχίων εργασίας και τη μετακίνησή τους οριζόντια και κάθετα ·
• μηχανή συγκόλλησης, η οποία είναι εξοπλισμένη με κεφαλή θέρμανσης επίπεδη και στις δύο πλευρές.
• εξοπλισμός σχεδιασμένος για ομαλή κοπή του άκρου των σωλήνων.

Ακολουθία λειτουργιών:

• Κοπή σωλήνων σε κομμάτια ορισμένου μήκους.
• Απολίπανση επιφανειών που πρόκειται να συγκολληθούν. Εάν χρησιμοποιείται ενισχυμένο πολυπροπυλένιο, τότε απαιτείται η αφαίρεση του ενισχυτικού στρώματος στα σημεία συγκόλλησης.
• Στερέωση του σωλήνα και τοποθέτηση στην εγκατάσταση.
• Ευθυγράμμιση των άκρων.
• Παρασκευή σιδήρου συγκόλλησης.
• Προϊόντα θέρμανσης. Το συγκολλητικό σίδερο πρέπει να τοποθετηθεί μεταξύ των άκρων των τεμαχίων εργασίας και στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας την εγκατάσταση, σπρώξτε τα προϊόντα κοντά στην κεφαλή θέρμανσης. Είναι σημαντικό να αντέχετε τη θερμοκρασία και τον χρόνο έκθεσης, οι οποίοι εξαρτώνται από τη διάμετρο του προϊόντος PP και τις ιδιότητες του υλικού από το οποίο είναι κατασκευασμένο. Αφού αφαιρέσετε τη μηχανή συγκόλλησης, τα θερμαινόμενα στοιχεία πρέπει να πιέζονται σφιχτά και να διατηρούνται υπό πίεση έως ότου η συγκόλληση κρυώσει εντελώς.
• Φυσική ψύξη του κόμβου. Η διαδικασία ψύξης διαρκεί συνήθως περίπου 4 λεπτά..

Τα αδιαμφισβήτητα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι η απλότητα και η αξιοπιστία της σύνδεσης. Όσον αφορά την αντοχή, η συγκολλημένη ραφή αντιστοιχεί στα χαρακτηριστικά των ίδιων των σωλήνων. Παρά την τόσο απλή τεχνολογία, απαιτούνται πρόσθετα εργαλεία και εξοπλισμός για τη διατήρηση της ακριβούς αξονικής ευθυγράμμισης των προϊόντων, την εξασφάλιση πλήρους κάθετης θέσης των τελικών τμημάτων και την απαιτούμενη πίεση συμπίεσης.

Πριν από την εμφάνιση των πλαστικών σωλήνων, η τεχνολογία χειροκίνητης συγκόλλησης τόξου χρησιμοποιήθηκε για την κατασκευή αγωγών, η οποία απαιτούσε ακριβό εξοπλισμό. Επιπλέον, ο εργαζόμενος έπρεπε να έχει όχι μόνο επαγγελματικές γνώσεις και δεξιότητες για να πραγματοποιήσει συγκόλληση, αλλά και να είναι σε θέση να επιλέξει τα σωστά ηλεκτρόδια. Ταυτόχρονα, αφιερώθηκε πολύς χρόνος σε διάφορες δευτερεύουσες εργασίες. Ενώ η συγκόλληση σωλήνων με σωλήνες PP απαιτεί ελάχιστη επένδυση χρόνου και πόρων.

Μέθοδος συγκόλλησης με πρίζα για σωλήνες PP μεγάλης διαμέτρου

Για τη συγκόλληση με πρίζες, χρησιμοποιούνται τα ίδια εργαλεία όπως για τη συγκόλληση με άκρη, με εξαίρεση τον εξοπλισμό που έχει σχεδιαστεί για ευθεία κοπή του άκρου των σωλήνων. Και το συγκολλητικό σίδερο έχει ελαφρώς διαφορετικό σχεδιασμό. Το κύριο στοιχείο της μηχανής συγκόλλησης είναι μια κεφαλή θέρμανσης, στην οποία στερεώνονται μαντρέλια, σχεδιασμένα για θέρμανση σωλήνων από το εξωτερικό και σύνδεσμοι, με τη βοήθεια των οποίων παρέχεται η επίδραση θερμοκρασίας στις εσωτερικές επιφάνειες των εξαρτημάτων. Κατά τη θέρμανση, ο σωλήνας εισάγεται στον άξονα και το εξάρτημα ωθείται στο περίβλημα. Αφού αφαιρέσετε τη μηχανή συγκόλλησης, τα θερμαινόμενα μέρη συνδέονται. Εάν τα στοιχεία δεν μπορούν να θερμανθούν ταυτόχρονα, τότε τα εξαρτήματα θερμαίνονται αρχικά και στη συνέχεια οι σωλήνες.

Η ακολουθία των λειτουργιών είναι επίσης πανομοιότυπη με την προηγούμενη μέθοδο, αλλά σε αυτή την περίπτωση δεν απαιτείται ακριβής ευθυγράμμιση των άκρων, οπότε η ανάγκη εκτέλεσης αυτής της λειτουργίας εξαφανίζεται αυτόματα.

Η μέθοδος υποδοχής είναι κατάλληλη για συγκόλληση σωλήνων έως D = 125 mm συμπεριλαμβανομένου.

Η εφαρμογή του δεν απαιτεί ιδιαίτερη ακρίβεια κατά την κοπή σωλήνων σε κενά. Και η πρόσθετη χρήση προϊόντων τοποθέτησης δεν αποτελεί μειονέκτημα αυτής της μεθόδου, καθώς τα εξαρτήματα όχι μόνο παίζουν το ρόλο των στοιχείων σύνδεσης, αλλά σας επιτρέπουν επίσης να αλλάξετε την κατεύθυνση του αγωγού.

Έτσι, η χρήση σωλήνων πολυπροπυλενίου μειώνει σημαντικά το κόστος υλικού και χρόνου κατά την εγκατάσταση, παρέχει απλότητα και ευκολία στις εργασίες εγκατάστασης και η μέθοδος συγκόλλησης που χρησιμοποιείται σας επιτρέπει να αποκτήσετε μια ισχυρή και αξιόπιστη συγκόλληση. Το κύριο πράγμα είναι να συμμορφώνεστε με την τεχνολογία και να αντέχετε σε όλους τους τρόπους λειτουργίας..

Κανόνες εγκατάστασης σωλήνων πολυπροπυλενίου μεγάλης διαμέτρου

• Όλες οι εργασίες εγκατάστασης για την εγκατάσταση αγωγών πολυπροπυλενίου συνιστάται να εκτελούνται σε θερμοκρασία περιβάλλοντος πάνω από το μηδέν.
• Για να εγκαταστήσετε έναν αγωγό, πρέπει να επιλέξετε σωλήνες και εξαρτήματα κατασκευασμένα από το ίδιο υλικό, το οποίο έχει την ίδια χημική σύνθεση. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι όταν θερμαίνεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία, η ρευστότητα των εξαρτημάτων θα είναι η ίδια, γεγονός που αποτελεί εγγύηση σύνδεσης υψηλής ποιότητας..
• Πριν από τη συγκόλληση του προϊόντος, το εργαλείο πρέπει να απολιπανθεί επεξεργάζοντας τις επιφάνειες με ακετόνη, λευκό αλκοόλ ή άλλους διαλύτες. Η παρουσία ιχνών λίπους και λαδιού επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα της συγκόλλησης. Χρησιμοποιήστε αλκοόλ για να καθαρίσετε το όργανο. Συνιστάται να επιλέξετε ένα πανί που δεν αφήνει χνούδι.
• Εάν υπάρχει συμπύκνωση στην επιφάνεια των συγκολλημένων προϊόντων, πρέπει να αφαιρεθεί με ξήρανση.
• Απαγορεύεται αυστηρά η ψύξη του τόπου συγκόλλησης με νερό ή κρύο αέρα. Η επιταχυνόμενη ψύξη είναι γεμάτη με την εμφάνιση τάσεων που μπορούν να μειώσουν τη δύναμη της άρθρωσης. Εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι σχετικά χαμηλή, συνιστάται να καλύπτετε τον σύνδεσμο με ένα πανί μετά τη συγκόλληση, αποτρέποντας έτσι την πολύ γρήγορη ψύξη..

Οι αποχρώσεις της διαδικασίας συγκόλλησης στοιχείων πλαστικού αγωγού

Φοράτε πάντα γάντια εργασίας όταν εργάζεστε με κολλητήρι.

1. Εάν πρέπει να κολλήσετε μόνοι σας τον αγωγό, πριν προχωρήσετε στο σχεδιασμό του συστήματος σωλήνων, αξίζει να κάνετε πολλές δοκιμαστικές συνδέσεις, προσαρμόζοντας έτσι στο έργο του συγκολλητικού σιδήρου και στα χαρακτηριστικά των πλαστικών προϊόντων.
2. Όταν εργάζεστε με συγκολλητικό σίδερο, φροντίστε να φοράτε γάντια εργασίας, καθώς η θερμοκρασία του ακροφυσίου είναι αρκετή για να καεί σε περίπτωση τυχαίας επαφής με αυτό. Επιπλέον, τα γάντια διευκολύνουν την εισαγωγή του σωλήνα στο ακροφύσιο..
3. Ορισμένα μοντέλα κολλητήρων σηματοδοτούν ότι η ρυθμισμένη θερμοκρασία έχει ρυθμιστεί νωρίτερα από ό, τι συμβαίνει στην πραγματικότητα. Συνιστάται να αφήσετε τη συσκευή να ζεσταθεί καλύτερα (10-15 λεπτά) και μόνο στη συνέχεια να κολλήσει.
4. Εάν ο σωλήνας ή το πρόσθετο στοιχείο δεν χωράει σχεδόν στο ακροφύσιο, επιτρέπεται η μικρή αξονική περιστροφή τους. Όταν συνδυάζετε θερμαινόμενα μέρη, δεν πρέπει να περιστρέφονται.
5. Όταν εργάζεστε με σωλήνες με διάμετρο μεγαλύτερη από 40 mm, είναι σκόπιμο να λοξοτομήσετε στα άκρα υπό γωνία περίπου 45˚. Αυτό θα διευκολύνει την εισαγωγή του στοιχείου στο ακροφύσιο συγκόλλησης..
6. Πριν συγκολλήσετε σωλήνα ενισχυμένο με αλουμίνιο, πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια ειδική συσκευή (ξυριστική μηχανή) και να την χρησιμοποιήσετε για να αφαιρέσετε το εξωτερικό στρώμα στην περιοχή συγκόλλησης.
7. Τα πλαστικά στοιχεία ενισχυμένα με υαλοβάμβακα δεν απαιτούν ειδική προετοιμασία και συνδέονται με τον συνήθη τρόπο.

Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας δεν είναι ένα εξαιρετικά δύσκολο έργο, αλλά για να σχηματίσετε με επιτυχία αξιόπιστες συνδέσεις, πρέπει να κολλήσετε σωστά, λαμβάνοντας υπόψη τις συστάσεις που βασίζονται στην εμπειρία πολλών τεχνιτών. Για οπτική υποστήριξη των πληροφοριών που έχετε λάβει, δείτε το βίντεο, το οποίο καταδεικνύει σαφώς και λεπτομερώς τη διαδικασία συγκόλλησης πολυπροπυλενίου.

Τυπικά σφάλματα εγκατάστασης

Τα κύρια λάθη που κάνουν οι αρχάριοι όταν εργάζονται με πολυμερή προϊόντα:

1. Μέρη θέρμανσης. Κατά τη θέρμανση, τα μέρη πρέπει να βρίσκονται όσο το δυνατόν πιο επίπεδα. Η παραμικρή μετατόπιση μπορεί να επηρεάσει αρνητικά τις παραμέτρους λειτουργίας ολόκληρου του υδραυλικού συστήματος..
2. Ένωση πολυμερισμένων άκρων. Πιέζοντας τα λιωμένα άκρα των στοιχείων, δεν μπορείτε να περιστρέψετε τα μέρη γύρω από τον άξονά του. Αυτό μπορεί να οδηγήσει στο γεγονός ότι η ραφή δεν είναι αρκετά ισχυρή..
3. Διόρθωση ευθυγράμμισης. Κατά την ένωση στοιχείων, επιτρέπεται μόνο μια μικρή προσαρμογή της ευθυγράμμισης τους, η διάρκεια της οποίας δεν υπερβαίνει τα 1-2 δευτερόλεπτα.

Ένα άλλο σημαντικό σημείο: κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων με εξαρτήματα, είναι επιτακτική ανάγκη να λάβετε υπόψη τη θέση των βαλβίδων, παρέχοντάς τους δωρεάν πλήρη διαδρομή.

Το θερμαινόμενο πολυπροπυλένιο κρυώνει τόσο γρήγορα ώστε μέσα σε μία ώρα μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης, το νερό μπορεί να τροφοδοτηθεί με ασφάλεια στο σύστημα

Εάν, μετά την ένωση των στοιχείων ως ραφή, προέκυψαν αμφιβολίες, είναι καλύτερο να κόψετε τη διασταύρωση και να την ξανακάνετε..

Είναι καλύτερα να εξαλειφθούν τα ελαττώματα στο στάδιο της εγκατάστασης της δομής, καθώς η αντικατάσταση ενός αρμού που διαρρέει σε ένα τρέχον σύστημα είναι πολύ πιο προβληματική.

Πώς να συγκολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου?

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να κάνετε κοπή σωλήνων και στη συνέχεια να προετοιμάσετε εξοπλισμό για συγκόλληση.

Η μαγεία της συγκόλλησης. Πώς συμβαίνει αυτό

Προκειμένου να μην υπεισέλθουμε σε λεπτομέρειες για το τι συμβαίνει σε ατομικό -μοριακό επίπεδο και να μην απαριθμήσουμε τους βασικούς νόμους της χημείας και της φυσικής, θα εξηγήσουμε τη σύνθετη διαδικασία απλά – συνδέονται δύο θερμαινόμενα άκρα. Ως αποτέλεσμα, λόγω των ίδιων χημικών χαρακτηριστικών και της υψηλής θερμοκρασίας των δύο αρθρώσεων, συμβαίνει αλληλεπίδραση, ή με επιστημονικούς όρους, διάχυση. Η εργασία με πανομοιότυπο υλικό θα κάνει τη διείσδυση μια εύκολη διαδικασία και η ένωση μαζί θα κάνει την ένωση ισχυρή και αξιόπιστη. Η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου από μόνος σας είναι δυνατή με διάφορους τρόπους, η επιλογή θα εξαρτηθεί από το μέγεθος του συστήματος. Υπάρχουν τρεις κύριοι τύποι:

• Γλουτός (τα άκρα λιώνουν και ενώνονται λόγω διάχυσης)
• Αναμμένο (ο αγωγός εισάγεται στο άλλο άκρο με μικρότερη διάμετρο και λάστιχο, στεγανοποιητικό παρέμβυσμα)
• Σύζευξη (σύνδεση με ειδικό εξάρτημα – τοποθέτηση)

Το κύριο εργαλείο της εργασίας

Οι μηχανές συγκόλλησης υλικών πολυπροπυλενίου χρειάζονται ειδικό συγκολλητικό σίδερο. Οι άνθρωποι το αποκαλούν – σίδερο για σωλήνες PP. Οι κάτοχοι «χρυσών χεριών» και αρχάριοι ερασιτέχνες επιχειρηματίες θα βιώσουν τον ίδιο βαθμό άνεσης όταν εργάζονται με αυτό το εργαλείο, είναι απλό και εύκολο να το μάθουν. Εάν χρειάζεστε ένα “σίδερο” για εφάπαξ χρήση, σας συνιστούμε να το νοικιάσετε από μια τοπική εταιρεία εγκατάστασης. Εάν υπάρχει πολλή δουλειά στο σπίτι και η συσκευή δεν θα μαζέψει σκόνη, τότε η μέση τιμή της είναι από 9 έως 15 χιλιάδες ρούβλια. Το “Iron” έχει διαφορετικά εξαρτήματα, τη διαφορά τους στη διάμετρο. Δευτερεύουσες μονάδες που θα βοηθήσουν στην υλοποίηση της εργασίας: Κόφτης, ξυριστική μηχανή, μετρητής μήκους, οικιακά χημικά για την απολίπανση, εξαρτήματα, ακονισμένο μαχαίρι, μαρκαδόρος, αρχείο

Απαραίτητος εξοπλισμός

• Scαλίδι (πριν από την εκτέλεση εργασιών, είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε για την ποιότητα της κοπής και ότι το εργαλείο δεν παραμορφώνει το υλικό).
• Ειδικό κολλητήρι σωλήνων (η δύναμη του συγκολλητικού σιδήρου εξαρτάται από το τμήμα του σωλήνα).

  

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να ζεστάνετε το συγκολλητικό σίδερο, αλλά όλα δεν είναι τόσο απλά εδώ. Η σειρά παρασκευής του έχει ως εξής:

• Πρώτον, τοποθετούνται ακροφύσια κατάλληλης διαμέτρου στην πλατφόρμα..

• Ένας πείρος βιδώνεται στην τρύπα στην πλατφόρμα, ένα μαντρέλι και ένα μανίκι τοποθετούνται σε αυτό και από τις δύο πλευρές, σφιγμένα με παξιμάδια και στις δύο πλευρές.
• Εάν το θερμαντικό στοιχείο έχει τη μορφή σωλήνα, πωλούνται ακροφύσια για αυτό στερεωμένα σε μια πλάκα. Η πλάκα τοποθετείται στο θερμαντικό στοιχείο, το μπουλόνι στερέωσης σφίγγεται.

Η απαιτούμενη θερμοκρασία θέρμανσης έχει ρυθμιστεί στο ρυθμιστή. Για σωλήνες πολυπροπυλενίου, η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι + 260 ° C. Το βάζουμε στο ρυθμιστή, το συνδέουμε στο δίκτυο.

Περιμένουμε το σήμα της καθορισμένης θερμοκρασίας. Ορισμένα μοντέλα έχουν ηχητικό σήμα, αλλά κυρίως το LED ανάβει ή απενεργοποιείται (διαφορετικά μοντέλα διαφέρουν).

Το συγκολλητικό σίδερο είναι έτοιμο να λειτουργήσει. Αλλά πρέπει ακόμα να προετοιμάσετε τους σωλήνες και τα εξαρτήματα. Η πρώτη προϋπόθεση για συγκόλληση υψηλής ποιότητας είναι η ομοιόμορφη κοπή. Η τομή θα πρέπει να είναι αυστηρά κάθετη, χωρίς γδαρσίματα και υπόστεγα. Μια τέτοια κοπή μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας ειδικό ψαλίδι. Έχουν δύο φαρδιές σιαγόνες στο κάτω μέρος που συγκρατούν τον σωλήνα στη θέση του και το τμήμα κοπής είναι από πάνω..

Εάν κοπεί έτσι, το κόψιμο θα είναι ομοιόμορφο και λείο.

Η δεύτερη προϋπόθεση για καλή συγκόλληση σωλήνων PP είναι καθαρά, στεγνά, χωρίς λιπαρά μέρη. Εάν θέλετε τα υδραυλικά ή η θέρμανση να λειτουργούν για μεγάλο χρονικό διάστημα και να μην ρέουν, δεν πρέπει να παραλείψετε αυτήν τη διαδικασία. Η κοπή του σωλήνα και το εξάρτημα καθαρίζονται με οινόπνευμα ή νερό και απορρυπαντικό πιάτων. Στη συνέχεια περιμένουν μέχρι να στεγνώσουν όλα και μόνο μετά από αυτό ξεκινά η διαδικασία συγκόλλησης.

Παρασκευή σιδήρου συγκόλλησης

Πρώτον, ακροφύσια ίδιας διαμέτρου με αυτά των τμημάτων που πρόκειται να ενωθούν στερεώνονται σε αυτό. Η προετοιμασία εξαρτάται από τον τύπο του εξοπλισμού.

1. Ένας πείρος εισάγεται στην σιδερένια πλατφόρμα, πάνω στην οποία τοποθετείται ένα μανίκι και ένας άξονας από αντίθετες πλευρές. Και τα δύο εξαρτήματα σφίγγονται με παξιμάδια.
2. Στο σωλήνα συγκόλλησης, τα ακροφύσια είναι ήδη στερεωμένα στην πλάκα, έτσι το τοποθετούν στη μηχανή συγκόλλησης και στη συνέχεια σφίγγουν το μπουλόνι στερέωσης.

Αφού στερεώσετε τα ακροφύσια στον θερμοστάτη, ρυθμίστε την απαιτούμενη θερμοκρασία (260 °) και, στη συνέχεια, ενεργοποιήστε τη συσκευή στο δίκτυο. Όταν επιτευχθεί η επιθυμητή τιμή, η έξυπνη συσκευή θα δώσει ένα ελαφρύ σήμα (μπιπ σε ορισμένα μοντέλα). Αυτό σημαίνει ότι μπορείτε να πάτε στη δουλειά..

Ποικιλία συνημμένων

Τα μέρη που θερμαίνουν απευθείας τις επιφάνειες των σωλήνων και των εξαρτημάτων μέσω επαφής είναι ακροφύσια. Το τυπικό σετ περιέχει συνήθως ακροφύσια, οι διατομές των οποίων ποικίλλουν από 16 έως 40 mm.

Μη τυποποιημένα, μεγάλα συνημμένα μπορούν πάντα να αγοραστούν επιπλέον στα αντίστοιχα καταστήματα..

Η επίστρωση Teflon εμποδίζει το λιωμένο πλαστικό να κολλήσει στο συγκολλητή. Ταυτόχρονα, η επιφάνεια τέτοιων ακροφυσίων έχει ευεργετική επίδραση στο πλαστικό, παρέχοντας σύνδεση υψηλής ποιότητας. Λάβετε υπόψη σας, ωστόσο, να διατηρείτε τις άκρες με επικάλυψη τεφλόν καθαρές ανά πάσα στιγμή..

Το συνημμένο αποτελείται από δύο στοιχεία:

• στοιχείο με τρύπα – για εισαγωγή στον σωλήνα PP.
• στοιχείο με τη μορφή κυλίνδρου που προεξέχει – για το ντύσιμο του εξαρτήματος.

Το εξάρτημα και ο σωλήνας τοποθετούνται με μικρή προσπάθεια, μετά την οποία θερμαίνονται στους 260 ºC, ενώ η εσωτερική επιφάνεια του εξαρτήματος θερμαίνεται και η εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα. Τα εξαρτήματα στερεώνονται χρησιμοποιώντας τα παρεχόμενα μπουλόνια.

Αξίζει να σημειωθεί ότι κατά τη χρήση του συγκολλητικού σιδήρου, τα μπουλόνια μπορεί να χαλαρώσουν, επομένως πρέπει να σφίγγονται από καιρό σε καιρό..

Για τη σύσφιξη των μπουλονιών, παρέχεται ένα ειδικό κατσαβίδι ή εξάγωνο στο κιτ. Αξίζει να εγκαταστήσετε τα ακροφύσια μόνο πριν ξεκινήσει η θέρμανση της συσκευής και η αντικατάστασή τους πρέπει να πραγματοποιείται υπό θέρμανση μόνο σε ειδικές περιπτώσεις..

Η προετοιμασία των σωλήνων είναι το κλειδί για τη στενή σύνδεσή τους

Πριν μιλήσουμε για τον τρόπο συγκόλλησης πλαστικών σωλήνων, θα σας πούμε πώς να τους προετοιμάσετε για αυτό..

Πρώτον, κόβονται σε μέγεθος με βάση το μήκος του αγωγού, τις στροφές και τα κλαδιά. Φροντίστε να αφήσετε κάποιο περιθώριο για να γλιστρήσει ο σωλήνας στο εξάρτημα. Στη συνέχεια, οι άκρες καθαρίζονται: οι λείες, τακτοποιημένες άκρες χωρίς σπάσιμο και ανομοιομορφία είναι πολύ πιο εύκολο να ενωθούν. Εάν χρησιμοποιείτε ενισχυμένους σωλήνες πολυπροπυλενίου, τότε το ανώτερο στρώμα πλαστικού και ο οπλισμός πρέπει να αφαιρεθούν. Αυτό θα αποτρέψει την αποκόλληση του υλικού στη ραφή κατά τη λειτουργία και θα μειώσει τον κίνδυνο διαρροών. Συνιστάται να λιπαίνετε τις καθαρισμένες επιφάνειες και να τις στεγνώνετε για να ξεκινήσετε να τις θερμαίνετε στο μηχάνημα συγκόλλησης.

Το προπαρασκευαστικό στάδιο δεν θα σας πάρει πολύ χρόνο, αλλά θα διευκολύνετε την περαιτέρω εργασία και θα διασφαλίσετε την αξιοπιστία της σύνδεσης των στοιχείων.

Πόσο καιρό να ζεσταθεί

Κατά τη συγκόλληση, το πολυπροπυλένιο πρέπει να θερμαίνεται αυστηρά στην απαιτούμενη θερμοκρασία. Η υπερθέρμανση και η υπερθέρμανση μειώνουν σημαντικά την ποιότητα της ραφής. Ένας πολύ υπερθερμασμένος και μαλακωμένος σωλήνας απλά δεν θα χωρέσει στο εξάρτημα και ένα ανεπαρκώς θερμαινόμενο υλικό δεν θα λιώσει.

Ο χρόνος θέρμανσης εξαρτάται από τη διάμετρο των σωλήνων, τη θερμοκρασία του αέρα και αναφέρεται στον πίνακα.

Διάμετρος σωλήνα πολυπροπυλενίου Βάθος συγκόλλησης Χρόνος θέρμανσης Χρόνος συγκόλλησης Χρόνος ψύξης

16	12-14 χλστ	5 δευτ	6 δευτ	2 λεπτά
είκοσι	14-17 χλστ	6 δευτ	6 δευτ	2 λεπτά
25	15-19 mm	7 δευτ	10 δευτ	2 λεπτά
32	16-22 χλστ	8 δευτ	10 δευτ	4 λεπτά
40	18-24 χλστ	12 δευτ	20 δευτ	4 λεπτά
50	20-27 χλστ	18 δευτ	20 δευτ	4 λεπτά
63	24-30 mm	24 δευτ	30 δευτ	6 λεπτά
75	26-32 χλστ	30 δευτ	30 δευτ	6 λεπτά

Σε γενικές γραμμές, η συγκόλληση είναι δυνατή στους + 5 ° C, αλλά τα δεδομένα δίνονται για + 20 ° C. Σε πιο ζεστό καιρό, ο χρόνος συγκράτησης των στοιχείων στο συγκολλητικό σίδερο μειώνεται κατά 30-60 δευτερόλεπτα, σε κρύο καιρό, αυξάνεται.

Δώστε προσοχή στη στήλη “βάθος” συγκόλλησης στον πίνακα. Αυτό το σήμα τοποθετείται στον σωλήνα. Πριν από αυτό, θα πρέπει να το πιέσετε στο εξάρτημα. Αυτό δημιουργεί μια μικρή χάντρα από λιωμένο πλαστικό μπροστά από την άκρη τοποθέτησης. Αυτό θα σημαίνει ότι η ραφή έχει γίνει σωστά..

Σφάλματα που ενδέχεται να προκύψουν κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Μια άλλη στήλη χρειάζεται διευκρίνιση – “χρόνος συγκόλλησης”. Αυτός είναι ο χρόνος για τον οποίο είναι απαραίτητο να πιέσετε και να στερεώσετε τα συγκολλημένα στοιχεία..

Σε γενικές γραμμές, εάν προσπαθήσετε να εισαγάγετε έναν κρύο σωλήνα σε ένα εξάρτημα, θα πρέπει να μπει με μεγάλη δυσκολία – η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από την εσωτερική διάμετρο του εξαρτήματος. Αυτό γίνεται επίτηδες, για την παροχή κάποιου περιττού υλικού από το οποίο σχηματίζεται η χάντρα στη ραφή. Προκειμένου η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου να είναι αξιόπιστη, είναι καλύτερο να πάρετε όλα τα εξαρτήματα από μια εταιρεία. Έτσι, τα μεγέθη είναι εγγυημένα ότι ταιριάζουν. Διαφορετικά, είναι απαραίτητο να δοκιμάσετε – έτσι ώστε το εξάρτημα να μην “γλιστρήσει”, αλλά τραβιέται με δυσκολία.

Κοπή σωλήνων

Η πρώτη, αλλά όχι η μόνη, προϋπόθεση είναι μια κοπή υψηλής ποιότητας, οπότε είναι καλύτερο να σπάσετε και να αγοράσετε τον δικό σας κόφτη σωλήνων, καθώς θα είναι χρήσιμος στο αγρόκτημα. Η τομή πρέπει να είναι αυστηρά κάθετη, διαφορετικά η ραφή θα αποδειχθεί ατελής.

Εάν οι σωλήνες είναι ενισχυμένοι με φύλλο, τότε μετά την προετοιμασία, η τομή πρέπει να καθαριστεί από “ξένο” υλικό. Το άκρο του σωλήνα εισάγεται στο ξυριστικό / τρίμερ και στη συνέχεια περιστρέφεται αρκετές φορές. Με αυτόν τον τρόπο, το πάνω ή το μεσαίο στρώμα πολυπροπυλενίου αφαιρείται μαζί με το “ενοχλητικό εμπόδιο”.

Η δεύτερη υποχρεωτική απαίτηση είναι η καθαριότητα των συνδεδεμένων στοιχείων. Τα εξαρτήματα και τα τμήματα απολιπάνονται καλά με αλκοόλη, ακετόνη ή διάλυμα απορρυπαντικού. Στη συνέχεια, τα προϊόντα στεγνώνουν, σημειώνεται σε στενά στοιχεία με μολύβι ή δείκτη – η απόσταση στην οποία θα χρειαστεί να πιέσετε τον σωλήνα στο εξάρτημα. Μετά από αυτό, μπορείτε να κάνετε τον εξοπλισμό.

Συγκόλληση σωλήνων PP σταδιακά

Η τεχνολογία είναι αρκετά απλή, αλλά όλοι, χωρίς εξαίρεση, συμβουλεύουν να αγοράσουν περισσότερο υλικό για εκπαίδευση, καθώς υπάρχει μεγάλος κίνδυνος «η πρώτη τηγανίτα να είναι σβώλος». Έχοντας λάβει έστω και ελάχιστες δεξιότητες, μπορεί να ελαχιστοποιηθεί και τα μεγάλα λάθη μπορούν εύκολα να αποφευχθούν εντελώς..

1. Μετά τη θέρμανση του εξοπλισμού, ένα εξάρτημα εισάγεται πρώτα στο μανίκι, καθώς αυτά τα μέρη έχουν ελαφρώς μεγαλύτερο πάχος τοιχώματος. Στη συνέχεια, με ελάχιστη καθυστέρηση, ο σωλήνας τοποθετείται στον άξονα. Ωστόσο, είναι βέλτιστο να ενεργείτε πιο γρήγορα: “με δύο χέρια” ταυτόχρονα.
2. Τα στοιχεία διατηρούνται στον εξοπλισμό για ορισμένο χρονικό διάστημα, στη συνέχεια αφαιρούνται γρήγορα από τα ακροφύσια και συνδέονται, πιέζοντας τον σωλήνα ακριβώς στο τραβηγμένο σημάδι. Η κύλιση αποκλείεται, αλλά είναι δυνατόν να ευθυγραμμιστεί γρήγορα η άρθρωση οριζόντια.
3. Μετά τη σύνδεση, η πίεση δεν εξασθενεί για αρκετά δευτερόλεπτα. Μετά από αυτό το διάστημα, τα στοιχεία αφήνονται (αφήνονται στην άκρη) να κρυώσουν. Στη συνέχεια, προχωρήστε στην επεξεργασία του επόμενου ζεύγους στοιχείων.

Ελέγχετε πάντα τις συμβουλές πριν αντιμετωπίσετε μια νέα σύνδεση. Θα πρέπει να είναι απαλλαγμένα από υπολείμματα πολυπροπυλενίου. Αφαιρέστε τα με ένα λευκό πανί χωρίς χνούδι, καθώς το πλαστικό που απομένει θα κολλήσει το επόμενο στοιχείο. Οι γρατζουνιές στην επίστρωση Teflon εμφανίζονται αρκετά εύκολα, επομένως δεν συνιστάται η χρήση αιχμηρών εργαλείων ή λειαντικών για τον καθαρισμό..

Απαλλαγείτε από το λίπος στις άκρες

Οι αρχάριοι ερασιτέχνες δεν παίρνουν σοβαρά αυτήν την απαίτηση, πιστεύουν ότι – “θα κάνει ακριβώς αυτό”. Αλλά οι έμπειροι εργαζόμενοι υποστηρίζουν ότι η ακολουθία της απολίπανσης των άκρων των αρθρώσεων θα οδηγήσει στο γεγονός ότι η ποιότητα της εργασίας θα είναι πολλές φορές υψηλότερη..

Πριν συγκολλήσετε τους σωλήνες πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας, σκουπίστε το εσωτερικό του αγωγού με ένα μαντηλάκι με οινόπνευμα, ειδικά τα εξαρτήματα. Αξίζει να δοθεί προσοχή όχι μόνο στις εναποθέσεις λίπους, αλλά και στη σκόνη, τη διάβρωση και τα λειαντικά ελαττώματα, τα οποία μπορούν να έχουν αρνητικό αντίκτυπο στον ενοικιαζόμενο εξοπλισμό. Ομοίως, πρόσθετα ακροφύσια πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με οινόπνευμα..

Πριν ξεκινήσει η κύρια διαδικασία, δώστε ξανά προσοχή στους σωλήνες, δεν πρέπει να μείνουν υπολείμματα περιττού πλαστικού, αν το παρατηρήσετε, τότε ξεφορτωθείτε!

Σήμανση του σωλήνα με δείκτη

Οι αρχάριοι μπορεί να έχουν δυσκολία σε αυτό το στάδιο ή να σημειώσουν λανθασμένα. Λόγω των διαφορετικών διαμέτρων και αυλακώσεων στην άρθρωση, είναι αδύνατο να ξεκινήσει η εργασία χωρίς τη λήψη ακριβών δεδομένων. Μπορείτε να κάνετε μετρήσεις χρησιμοποιώντας έναν απλό χάρακα.

Εάν αυτό δεν γίνει, τότε υπάρχει κίνδυνος να εγκαταστήσετε ένα μέρος του σωληνοειδούς προϊόντος πολύ βαθιά – αυτό θα συνεπάγεται στένωση της άρθρωσης και δυσκολία στην εκτέλεση περαιτέρω βημάτων.

Επομένως, αξίζει να αντιμετωπιστούν οι μετρήσεις με ιδιαίτερη ευθύνη! Η δημιουργία σημάνσεων υψηλής ποιότητας δεν είναι εύκολη υπόθεση, αλλά υπάρχουν κόλπα που χρησιμοποιούν οι τεχνίτες. Για παράδειγμα, εάν η διάμετρος του συνδέσμου είναι 20 mm, τότε ένας κύκλος με παράμετρο 15 mm κόβεται από το τέλος του αγωγού. Τώρα δεν θα είναι δύσκολο να προσδιορίσετε τις ακριβείς διαστάσεις για την προσγείωση..

Ρύθμιση της μηχανής συγκόλλησης

Τα ακροφύσια της απαιτούμενης διαμέτρου στερεώνονται στο συγκολλητικό σίδερο. Τοποθετήστε το εργαλείο συγκόλλησης σταθερά σε μια επίπεδη επιφάνεια έτσι ώστε να μην ταλαντεύεται. Ο ρυθμιστής θέρμανσης μεταφέρεται στην επιθυμητή θέση. Για τη συγκόλληση πλαστικών σωλήνων, το συγκολλητικό σίδερο θερμαίνεται από +255 έως 280 ° C, ανεξάρτητα από το πάχος των αγωγών. Μόνο ο χρόνος θέρμανσης των μερών κατά τη συγκόλληση αλλάζει, το διάστημα συγκράτησης του αρμού πριν από τη στερεοποίηση.

Πλήρης με τη μηχανή συγκόλλησης υπάρχουν ακροφύσια για σωλήνες διαφόρων διαμέτρων

Μέρη θέρμανσης

Κατά τη συγκόλληση, και τα δύο στοιχεία θερμαίνονται ταυτόχρονα: κενά σωλήνων από το εξωτερικό (εισάγονται στο θερμαντικό στοιχείο), εξαρτήματα από το εσωτερικό (ωθούνται στον θερμαντήρα). Οι λεπτομέρειες προχωρούν με μέτρια προσπάθεια μέχρι να σταματήσουν – το σιδερένιο μαξιλάρι. Ο χρόνος θέρμανσης υπολογίζεται από τη στιγμή της επαφής, το διάστημα εξαρτάται από τη διάμετρο του κουφώματος σωλήνα:

Διάμετρος τεμαχίου εργασίας, mm Χρόνος θέρμανσης, sec Βάθος ακροφυσίου, mm

είκοσι	οκτώ	δεκατέσσερα
25	εννέα	16
32	δέκα	είκοσι
40	12	21
50	δεκαοχτώ	22.5
63	24	24

Ο χρόνος παραμονής της άρθρωσης είναι από 4 έως 8 δευτερόλεπτα. Τα δεδομένα που δίνονται στους ειδικούς πίνακες συγκόλλησης προπυλενίου είναι ενδεικτικά. Πριν από την εγκατάσταση του αγωγού, ο χρόνος θέρμανσης και διατήρησης καθορίζεται πειραματικά. Το πλαστικό δεν πρέπει να θερμαίνεται σε όλο το βάθος του τοίχου, έτσι ώστε να μην υπάρχει εσωτερική χαλάρωση. Τα πειραματικά κενά γίνονται μικρά ώστε να είναι ορατή η εσωτερική επιφάνεια του συνδέσμου υποδοχής.

Σύνδεση εξαρτημάτων

Ο σωλήνας πολυμερούς και το εξάρτημα που θερμαίνεται στα ακροφύσια πρέπει να συνδεθούν γρήγορα, με προσπάθεια, αποφεύγοντας τις στρεβλώσεις. Αυτό γίνεται με μία κίνηση, χωρίς περιστροφή. Τα τεμάχια εργασίας για συγκόλληση διαμέτρου άνω των 50 mm (για σύστημα αποστράγγισης) συνδέονται χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο κεντραρίσματος, δεν μπορείτε να αποκτήσετε χειροκίνητα αρμούς υψηλής ποιότητας. Τα τεμάχια εργασίας κρατιούνται στα χέρια μέχρι να σκληρύνει το πλαστικό. Μετά από αυτό, ο σχηματισμένος κόμπος αφήνεται να κρυώσει εντελώς για 3-10 λεπτά, ανάλογα με το πάχος των κενών.

Τα μέρη που θερμαίνονται στα ακροφύσια πρέπει να συνδέονται γρήγορα, με προσπάθεια, αποφεύγοντας τις στρεβλώσεις

Απογύμνωση

Με ένα αρχείο, τα εξωτερικά σφαιρίδια πολυμερούς αφαιρούνται προσεκτικά. Δεν χρειάζεται να είναι μεγάλα όταν θερμαίνονται σωστά και συμπιέζονται. Δεν πρέπει να υπάρχει εσωτερική χαλάρωση στις ραφές, αυτός είναι ένας γάμος. Μετά την εγκατάσταση της παροχής νερού, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι οι ραφές είναι αξιόπιστες. Το νερό τροφοδοτείται στο σύστημα όχι νωρίτερα από μία ώρα έκθεσης. Εάν διαπιστωθεί διαρροή, κόβεται ο σύνδεσμος, γίνεται νέα σύνδεση φλάντζας στη θέση του..

Κανόνες ασφαλείας

Θυμηθείτε ότι οι μηχανές συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου θερμαίνονται σε υψηλές και τραυματικές θερμοκρασίες. Φροντίστε την υγεία και την ασφάλειά σας, χρησιμοποιήστε χοντρά προστατευτικά γάντια και μακρύ μανδύα για να αποφύγετε τραυματισμούς από καυτά κομμάτια πλαστικού.

Πώς να συνδέσετε τον αγωγό

Πολλά εξαρτώνται επίσης από την εγκατάσταση των συστατικών στοιχείων, οπότε θα σας πούμε πώς να συνδέσετε σωστά τα εξαρτήματα έτσι ώστε να εξυπηρετούν ολόκληρη την περίοδο λειτουργίας και ακόμη περισσότερο..

Πάρτε λίγο χρόνο και ενέργεια για να προπονηθείτε πρώτα. Απλώς εξασκηθείτε να συνδυάσετε τα κομμάτια για να γίνουν τα πράγματα γρήγορα και να διατηρήσετε τα κομμάτια ζεστά από τη βραδύτητα της εκτέλεσης. Για να ζεστάνετε τις ικανότητές σας:

1. Κάντε τους σωλήνες στο μέγεθος που θέλετε να ταιριάζουν στο μέγεθος που θέλετε, χρησιμοποιήστε το ψαλίδι.
2. Καθαρίστε τα κομμάτια που προκύπτουν από γουρουνάκια, λίπη, ένα στρώμα σκόνης και κάθε είδους βρωμιά.
3. Σημειώστε με ένα δείκτη στη θέση όπου θα τοποθετηθεί το εξάρτημα, αυτό πρέπει να γίνει εάν η ένωση πραγματοποιηθεί με τρόπο σύζευξης.
4. Το συγκολλητικό σίδερο πρέπει να είναι σταθερά στερεωμένο στη θέση του. Μην αμελείτε τις οδηγίες για να μην κάνετε λάθη κατά τη λειτουργία.
5. Τα συνημμένα πρέπει να είναι στερεωμένα στο “Iron”.
6. Στις κολλήσεις σωλήνων πολυπροπυλενίου, ένας πίνακας κατά προσέγγιση τιμών θα γίνει καλός σύμβουλος και βοηθός για να βρείτε τη σωστή θερμοκρασία για κάθε περίπτωση..
7. Αφού θερμάνετε το “Σίδερο” μετά από 3 λεπτά, συνδέστε το εξάρτημα και τον σωλήνα στο ακροφύσιο και περιμένετε για την ώρα που αναφέρεται στον πίνακα. Θυμηθείτε τη θερμοκρασία περιβάλλοντος.
8. Αφαιρέστε γρήγορα τα θερμαινόμενα μέρη από τις άκρες και συγκεντρώστε τα. Θυμηθείτε, μην τα πιέζετε δυνατά! Κάντε μια μικρή αλλά μετρήσιμη προσπάθεια. Με τη μέθοδο σύζευξης, επιτρέπεται η ελαφριά περιστροφή των τμημάτων ώστε να διεισδύουν το ένα μέσα στο άλλο..
9. Περιμένουμε λίγο χρόνο και τώρα η ένωση των δύο τμημάτων είναι σφραγισμένη και αξιόπιστη.
10. Ενώ η θερμοκρασία του σκάφους μειώνεται, μην το αγγίξετε ξανά. Σε μια ώρα, ο αγωγός θα είναι έτοιμος για τη μεταφορά νερού.

Διαδικασία συγκόλλησης. Οδηγός βήμα προς βήμα

Όταν έχετε ένα σχέδιο για τον αγωγό και τα προϊόντα έχουν κοπεί σε μέγεθος, μπορείτε να ξεκινήσετε τη σύνδεσή τους. Είναι καλύτερα να συναρμολογήσετε τα στοιχεία όχι στον τόπο εγκατάστασης, αλλά στο τραπέζι – θα είναι ευκολότερο με αυτόν τον τρόπο, ειδικά αν εργάζεστε μόνοι σας. Όταν απαιτείται συγκόλληση των σωλήνων στον τόπο εγκατάστασής τους, συνδέστε έναν βοηθό που θα κρατά τα στοιχεία που πρόκειται να συνδεθούν και θα εργαστείτε ως εργαλείο.

Τώρα ας μιλήσουμε για τον τρόπο χρήσης ενός συγκολλητικού σιδήρου σωλήνων. Οι ενέργειες μπορούν να περιγραφούν σε τρία βήματα.

Βήμα 1. Συνδέστε τη συσκευή στο δίκτυο. Τοποθετήστε το σε μια επίπεδη επιφάνεια και τοποθετήστε τα ακροφύσια της απαιτούμενης διαμέτρου στο θερμαντικό στοιχείο. Ενεργοποιήστε το κουμπί θέρμανσης. Ρυθμίστε την επιθυμητή θερμοκρασία – κατά κανόνα, για το πολυπροπυλένιο η τιμή του είναι 260 ° C. Περιμένετε να ζεσταθεί το τμήμα εργασίας. Για κάθε μοντέλο, ανάλογα με την ισχύ, ο χρόνος αυτός ρυθμίζεται ξεχωριστά, κατά κανόνα, δεν υπερβαίνει τα 15 – 20 λεπτά. Παρεμπιπτόντως, εάν έχετε κολλητήρι με δύο θερμαντικά στοιχεία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε και τα δύο ταυτόχρονα για ταχύτερη θέρμανση. Ωστόσο, όταν επιτευχθεί η θερμοκρασία λειτουργίας, η δεύτερη θα πρέπει να απενεργοποιηθεί για να μειωθεί το φορτίο στη συσκευή. Μπορείτε να ξεκινήσετε τη συγκόλληση 5-10 λεπτά μετά την επίτευξη της θερμοκρασίας λειτουργίας: πρέπει να αφήσετε τα ακροφύσια εργασίας να ζεσταθούν.

Βήμα 2. Τοποθετήστε τα συνδετικά στοιχεία στα ακροφύσια συγκόλλησης: το εξάρτημα είναι στερεωμένο στον άξονα, ο σωλήνας είναι προσαρτημένος στο χιτώνιο. Αυτό θερμαίνει την εσωτερική επιφάνεια του εξαρτήματος και το εξωτερικό τμήμα του σωλήνα. Η θέρμανση πρέπει να πραγματοποιείται ταυτόχρονα. Το πλαστικό λιώνει μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα – μετά από αυτό, τα στοιχεία πρέπει να αφαιρεθούν γρήγορα.

Βήμα 3. Η σύνδεση των κενών πραγματοποιείται χειροκίνητα. Ένα τμήμα του θερμαινόμενου σωλήνα εισάγεται στη θερμαινόμενη υποδοχή του εξαρτήματος. Πρέπει να συνδέσετε τα στοιχεία την πρώτη φορά, σε καμία περίπτωση να τα αποσυνδέσετε ή να τα γυρίσετε, διαφορετικά η ραφή θα είναι διαρροή. Μετά την τοποθέτηση, αφήστε τα στοιχεία να κρυώσουν για λίγα λεπτά.

Είναι σημαντικό να παρατηρείται ο χρόνος θερμικής επίδρασης στο πλαστικό και ο χρόνος σκλήρυνσης των συνδεδεμένων στοιχείων. Εξαρτάται από τη διάμετρο του σωλήνα και το πάχος του τοιχώματος. Πώς μπορώ να γνωρίζω την κατάλληλη χρονική προθεσμία; Αυτός ο πίνακας θα βοηθήσει.

Διάμετρος σωλήνα, mm	Βάθος θέρμανσης, mm	Χρόνος θέρμανσης, s	Χρόνος ψύξης, ελάχιστο
είκοσι	δεκατέσσερα	5	3
25	16	7	3
32	είκοσι	οκτώ	4
40	21	12	4
50	22.5	δεκαοχτώ	5
63	24	24	6

Διατηρώντας τον συνιστώμενο χρόνο, θα έχετε ως αποτέλεσμα μια υψηλής ποιότητας και σφιχτή σύνδεση. Εάν το παρακάνετε και υπερθερμάνετε το πλαστικό, θα επιπλέει και θα φράξει την τρύπα στον σωλήνα – τότε το νερό δεν θα περάσει και μετά την εγκατάσταση θα είναι δύσκολο να βρείτε ένα προβληματικό σημείο. Σε περίπτωση ανεπαρκούς θέρμανσης, υπάρχει πιθανότητα χαλαρής σύνδεσης των τμημάτων – η ραφή θα επιτρέψει στο νερό να περάσει, η οποία με την πάροδο του χρόνου θα προκαλέσει διαρροή. Και επιπλέον. Κατά την συγκόλληση πλαστικών σωλήνων για πρώτη φορά, εξασκηθείτε σε περιττές περικοπές σωλήνων για να αποφύγετε την αλλοίωση της κοπής στο μέγεθος. Αφού δοκιμάσετε αρκετές φορές, μπορείτε εύκολα να φέρετε τις ενέργειες στον αυτοματισμό και να μπορείτε να επαναλάβετε τον αλγόριθμο με λεπτομέρειες για τον αγωγό..

Τώρα ξέρετε πώς να κολλήσετε πλαστικούς σωλήνες και τι εργαλεία χρειάζεστε. Σε σύντομο χρονικό διάστημα, θα μπορείτε να συναρμολογήσετε ένα σύστημα παροχής νερού σε ένα διαμέρισμα, σε μια εξοχική κατοικία ή σε μια επιχείρηση. Κάνοντας τα πάντα σωστά, θα έχετε ένα αξιόπιστο σύστημα. Εξάλλου, οι πλαστικοί σωλήνες χρησιμεύουν για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα: αντέχουν σε θερμοκρασίες από -20 έως +90 ° C, δεν είναι ευαίσθητοι στη σκουριά και την εναπόθεση πλάκας στους εσωτερικούς τοίχους. Εκτελώντας όλα τα στάδια της εργασίας προσωπικά, μπορείτε να είστε βέβαιοι ότι όλες οι συνδέσεις θα είναι καλής ποιότητας και θα αντέξουν την πίεση του νερού εργασίας. Η διάρκεια ζωής ενός τέτοιου αγωγού μπορεί να είναι έως και 100 χρόνια! Και απλά φανταστείτε ότι θα το κάνετε μόνοι σας.

Συνήθη λάθη κατά τη συγκόλληση πλαστικών σωλήνων

Τα εξαρτήματα και οι σωλήνες αγοράζονται με περιθώριο για να εξασκηθείτε πριν από τη συγκόλληση του αγωγού. Το πολυπροπυλένιο από διαφορετικούς κατασκευαστές διαφέρει σε χημική σύνθεση, θερμαίνεται σε διαφορετικές θερμοκρασίες. Είναι σημαντικό να ελέγξετε τον χρόνο συγκράτησης των τεμαχίων στο συγκολλητικό σίδερο, το πλαστικό δεν πρέπει να ζεσταθεί εντελώς, αλλά μόνο κατά το 1/3 του πάχους. Δεν επιτρέπεται η εσωτερική χαλάρωση στον αγωγό.

Τυπικά λάθη για αρχάριους:

1. Κακή προετοιμασία συνδέσεων. Το στρώμα φύλλου αφαιρείται εντελώς σε ολόκληρη τη θερμαινόμενη περιοχή.
2. Χρειάζεται μόνο να μαγειρέψετε καθαρούς σωλήνες. Η επιφάνεια στην οποία θα βρίσκονται τα τεμάχια εργασίας πρέπει να είναι απαλλαγμένη από βρωμιά και σκόνη. Ο σωλήνας πρέπει να είναι στεγνός, χωρίς υπολείμματα νερού.
3. Τα θερμαινόμενα τεμάχια εργασίας συνδέονται μόνο ομοαξονικά. Επιτρέπονται μερικά δευτερόλεπτα για τη διόρθωση της εσφαλμένης θέσης. Όταν το πλαστικό παραμορφώνεται, η ποιότητα της ραφής μειώνεται.
4. Αναντιστοιχία εξαρτημάτων και σωλήνων. Πρέπει να είναι από το ίδιο υλικό. Η αποθήκευση σε εξαρτήματα είναι ακατάλληλη. Κατά την αυτο-συναρμολόγηση των γραμμών νερού, ο ιδιοκτήτης είναι υπεύθυνος για την ποιότητα των ραφών. Σε περίπτωση ατυχήματος, θα πληρώσετε για επισκευές στα χαμηλότερα διαμερίσματα.

Συστάσεις συγκόλλησης

Οι παρακάτω συμβουλές θα βοηθήσουν στη διαδικασία συγκόλλησης:

• Οι σωλήνες και τα στοιχεία που απαιτούνται για τη σύνδεση πρέπει να παράγονται από τον ίδιο κατασκευαστή έτσι ώστε να έχουν το ίδιο σημείο τήξης.
• Πριν αγοράσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, θα ήταν σκόπιμο να ελέγξετε τη θερμοκρασία λειτουργίας του..
• Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι δεν έχει σημασία μόνο η μάρκα εξοπλισμού, αλλά και η χώρα προέλευσης. Συνιστάται να επιλέξετε έναν γνωστό κατασκευαστή.
• Είναι σημαντικό να διατηρείτε καθαρούς τους μελλοντικούς ιστότοπους σύνδεσης. Η σκόνη και η βρωμιά επηρεάζουν αρνητικά την ποιότητα της συγκόλλησης.
• Όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται σε θερμοκρασία περιβάλλοντος τουλάχιστον 5 ° C. Ακόμη και υπό αυτές τις συνθήκες, ο χρόνος θέρμανσης αυξάνεται σημαντικά και οι αρμοί γίνονται εύθραυστοι..

Πίνακας θερμοκρασίας συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου

Η τεχνική εργασία περιλαμβάνει τη σαφήνεια των υπολογισμών προκειμένου να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα. Υπάρχουν κανόνες που βασίζονται σε φυσικούς νόμους και στην εμπειρία των πλοιάρχων της τέχνης τους που θα σας βοηθήσουν να αποφύγετε λάθη και να απαλλαγείτε από αμφιβολίες. Αυτοί οι νόμοι ισχύουν για τη θερμοκρασία που σχετίζεται με τον χρόνο ψύξης. Όταν αγοράζετε ή νοικιάζετε μονάδα συγκόλλησης, επισυνάπτεται ένα εγχειρίδιο οδηγιών, όπου υποδεικνύεται με ποια θερμοκρασία και πόσο χρόνο αξίζει να αφιερώσετε σε καθένα από τα είδη προϊόντων. Η μη συμμόρφωση με αυτά τα πρότυπα θα επιφέρει επιδείνωση της ποιότητας του τελικού προϊόντος εργασίας, για παράδειγμα – χαμηλή στεγανότητα ή στένωση ενός πλαστικού σωλήνα και, κατά συνέπεια, μικρότερος όγκος κυκλοφορίας υγρού μέσω αυτού.

Η σύνδεση σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι αδύνατη χωρίς να ληφθούν υπόψη ορισμένες πτυχές.

Πρέπει να γνωρίζετε τη διάμετρο του προϊόντος, τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος στο οποίο λαμβάνει χώρα η εργασία και πόσο καιρό θερμαίνεται το «σίδερο». Οι βαθμολογικές τιμές του εργασιακού περιβάλλοντος είναι απαραίτητες, έτσι ώστε κατά τη διάρκεια φυσικών διακοπών, χωρίς τις οποίες κανένα άτομο δεν μπορεί να κάνει, διαισθητικά κατανοήσει πόσο θα κρυώσουν τα συστατικά μέρη. Σε χαμηλές θερμοκρασίες περιβάλλοντος, το πολυπροπυλένιο πρέπει να θερμαίνεται περισσότερο από το βέλτιστο. Για να μην αντιμετωπίσετε προβλήματα με μεμονωμένους λανθασμένους υπολογισμούς, επισυνάπτουμε έναν έτοιμο πίνακα..

Πίνακας κατά προσέγγιση τιμών για το σωστό αποτέλεσμα πολυμερισμού κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Διάμετρος σωλήνα, mm.	Βάθος συγκόλλησης, mm.	Χρόνος θέρμανσης, δευτ.	Χρόνος ψύξης, δευτ.	Εύρος θερμοκρασίας ˚C
είκοσι	14-17	5	4	250-270
25	15-19	7	4	250-270
32	16-22	εννέα	6	250-270
40	18-24	δεκατέσσερα	6	260-280
50	20-27	16	6	260-280
63	24-30	είκοσι	οκτώ	260-280
75	26-32	25	οκτώ	270-300
90	29-35	τριάντα	δέκα	270-300

Εναλλακτικές λύσεις συγκόλλησης σωλήνων PP

Πριν από την τελική απόφαση σχετικά με τη μέθοδο, είναι καλύτερο να εξοικειωθείτε με άλλες επιλογές, καθώς δεν είναι καθόλου απαραίτητο να συγκολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου. Είναι δυνατή η χρήση εναλλακτικών μεθόδων. Αυτά περιλαμβάνουν εξαρτήματα συμπίεσης και συγκόλληση εν ψυχρώ – τη χρήση αξιόπιστων συγκολλητικών. Και οι δύο επιλογές είναι εύκολες στην εργασία, με ελάχιστο κόστος.

Χρήση εξαρτημάτων συμπίεσης

Για να εκπληρώσει το σχέδιο, ο πλοίαρχος θα χρειαστεί τέτοια εξαρτήματα και ένα κλειδί πτύχωσης. Τα πρώτα στοιχεία είναι εξοπλισμένα με στεγανοποιητικούς δακτυλίους σύσφιξης, λειτουργούν ως αποσβεστήρες σε περιπτώσεις όπου εμφανίζονται φορτία κλονισμού στο σύστημα. Η εγκατάσταση αυτών των στοιχείων έχει ως εξής:

1. Ένα μπλε παξιμάδι τοποθετείται στο προετοιμασμένο άκρο του σωλήνα. Το λευκό ferrule πρέπει να δείχνει προς την ουρά του στοιχείου.
2. Ο σωλήνας εισάγεται στο εξάρτημα μέχρι να σταματήσει, μετακινώντας τον δακτύλιο σύσφιξης. Το μπλε παξιμάδι σφίγγεται πρώτα με το χέρι, στη συνέχεια χρησιμοποιείται ένα κλειδί πτύχωσης.

Σε αυτή την περίπτωση, η εργασία πραγματοποιείται χωρίς καθυστέρηση, καθώς τα μέρη συμπίεσης δεν απαιτούν πρόσθετες ενέργειες, είναι εντελώς έτοιμα για εργασία. Οι ενδείξεις θερμοκρασίας για τη διαδικασία δεν είναι επίσης σημαντικές. Αυτή η λειτουργία είναι απλή, δεν απαιτεί ειδικές δεξιότητες και ειδικές γνώσεις..

Cυχρή συγκόλληση πολυπροπυλενίου

Αυτή είναι η σύνδεση στοιχείων που χρησιμοποιούν θερμοσκληρυνόμενες κόλλες με εποξειδική ρητίνη: για παράδειγμα, LN-915 ή οι τροποποιήσεις της. Μια τέτοια κόλλα “ξέρει πώς” να διαλύει το ένα τρίτο των ενωμένων επιφανειών, παρέχοντας την απαραίτητη διάχυση. Για να προστατέψετε τα χέρια σας από τον «επιτιθέμενο», είναι καλύτερα να φοράτε γάντια.

1. Μετά την προετοιμασία και την απολίπανση των στοιχείων, εφαρμόζεται κόλλα στις αρθρώσεις, στη συνέχεια συνδέονται.
2. Η πίεση διατηρείται για 3 λεπτά, στη συνέχεια η περίσσεια που προεξέχει αφαιρείται με ένα πανί.
3. Τα μέρη τοποθετούνται σε μια επίπεδη επιφάνεια, αφήνονται για τουλάχιστον 6 ώρες.

Μια δοκιμή στεγανότητας πραγματοποιείται μόνο μετά από μια ημέρα. Το μειονέκτημα της μεθόδου είναι η δυνατότητα χρήσης ψυχρής συγκόλλησης μόνο για συστήματα παροχής κρύου νερού. Πριν από την εργασία, πρέπει να διασφαλίζονται δύο συνθήκες – επαρκής υγρασία και θερμοκρασία (από 5 έως 35 °). Η λειτουργία πρέπει να πραγματοποιηθεί γρήγορα, καθώς η κόλλα δεν πρέπει να σφίξει πρόωρα.

Η ανεξάρτητη εργασία δεν θα είναι σε θέση να προκαλέσει σοβαρές δυσκολίες, καθώς είναι αρκετά απλό να συγκολληθούν σωλήνες πολυπροπυλενίου. Χρειάζεστε μόνο:

• ακολουθήστε αυστηρά την τεχνολογία θερμής συγκόλλησης.
• παρακολουθείτε τον χρόνο (μην σκεφτείτε τα δευτερόλεπτα).
• εξασφαλίζει τη σωστή προετοιμασία των επιφανειών ·
• και πραγματοποιεί σωστά κάθε στάδιο της λειτουργίας.

Προκαταρκτικό “ζέσταμα” – η εκπαίδευση σε μοσχεύματα σωλήνων και φθηνά εξαρτήματα συνιστάται από όλους τους πλοιάρχους, επειδή θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε τις αποχρώσεις της συγκόλλησης πολυπροπυλενίου και να αποκτήσετε τουλάχιστον κάποια εμπειρία.

Το παρακάτω βίντεο θα δείξει όλη τη διαδικασία:

Συναρμολόγηση στοιχείων χωρίς συγκόλληση

Η χρήση εξαρτημάτων συμπίεσης και σύγχρονων συγκολλητικών καθιστά δυνατή την αποτελεσματική, γρήγορη και ελάχιστη επένδυση υλικών από σωλήνες πολυπροπυλενίου..

Επιλογή # 1 – Εγκατάσταση προσαρμογής συμπίεσης

Για να εφαρμόσετε αυτήν τη μέθοδο σύνδεσης, θα χρειαστεί να αγοράσετε εξαρτήματα συμπίεσης και να χρησιμοποιήσετε ένα κλειδί πτύχωσης.

Τα εξαρτήματα συμπίεσης είναι εξοπλισμένα με δακτυλίους σύσφιξης δακτυλίου O που λειτουργούν ως αποσβεστήρες σε περίπτωση φορτίων παλμών κλονισμού (σε αντίθεση με τα απλά παξιμάδια ένωσης)

Η εγκατάσταση του εξοπλισμού συμπίεσης περιλαμβάνει τρία βασικά βήματα:

1. Ένα μπλε παξιμάδι τοποθετείται στο άκρο του σωλήνα που κόβεται σε ορθή γωνία και ξεφουσκώνει. Κατά την τοποθέτηση ενός λευκού ferrule, πρέπει να τοποθετηθεί έτσι ώστε το παχύ τμήμα να κατευθύνεται προς την ουρά του σωλήνα..
2. Ο σωλήνας εισάγεται στο εξάρτημα μέχρι να σταματήσει, πιέζοντας τον δακτύλιο σύσφιξης στο μέγιστο.
3. Σφίξτε το μπλε παξιμάδι, “δολώνοντάς το” πρώτα με το χέρι και στη συνέχεια πιέζοντάς το με ένα γαλλικό κλειδί.

Δεν απαιτούνται ειδικές γνώσεις και δεξιότητες για τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων συμπίεσης. Τα προϊόντα διατίθενται προς πώληση εντελώς έτοιμα για εγκατάσταση. Μπορούν να εγκατασταθούν υπό οποιεσδήποτε συνθήκες θερμοκρασίας.

Επιλογή # 2 – στοιχεία συγκόλλησης

Η μέθοδος κόλλας χρησιμοποιείται για τη συναρμολόγηση συστήματος παροχής νερού μέσω του οποίου προγραμματίζεται η μεταφορά μόνο κρύου νερού. Για να εφαρμόσετε τη μέθοδο “ψυχρής” συγκόλλησης, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε μια “επιθετική” κόλλα όπως το LN-915.

Η κόλλα μπορεί να διαλύσει τις επιφάνειες των τμημάτων που πρόκειται να ενωθούν κατά το ένα τρίτο, δημιουργώντας έτσι συνθήκες για συγκόλληση με ψυχρή διάχυση

Για να προστατέψετε το δέρμα των χεριών από τυχαία κατάποση της σύνθεσης και “διαβρωθεί” από τα ενεργά συστατικά του, είναι καλύτερο να εκτελέσετε χειρισμούς κόλλησης με προστατευτικά γάντια..

Η ακολουθία ενεργειών κατά την κόλληση προϊόντων:

1. Ελέγξτε την αντιστοιχία των γωνιών κοπής των περιοχών σύνδεσης και σημειώστε τις θέσεις για κόλληση με ένα μολύβι.
2. Καθαρίστε και απολιπάνετε τα άκρα του σωλήνα που πρόκειται να συνδεθούν.
3. Μια συγκολλητική σύνθεση εφαρμόζεται ομοιόμορφα στα άκρα των σωλήνων και στην περιοχή των υποδοχών των εξαρτημάτων..
4. Τα τμήματα των σωλήνων εισάγονται στις οπές του εξαρτήματος, εστιάζοντας στα σημάδια που γίνονται με ένα μολύβι. Η δομή διατηρείται σε σταθερή θέση για τρία λεπτά, μετά την οποία τα περιττά σκευάσματα αφαιρούνται με μια πετσέτα.
5. Τα συνδεδεμένα στοιχεία απλώνονται σε μια επίπεδη επιφάνεια και αφήνονται για 5-6 ώρες μέχρι να στεγνώσουν τελείως..

Είναι δυνατό να τρέξετε το νερό για να ελέγξετε την ποιότητα της κόλλησης μόνο μία ημέρα μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης..

Κατά την εφαρμογή αυτής της τεχνολογίας για την εγκατάσταση σωλήνων PP, είναι σημαντικό να τηρούνται δύο κύριες συνθήκες: συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας. Όλες οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται σε θερμοκρασία αέρα +5, +35 ° C. Όταν κολλάτε σε ζεστό καιρό, η εργασία πρέπει να γίνει το συντομότερο δυνατό, έτσι ώστε η κόλλα να μην έχει χρόνο να στεγνώσει πριν ολοκληρωθεί η εγκατάσταση..

Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα ενός τέτοιου συνδυασμού στοιχείων?

Τα πιο σημαντικά χαρακτηριστικά της εξεταζόμενης μεθόδου συνδυασμού μεμονωμένων δομικών συνδέσμων αποδίδονται πολύ σωστά σε:

• Υψηλή ταχύτητα συναρμολόγησης της δομής χωρίς να διακυβεύεται το τελικό αποτέλεσμα.
• Χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό χωρίς συγκόλληση, ο εργοδηγός μειώνει σημαντικά την πιθανότητα διαρροής.
• Χαμηλό κόστος εφαρμογής αυτών των διαδικασιών.

Επιπλέον, τα εξαρτήματα pvc μπορούν να συγκολληθούν εν ψυχρώ με κόλληση. Αυτή η μέθοδος δεν είναι κατώτερη από την “καυτή” διόρθωση όσον αφορά την τελική ποιότητα της σύνδεσης και το κόστος τους, και μερικές φορές βοηθά στην εξοικονόμηση χρημάτων, δεδομένου ότι εξαιρούνται τα κόστη ηλεκτρικής ενέργειας.

Σε ποια θερμοκρασία συγκολλούνται οι σωλήνες PVC;?

Αν μιλάμε για “καυτές” μεθόδους συναρμολόγησης στοιχείων, τότε η βέλτιστη θερμοκρασία στερέωσης είναι 260 μοίρες, αλλά είναι δύσκολο να ονομαστεί ο χρόνος που θα χρειαστεί για να φτάσει η συσκευή σε μια τέτοια θερμοκρασία, καθώς εξαρτάται από τον αέρα θερμοκρασία τη στιγμή που η συσκευή θερμαίνεται.

Η ζεστή διάταξη σας επιτρέπει να συνδυάσετε αποτελεσματικά δομικά τμήματα μιας μεγάλης ποικιλίας, συμπεριλαμβανομένων των μεγάλων διαμέτρων..

Ο μάγος που σχεδιάζει να κατασκευάσει το σύστημα θα χρειαστεί τα ακόλουθα εργαλεία:

1. Μηχανή συγκόλλησης αρμών PVC, εξοπλισμένη με κινητή κίνηση.
2. Κόφτης υλικών.
3. Αλκοόλ ή ακετόνη για απολίπανση στοιχείων.
4. Κουρέλια.
5. Ρουλέτα ή εκατοστό.
6. Μολύβι ή μαρκαδόρος.

Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για το υλικό όπως το χλωριούχο πολυβινύλιο, ακολουθήστε αυτόν τον σύνδεσμο και εμβαθύνετε στη διαδικασία εκμάθησης.

Πώς να προετοιμάσετε υλικό και εργαλεία για την έναρξη της συναρμολόγησης?

Η προετοιμασία της συσκευής πραγματοποιείται στο πλαίσιο του ακόλουθου σχήματος:

Proton PPT-1200

• Τα εξαρτήματα σκουπίζονται προσεκτικά με ένα προετοιμασμένο πανί και εγκαθίστανται στη συσκευή.
• Η συσκευή είναι συνδεδεμένη στο δίκτυο και θερμαίνεται στη θερμοκρασία λειτουργίας.
• Ενώ ζεσταίνεται, ελέγξτε την κατάσταση του πυρσού. Εάν η κοπή είναι ομαλή, χωρίς ελαττώματα, τότε ο κόφτης είναι έτοιμος για εργασία, εάν εξακολουθεί να υπάρχει σφάλμα, τότε το εργαλείο πρέπει να αντικατασταθεί ή να ακονιστεί.

Σημαντικό: όλα τα χρησιμοποιούμενα υλικά πρέπει να καθαρίζονται καλά πριν ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση. Τα προϊόντα που δεν ταιριάζουν καλά στη συσκευή πρέπει να αντικατασταθούν. Η συγκόλληση σωλήνων νερού pvc που κάνετε μόνοι σας συνεπάγεται την ανάγκη για προκαταρκτική κοπή μεμονωμένων τμημάτων της δομής για τη βελτιστοποίηση των επόμενων χειρισμών. Εάν η διάμετρος των τμημάτων με τα οποία υποτίθεται ότι λειτουργεί υπερβαίνει τα 40 mm, τότε είναι απαραίτητο να κάνετε λοξότμηση. Ένας τέτοιος χειρισμός θα επιτρέψει την αποφυγή ελαττωμάτων κατά τη διαδικασία εγκατάστασης..

Πώς εκτελείται η εγκατάσταση πολυ -σύντηξης?

Η στερέωση πολυφυσικών σωλήνων πραγματοποιείται ως εξής:

• Το εξάρτημα γλιστρά πάνω από το προθερμασμένο ακροφύσιο. Αξίζει να θυμηθούμε ότι τα τοιχώματα αυτού του τμήματος είναι παχύτερα από αυτά των ακροφυσίων, οπότε θα πρέπει να θερμάνετε πιο προσεκτικά.
• Μετά την τοποθέτηση, το τμήμα με το οποίο θα συνδεθεί τοποθετείται στο ακροφύσιο. Η συνέπεια είναι σημαντική καθώς το εξάρτημα χρειάζεται περισσότερο χρόνο για να ζεσταθεί. Αναλυτικότερα, η διαδικασία προθέρμανσης τμημάτων μπορεί να προβληθεί στο βίντεο:

• Εάν τα θερμαινόμενα μέρη “κάθονται” αρκετά καλά στα ακροφύσια, τότε η περιστροφή τους θεωρείται αποδεκτή και μάλιστα επιθυμητή. Τέτοιοι χειρισμοί θα κάνουν τη θέρμανση πιο ομοιόμορφη..
• Στο τέλος της προθέρμανσης, και τα δύο μέρη πρέπει να αφαιρεθούν από τη συσκευή και να συνδεθούν με μια τακτοποιημένη, βιαστική κίνηση. Μετά τη σύνδεση, η τελική δομή πρέπει να αφεθεί και να περιμένει να κρυώσει..

Πώς πραγματοποιείται η εγκατάσταση σωλήνων pvc χρησιμοποιώντας ηλεκτροσυναρμολόγηση?

Η διαδικασία προετοιμασίας για την έναρξη της σύνδεσης στοιχείων στο πλαίσιο της εξεταζόμενης μεθόδου πραγματοποιείται με τον ίδιο τρόπο όπως στη συγκόλληση πολυ -σύντηξης. Μετά από σχολαστικό καθαρισμό των σωλήνων και των εξαρτημάτων, μπορούν να τοποθετηθούν στο ηλεκτρικό εξάρτημα. Για να ξεκινήσετε τη θέρμανση των εξαρτημάτων, πρέπει να πατήσετε το κουμπί έναρξης (συνήθως “εκκίνηση”). Αφού τα μέρη θερμανθούν αρκετά για καλή σύνδεση, η θέρμανση θα σταματήσει αυτόματα..

Τα κύρια πλεονεκτήματα της εξεταζόμενης μεθόδου σύνδεσης σωλήνων περιλαμβάνουν παραδοσιακά υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης, που επιτυγχάνεται χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Η εξεταζόμενη μέθοδος χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις που πρόκειται για μεγάλο όγκο εργασίας. Κατά κανόνα, η εγκατάσταση οποιουδήποτε τύπου σωλήνων, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης σωλήνων pvc 32, δεν παρουσιάζει σημαντικές δυσκολίες..

Η τιμή της εν λόγω υπηρεσίας εξαρτάται από πολλούς βοηθητικούς παράγοντες, όπως η διάμετρος των σωλήνων, η διάμετρος των αρμών. Κατά κανόνα, η μονάδα μέτρησης της εργασίας που εκτελείται είναι m.p. – γραμμικός μετρητής. Για παράδειγμα, η τοποθέτηση σωλήνων αποχέτευσης με διάμετρο 100 mm κατά μέσο όρο κοστίζει 300 ρούβλια (100 – 120 UAH) ανά μέτρο, ενώ η εγκατάσταση εξαρτημάτων με διάμετρο 50 mm θα κοστίσει 150 ρούβλια (40 – 60 UAH). Η τιμή μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τις τρέχουσες συνθήκες εργασίας και τις ατομικές επιθυμίες του πελάτη.

Διάταξη σωλήνων πολυπροπυλενίου

Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση χτένας κρύου ή ζεστού νερού, θέρμανσης. Η επιλογή της διαμέτρου είναι ατομική σε κάθε περίπτωση – εξαρτάται από τον όγκο του υγρού που πρέπει να αντλείται ανά μονάδα χρόνου, την απαιτούμενη ταχύτητα κίνησης του (τύπος στη φωτογραφία).

Τύπος υπολογισμού της διαμέτρου του πολυπροπυλενίου

Ο υπολογισμός των διαμέτρων σωλήνων για συστήματα θέρμανσης είναι ξεχωριστό θέμα (είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί η διάμετρος μετά από κάθε κλάδο), για τους αγωγούς νερού όλα είναι πιο εύκολα. Σε διαμερίσματα και σπίτια, χρησιμοποιούνται σωλήνες διαμέτρου 16 mm έως 30 mm για αυτούς τους σκοπούς και οι πιο δημοφιλείς είναι 20 mm και 25 mm..

Μετράμε εξαρτήματα

Μετά τον προσδιορισμό της διαμέτρου, λαμβάνεται υπόψη το συνολικό μήκος του αγωγού, ανάλογα με τη δομή του, αγοράζονται εξαρτήματα. Με το μήκος των σωλήνων, όλα είναι σχετικά απλά – μετράτε το μήκος, προσθέτετε περίπου 20% στο σφάλμα και πιθανά ελαττώματα στην εργασία. Απαιτείται διάγραμμα σωληνώσεων για να καθοριστεί ποια εξαρτήματα χρειάζονται. Σχεδιάστε το, υποδεικνύοντας όλες τις βρύσες και τις συσκευές στις οποίες θέλετε να συνδεθείτε.

Ένα παράδειγμα καλωδίωσης σωλήνων πολυπροπυλενίου σε ένα μπάνιο

Για να συνδεθείτε σε πολλές συσκευές, απαιτείται μετάβαση σε μέταλλο. Υπάρχουν επίσης τέτοια εξαρτήματα πολυπροπυλενίου. Έχουν ένα νήμα από ορείχαλκο στη μία πλευρά και ένα κανονικό εξάρτημα συγκόλλησης στην άλλη. Αμέσως πρέπει να εξετάσετε τη διάμετρο του ακροφυσίου της συνδεδεμένης συσκευής και τον τύπο του σπειρώματος που πρέπει να βρίσκεται στο εξάρτημα (εσωτερικό ή εξωτερικό). Για να μην κάνετε λάθος, είναι καλύτερα να γράψετε τα πάντα στο διάγραμμα – πάνω από την κάμψη όπου θα εγκατασταθεί αυτό το εξάρτημα.

Περαιτέρω, σύμφωνα με το σχήμα, λαμβάνεται υπόψη ο αριθμός των συνδέσεων σχήματος “Τ” και “L”. Τζάκετ και γωνίες αγοράζονται γι ‘αυτούς. Υπάρχουν επίσης σταυροί, αλλά σπάνια χρησιμοποιούνται. Οι γωνίες, παρεμπιπτόντως, δεν είναι μόνο στις 90 °. Υπάρχουν 45 °, 120 ° το καθένα. Μην ξεχνάτε τους συνδέσμους – αυτά είναι εξαρτήματα για τη σύνδεση δύο τμημάτων σωλήνων. Μην ξεχνάτε ότι οι σωλήνες πολυπροπυλενίου είναι εντελώς ανελαστικοί και δεν λυγίζουν, επομένως, κάθε στροφή γίνεται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα..

Όταν αγοράζετε υλικά, συμφωνήστε με τον πωλητή σχετικά με τη δυνατότητα αντικατάστασης ή επιστροφής μέρους των εξαρτημάτων. Συνήθως δεν προκύπτουν προβλήματα, αφού ακόμη και οι επαγγελματίες δεν μπορούν πάντα να καθορίσουν αμέσως την ακριβή γκάμα των απαιτούμενων προϊόντων. Επιπλέον, κατά τη διαδικασία εγκατάστασης, μερικές φορές είναι απαραίτητο να αλλάξετε τη δομή του αγωγού, πράγμα που σημαίνει ότι το σύνολο των εξαρτημάτων αλλάζει..

Αντισταθμιστής παροχής ζεστού νερού και θέρμανσης από σωλήνες πολυπροπυλενίου

Το πολυπροπυλένιο έχει έναν αρκετά σημαντικό συντελεστή θερμικής διαστολής. Εάν εγκαθίσταται σύστημα παροχής ζεστού νερού ή θέρμανσης από πολυπροπυλένιο, απαιτείται να γίνει ένας σύνδεσμος διαστολής, με τον οποίο θα ισοπεδωθεί η επιμήκυνση ή συντόμευση του αγωγού. Μπορεί να είναι ένας βρόχος αρμού διαστολής κατασκευασμένος από το εργοστάσιο ή ένας σύνδεσμος διαστολής συναρμολογημένος σύμφωνα με το σχέδιο από εξαρτήματα και κομμάτια σωλήνων (εικόνα παραπάνω).

Μέθοδοι τοποθέτησης

Υπάρχουν δύο τρόποι εγκατάστασης σωλήνων πολυπροπυλενίου – ανοιχτοί (κατά μήκος του τοίχου) και κλειστοί – σε αυλακώσεις στον τοίχο ή σε επίστρωση. Κατά μήκος του τοίχου ή στην αυλάκωση, οι σωλήνες πολυπροπυλενίου είναι προσαρτημένοι σε συγκρατητήρες. Είναι μονές – για την τοποθέτηση ενός σωλήνα, υπάρχουν διπλές – όταν δύο κλαδιά τρέχουν παράλληλα. Στερεώνεται σε απόσταση 50-70 εκ. Ο σωλήνας εισάγεται απλά στο κλιπ και συγκρατείται λόγω της ελαστικής δύναμης.

Στερέωση σωλήνων πολυπροπυλενίου σε τοίχους

Κατά την τοποθέτηση σε επίστρωση, εάν πρόκειται για ζεστό δάπεδο, οι σωλήνες συνδέονται με το ενισχυτικό πλέγμα · δεν απαιτείται άλλη πρόσθετη στερέωση. Εάν οι σωληνώσεις στα θερμαντικά σώματα είναι μονολιθικές, οι σωλήνες δεν χρειάζεται να στερεωθούν. Είναι άκαμπτα, η θέση τους δεν αλλάζει ακόμη και όταν γεμίζουν με ψυκτικό.

Η επιλογή κρυφής και εξωτερικής καλωδίωσης σε έναν αγωγό (πίσω από το μπάνιο, η καλωδίωση έγινε ανοιχτή – λιγότερη εργασία)

Πώς να κολλήσετε σωστά σωλήνες πολυπροπυλενίου ενισχυμένους με ίνες γυαλιού

Οι σωλήνες ενισχυμένοι με πολυπροπυλένιο για θέρμανση και υδραυλικά είναι ένα εντελώς νέο υλικό που κυκλοφορεί στην αγορά μόνο λίγα χρόνια. Επομένως, πολλοί ενδιαφέρονται – ποιο είναι το πλεονέκτημα αυτών των σωλήνων και είναι τόσο σημαντική η ενίσχυση; Στη συνέχεια, θα προσπαθήσουμε να απαντήσουμε σε αυτήν την ερώτηση και να εξετάσουμε όλα τα χαρακτηριστικά των σωλήνων πολυπροπυλενίου..

Μειονεκτήματα του πολυπροπυλενίου

Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου έχουν γίνει ένας από τους πιο δημοφιλείς τύπους πλαστικών σωλήνων, καθώς έχουν μια σειρά από θετικές ιδιότητες (μάθετε εδώ πώς και για ποιο σκοπό χρησιμοποιούνται σωλήνες αποστράγγισης στην περιοχή).

Ωστόσο, δεν είναι χωρίς μειονεκτήματα που σχετίζονται με τα χαρακτηριστικά του ίδιου του υλικού:

• Το πολυπροπυλένιο είναι ένα πλαστικό χαμηλής τήξης.
• Έχει υψηλό συντελεστή θερμικής διαστολής.

Θερμική αντίσταση

Το δηλωμένο σημείο τήξης του υλικού είναι 175 βαθμοί Κελσίου, ωστόσο, αρχίζει να μαλακώνει σε πολύ χαμηλότερη θερμοκρασία – 140 μοίρες. Η εγγυημένη θερμοκρασία στην οποία τα προϊόντα πληρούν όλα τα δηλωμένα χαρακτηριστικά και ο αγωγός λειτουργεί όπως αναμένεται είναι 95 βαθμοί Κελσίου (ορισμένες ποικιλίες έχουν ακόμη λιγότερες).

Ένα τόσο μεγάλο “απόθεμα” θερμοκρασίας οφείλεται στο γεγονός ότι ενώ ταυτόχρονα ενεργεί στους τοίχους του αγωγού πολυπροπυλενίου ταυτόχρονα σε υψηλή θερμοκρασία και πίεση, η αντίστασή του είναι πολύ μικρότερη από όταν οι παράγοντες αυτοί είναι χωριστά.

Θερμική διαστολή

Όπως γνωρίζετε, όταν θερμαίνονται, όλα τα υλικά διαστέλλονται, μόνο άλλα περισσότερο και άλλα λιγότερο. Το πολυπροπυλένιο είναι ένα από αυτά που διαστέλλεται πολύ έντονα. Φυσικά, για ένα σύστημα παροχής κρύου νερού, αυτή η ιδιότητα δεν έχει σημασία, αλλά κατά την τακτοποίηση συστημάτων θέρμανσης ή συστημάτων παροχής ζεστού νερού, προκαλεί πολλά προβλήματα:

Αισθητική	Όταν επιμηκυνθεί, ο αγωγός πηγαίνει σε μη ελκυστικά κύματα
Ακεραιότητα διακοσμητικών επιχρισμάτων	Σε περίπτωση κρυφής εγκατάστασης του αγωγού, για παράδειγμα, σε επενδύσεις τοίχων ή κάτω από μια επίστρωση, η διαστολή οδηγεί σε ρωγμές της επικάλυψης.

Επίλυση προβλήματος

Όπως πιθανώς μαντέψατε, οι σωλήνες από πολυπροπυλένιο είναι η λύση σε όλα τα παραπάνω προβλήματα. Το γεγονός είναι ότι ο οπλισμός χρησιμεύει ως ένα ισχυρό πλαίσιο για τον σωλήνα, το οποίο δεν του επιτρέπει να μεγαλώνει σε μήκος και πλάτος όταν θερμαίνεται..

Επιπλέον, με υπερβολική θερμότητα, ο οπλισμός εμποδίζει το σωλήνα να διογκωθεί και να σκάσει. Είναι αλήθεια ότι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας που δηλώνουν οι κατασκευαστές εξακολουθεί να είναι 95 βαθμοί Κελσίου, αλλά οι ενισχυμένοι σωλήνες εξακολουθούν να είναι πολύ πιο ανθεκτικοί στη θερμότητα..

Σήμερα υπάρχουν δύο τύποι ενίσχυσης:

• Αλουμίνιο;
• Υαλοβάμβακα.

Αλουμίνιο

Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου ενισχυμένοι με αλουμίνιο αποτελούνται από πολλά στρώματα, μεταξύ των οποίων βρίσκεται φύλλο αλουμινίου. Τα στρώματα είναι κολλημένα μαζί με κόλλα πολυπροπυλενίου.

Σημείωση! Η ποιότητα των πολυστρωματικών προϊόντων εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα του συγκολλητικού δεσμού. Επομένως, δεν είναι ασυνήθιστο να φουσκώνουν οι φτηνοί σωλήνες υπό ορισμένες συνθήκες λειτουργίας..

Υαλοβάμβακα

Το Fiberglass είναι μια εναλλακτική λύση στο αλουμίνιο. Όπως και στην προηγούμενη περίπτωση, τα στρώματα πολυπροπυλενίου βρίσκονται έξω και μέσα στο προϊόν και ένα στρώμα από υαλοβάμβακα βρίσκεται στο εσωτερικό του. Επιπλέον, όλα τα στρώματα είναι μονολιθικά.

Το εσωτερικό στρώμα αυτών των προϊόντων συγκολλάται στο εξωτερικό και το εσωτερικό στρώμα. Ως αποτέλεσμα, το πολυπροπυλένιο συγκρατεί τις ίνες υαλοβάμβακα μαζί και το υαλοβάμβακα, με τη σειρά του, το εμποδίζει να παραμορφωθεί. Σε αντίθεση με τον προηγούμενο τύπο ενίσχυσης, όταν χρησιμοποιείτε υαλοβάμβακα, δεν εφαρμόζεται κόλλα.

Σχέδιο ενίσχυσης από υαλοβάμβακα

Το μειονέκτημα του υαλοβάμβακα είναι ότι αυξάνει το βάρος του προϊόντος, αλλά γι ‘αυτό η τιμή της τιμής του μειώνεται ελαφρώς. Είναι αλήθεια ότι το κόστος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον κατασκευαστή..

Επιπλέον, πρέπει να σημειωθεί ότι ο αγωγός θέρμανσης ενισχυμένος με υαλοβάμβακα κορεσμένο είναι το ψυκτικό με οξυγόνο, με αποτέλεσμα να σκουριάζουν οι λέβητες. Ωστόσο, σύμφωνα με πολλούς ειδικούς, αυτό το πρόβλημα είναι περισσότερο υπερβολικό παρά πραγματικό, αφού δεν υπάρχουν συγκεκριμένα στοιχεία..

Χαρακτηριστικά εγκατάστασης

Η συγκόλληση σωλήνων από ενισχυμένο πολυπροπυλένιο πραγματοποιείται σύμφωνα με την ίδια αρχή όπως για τα συμβατικά προϊόντα πολυπροπυλενίου:

• Πρώτα απ ‘όλα, τα προϊόντα κόβονται σε μέγεθος, σύμφωνα με το διάγραμμα του μελλοντικού αγωγού.
• Στη συνέχεια, τα εξαρτήματα και οι σωλήνες θερμαίνονται με ειδικό συγκολλητικό σίδερο μέχρι να μαλακώσουν.
• Τα θερμαινόμενα στοιχεία συνδυάζονται και διατηρούνται σε αυτή τη θέση μέχρι να στερεοποιηθούν τα υλικά, με αποτέλεσμα μια αξιόπιστη σύνδεση.

Ωστόσο, υπάρχει μια διαφορά – οι οδηγίες για την εγκατάσταση σωλήνων ενισχυμένων με αλουμίνιο περιέχουν μια άλλη τεχνολογική διαδικασία. Πριν θερμάνετε το προϊόν με συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να καθαριστεί, δηλ. αφαιρέστε το στρώμα αλουμινίου.

Εάν το στρώμα αλουμινίου είναι εξωτερικά, η λειτουργία πραγματοποιείται ως εξής:

• Ο σωλήνας πρέπει να εισαχθεί σε ένα ειδικό απλό μανίκι με μαχαίρια
• Στη συνέχεια, πρέπει να γυρίσετε το εργαλείο αρκετές φορές με τα χέρια σας..
• Μετά από αυτό, η συγκόλληση πραγματοποιείται σύμφωνα με το τυπικό σχήμα..

Σημείωση! Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου ενισχυμένοι με αλουμίνιο για θέρμανση πρέπει να περιέχουν στερεό φύλλο. Για παροχή ζεστού νερού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί διάτρητη ενίσχυση.

Για σωλήνες με ενίσχυση που βρίσκονται στο εσωτερικό, χρησιμοποιείται ένα ελαφρώς πιο πολύπλοκο εργαλείο – εργαλείο όψης. Η αρχή της λειτουργίας του έγκειται στο γεγονός ότι επιλέγει το εσωτερικό στρώμα από το άκρο του σωλήνα, εξασφαλίζοντας έτσι μια αξιόπιστη ένωση των στοιχείων του αγωγού.

Αυτή η λειτουργία αποτρέπει:

• Αποκόλληση του αγωγού.
• Καταστροφή του αλουμινίου ως αποτέλεσμα ηλεκτροχημικών διεργασιών που συμβαίνουν όταν υπάρχει διαφορά δυναμικού στα μέταλλα.

Όσον αφορά τα προϊόντα ενισχυμένα με ίνες γυαλιού συγκόλλησης, η διαδικασία δεν διαφέρει από το συγκολλητικό πολυπροπυλένιο μονής στρώσης..

Συμβουλή! Μπορείτε να διακρίνετε σωλήνες πολυπροπυλενίου ενισχυμένους με υαλοβάμβακα από την ένωση – έχουν τρία στρώματα περίπου του ίδιου πάχους.

Αυτά είναι όλα τα χαρακτηριστικά που πρέπει να εξοικειωθείτε πριν κολλήσετε ενισχυμένους σωλήνες πολυπροπυλενίου..

Χρόνος θέρμανσης, χρόνος ψύξης

Το θέμα “Πώς να συγκολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου” δεν τελειώνει εκεί, αφού η απλούστερη (με την πρώτη ματιά) λειτουργία έχει μεγάλο αριθμό “παγίδων”. Εάν δεν εστιάζετε σε αριθμούς, τότε ο πλήρης πολυμερισμός των επιμέρους στοιχείων δεν θα λειτουργήσει. Για το λόγο αυτό, κάθε πλοίαρχος πρέπει να έχει μαζί του τον παρακάτω πίνακα:

Η ανεπαρκής θέρμανση δεν θα καταστήσει δυνατή την παροχή της πιο αξιόπιστης σύνδεσης. Η παροιμία “είναι καλύτερα να το παρακάνεις παρά να το χάσεις” σε αυτή την περίπτωση επίσης δεν λειτουργεί: η μακρά θέρμανση θα τελειώσει με το πολυμερές να ρέει απλά. Τα μέρη αναπόφευκτα θα παραμορφωθούν. Η πιο σοβαρή συνέπεια θα είναι η μείωση της εσωτερικής διαμέτρου σε αυτά τα τμήματα της παροχής νερού. Ο λόγος είναι οι προεξοχές στις συγκολλήσεις.

Σφάλματα κατά την εργασία με σωλήνες πολυπροπυλενίου

Η εμπειρία έρχεται σε κάθε αρχάριο πλοίαρχο με λάθη. Είναι επίσης δύσκολο να τα αποφύγετε όταν ασχολείστε με προϊόντα πολυπροπυλενίου. Είναι καλύτερα να εξοικειωθείτε με τις πιο συχνές από αυτές ακόμη και πριν προχωρήσετε σε πρακτικές ασκήσεις..

1. Ανεπαρκής ποιότητα απολίπανσης. Δεν μπορεί να εγγυηθεί 100% αποτέλεσμα. Η λιπαρή μεμβράνη είναι ο λόγος για τον οποίο η διάχυτη συγκόλληση συμβαίνει εν μέρει σε τέτοιες περιοχές. Εάν είναι μεγάλα, τότε μπορεί να μην συμβεί καθόλου..
2. Ατελής καθαρισμός του σωλήνα από το στρώμα ενισχυτικού φύλλου. Σε αυτή την περίπτωση, ακόμη και μια μικρή περιοχή όπου παραμένει ξένο υλικό γίνεται αδύναμος κρίκος. Η συγκόλληση υψηλής ποιότητας είναι αδύνατη και το αποτέλεσμα της απροσεξίας θα είναι ένα ατύχημα – διαρροή σωλήνα νερού.
3. Λανθασμένη θέρμανση των στοιχείων στον εξοπλισμό. Η ιδανικά ομοιόμορφη θέση των λεπτομερειών είναι απαραίτητη σε αυτό το στάδιο. Ακόμη και η μικρότερη μετατόπιση μπορεί να επηρεάσει την αξιοπιστία, την απόδοση οποιουδήποτε συστήματος..
4. Ανακριβής αντιστοίχιση στοιχείων. Μόλις συνδεθεί, είναι ιδανικό να μην υπάρχουν μη γραμμικές μετατοπίσεις. Ακόμη και η παραμικρή στροφή γύρω από τον άξονα θα επηρεάσει αρνητικά την ποιότητα της ραφής. Δεν θα είναι αρκετά δυνατό.
5. Διόρθωση ευθυγράμμισης μετά τη σύνδεση. Η διάρκεια του είναι 1-2 δευτερόλεπτα. Ένας μεγαλύτερος χρόνος θα επηρεάσει ήδη την αξιοπιστία της σύνδεσης. Η κακή ευθυγράμμιση σε μικρές περιοχές δεν θα είναι ορατή, αλλά σε μεγάλη γραμμή θα γίνει αισθητή.
6. Η διαρροή σωλήνα που ταιριάζει σε ένα εξάρτημα είναι ένα άλλο πιθανό (και συνηθισμένο) λάθος. Το άκρο του πρέπει να φτάσει μέχρι τη γραμμή σήμανσης ή μέχρι το ίδιο το χείλος, το οποίο υπάρχει σε ορισμένα πλαστικά προϊόντα.

Ένα άλλο πιθανό πρόβλημα είναι η χαλάρωση σε μεγάλα τμήματα (4-5 μέτρα). Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου χαρακτηρίζονται από γραμμική διαστολή υπό την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών ή με αυξανόμενη πίεση. Για να αποφευχθεί αυτό το φαινόμενο, χρησιμοποιούνται αντισταθμιστές. Μπορείτε να τα αγοράσετε στο κατάστημα ή να τα δημιουργήσετε μόνοι σας. Η απλούστερη σπιτική συσκευή είναι ένας βρόχος από πλαστικό σωλήνα.

Εάν έχετε αμφιβολίες για την ποιότητα της ραφής, είναι καλύτερα να κόψετε την ύποπτη περιοχή και στη συνέχεια να την επαναλάβετε. Η έγκαιρη εξάλειψη των ελαττωμάτων (κατά την εγκατάσταση) θα αποφύγει την αντικατάσταση ενός συνδέσμου σε ένα λειτουργικό σύστημα.

Κοινά λάθη

Υπάρχουν αρκετές σημαντικές αποχρώσεις που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη διαδικασία συγκόλλησης σωλήνων PPR. Η παραμέληση τέτοιων χαρακτηριστικών επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα των συνδέσεων και μειώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του τελικού συστήματος..

Λανθασμένη χρονική καθυστέρηση συγκόλλησης

Η συγκόλληση σωλήνων PPR προϋποθέτει αυστηρή τήρηση της τεχνολογίας. Η υπερθέρμανση προκαλεί συστολή του ανοίγματος, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή διάχυση θερμότητας από το ψυγείο και υπερβολική πίεση στο εσωτερικό του συστήματος..

Διάμετρος σωλήνα (mm.)	Χρόνος συγκόλλησης (δευτ.)	Χρόνος θέρμανσης (δευτ.)
είκοσι	4	5
25	4	7
32	4	οκτώ
40	6	12
50	6	δεκαοχτώ
63	6	24
75	οκτώ	τριάντα
90	οκτώ	40
110	δέκα	50

Πιέζοντας πολύ βαθιά για τοποθέτηση

Η υπερβολική βύθιση του σωλήνα συμβάλλει σε μια κρίσιμη μείωση της εσωτερικής διαμέτρου του συστήματος σωληνώσεων. Για να γίνει σωστά η σύνδεση, είναι απαραίτητο να κάνετε ένα σημάδι στον σωλήνα πριν από τη θέρμανση από τη συσκευή, σύμφωνα με την οποία πραγματοποιείται η σύνδεση.

Μόλυνση των συνδετικών στοιχείων

Το νερό και η μόλυνση στην επιφάνεια των σωλήνων και των εξαρτημάτων δεν επιτρέπουν την εξασφάλιση πλήρους στεγανότητας της συναρμολογημένης δομής. Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, θα πρέπει να αφαιρέσετε όλη την υγρασία και τη συσσωρευμένη σκόνη..

Περιστροφή σωλήνων σε εξαρτήματα

Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, είναι απολύτως αδύνατο να περιστρέψετε τα εξαρτήματα ή να τα σβήσετε. Το αποτέλεσμα μιας τέτοιας ενέργειας μπορεί να είναι η εμφάνιση διαρροών κατά τη λειτουργία του αγωγού..

Λάθος επιλογή εξοπλισμού

Το εργαλείο συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου στοιχείων πρέπει να συμμορφώνεται αυστηρά με τα τεχνικά χαρακτηριστικά των σωλήνων. Εκτός από μια συσκευή συγκόλλησης και ειδικό ψαλίδι, πρέπει να αγοράσετε έναν δείκτη, ένα επίπεδο, μια ταινία κατασκευής και ένα κοπτικό.