Skorsten til en pejs: enhedsdiagrammer, typer, størrelser, hvilket er bedre, gør-det-selv rørinstallation og installation

Hvorfor har du brug for en skorsten?

En skorsten er en særlig kanal, hvorigennem røg, der består af brændte brændstofpartikler, ledes fra varmelegemet til gaden. Uden en skorsten ville al røg, kulilte og partikler, hvoraf mange er ganske usunde, ganske enkelt forblive indendørs og udgøre en reel trussel mod livet. Samtidig er det skorstenen, der er ansvarlig for trækket, som direkte bidrager til forbrænding af brændstof i pejsen eller komfurets brændkammer. Det er svært at overvurdere skorstenens funktion, ligesom det er svært at overvurdere betydningen af ​​kvaliteten af ​​udførelsen og tilslutningen af ​​skorstenen. Hvor godt skorstenen er lavet i første omgang, og hvor professionelt den er forbundet til varmeenheden, vil efterfølgende påvirke driften og sikkerheden af ​​hele varmesystemet.

Det er vigtigt at forstå, at varmeprodukter på grund af forskelle i design og temperatur på udstødningsrøgen kræver installation af forskellige skorstene. Så hvad er den bedste skorsten til en pejs eller komfur i hjemmet? Dette spørgsmål vil blive besvaret i denne artikel.

Hvad er det og hvad er det til

Skorsten – et system af rørkanaler designet til at fjerne røg og gasser, der dannes under brændstofforbrænding i atmosfæren.

Grundlæggende krav til skorstene:

• modstandsdygtighed over for høje temperaturer (over 500⁰C)
• dannelsen af ​​en tilstrækkelig trækkraft;
• fuldstændig tæthed
• modstand mod fugt genereret inde i systemet som følge af kondens;
• modstand mod virkningerne af kulsyre og svovlsyre, der dannes inde i kredsløbet som følge af den kemiske reaktion af vanddamp og udstødningsgasser (sod);
• sikring af strukturel stabilitet
• overholdelse af brandsikkerhedsstandarder.

Hvad er en skorsten

Enheden fungerer ved hjælp af luftudkast, som opstår på grund af rørets lodrette arrangement. For at luften kan udvindes effektivt, skal følgende betingelser være opfyldt:

• Termisk isolering af høj kvalitet;
• Uhindret luftcirkulation;
• Glat overflade, der beskytter mod sodforurening;
• Modstandsdygtig over for høje temperaturer.

Når du installerer komfurstrukturer med dine egne hænder, skal du først og fremmest huske på sikkerheden. Det anbefales at bruge professionelle redigeringstjenester. Forkert installation fører til følgende problemer:

• Brændstof brænder ikke helt, hvilket øger forbruget af brænde, kul;
• Luften trækkes ikke udenfor, men inde i rummet;
• Indtrængning af kulilte i rummet, hvilket kan føre til brand.

Sådan fungerer skorstenen

På trods af at røgkanalernes struktur af forskellige materialer har sine egne egenskaber, er de generelt en lodret, skråt eller vandret forseglet aksel ved siden af ​​forbrændingskammeret i en varmegenererende enhed (pejs, komfur eller kedel).

Rørledningens sektion kan være rund, oval, rektangulær og endda polygonal. Højde – ikke mindre end 5 meter.

Hvert ledningsdiagram er individuelt og vælges afhængigt af bygningens specifikationer og pejsens model.

De vigtigste egenskaber, som en skorsten skal have

Uanset hvilket materiale skorstenen er lavet af, og hvilken struktur den har, skal dette produkt overholde de grundlæggende parametre for brand og driftssikkerhed. Så skorstenen skal nødvendigvis:

1. Laves af ikke-brandfarlige materialer
2. Vær egnet til den specifikke type varmeudstyr, der bruges
3. Modstå temperaturerne fra udstyret – både drift og top
4. Modstår ekstreme temperaturer og klimatiske påvirkninger
5. Kendetegnet ved enkel installation
6. Har en lang levetid
7. Vær helt forseglet
8. Hav isolering på steder, hvor de passerer gennem vægge, lofter, tage

Skorstenens designfunktioner

Skorstenens formål og hovedfunktionen i skorstene i ovne eller kedler er at fjerne produkterne fra forbrænding af brændstof ude i atmosfæren. Gasser sammen med sod kommer fra ildkassen ind i skorstenen under påvirkning af trækkraft.

Den korrekte dannelse af skorstenen består i valg og konstruktion af en sådan struktur, hvor et minimum af sod forbliver på rørets vægge, og trækket forhindrer gasser i at komme ind i rummet.

Skorstene lavet af forskellige materialer har deres egne egenskaber og kan variere i design. For eksempel består en traditionel murstensskorsten af ​​følgende dele.

Moderne skorstene fremstillet af stål eller keramik har ikke sådanne fragmenter som en odder eller fnug, men de er simpelthen nødvendige for normal fjernelse af røg i murstensrør og beskyttelse af lofter mod opvarmning.

Når du vælger et materiale, er det nødvendigt at tage hensyn til gassernes temperatur: i ovnen er det højere, ved udløbet er det lavere, selv på det højeste punkt kan det nå +100 ° С. Oprettelsen af ​​tryk er baseret på temperaturforskellen – varm luft erstattes af kold luft.

Vigtige er også indikatorer som skorstenens højde og indre diameter – de beregnes ved udarbejdelse af et projekt.

En variant af ordningen med en pejs med en skorsten fra et stålrør. Funktioner: gulv- og vægbeklædning med ikke-brændbare materialer, gulvdekoration, evnen til at oprette ikke-lodrette sektioner ved hjælp af halvbøjninger

Med alt ønsket er det umuligt at bygge en skorsten, der ikke behøver rengøring. Selv i en keramisk skorsten, der er samlet efter alle reglerne, ophobes sod over tid, hvilket gør det svært for gasser at slippe ud. Derfor skal skorstenen rengøres regelmæssigt. Dette gøres normalt i den periode, hvor pejsen er inaktiv..

Desuden er det nødvendigt at overvåge integriteten af ​​leddene og den indre overflade: revner, buler eller fremspring, der kan forekomme over tid, hindrer den normale cirkulation af varm luft.

Skorstens funktioner til pejse og ovne

Uden at gå i detaljer kan vi sige, at komfurets skorsten kun er designet til at fjerne ætsende forbrændingsprodukter i atmosfæren, som dannes under forbrænding af ethvert brændstof. Men faktisk er røgkanalen en fuldgyldig del af varmeapparatet. Uden en skorsten er det umuligt at arbejde hverken en ovn eller en kedel eller gasudstyr.

Ydelsen af ​​en autonom varmelegeme afhænger af, hvor meget ilt der kommer ind i ovnen. Det er forkert at sige, at jo mere ilt der tilføres enheden, jo bedre vil den fungere: der skal være en strengt defineret mængde luft. Både en overflod og mangel på ilt kan føre til tab af udstyrskraft, ustabil drift eller øget brændstofforbrug..

Princippet om skorstensdrift kan beskrives som følger:

• i det store og hele er hver skorsten en del af et loopet system;
• Efter passage gennem skorstenen udledes de ætsende udstødningsgasser til det fri. På grund af dette opstår der et vakuum i den modtagende del af ovnen eller kedlen, og ren luft fra atmosfæren sendes ind i skorstenen;
• iltet, der kommer ind i skorstenen, brænder ud, varmes op og fjernes igen fra systemet til ydersiden. Dette sker, indtil brændstoffet i ovnen er opbrugt..

Hvis du vælger den forkerte størrelse på skorstenen til pejsen eller bruger en skorsten, der er helt uegnet til andre egenskaber ved denne type varmelegeme, forstyrres cirkulationscyklussen. Dette fører til uønskede øjeblikke som:

• overdreven forbrug af brændstof;
• kaster kulstofmonoxidgasser, der er livsfarlige, ind i boligkvarteret;
• stor sandsynlighed for brand fra gnister;
• uproduktiv drift af varmeenheden;
• ineffektiv forbrænding af brændstof.

Skorstenen giver trækkraft, som brændstofforbrændingsprocessen afhænger af

En god skorsten skal sikre en sådan tilstand i ovnsystemet, hvor fast brændsel vil brænde uden rester, og samtidig vil dets overskridelser ikke være tilladt. Andre vigtige aspekter, der påvirker valget, er nem installation og mulighed for yderligere vedligeholdelse..

Driftsprincip

• Brændstoffet, der anbringes i pejsen i pejsen (komfur, kedel) antændes, som følge heraf starter processen med varmeproduktion, og med det røg (sod, aske og andre aggressive kemiske forbindelser, der er skadelige for menneskers sundhed).
• Forbrændingsprodukternes temperatur er omkring 500⁰C, hvilket betyder, at de bliver lettere og skynder op i minen. Tilstrømningen af ​​kold luft starter den naturlige konvektionsproces, øger trækkraften og fortrænger derved forbrændingsprodukterne udenfor.
• Oxygeneret luft understøtter naturligvis brændstofforbrænding.

Trækkraft

Skorstenens funktion er baseret på virkningen af ​​trækkraft, på grund af hvilken masserne af gasser bevæger sig i retningen fra rørets indløb til udløbet på grund af tilstrømningen af ​​frisk luft udefra. Trækkraft er en variabel værdi, den påvirkes af vejrforholdene: vindretning og hastighed, lufttemperatur udefra samt ventilationstilstanden i rummet (frisk luftindstrømning).

Tegn på trækkraftsproblemer:

• vanskeligheder ved at tænde en pejs;
• svag brændende flamme;
• værelse røg.

For at kontrollere røgakslen for tilstedeværelse af naturligt træk bringes et tændt lys eller tændstik til ildkassen i en ildløs pejs:

• flammens hældning mod røgudstødningskanalen angiver den korrekte funktion af kredsløbet;
• hvis flammen er plan, er der ingen tryk;
• flammens hældning mod rummet advarer om virkningen af ​​omvendt træk.

Det er umuligt at betjene pejsen i fravær eller omvendt træk. For stærkt tryk fører til et fald i termisk effektivitet og meningsløst overdreven brændstofforbrug.

Årsager til trækkraftsproblemer:

• forkert konfiguration af røgkanalen;
• utilstrækkelig højde eller forkert valgt sektion;
• tilstopning af skorsten;
• mangel på frisk luft fra gaden.

Betingelser for skorstenens normale funktion:

• maksimal vertikalitet af konturen;
• glathed og tæthed af vægge;
• regelmæssig vedligeholdelse og rengøring af røggasakslen;
• installation af en deflektor over røret;
• sikring af frisk luftstrøm (tilstedeværelsen af ​​en separat justerbar luftkanal fra gaden eller installation af vinduesbeslag i ventilationstilstanden under pejsens drift);
• installation af udstyr til at levere tvunget træk.

Ovnmål

Pejsen i husets plan og dens tegning og diagram skal være klar længe før installationsarbejde påbegyndes. Projektet skal bygge på både rummet og de økonomiske evner hos ejeren af ​​huset. Hver 10 centimeter i en af ​​dimensionerne giver en markant prisstigning, men det betyder slet ikke, at jo flere, jo bedre. Alt skal korreleres og fremstilles i passende proportioner. Ydersiden skal matche indersiden

Samtidig er det vigtigt at forstå, om pejsen var planlagt, når huset skulle designes eller ej. Hvis en sådan forberedelse er blevet udført, opstår der ikke problemer

Men hvis reparationen allerede er udført, og det er nødvendigt at samle den klassiske murstenversion, skal følgende overvejes:

1. Få råd fra fagfolk, der vil påpege alle former for faldgruber.
2. Vurder gulvens parathed for ekstra belastning
3. Vælg den rigtige placering.
4. Kontroller muligheden for at fjerne skorstensrøret.
5. Tag de eksterne dimensioner i betragtning (inklusive ildkassen).

Vi anbefaler at se nærmere på designet baseret på konvektionsboksen. Dette alternativ til den klassiske metode er det mest populære i øjeblikket..

Fordele:

• hurtig opvarmning;
• effektivt brændstofforbrug
• fylder mindre;
• har en demokratisk pris.

Krav til brandsikkerhed for skorstene

Ethvert arrangement af pejse og skorstene bør ikke udføres uden at overholde brandsikkerhedskravene:

• trædækelementer bør ikke klæbe til skorstenens indre overflader tættere end 25 centimeter;
• elementer af træ skal isoleres med filt, der er dyppet i leropløsning, eller med to lag asbestplade.

Hvad skal skorstenen være lavet af, hvilke materialer er forbudt at bruge?

Hovedkravet til materialet til fremstilling af skorstensskorstene er varmebestandighed. Den mindste brandsikkerhedstærskel for skorstenmaterialet er defineret i niveauet 30 minutter og 1000 grader. Ved kontinuerlig drift skal rørmaterialet modstå en temperatur på 500 grader uden skader, da temperaturen i forbrændingsprodukterne sjældent falder til under 300 grader.

Lageret på 200 grader skyldes, at den sod, der ophobes i rørene, har en tendens til at antændes spontant..

Der stilles også strenge krav til varmeledningsevne. Temperaturen på det ydre lag af skorstensrør bør ikke overstige 90 grader og på steder med grænseflade med brandfarlige strukturer – ikke højere end 65 grader.

Vi bemærker især, at forbrændingsmaterialerne har en aggressiv kemisk sammensætning, og det materiale, som skorstensrørene er fremstillet af, skal effektivt kunne modstå et ugunstigt kemisk miljø. Desuden udsættes den del af røret, der strækker sig uden for rummet for klimaforhold, og bør ikke ødelægges på grund af ekstreme temperaturer..

Det traditionelle materiale til fremstilling af skorstene er ildfaste mursten. Det opfylder næsten ideelt alle krav til skorstensmaterialer. Opførelse af murstensskorstene kræver dog visse færdigheder..

Derudover skal murstenen vælges individuelt for hver varmeenhed. Så i ovne holdes temperaturen på forbrændingsprodukterne normalt på 250 grader, men i pejse kan det under direkte brandforhold nå op på 400 grader. Således anbefales murene i en murstens skorsten til en pejs at være lavet af ildstenssten, der lægger en vægtykkelse på mere end 15 centimeter med sømme på 5 mm. Dette øger omkostningerne ved fremstilling af skorstensrør til pejse betydeligt, samt kravene til styrkeegenskaberne for fundamenter under pejsen..

Rør og røgrør lavet af flerlags kompositmaterialer

Nye modeller af rør, også kaldet “sandwichrør”, er dukket op på markedet for nylig, men har allerede vist sig godt. Flerlagsrør fremstilles i et industrielt miljø, normalt i form af målersektioner; under installationen skal skorstene simpelthen tilsluttes. Et sådant rør er pålideligt med hensyn til styrke, er meget modstandsdygtigt over for høje temperaturer og mod aggressive kemiske miljøer..

Normalt har et sandwichrør tre lag. Den indvendige overflade er lavet af rustfrit stål, den øverste er galvaniseret. Isoleringsmateriale placeres mellem dem.

Et sådant rør er let og ganske krævende til installation. Det lægger ikke meget stress på ovnen. Som en ulempe kan de høje omkostninger ved sådanne strukturer og den relativt lave levetid noteres. Tidspunktet for fejlfri drift af et sandwichrør afhænger imidlertid af den specifikke producent. Under drift udsættes et sådant rør for termiske deformationer, som kan krænke dets integritet..

Flerlagsrør kan have en anden sammensætning. Så den indre del kan være lavet af ildfast ler, og basaltuld kan placeres mellem den og den øverste skal lavet af letbeton. Sådan et komplet sæt flerlagsrør øger deres levetid betydeligt. Derudover kan forskellige dekorative belægninger limes til den ydre del af et sådant rør..

Skorsten placeret på den ene side af komfuret

En sådan skorsten kaldes ofte indfødt. Hvis vi taler om strukturen, bliver denne mulighed rejst nær ovnen, forbundet med den eller knyttet til den. Et træk ved denne sort er, at den kan bruges til ovne i støbejern i modsætning til den tidligere version..

Det er også værd at bemærke, at det kan bruges til flere ovne på én gang: Hvis en sådan skorsten passerer gennem flere etager på én gang, kan der monteres komfurer på den på hver af disse etager..

Når du bruger denne type røgpassage, er det vigtigt at vælge alle dimensioner nøjagtigt, ellers vil den simpelthen ikke modstå belastningen og vil ikke fungere effektivt. Glem heller ikke rengøring af komfurets skorsten..

Teknologiske forskrifter og regler for installation af skorsten

Alle standarder for den kompetente bestemmelse af gasledningens højde i forhold til ryggen er fastsat af SNiP 2-04-05 / 91.

I henhold til kravene i standarden:

1. Skorstenens samlede længde skal være mere end 5,0 m.I bygninger, hvor der ikke er loft, tages skorstenens højde mindre end 5,0 m.
2. I dette tilfælde vil betingelsen for at oprette et arbejdsudkast være opfyldt.
3. Højden på den del af kanalen, der rager ud over tagets kant, skal være mere end 500 mm.
4. Over ryggen skal den stikke 500 mm eller mere ud, i tilfælde hvor afstanden mellem den og højderyggen ikke overstiger 1500 mm.
5. Rørets længde tages til at være lig med højden på ryggen eller lidt mere, hvis en del af den vandrette overflade fra den til kantkonturen er indstillet i området fra 1500 til 3000 mm.
6. Rørets maksimale niveau skal være over linjen trukket fra ryggen til tagskægget i en hældning på 10 grader.
7. Hvis skorstenens afstand fra ryggen er 1500 mm, indstilles højden under hensyntagen til konstruktionens konstruktion.

Installation af skorsten

Inden du fastslår, hvor høj skorstenen skal være, skal du udføre beregningen:

1. På diagrammet er der tegnet en parallel linje i forhold til jordniveauet. Fra denne linje, på det sted, hvor taget krydser røgkanalen, er et afsnit på 500 mm markeret på toppen på en lignende skala.
2. På det nyligt dannede punkt påføres en ny linje – dette vil være den mindste højde, hvor rørets munding vil være placeret.
3. Ifølge denne metode er den maksimale størrelse af rørhøjden indstillet, hvis afstanden mellem kam og rør er mere end 1500 mm, men mindre end 3000 mm. En vandret linje er lagt ovenfra på tagkonstruktionen, hvilket angiver et lavere niveau af rørsektionen.
4. Det skal huskes, at det er forbudt at øge rørets højde over taget i strid med standarderne. Et stort vindtryk kan let få en sådan skorsten ned.

Retningslinjer for en pejs

Overvej uddrag fra SNiP 2.01.01-82, som kan være nyttige, når du uafhængigt installerer en skorsten til en pejs.

Skorstenen og ventilationskanalen har forskellige formål, derfor kan de ikke kombineres eller bruges i stedet for hinanden. Kun en åben varmelegeme kan tilsluttes en skorsten (dette gælder også komfuret).

Hvis to pejse er placeret på samme etage, kan de forbindes til en røgudstødningskanal, men den skal forsynes med et snit udført i form af en tværgående væg i en højde på 75 cm eller mere.

For skorstene i beton og mursten er mindstemålene for kanalsektionen angivet. For eksempel, hvis effekten ikke overstiger 3,5 kW, er den mindste sektion 14 cm x 14 cm (for en rund sektion – en diameter på 16 cm), hvis effekten er højere end 5,2 kW – fra 14 cm x 27 cm ( til en rund sektion – en diameter fra 22 cm).

Trækegenskaberne afhænger af skorstenens højde. Den mindste tilladte størrelse er 5 m fra risten til yderpunktet af den ydre rørdel. Med utilstrækkelig højde og forkert valg af kanaltværsnit kan du støde på problemet med rygstød..

Højden over taget afhænger af dens type: flad – en halv meter, skrånende – mere end en halv meter fra højderyggen (hvis afstanden til højderyggen er halvanden meter), på samme niveau med højderyggen (hvis afstanden er 1,5-3 m) eller på en betinget linje mod røret fra en højderyg i en vinkel på 10 grader (hvis afstanden er 3 m eller mere)

Tykkelsen af ​​vægge i murstensstrukturer er ikke mindre end 12 cm, tykkelsen af ​​røgudstødningskanalerne fra beton er fra 6 cm. Skorstenenes bund skal være udstyret med vinduer med døre til rengøring. For at lette rengøringen bør der ved opførelse af et murstensrør indefra ikke være indrømmelser eller riller, der fremkalder ophobning af sod.

Hvis det er nødvendigt at fjerne røret (f.eks. Omgå strålen), er skrå (op til 30 grader) og vandrette (op til 1 m lange) sektioner med samme diameter som hovedkanalen mulig.

Den øverste del af skorstene skal beskyttes med en paraply-type anordning for at forhindre nedbør i at komme ind i skorstenen. Hvis tagmaterialet ikke har tilstrækkelig brandmodstand, er installation af en gnistfanger også påkrævet (gitterets maksimale maskestørrelse er 5 mm x 5 mm)

Gulv, vægge og loft på de steder, hvor pejsen støder op, skal beskyttes med brandsikre materialer – metalplader, asbestpap, gips.

Når en mursten eller beton skorsten passerer gennem loftet, skal afstanden være mindst 13 cm (dette gælder også varmeisolerede rør), for keramiske strukturer stiger hastigheden til 25 cm.

Professionelle insisterer på at installere en skorsten ikke i husets ydervæg, men i den indre transportør, hvilket forklarer dette af de hårde russiske vintre. Ved at montere den i en ydervæg (i ekstreme tilfælde) bør du omhyggeligt beskytte strukturen mod frysning ved at fortykke murværket eller ved at installere varmeisolering af ikke-brændbare materialer.

Bygningsregler

Reglerne for installation og drift af skorstene er reguleret af en række bygningsregler:

• SNiP II 35 / 2.04.05-91 / 2.01.01-82;
• DBN V.2.5-20-2001 og NPB 252-98;
• GOST 9817-95 osv..

Vigtige aspekter:

• kombinationen af ​​ventilation og skorsten anbefales ikke;
• det er ikke tilladt at tilslutte skorstenens kredsløb til anden kommunikation: elektriske ledninger, gasledninger osv .;
• for hvert gasudstyr skal der være en separat røgudstødningskanal;
• når to pejse (ikke gas) er placeret på samme etage, er det tilladt at forbinde dem i en røgudstødningsaksel med sin obligatoriske opdeling af en tværgående væg i en højde af 75 cm;
• minen installeres hovedsageligt lodret (med hensyn til gasudstyr er vertikalitet obligatorisk). Den maksimalt tilladte afvigelseskoefficient er 30⁰, mens hældningens diameter skal være lig med sektionen af ​​den lodrette hovedkontur. Antallet af rørbøjninger må ikke være mere end tre, og længden af ​​de vandrette områder bør være inden for 1 meter, med i alt ikke mere end 2 meter;
• den mindste rørhøjde er 5 meter fra risten til det mest ekstreme punkt;
• optimal luftgennemstrømningshastighed – 15-20 m / s.

  

• for at fjerne sodaflejringer i bunden af ​​konturen, er det nødvendigt at udstyre særlige “lommer” med en dybde på mindst 25 cm;
• sagging af rørledningskredsløbet er ikke tilladt, for dette skal alle dets dele forsegles til hinanden, og selve rørledningen er fastgjort til konstruktionens støtteelementer;
• for at forhindre, at nedbør kommer ind, lukkes røret ovenfra med en “paraply”.

Krav til skorstenens højde:

• Til et gavltag: i en afstand fra ryggen (brystning) op til 1,5 m – fra 50 cm; i en afstand på 1,5-3 m – ikke lavere end højden på ryggen; i en afstand på mere end 3 m – ikke under kanten af ​​en linje trukket i en vinkel på 10⁰ fra tagbøjningen til horisontpunktet.
• Til flade tage – mere end 1,2 m.
• Når du fjerner røret gennem væggen – fra 1-1,5 m fra jorden.

  

Krav til det rum, hvor installationen af ​​pejsen er planlagt (SNiP 31-01-2003 / 31-106-2002 / 41-01-2003 / 42-01-2002 / 42-101-2003):

• Loftshøjde – ikke mindre end 2 m.
• Volumen – ikke mindre end 7,5 m³.
• Tilgængelighed af et ventilationssystem af høj kvalitet.

Krav til brandsikkerhed for skorstene

Pejsen og skorstenen til den er kilder til øget fare. Derfor er overholdelse af brandsikkerhedsforanstaltninger hovedbetingelsen for deres installation og drift..

• Områder med gulv, vægge og lofter i kontakt med skorstenen er isoleret med ildfaste materialer (metal, asbestcement, gips, basaltuld osv.).

  

• Isoleringstykkelse – mindst 13 cm til sandwichskorstene og 25 cm til enkeltvæg.
• Der er installeret et konvektionskammer med termisk skærm og ventilationsåbninger i området mellem beklædningen og loftet..

Ved betjening af pejse og skorstene er det forbudt:

• At tænde med brandfarlige væsker og andre brandfarlige materialer og stoffer.
• Anvendes til tænding af brænde, der overstiger brændkammerets størrelse.
• Betjen skorstenen til tørring af tøj eller sko Q = C A 2 g H T i – T e T i

Generelle regler for konstruktion af et røgudsugningssystem

Generelt er de grundlæggende regler som følger:

1. Som skorsten er det tilladt at bruge rør, der er modstandsdygtige over for ekstremt høje temperaturer, fugt, sure omgivelser, der dannes, når forbrændingsprodukter kommer i kontakt med kondensat.
2. Hver varmegenerator leveres med en separat røgaksel.
3. Kombination af ventilation og skorstenskredsløb er ikke tilladt..
4. Det er forbudt at installere skorstene i nærheden af ​​gasrør, elektriske ledninger og andre ingeniørnetværk.
5. Røggaskredsløbets position skal være så lodret som muligt. Den gennemsnitlige hældningsvinkel for røret må ikke overstige 30 °.
6. Det er ikke forbudt at placere en del af konturerne vandret, men det skal huskes på, at enhver afvigelse fra lodret reducerer trækkraften. Derfor bør antallet af vandrette bøjninger ikke være mere end 3, hver med en længde på højst 1 m, og skorstenens samlede længde op til 2 m.
7. Hastigheden af ​​luftstrømmen i røgakslen med naturligt tryk skal være i området 0,15-0,60 m / s.
8. Skorstensledningens dele skal forsegles, selve rørledningen skal være stift fastgjort til væggen. Enhver sagging bør undgås.
9. Ved periodisk rengøring skal skorstenen være udstyret med en inspektionslem.
10. Den del af røgakslen, der går ud, skal beskyttes mod atmosfærisk nedbør og skal også være udstyret med en gnistfanger.
11. Alle strukturelle elementer i bygningen i kontakt med skorstenen skal være fremstillet af ildfaste materialer.

Sådan installeres hardwaren korrekt

Hvis du installerer rør derhjemme, må du kun bruge materialer, der er egnede til dette formål, du kan ikke bruge aluminium, asbest. Et andet tip, du må ikke ændre bøjningens diameter uden et stærkt behov, fordi dette kan reducere varmesystemets effektivitet betydeligt.

Designet kan betjene flere kedler på samme tid, men det er vigtigt at udarbejde projektdokumentation på forhånd bekræftet af en specialiseret specialist. Lad os derefter fremhæve uønskede fejl, der kan begås under konstruktionen:

• lille varmeisolering af systemet fører til forkulning af de tilstødende elementer og i sidste ende til deres brand;
• brug af ventilationsstigninger til fjernelse af røg;
• reparation og ændring af udstyr uden tilstedeværelse af passende kompetencer, foreløbige beregninger.

Overhold alle de nødvendige sikkerhedsregler, når du installerer eller udskifter strukturelle elementer, dit helbred afhænger af det.

Forskellen mellem fastbrændstof og gasfyrsystemer

Udstyr, der fungerer på kul eller træ, skal rengøres for aske og sod. Det er mindre effektivt end naturgas. Skorstenen til ovne, der arbejder på blåt brændstof, skal være helt tæt for at forhindre CO2 -lækage, modstandsdygtighed over for kondens.

Det er vigtigt ikke at reducere udkastet til gasfyrens udløb. Den optimale konfiguration af udstyret er rund. Rørets indvendige overflade skal være glat, skorstens tværsnit må ikke være mindre end gasudløbskonstruktionens diameter, og den sidste udgang må ikke have dæksler og visirer. Valget af hvilken model, der er bedre at købe, er dit..

Nuancerne i layoutet og faktorer, der påvirker parametrene i skorstenen

For at designe en fejlfri mulighed er det utænkeligt kun at gøre med beregninger og diagrammer. Røgkanalen skærer med vigtige strukturelle dele af huset, hvilket betyder, at det bestemt påvirker planen. I tilfælde af at ejeren ønsker at udføre installationen tættere på ryggen, kan han stå over for mange vanskeligheder. Derfor er det bedre at placere skorstenen i stor afstand..

Højden skal vælges under hensyntagen til designfunktionerne:

• Lejlighed design;
• skorstensgeometri;
• antal boliger;
• nem installation af skorstenskanaler;
• mulig tilgængelighed for vedligeholdelsesarbejde på kedlen og røgventilationssystem;
• typen af ​​byggemateriale, der bruges under konstruktionen af ​​skillevægge og spærsystemer;
• antal varmekilder tilsluttet en enkelt skorsten.

Det skal bemærkes, at i overensstemmelse med normerne for design af varmeforsyningssystemer i individuelle boliger kan kun en kedel tilsluttes en gaskanal. I særlige versioner er det tilladt at udføre kedelgassens udgang gennem en skorsten fra 2 enheder. For at varmeudstyr skal fungere korrekt, skal der anbringes et snit midt i en sådan struktur.

Det overvældende flertal af designere foretrækker brugen af ​​kanaler, der er monteret på tidspunktet for opførelse af vægge i bygninger i murværk – de kan betydeligt spare penge på byggematerialer.

Skorstenen, der ikke kan installeres i hovedvæggen, installerer røgventilationskanalerne så tæt som muligt på rygbjælken.

Konstruktionen af ​​en vægskorsten udføres ved hjælp af en bøjeskabelon, beklædt med murværk på alle sider. Det er lavet i form af en trækasse med et snit svarende til skorstenens diameter. Efter at have nået toppen af ​​skabelonen, flyttes den højere og dækkes derefter igen. Processen fortsætter, indtil konstruktionen af ​​lejevæggen er afsluttet..

Ofte er murstensrør placeret inde fra hovedvæggene, i dette tilfælde kan den mest effektive opvarmning af sommerhuset organiseres med lave specifikke varmeudgifter. Nogle gange er røgkanalerne placeret i ydervæggene, men denne metode vil være den mest omkostningstunge og vil medføre en betydelig indsats ved service af røgventilationskanalerne. I varianten med at lægge røgventilationssystemet i ydervæggen viser rørvæggenes bredde sig at være større.

Den upåklagelige beregning af skorstenen øger effektiviteten af ​​husets varmekilde og garanterer sikker drift af varmekilder. I det modsatte tilfælde kan giftige gasser trænge ind i boligen og skade beboernes helbred..

Typer og designs

På indsættelsesstedet er skorstene opdelt i eksterne og interne.

• Placering af skorstenen inde i det opvarmede rum og dens udløb gennem taget.

Denne metode giver dig mulighed for naturligt at øge trækket, beskytte skorstenen mod frysning og reducere varmetabskoefficienten. Desuden gør fraværet af fastgørelse til ydervæggen det muligt at installere en pejs i enhver del af bygningen, idet den opretholder maksimal vertikalitet, og den gradvise afkøling af luftmassen forhindrer dannelse af kondens inde i kredsløbet. Skorstenens placering inde i huset optager imidlertid for det første et nyttigt område. For det andet ser det ikke altid æstetisk tiltalende ud (undtagen når det er lavet af mursten). For det tredje øges sandsynligheden for brande i tilfælde af fejl i arrangementet af røgudstødningskanalen eller forkert pleje af den..

• Udvendig placering af skorstensrøret.

Varmeren placeres nær en af ​​de forreste vægge, og selve røret bringes ud gennem denne væg. Dette koncept giver dig mulighed for at øge det anvendelige boligområde, hvilket er især vigtigt, når husets størrelse. Rørledningskredsløbet kræver imidlertid omhyggelig isolering, hvilket stadig ikke løser problemet med kondensdannelse i det, hvis årsag er en betydelig forskel mellem de interne og ydre temperaturer. Et negativt punkt er uundgåeligheden ved at lægge en del af rørledningen i en vandret position, hvilket reducerer trækkraft og gør det vanskeligt at rense hovedbanen. Skorstenkanalens placering udenfor reducerer risikoen for brande betydeligt og betragtes derfor som mere sikker. Derudover er det lettere at udstyre og reparere..

Efter konstruktionstypen er skorstenskredsløb opdelt i:

• indfødte, hvor skorstenskanalen er arrangeret på et separat fundament og fastgjort til pejsen i en lodret position på siden.

  

• monteret, installeret over pejsen og er dens naturlige fortsættelse.

  

• væg, når skorstenen placeres direkte i den indre eller forvæg i et privat hus eller går ud gennem den.

  

Til indretning af skorstensaksler bruges en række forskellige materialer, der opfylder følgende krav:

• høj koefficient for varmebestandighed og brandmodstand;
• lav varmeledningsevne;
• inertitet over for aggressive kemiske forbindelser dannet af forbrændingsprodukter;
• modstandsdygtighed over for vand og ætsende processer.

Følgende materialetyper svarer til ovenstående betingelser:

• Mursten.

Materialet er tilgængeligt og bruges traditionelt til konstruktion af ovne, pejse og skorstene til dem. Til dette formål bruges der imidlertid ikke alle typer mursten, men kun massivt ler, der har passeret det indledende affyringsstadium, hvorfor det er i stand til stabilt at modstå virkningerne af høje temperaturer. Med forbehold for alle konstruktionsteknologier og korrekt pleje tjener en mursten skorsten i mere end 100 år.

Der stilles særlige krav til cementmørtlen, ved hjælp af hvilken murstenen lægges. Det skal være en blanding af sand, cement og kalk i et forhold på 5: 2: 1. Det er en sådan løsning, der er i stand til at give en tæt, forseglet forbindelse, der er modstandsdygtig over for varme. Fordi glatheden af ​​rørets indre overflade er et af de primære krav til arrangementet af skorstenskanalen, mørtlen, der skal lægges, må ikke stikke ud af sømforbindelserne indad. Imidlertid har selve murstenens overflade en vis ruhed, som får aske og sod til at lægge sig på væggene, hvilket med tiden fører til overbelastning..

Konstruktionens betydelige vægt kræver, at der hældes et separat dybt fundament, hvilket betyder, at opførelsen af ​​en murstensskorsten skal planlægges, selv på tidspunktet for forberedelsen af ​​et husbyggeri.

• Keramik.

Ideel til træ og andre pejse med fast brændsel. Det modstår høje temperaturer (op til 1000⁰C) og aggressive virkninger af kemiske elementer. Keramik opvarmes hurtigt og afkøles langsomt, hvilket giver dig mulighed for betydeligt at spare energi, når du opvarmer et hus. Den perfekt glatte overflade af de indre vægge forhindrer forbrændingsaffald i at samle sig indeni. Levetid – 30-50 år.

En række forskellige formede elementer giver dig mulighed for at implementere næsten enhver designløsning. Derudover er rør alene ikke nok; du skal bruge en speciel montagelim, ved hjælp af hvilke elementerne er samlet og forseglet, samt konstruktionen af ​​et varmeisolerende kredsløb fra varmebestandige materialer. Fabrikanter foreslår at bruge specialdesignede letbetonblokke, ofte yderligere udstyret med et varmeisoleringslag, som et isolerende kredsløb..

Blandt manglerne skal det bemærkes strukturens store vægt, som kræver installation af en separat fundamentbase under skorstenen og de høje omkostninger ved konstruktionen. Ved brug af lette betonblokke forsvinder behovet for et traditionelt fundament, det kan let udskiftes med et monolitisk fundament lavet af et betonrør.

• Metal og stål.

Skorstene fremstillet af varmebestandigt korrosionsbeskyttet stål bruges kun ved forbrændingstemperaturer, der ikke overstiger 400⁰C. De er meget billigere og lettere end deres teglsten og keramiske modstykker, hvilket eliminerer behovet for at udstyre et fundamentsted til dem. Deres levetid spænder fra 15-20 år..

Metalrør fremstilles på fabrikker i separate sektioner, hvorfra kredsløbet i den ønskede konfiguration derefter samles. Afhængigt af metalets type og stivhed kan de være selvbærende eller kræve yderligere fiksering til andre understøtningskonstruktioner (vægge, spær osv.) Lavet af en eller flere metaltyper (rustfrit stål indvendigt, aluminium udvendigt). Den største fordel ved stålskorstenskanaler er nem installation og tilslutning. Derudover kan de installeres både uafhængigt og i kombination med murværk, der udfører det såkaldte hus.

Stålskorstene er inddelt i 2 grupper: simple uden varmeisolering og sandwichrør, hvis design giver mulighed for tilstedeværelse af et varmeisolerende lag. Koaksial konstruktion (rør-i-rør + varmeisolering) er den mest populære.

• Glas.

Slidstærkt hærdet glas er ikke den mest praktiske løsning til en skorsten og bruges oftest udelukkende til dekorative formål. Som fordele er det værd at bemærke den absolutte inertitet over for de kemiske virkninger af forbrændingsprodukter og den ideelle jævnhed af væggene, hvilket forhindrer dannelse af soddannelser inde i konturen. Ikke desto mindre er det nødvendigt at vaske de synlige områder ganske ofte, da der stadig dannes små aflejringer af sod, hvilket negerer den æstetiske appel af en sådan skorsten..

Sammensætningens kompleksitet med hensyn til at sikre tætheden af ​​leddene er en af ​​de største ulemper ved denne type design. Derudover er glasset tilbøjeligt til kondensdannelse og kræver arbejde med kredsløbets varmeisolering. Alt dette, kombineret med de høje omkostninger, gør glas ikke til det mest populære materiale til at arrangere skorstenslinjer, og tildeler det kun rollen som et dekorativt element i en lille del af konturen.

I en række tekniske dokumenter til arrangement af skorstene er brug af asbestcementrør tilladt. Eksperter anbefaler dog ikke at bruge dem til dette formål, fordi de er kendetegnet ved et utilstrækkeligt modstandsdygtighed over for høje temperaturer (ikke mere end 300⁰C).

Monolitisk beton bruges i industriel skala, men for private husstande betragtes denne metode som for tidskrævende..

Forbudt at bruge:

• træ;
• silikat og hul mursten;
• ler;
• galvaniseret plade.

Mursten skorsten

Den mest “ældgamle” løsning på røgevakueringssystemet er murstensskorstene, som har været brugt af menneskeheden i mange århundreder i træk. I dag er denne løsning til fjernelse af forbrændingsprodukter også almindelig, men den betragtes som forældet. Mursten er et ildfast materiale, men sådanne egenskaber er ikke tilstrækkelige til fjernelse af forbrændingsprodukter fra varmeanordninger af høj kvalitet. Murens ru overflade bidrager til den hurtige ophobning af sod- og kulstofaflejringer, og derfor har sådanne rør brug for hyppig vedligeholdelse og service. De væsentlige ulemper ved murstensrør inkluderer deres høje vægt og lange installation. For at installere en skorsten med en så stor vægt kræves et specielt fundament, og skorstenen skal rejses bogstaveligt talt “mursten for mursten”. I øvrigt er selve murstenen ret dyr, så en mursten skorsten er også en ekstra byrde for budgettet..

Hvis skorstenen er installeret forkert, kan den være brandfarlig, og der vil opstå kondens inde i den. På samme tid kan der efter nogen tid forekomme revner på murværkets overflade, hvilket reducerer skorstenens tæthed. Murstensskorstene har også fordele. For eksempel er de æstetiske egenskaber ved sådanne skorstene meget værdsat. Det orange murværk i murstens skorstenen giver komfort til huset. De udsender også et øget varmeoverførsel fra mursten sammen med god brandmodstand. Murstenen er designet til at modstå røggastemperaturer på op til 600-700 grader Celsius.

Sammenfattende ovenstående fremhæver vi de vigtigste fordele og ulemper ved en mursten skorsten til fjernelse af forbrændingsprodukter fra pejse og ovne.

Fordele:

• flot udseende af murværk i interiøret
• fremragende ildfaste egenskaber
• ophobning og frigivelse af varme

Minusser:

• behovet for at installere et fundament
• besværlig og tidskrævende installation
• muligheden for brandfarlige situationer
• muligheden for revner
• hurtig kondensdannelse, kuldepoter og sod på skorstenens indervægge på grund af den ru overflade
• høje murstenomkostninger

Keramiske skorstene

Den næste type skorsten er keramiske rør, som er udbredt i dag. Sådanne skorstene er fremstillet af holdbar keramik, som ofte yderligere er indkapslet i mursten, ekspanderet lerbeton eller andre ildfaste materialer. Keramiske rør samles som en murstensskorsten fra separate blokke, som er forbundet til en enkelt struktur. Blandt de største fordele ved keramiske rør er deres alsidighed – de kan bruges til at forbinde ethvert varmeapparat, de er også kompatible med forskellige brændstoffer.

Da keramiske skorstene samles fra separate blokke, er det under deres installation muligt at oprette forskellige drejninger af skorstenslinjen. Den keramiske skorsten har et højt brandsikkerhedsniveau og holdbarhed. Blandt ulemperne ved keramiske skorstene kendetegnes de ved deres meget høje omkostninger og store vægt, hvilket dikterer behovet for at installere et fundament. Samtidig er installationen af ​​sådanne rør vanskelig – keramiske blokke skal samles i en streng rækkefølge, og specielle løsninger og materialer skal bruges til at forbinde og forsegle dem. Keramiske rør er designet til at modstå temmelig høje temperaturer i udstødningsgasser – op til omkring 1200 grader Celsius.

Lad os opsummere de ovennævnte fordele og ulemper ved keramiske skorstene til fjernelse af forbrændingsprodukter fra pejse og ovne:

Fordele:

• lang levetid
• alsidighed
• kompatibilitet med ethvert hjemmevarmeudstyr
• højt brandsikkerhedsniveau
• evnen til at oprette røgevakueringsruter med høj kompleksitet

Minusser

• høj pris
• tung vægt
• behovet for at bygge et fundament
• kompleks installation
• behovet for at bruge yderligere materialer under murværk

Glas

En smuk glasskorsten er attraktiv ikke kun udvendigt. Det er lavet af slidstærkt hærdet glas, der er inert over for det kemiske angreb, der er karakteristisk for forbrændingsprodukter..

Desuden forhindrer perfekt glatte vægge store mængder sod i at bundfælde sig, hvorfor skorstenen skal rengøres meget sjældnere..

En glasskorsten kan næppe kaldes et praktisk produkt. En lille sodopbygning reducerer æstetikken til nul, så du bliver nødt til at vaske de synlige dele ofte nok

Ulemperne ved glas er yderligere krav til isolering og isolering, speciel samlingsteknologi (vanskeligheder med at skabe forseglede samlinger), mulighed for kondens.

Hvis vi sammenligner dyre glas- og keramiske skorstene, vil sidstnævnte gavne både hvad angår tekniske egenskaber og ydeevne generelt..

Efter at have set på en oversigt over rør lavet af forskellige materialer, kunne du ikke beslutte, hvad der er bedst for dig? Derefter råder vi dig til at kigge på vores anden artikel, hvor vi gav vigtige kriterier for valg af skorsten, som skal styres under særlige forhold..

Rustfrit stål

Omkostningerne ved en skorsten i rustfrit stål vil være højere, men dens levetid vil også være lang. Derudover er et sådant design i stand til at modstå en meget højere temperatur (op til 1200C).

Hvis disse er husholdningsvarmekilder, bruges ståltykkelsen i området 0,5-0,8 mm, nogle gange 1 mm. På samme tid er nem installation af hele strukturen, dens lave vægt og modstandsdygtighed over for syrer af stor betydning..

De mest syreresistente stålrør er kvaliteter af stål 304, 316 og 321.430 er de samme, men det er de mest overkommelige prismæssigt og de svageste i modstandsdygtighed over for syre.

Den højeste kemiske emission aggressivitet opnås, når flydende brændstof forbrændes. Det er værd at nævne her modulære skorstene til metalpejse, som er enkelt og dobbelt, isolerede. De kan lægges åbent uden frygt for, at strukturen kan tage ild eller, endnu værre, brænde.

Jeg må sige, at visuelt ser sådanne rør ret æstetisk tiltalende ud, kræver ikke murværk, kræver ikke et fundament. Isoleret dobbelt skorsten egnet til indendørs og udendørs installation.

Kombineret

En variant af kombinerede isolerede skorstene i metal er også mulig, når den inderste del er syrefast rustfrit stål fra 0,8 til 1 mm, og den ydre del er tyndere og emaljeret..

Sandwich

Sandwichrør af rustfrit stål kræver særlig opmærksomhed..

Dette er frem for alt holdbarhed, fremragende trækkraft på grund af den indre overflades glathed og minimal sodaflejring..

Ved første øjekast er det dyrt, men det er usandsynligt, at en murstensstruktur, og endda under hensyntagen til fundamentet, mørtel til murværk og betaling for alt arbejde, vil være billigere.

Koaksial

Dette er et dobbelt-kreds skorsten design med rør med forskellige diametre, og den smallere er inde i den bredere. For at forhindre rørene i at røre ved, findes der jumpere.

Særlige skorstene

Der er en anden type skorsten – gør det selv ud fra, hvad du skal.

Normalt bruges simple stål- eller asbestrør. Vi vil ikke engang overveje sådanne skorstene.

Fordi, bortset fra den tvivlsomme fordel ved den lave pris, kan der ikke købes andet af betydelig værdi..

Men med hensyn til problemer kan de fange ejerne af sådanne skorstene ved hver tur..

• Det vil ikke være muligt at opnå 100% effektiv og økonomisk drift af varmeenheden, dette er utvetydigt.
• En anden gene kan være en skorsteneksplosion og som følge heraf brand..

Bottom line: at spare 100% ved installation af en sådan skorsten vil koste ekstra omkostninger i driftsperioden, hvilket vil føre til endnu større omkostninger.

Polymer

Fleksible skorstene lavet af polymere materialer bruges til beklædning af mursten eller betonrøgkanaler. Polymeren er ikke meget varmebestandig, så denne opløsning bruges kun til at fjerne ikke meget varme røggasser. Disse krav opfyldes af gasvandvarmere og kedler med høj effektivitet. De kan ikke bruges som skorsten til et komfur..

Fordele ved polymer skorstene:

• nem installation;
• let vægt og fleksibilitet
• lav pris .;
• lang levetid.

Ulemper ved polymer skorstene:

• dårlig modstandsdygtighed over for høj temperatureksponering;
• mangel på varmeisolering;
• lav styrke.

Vægskorstene

Komfurskorstene kan også være af denne art, når selve skorstenen installeres direkte i tykkelsen af ​​væggen, både udvendigt og indvendigt. Der er faktisk mange konfigurationer, så du kan finde en passende mulighed specifikt til dit hjem. Desuden er det særlige ved sådanne strukturer, at der kan tilføres en varmekilde til dem, som også er “lukket” i væggen. Det er ganske effektivt, når det er nødvendigt at “skære ned” det indre rum og skjule strukturen uden at ændre interiøret eller designet af husbygningen.

Rod skorsten

Rodkanalen er en slags klassiske murstensskorstene. Den eneste forskel er muligheden for at bruge flere ovne, kedler til denne kanal på én gang, både på samme gulv og på forskellige niveauer. De er især bekvemme, når du placerer to ovne på den modsatte side af væggen. Det vil sige, at den ene bruges som varmelegeme, den anden til madlavning. En rodkanal er monteret mellem dem, forresten, selv tre og fire ovne kan tilsluttes den. Men på samme tid er det nødvendigt at tage hensyn til formationens særegenheder, både diameter og højde, så for hver kilde det nødvendige tryk når.

Vægmonterede skorstene

Til en ovn derhjemme er denne form for design meget efterspurgt på grund af dens lille samlede areal. De optager ikke store rum omkring ovne eller kedler, men spiller en rolle, som en forlængelse af et rør. For deres konstruktion er det nødvendigt umiddelbart efter den sidste overlappende række mursten at lægge røret helt igennem taget og overlappe til taget.

Side skorsten

Den sikreste løsning kan være en pejsenhed med en påsat skorsten. I dette tilfælde vil der ikke være forbrændingsprodukter i stuen, selvom murværket bliver utæt. Og et sådant røgfjerningssystem installeres ikke nødvendigvis samtidigt med selve husets konstruktion, men på ethvert passende tidspunkt.

Om bagforbindelse

I dette tilfælde er en enhed i form af en tee med en inspektionskanal og en kondensatlås forbundet til skorstenen..

Ekstern placering

Et eksternt placeret rør øger arealet af et lille rum. Skorstenen til pejsen ledes her ud gennem væggen nær varmelegemet direkte ud på gaden.

Oval skorsten

Trækkraften i den vil også afhænge af formen på skorstenens sektion. De mest aerodynamiske rør er cirkulære. Firkantede rør er bedre end rektangulære, og en oval skorsten er helt sjælden, den bruges kun, når en rektangulær kanal er lavet af mursten.

Emalje skorsten til pejs

Den emaljerede skorsten er lavet af kulstofstål og flere lag beskyttende emalje. Emalje beskytter metal mod korrosion og skader. Belægningen bevarer tungmetaller og giftige dampe godt og forhindrer dem i at trænge udenfor gennem skorstenen.

Som varmebestandig emalje bruges to typer belægninger – grund og dækning. Hærdningen af ​​belægningen sker under varmebehandling. Røret affyres ved en temperatur, der ikke er lavere end 900 grader. Som et resultat danner metal og emalje en tæt forbindelse mellem sig selv..

Emaljerede pejsrør kan modstå temperaturer op til 500 grader. Ulemperne ved materialet omfatter rørets skrøbelighed. Det er nødvendigt at installere en sådan skorsten med stor omhu, da enhver mekanisk påvirkning kan beskadige materialet.

Vermiculite og perlit skorstene

Vermiculit og perlitrør til fjernelse af udstødningsgasser er de samme sandwich sandwich skorstene. Klassisk mineraluldsisolering erstattes af ekspanderet vermiculit eller perlit – et ildfast mineral.

Dette moderne materiale til skorstensrør har en række positive egenskaber:

• Let vægt.
• Fugtbestandighed.
• Modstandsdygtighed over for korrosion, syrer.
• Ekstremt høj temperaturbestandig.

Nogle modeller af vermiculit og perlit skorstene har en to-lags struktur, det vil sige, at de ikke har et indvendigt metallag, der er normalt til sandwich. Den pressede blok er normalt 5 cm tyk og imprægneret med en speciel fugtbestandig forbindelse. Lettelsen af ​​blokken, der er afdækket med en metalplade, bliver imidlertid årsagen til den hurtige tilvækst af sod..

I sammenligning med klassiske sandwichskorstene er vermiculit og perlitrør 10% billigere, og ifølge producenterne kan kredsløbene vare mindst 25 år..

Skorstene i plast

Varmebestandig plast er en temmelig populær løsning til udstødningskredsløbene til lavt effektkomfur og kondenserings-, gas- og pyrolysekedler. Nogle gange bruges plastrør til at muffe murstensskorstene, men kun i de områder, hvor røggastemperaturen falder til den tilladte 120-200 ° C.

Modstandsdygtighed over for korrosion, glathed af vægge, nem installation og lav pris på rør – fordelene ved plastskorstene.

Modulære skorstene i rustfrit stål

I dag er den mest moderne, sikre og overkommelige mulighed for et røgudstødningssystem fra varmeudstyr modulære skorstene i rustfrit stål. Disse rør kaldes også “sandwich” skorstene på grund af deres karakteristiske design. Så sandwich sandwich består af en ekstern og indvendig kontur af stål, mellem hvilket basalt varmebestandig isolerende uld lægges. Sådanne skorstene kaldes også dobbeltkredsløb, men der er også enkeltkredsløbede skorstene, der består af et stållag uden isoleringsuld..

Røgudstødningsstrukturer i rustfrit stål

Skorstene til ildsteder af denne type er typesættende strukturer. Længden og diameteren på et pejsrør i rustfrit stål kan være meget forskellig. Sådanne produkter fremstilles ofte komplet med keramik og placeres i stål.

Skorstene i galvaniseret rustfrit stål har følgende fordele:

• de kan monteres uden fundament, da de er lette;
• opsamling og installation af strukturen er tilladt at udføre efter konstruktionens afslutning;
• de er billigere end blok- og keramiske systemer;
• om nødvendigt vil det være let at udskifte enkelte elementer.

Ulempen ved stålskorstene er behovet for en designløsning i tilfælde af indretning, hvis en sådan struktur er installeret indendørs. Læs også: "Hvilke skorstensrør i rustfrit stål er bedre at bruge – typer og fordele".

Skorstene lavet af jernholdigt metal

Ferrometaller omfatter stål legeret af jern med kulstof, for eksempel galvaniseret og støbejern:

1. Galvaniserede rør bruges i dag ikke som skorsten, da de afgiver skadelige dampe ved opvarmning. På grund af den lave opvarmningstemperatur er gaskedler den eneste type varmeudstyr, der kan udstyres med galvaniserede skorstene. Derudover er galvaniseret stål mindre modstandsdygtigt over for kondensat og sure omgivelser og kræver derfor omhyggelig isolering..
2. Støbejernsrør er mere modstandsdygtige over for høj temperatureksponering, fugt, men den temmelig imponerende vægt og skrøbelighed komplicerer noget installationen og vedligeholdelsen af ​​skorstenstrukturen. Fordelen ved støbejern til rør er en lav varmeledningskoefficient, så brugen af ​​en støbejernsskorsten er mere sikker.

   

   Det ubetingede plus ved sortvalsede produkter er den lave pris. De operationelle egenskaber ved disse metalprodukter til skorstene er betydeligt ringere end moderne materialer..

Fremstillingsmateriale og omfang af modulrør

Til fremstilling af modulære skorstene anvendes austenitisk stål med god ydeevne, hvilket følgelig afspejles i skorstenenes kvalitet. Austenitisk stål er kendetegnet ved slidstyrke, syrebestandighed og korrosionsbestandighed. Sådanne egenskaber tillader brug af stålskorstene i forskellige, temmelig aggressive drifts- og klimaforhold..

Skorstene i rustfrit stål er universelle rør og er velegnede til tilslutning af alle kendte varmeanlæg til husholdningsbrug:

• Pejse
• Firebox
• Ovne
• Sauna ovne
• Kedler
• Varme og komfur
• Bageovne osv..

Stålmodulrør er designet til sikker og høj kvalitet fjernelse af forbrændingsprodukter fra ethvert brændstof: gas, kul, dieselolie og selvfølgelig brænde.

De vigtigste fordele ved skorstene i rustfrit stål

De vigtigste fordele ved skorstene i rustfrit stål ligger i deres oprindelige egenskaber. Så, rustfrie skorstene:

• egnet til brug i enhver klimazone, herunder i aggressive vejrforhold
• modstandsdygtig over for tunge belastninger, frost, vind, nedbør, tryk;
• modstandsdygtig over for høje temperaturer op til 1000 grader Celsius;
• modstandsdygtig over for korrosion, rust, oxidation, kondens, ødelæggelse;
• på grund af deres modulære design og lave vægt, er de meget lette at installere og vedligeholde;
• egnet til konstruktion af skorstensruter af ethvert design, længde og diameter;
• kan bruges både i de indledende faser af at bygge et hus og lægges i færdige lokaler;
• have pålidelig brandsikker isolering lavet af basaltuld;
• nogle producenter af stålskorstene har fabriksgaranti på produkter på 50 år!
• denne type skorsten fremstilles ved hjælp af den nyeste generation af teknologier og udstyr;
• overkommelig pris
• let vægt: ingen grund til at bygge et specielt fundament
• har et højt brandsikkerhedsniveau
• flot udseende

Elementer af modulære skorstene – komplet sæt

Ved hjælp af modulære skorstene kan du oprette røgudstødningsruter af ethvert design, længde, med forskellige forskydninger, sving og bypass. Til oprettelse af sådanne strukturer såvel som til tilslutning af rørmoduler, deres fastgørelse og andre handlinger er der en bred vifte af komponenter. Lad os liste dem:

1. Afbøjning. Den er monteret på skorstenens hoved for at beskytte skorstenen mod virkningerne af vind og nedbør. Det hjælper også med at optimere skorstenens træk og øge effektiviteten af ​​skorstenen med cirka 20%..
2. Klemme til strækning. Det bruges til sikkert at fastsætte skorstenen, hvis højde over bygningens tag overstiger 1,2 meter. Gør det muligt at designe skorstene i enhver højde. Det bruges også til fastgørelse af eksterne skorstene, uanset rørets højde.
3. Nederdel. Det bruges til at forsegle sektionen af ​​rørets udgang fra taget, beskytte forbindelsen mellem tagaggregatet og skorstenen mod nedbør samt til dekorative formål.
4. Tagelement. Kaldes også en gennemgang på taget. Det bruges til passage af skorstenen gennem taget.
5. Klemmen forbinder. Det bruges til pålidelig sammenføjning af modulære dele af skorstenen med hinanden.
6. Flange. Det bruges til at beskytte og isolere brændbare materialer på de steder, hvor skorstenen støder op til dem.
7. Vægbeslag. Anvendes til sikkert at fastgøre skorstensløbet på vægge og overflader

Arbejdsbetingelser og drift af modulære skorstene

Modulære skorstene i rustfrit stål til pejse og ovne er designet til at arbejde med enhver form for brændstof – flydende eller fast. Sådanne rør kan bruges til at fjerne røggasser med temperaturer op til 500 ° C – 650 ° C. Den maksimalt tilladte temperatur på kort sigt kan være 750 ° C – 1000 ° C. Hovedkredsløbet i det modulære røgsystem er modstandsdygtigt over for aggressive sure miljøer. Trykket inde i systemet er tilladt op til 5000 Pa. Skorstene til pejse og ovne er designet til installation både inden for og uden for bygninger samt til rehabilitering af arbejdende skorstenskanaler og nyopførte skorstensaksler. Velegnet til drift under alle vejrforhold og klimazoner i Rusland fra Kaliningrad til Vladivostok, herunder regionerne i det fjerne nord.

Tekniske egenskaber ved stålskorstene

Diameterne på enkeltvæggede og dobbeltvæggede skorstene spænder som regel fra 104 mm til 300 mm. I dobbeltmurede skorstene bruges ildfast basaltuld af høj kvalitet, hvis lag er placeret mellem de ydre og indre konturer. Tykkelsen af ​​varmeisoleringen er normalt 50 mm og 100 mm. Til pejse og ovne i hjemmet anbefales det at anvende 50 mm isolering. Tykkelsen af ​​skorstenens stålvægge er normalt 0,5 mm – 0,1 mm. Til fremstilling af skorstene til pejse og ovne anvendes austenitiske højlegerede stålkvaliteter AISI 321 til det indre kredsløb og AISI 304 til ydersiden. I stålskorstene af høj kvalitet bruges et internt termisk kompensationssystem, som udelukker deformation af lineære elementer under naturlig temperaturudvidelse af metallet.

Det er værd at bemærke, at standardlagerprogrammet for de fleste producenter af stålskorstene indeholder en række rør med grundlæggende diametre og tykkelse af stål, isolering. På samme tid er det i dag ikke svært at finde en producent, der fremstiller skræddersyede skorstene af enhver diameter, tykkelse af isolering og stål. I tilfælde af brug af en varmelegeme med ikke-standardiserede tekniske forbindelsesparametre er det således muligt at bestille et rør med specifikke egenskaber på individuelt grundlag..

Maling af skorstene i rustfrit stål

Da en pejs eller komfur ikke kun er en varmekilde, men også fuldgyldige deltagere i hjemmet, tilbyder nogle producenter af stålskorstene designløsninger til design af skorstene. Skorstenens ydre kontur til komfuret og pejsen kan males i enhver farve i henhold til RAL- eller RR -paletten. Denne service åbner store muligheder for forbrugere for at skabe smukke interiørløsninger, der involverer ikke kun en varmeenhed, men også en skorsten..

Sådan vælger du

Det er svært entydigt at besvare spørgsmålet om, hvilken skorsten der skal vælges. Der er en hovedregel her: Valget af en skorsten bør under ingen omstændigheder være baseret på dens omkostninger. I dette tilfælde er dette ikke det vigtigste. Du skal bygge på følgende ting:

• fra den valgte opvarmningstype
• på den type enhed, du har valgt;
• om hvordan skorstenen vil blive installeret. Hvis du inviterer en specialist til dette, er dette en ting, men hvis du stoler på din egen styrke, er det en helt anden, så skal arbejdet ligge på din skulder;
• meget vil afhænge af den intensitet, hvormed dit varmesystem skal drives.

Beregn alt, og giv en korrekt vurdering af din viden og erfaring inden for skorstensarrangement, og tag derefter dit valg.

Hvilken pejs er bedre

Valg af materiale til røgkanalen bør baseres på pejsens tekniske egenskaber og brændstoffet, som det vil fungere på:

• til pejse med fast brændsel er rør af mursten eller keramik bedst;
• for gasmodeller kan koaksiale stålrør prioriteres.

Flere anbefalinger til valg af konstruktionstype:

• Det er bedst at installere skorstenen inde i huset, hvor driftsbelastningen på den minimeres. Desuden giver denne løsning mulighed for at generere varme fra skorstensakslen til nyttig energi til opvarmning af hjemmet. Det skal imidlertid forstås, at dette er den mest tidskrævende proces og undertiden ikke mulig under betingelserne for en allerede konstrueret bygning..
• Installation af en pejs med et røgkredsløb, der fører til gaden, er mulig på ethvert byggetrin og endda efter dens færdiggørelse..
• Med skorstensakslens indre placering er det bedst at tildele et sted til det i midten af ​​rummet eller på en af ​​de indre vægge. Så der vil blive lagret mere varme inde i rummet, og sandsynligheden for kondensdannelse inde i kredsløbet vil falde..
• Hvis du vælger en af ​​de forreste vægge, skal du sørge for grundig isolering af strukturen fra gadesiden. Til dette fortykkes teglværket, eller der bruges specielle ikke-brændbare materialer..
• Cylinderen er den mest optimale form på skorstenskanalen, der giver maksimalt træk på grund af strømningens spiralbevægelse. En lignende effekt er typisk for ovale, firkantede og rektangulære former, men med en lavere hastighed. Desuden vil sod uundgåeligt ophobes i hjørnerne, hvilket yderligere forringer trækkraften..

Der er flere måder at fjerne røret fra varmelegemet:

1. inde i bygningen
2. uden for bygningen

For at analysere installationsmetoderne samt sammenligne fordele og ulemper ved begge installationsmetoder tages en moderne modulær skorsten i rustfrit stål.

Forskelle i udformningen af ​​den udvendige og interne røgudstødningskanal

Forskellene mellem de to installationsmetoder er placeringen af ​​røgudstødningsrøret. Så skorstenen, der løber inde i bygningen, er placeret inde i huset og løber direkte fra varmelegemet opad – langs rummets vægge og derover: gennem loftpladerne til anden eller tredje sal og derefter gennem loftsgulvene og bygningens tag. Således stammer skorstenen fra punkt A – på varmeudstyrets grenrør og ender ved punkt B – på husets tag. Den interne skorsten har som regel en strengt lodret struktur. Men på grund af det særlige ved layoutet og den tekniske plan for konstruktionen kan røgudstødningsruten have forskellige forskydninger, sving, bøjninger, omgåelser af understøttende strukturer.

Den udvendige skorsten stammer også fra varmeren, men dens hoveddel er lagt langs husets ydre facade. En lille del af rørets begyndelse fra komfuret eller pejsen ledes til en åbning i væggen, som fører direkte til gaden. Yderligere går røret strengt lodret langs bygningens facadevæg og ender i den nødvendige højde over taget. I tilfælde af installation af en ekstern skorsten er forskellige forskydninger, sving og bypass også mulige, hvis det kræves af særegenhederne ved konfigurationen og arrangementet af bygningens facade, taget og bygningen som helhed..

Begge varianter af enheden til fjernelse af forbrændingsprodukter – inden for og uden for bygningen – praktiseres aktivt i forstadsbyggeri, har deres egne fordele, egenskaber og ulemper. Det skal tilføjes, at disse to muligheder for at føre en skorsten bruges både til private beboelsesbygninger og til bygninger af bade og saunaer..

Designelement ved den langvarige ovn

Af alle de forskellige metalovne er installationer med en langvarig forbrændingsfunktion (konvektionsovne) i stor efterspørgsel og popularitet. Sådanne ovne er lette at betjene og meget økonomiske. De er lige så velegnede til små landejendomme, private etager i flere etager, værksteder, lagre osv..

Hovedtrækkene ved sådanne ovne omfatter:

• Øget volumen af ​​brændkammeret, der kan rumme en stor mængde brænde.
• Opdeling af ildkassen i to kamre, der udfører forskellige funktioner. Gas forbrændes i den ene, brænde ulmer i den anden.
• Tilstedeværelsen af ​​en særlig baffle inde i ildkassen, som forhindrer overløb af en åben flamme ind i skorstenen.

Selve forbrændingsprocessen er fundamentalt forskellig fra driften af ​​en almindelig metalovn. Brænde tændes i den øverste del af brændkammeret, og her tilføres luft. Flowhastigheden reguleres af en klap. Ilden breder sig ned, og flammens intensitet kan ikke kaldes stærk, processen ligner mere ulmende.

Når træet ulmer, frigives også pyrolysegas, der bevæger sig ind i et separat ovnkammer, blandes med luft og også forbrænder, hvilket yderligere øger installationens effektivitet.

Under driften af ​​den langvarige brændeovn genereres der mindre varme, så rumtemperaturen kan holdes på samme niveau. Der forbruges meget mindre brænde, og forbrændingsprodukterne, der kommer ind i skorstenen, har en lav koncentration af skadelige stoffer.

Buleryan komfur: fordele og ulemper

Buleryan (Bullerjan) – en af ​​sorterne af langbrændende ovne, der fungerer på princippet om konvektion.

Designet blev udviklet af den canadiske opfinder Eric Darnell i 1975, hvorefter patentrettighederne blev købt af tyske forretningsmænd, der lancerede serieproduktion af ovne under dette mærke..

Komfuret kombinerer funktionaliteten i en standard brændeovn, luftvarmer og gasgenerator. Buleryan er i stand til at arbejde i to tilstande:

• Tænding. Mere luft tilføres det brændende træ, hvilket bidrager til deres hurtige forbrænding og hurtigere opvarmning af rummet.
• Forgasning. Iltforsyningen minimeres. Brænde ulmer gradvist, og rummet opvarmes langsommere. I denne driftstilstand vil et bogmærke til brænde være nok til 10-12 timers kontinuerligt arbejde..

Kraften i en sådan ovn afhænger først og fremmest af dens dimensioner. Det kan være nok ikke kun til opvarmning af et privat hus, men også til store industribygninger, lagre.

Af Buleryans mangler bemærker vi:

• Evne til at arbejde udelukkende på træ.
• Højt indhold af sod i udstødningsgasser.
• Sod danner også kondens i skorstenen fra en blanding af tjære, vand og sod. Efter en lang periode med inaktivitet vil der være en ubehagelig lugt under forbrændingen..
• Det vil tage lidt erfaring at betjene ovnen korrekt..

Kriterier for valg af rør til røggasudledning

Når du beslutter, hvilket rør der skal være i nærheden af ​​pejsen, skal du først og fremmest være opmærksom på sektionen. Valget af denne parameter afhænger af typen af ​​enhed eller pejs. Skorstenen er udstyret under hensyntagen til parametrene 140×140, 140×270, 270×270, som er multipla af murværkets dimensioner.

Skorstenens diameter må ikke være mindre end denne parameter ved kedeludløbet. Og han afhænger til gengæld af enhedens type og kraft.

Ventilationsstigerørets åbning er placeret tæt på skorstenstrukturen. I henhold til de normer, der er foreskrevet i SNiP, installeres en emhætte til fyrrum, som er i stand til at levere tre gange luftudveksling i timen. For stuer med pejse er ventilation tilstrækkelig, hvilket skaber en dobbelt værdi af denne parameter. Den bedste løsning ville være at placere skorstenen omgivet af ventilationskanaler..

Blandt andre kriterier tages der hensyn til den anvendte brændstof ved beregning af en skorsten til en pejs. Hvis den er flydende eller gasformig, skal dens vægtykkelse være mindst 0,6 millimeter. Når brugen af ​​fast brændstof er planlagt, er den nødvendige vægtykkelse af konstruktionen 1 millimeter..

Ved indretning af en skorsten inde i en murstensaksel bruges enkeltvægskomponenter. Hvis røgudstødningsstrukturen vil være placeret i huset eller uden for bygningen separat, er det nødvendigt at bruge isolerende materialer, der sikrer brandsikkerhed. Når en pejs i et træhus planlægges opvarmet med kul, vælges skorstene med en isoleringstykkelse på 50 til 100 millimeter..

Når du køber elementer til indretning af udstødningssystemer af keramik eller stål, skal du være opmærksom på grænserne for det tilladte temperaturregime. Hvis du planlægger at bruge brænde eller kul til pejsen, kan du ikke bruge rør, der er designet til en brændstofforbrændingstemperatur på op til 250 ° C – de er udelukkende beregnet til gas- eller olienheder.

Når du vælger skorsten, skal du være opmærksom på følgende punkter: er det muligt at bruge det i komfurer, der arbejder på faste brændstoffer, og modstandsdygtighed over for mulig antændelse af aske ved en temperatur tæt på 1000 ° C.

Skorstenen til kedlen skal ligne en lodret arrangeret homogen struktur. Pejsens skorstens højde må ikke være mindre end 4-7 meter med et optimalt træk på 10-20 Pa (mere detaljeret: "Hvad er skorstenens højde over taget – regler og forskrifter").

I henhold til driftskravene skal rengøring af skorstene og kontrol med deres tilstand udføres af skorstensfejere mindst fire gange i løbet af året..

Hvilket materiale er bedre og omtrentlig pris

Kun egenskaberne ved varmeudstyret og brændstoftypen bestemmer listen over materialer, der er egnede til parametrene for varmekredsen. Personlig præference i denne sag er en noget ubesværet beslutning, medmindre vi taler om at sammenligne tilsvarende, teknisk set, materialer til rør. Men selv da er det bedre at foretrække dem, der giver mindst 10% sikkerhedsmargen for skorstenen..

Beregning af den nødvendige sektion og rørets højde

Hovedparametrene for effektiviteten af ​​skorstenskredsløbet – diameter og højde.

For at bestemme tværsnittet bruges følgende formel:

For beregninger beregnes den optimale skorstenshøjde:

Den resulterende konturværdi skal korrigeres, hvis den ikke opfylder de fastsatte standarder:

1. Minimumshøjde – 5 meter.
2. Minens højde over et fladt tag – ikke mindre end 1,2 m.
3. Minens højde over gavltaget bestemmes af afstanden fra højderyggen:

• Hvis afstanden mellem rørudløbet og højderyggen ikke overstiger 1,5 m, stiger skorstenen til en højde på mindst 0,5 m.
• Hvis afstanden mellem to genstande er i området 1,5-3 m, må røgakslen ikke være lavere end højden på højderyggen.
• I en afstand på mere end 3 m bestemmes skorstenens minimumshøjde af en linje målt i en vinkel på 10 ° fra højderyggen til horisontpunktet.

  

Baseret på varmegeneratorens effekt kan de nødvendige værdier for kredsløbets højde og diameter bestemmes ved hjælp af specielle tabeller:

Valg af skorsten

En skorsten i forkert størrelse til en pejs eller komfur fører til en krænkelse af luftcirkulationen, hvilket forårsager uønskede konsekvenser: overdreven brændstofforbrug, røg med kuliltegasser, en høj sandsynlighed for brand, lav effektivitet af varmeenheden. For at fjerne dette skal røret vælges korrekt..

Designet af moderne pejseovne giver et hul til brændkammeret og produktionen af ​​forbrændingsprodukter.

Røgudsugningshullet er udstyret med et rør. Hver komfur har en anden skorstensdiameter. Under installationen er det vigtigt, at rørstørrelsen er den samme som det eksisterende hul på pejsovnen..

Hvis ovnen har ikke-standardmål, vælges rørets sektions diameter større end afsnittet af udløbsrøret. Designet vil sikre normal fjernelse af forbrændingsprodukter.

For ikke at tage fejl af valget anbefales det at blive guidet af reglerne for valg af røgudstødningssystem:

1. Diameteren må ikke være mindre end udløbsrøret. Ellers vil forbrændingsprodukterne ikke blive afladet udenfor..
2. Sørg for at læse producentens anvisninger.
3. Det er ikke værd at øge rørdiameteren unødigt. Et sådant behov opstår kun ved installation af en ovn med en ikke-standard ovnstørrelse.

Når du vælger en skorsten til en pejsovn, skal der tages hensyn til det materiale, den vil blive fremstillet af. En mursten skorsten er en klassisk mulighed, der er blevet installeret siden oldtiden. Efter at have besluttet at bygge af dette materiale, skal man huske på, at ikke alle typer mursten er beregnet til denne type konstruktion: de fleste silikatmaterialer tåler ikke høje temperaturer og falder hurtigt sammen. Det er bedre at foretrække modulære designs. De er fremstillet ved hjælp af rør-i-rør-teknologien. Disse modeller er lavet af rustfrit stål, der kan modstå høje temperaturer..

Hvis temperaturen i varmesystemet ikke stiger over 300 C, er det tilladt at montere en skorsten fra et asbestrør. Selv producenten kan dog ikke garantere ideelle driftsbetingelser for ovnen..

Mulighed # 1 – traditionel mursten

Brændte murstensskorstene er blevet lavet i århundreder. Det er traditionelle og velstuderede konstruktioner til fjernelse af røggasser fra professionelle komfurproducenter. Men de skal udføres samtidigt med opførelsen af ​​boligen; for tungt murværk er det nødvendigt at udfylde et separat fundament.

Murstenen til skorstenen i gasudstyr bør tages usædvanligt korpulent og godt forbrændt, den porøse analog er i stand til at føre gas farlig for mennesker

Blandt fordelene ved et murstensrør er høj brandsikkerhed, attraktivt udseende, undersøgelse af designet og yderligere varmeoverførsel fra murværket. Og blandt ulemperne er de høje arbejdsomkostninger, den store vægt og behovet for et fundament, samt væggenes stærke ruhed.

Generelt er murværk en pålidelig og effektiv mulighed for at organisere en skorsten. Og de eksisterende ulemper kan let omgås ved den banale installation af rør i rustfrit stål inde i skaftet. Stålforingen forhindrer tilstopning af sod og vil tage noget af varmebelastningen og derved beskytte mursten og forlænge dens levetid.

Skorstenkanaler i mursten konstrueres hovedsageligt ved hjælp af faste brændstoffer. De er arrangeret med vedhæftede filer, dvs. installeret på ovnens loft, indfødt i form af en separat bygget lodret stikkontakt og væg – placeret inde i den bærende væg.

Når du bruger en metalindsats med et rundt tværsnit indsat inde i en muret skorsten, kan den tjene som skorsten til gasopvarmning og kogeenheder.

Mulighed nr. 2 – Galvaniseret og rustfrit stål

Galvaniseret og rustfrit stål er modstandsdygtigt over for korrosion og ætsende miljø, der dannes ved kombination af kondensat og ovngasser. De er lette og har ikke brug for et ekstra fundament; pålidelige fastgørelseselementer til væggen vil være nok til installation.

Stålskorstene til salg findes:

1. Envægget – uden varmeisoleringsmateriale.
2. Dobbeltskind – sandwich med isolering mellem stålvægge.

Når du installerer en stålskorsten uden for facaden, skal den isoleres, ellers vil varmetab og rigelig kondens negere alle fordelene ved denne mulighed. Varmeisolering bruges i sektioner af skorstenen, der strækker sig ud over taget og passerer gennem et uopvarmet loft.

På bekostning af komponenter vil en skorsten af ​​rustfrit eller galvaniseret stål være billigere end mursten og keramiske modstykker.

En stålskorsten er en konstruktør fremstillet af et sæt elementer, der kan samles på forskellige måder og i forskellige konfigurationer.

Røggasskanalen samles fra:

• regnhætte;
• tees;
• knæ;
• skær med inspektionsluger;
• lige rør;
• kondensatopsamlere.

Alt dette skal enkelt monteres sammen ved at indsætte en sektion i en anden og forsegle samlingerne med et varmebestandigt fugemasse. Disse skorstene er velegnede til næsten alle typer ovne og brændstoffer. Galvaniseret og rustfrit stål kan modstå høje temperaturer og sod i årtier uden problemer.

Stålvæggenes glatte overflade optimerer fjernelsen af ​​forbrændingsprodukter, eliminerer ophobning af sod. Skorstene fremstillet af stålrør er velegnede til gas-, flydende og faste brændeovne. Metalmoduler bruges til opførelse af en skorsten helt eller delvist med dens forbindelse til en murstenskanal eller installation i form af en indsats

Mulighed # 3 – billig asbestcement

Rør fremstillet af naturlig asbest med cement som bindemiddel begyndte at blive meget udbredt i vores land i sovjettiden. De var billige, holdbare og produceret i store mængder. De blev hovedsageligt brugt i landbruget til landgenvinding..

Oprindeligt var asbestcementrør ikke beregnet til installation af skorstene. De er for skrøbelige til dette og tåler ikke høje temperaturer. Spørgsmålet om pris spiller imidlertid i mange tilfælde en vigtig rolle. Hvis du har billigt materiale lige ved hånden, skal du helt sikkert bruge det og udjævne problemområder på en eller anden måde.

Asbestcement ved temperaturer over 300C kan tage ild, derfor må rør fra den kun installeres i den sidste sektion af skorstenen og under ingen omstændigheder lige ved komfuret

Asbestrør har et andet problem – væggenes ruhed indefra. Efterhånden ophobes sod på dem, som kan tage ild og simpelthen eksplodere. Plus, med den konstante dannelse af kondensat inde fra en blanding af dampe og forbrændingsoxider, begynder asbestcement at kollapse.

Dette materiale er billigt, men dets anvendelse til at arrangere skorstene er forbundet med store risici. Disse rør bør rengøres oftere. Det er imidlertid umuligt at lave et revisionshul i dem, det skal leveres i området fra ovnen til asbestcement.

Røgkanaler fremstillet af asbestcementrør fremstilles hovedsageligt i en pakket version. Prioriteten er det enkleste enhedslayout og det lodrette arrangement af alle elementer. Hvis det er nødvendigt at udføre en hældning, bruges rør lavet af ubrændbare materialer.

Mulighed # 4 – eksotisk keramik og beton

Keramiske skorstene kendetegnes ved deres uovertrufne holdbarhed og høje omkostninger. De er ikke bange for overophedning, aggressivitet af sod og korrosion. Disse rør har meget glatte vægge, så sodet ikke engang hænger ved..

Under installationen samles keramiske skorstene på samme måde som stål. Kun omkring dem dannes der stadig en kasse med ekspanderet lerbeton. Sådanne rør opvarmes praktisk talt ikke. Selv den lille del af varmen, der afgives af inert keramik, absorberes af de ekspanderede lerbetonvægge. En brand i et hus på grund af udbrænding af sådan en skorsten er pjat..

Modulære skorstene lavet af keramiske rør er pålidelige og holdbare, men de produceres praktisk talt ikke på Ruslands område, derfor har de en temmelig høj pris.

Skorstensstrukturen af ​​keramik og ekspanderet lerbeton vejer meget mindre end murværk af et lignende formål. Men selv i dette tilfælde skal du lave et separat lille fundament til hende..

Der skal laves en endnu mere massiv monolitisk base til en betonskorsten. Denne version af røgfjerning bruges sjældent netop på grund af kompleksiteten og besværligheden ved fremstilling af strukturen. Det vil være nødvendigt at installere forskallingen og derefter vente på, at betonløsningen hærder.

Andre parametre til valg af skorsten

I tilfælde af at det er placeret separat både i huset og udenfor, er det bydende nødvendigt at bruge isoleringsmaterialer, der er i stand til at sikre brandsikkerhed på det korrekte niveau..

Ved valg af isoleringens tykkelse skal der tages to kriterier i betragtning:

1. Brændstofkarakteristika.
2. Materialets egenskaber (brandbarhed eller ubrændbarhed), som er placeret i nærheden af ​​skorstenen.

Hvis der bruges kul til skorstenen i et hus af træ, skal rørisoleringen være fra 50 til 100 millimeter..

Når du monterer en skorsten, skal du ikke glemme, at det skal være en lodret og homogen struktur (læs: “Gør-det-selv skorsten til en pejs”). Du skal rense skorstenen og kontrollere dens drift mindst fire gange om året (læs: “Sådan rengøres skorstenen – nyttige tips”).

Skorstensdiameter

Ved indretning af en skorsten til pejseovne er det nødvendigt at vælge dens diameter korrekt. I vejledningen til ovnen angiver producenten den nødvendige rørdiameter. Normalt svarer det fuldstændigt til udløbsrørets dimensioner. I nogle tilfælde er der ingen instruktion, så skal beregningerne udføres uafhængigt.

For brændeovne med pejseovne med åben brændeovn vælges diameteren med en hastighed på 1 til 10 (i forhold til størrelsen på brændkammeret). Ifølge denne regel udføres beregningen af ​​den cylindriske konstruktionstype. Med kvadratmuligheden udføres beregningen i et forhold på 1 til 1,5. Hvis ovnens varmeoverførsel er lav, er minimumsnitsparameteren 140X140 mm. Pejseovne fra forskellige producenter suppleres med 20 cm skorstene, med en rektangulær kanalversion – 270X140 mm.

Brændeovn

Denne varmelegeme er en af ​​de hotteste. Med en gennemsnitlig driftstilstand for en brændeovn vil der dannes røg ved udgangen med en temperatur på omkring 300-500 ° C. Og hvis en åben flamme kommer ind i skorstenen, kan temperaturen på gasserne i den nå 800 ° C.

I dette tilfælde skal skorstenen modstå regelmæssig og langvarig udsættelse for temperaturer på 500 ° C og kortvarig udsættelse for temperaturer i størrelsesordenen 800-900 ° C. Det er også nødvendigt at beskytte brændbare materialer derhjemme mod brand..

Derudover skal skorstenen være i harmoni med pejsen og det omgivende interiør, hvori den er placeret. Keramiske skorstene med rustfri eller betonbeklædning er bedst egnede til disse krav..

Som en anden mulighed kan du overveje en sandwichskorsten lavet af rustfrit stål. Her skal der lægges særlig vægt på materialet og tykkelsen af ​​det indre rør. Materialet kan være austenitiske stål med en tykkelse på 0,5. 0,6 mm eller ferritstål med en tykkelse på mindst 1 mm. Det er vigtigt, at isoleringen mellem de indre og ydre rør er af høj kvalitet og modstår høje temperaturer, ikke sintrer over tid.

Brændeovn i sauna

I dette tilfælde svarer skorstenens specificitet til skorstenen for en brændeovn. Men der er stadig en forskel. I badet er rørets design ligegyldigt, men dets kompakte arrangement i dampbadet er ekstremt vigtigt. Det mest almindelige efterbehandlingsmateriale i badet er træ, så skorstenen i badet skal give høj sikkerhed..

Den bedst egnede skorsten til en brændeovn er en keramisk rør beklædt med beton. Skorstenen kan fliser med salt- eller naturstenfliser for at give den ikke kun et smukt udseende, men også medicinske egenskaber.

Hvis en keramisk skorsten ikke passer dig, bør du vælge rustfrit stål. Og igen er det vigtigt at vælge en skorsten med varmeisolering af høj kvalitet mellem de indre og ydre rør..

Brændeovn

Den bedste løsning ville være et rør i rustfrit stål med en isoleringstykkelse på 30-50 mm. Hvis ovnen har en “lang brændende” (ulmende) tilstand, er det bedre at vælge en skorsten lavet af austenitisk (syrefast) stål.

Fast brændstof, pellet eller gasfyr

Alle moderne kedler har en meget høj effektivitet: over 90%. På grund af dette er temperaturen på afgangsgasserne ekstremt lav. Derfor er der ingen krav til skorstenens varmebestandighed. En anden faktor er vigtig her: fraværet af kondens i hele skorstenens længde (eller dens mindste mængde).

Jo varmere luft, jo mere fugt kan den holde i sig selv. Og når temperaturen falder, forskydes overskydende fugt i form af kondens. Dette er præcis den proces, der finder sted i skorstenen: Når den varme gas bevæger sig gennem den, falder dens temperatur. Hvis det er -20 ° C udenfor, og skorstenen lægges udefra i huset, sker temperaturfaldet meget intensivt. Som et resultat frigives der rigeligt med fugt på skorstenens vægge. Under forbrændingen af ​​dieselolie eller gas reagerer nitrogen, kulstof og svovl i dem med vand og danner koncentrerede syrer: salpetersyre, kulsyre og svovlsyre. Hvis skorstenen er lavet af materialer, der kan absorbere fugt – for eksempel mursten eller kamille, vil den hurtigt blive kollapset under påvirkning af aggressive syrer og kan i sidste ende mislykkes..

Derfor er det for kedler nødvendigt at bruge skorstene, der er meget modstandsdygtige over for aggressive syrer og fugt. Det kan være keramisk eller austenitisk (syrefast) rustfrit stål.

Typiske fejl for begyndere og autodidakt

I første omgang blandt tilsynene – skorstenens forkerte højde. For høj en mulighed skaber overdreven træk, hvilket øger sandsynligheden for at vælte og trække røg tilbage i brændkammeret og rummet med komfuret. 5-6 meter betragtes som optimale, men meget afhænger her af brændkammerets størrelse og skorstenens konfiguration.

En konstant luftstrøm ind i brændkammeret er en obligatorisk garanti for godt træk i skorstenen, hvorfor det er så vigtigt at udstyre ventilation af høj kvalitet i et rum med en pejs eller komfur.

Overkøling af skorstenen og dens overdreven opvarmning som følge af intensiv forbrænding af brændstof i ovnen må ikke tillades. Alt skal være med måde, ellers kan røret revne. For at gøre det lettere for dig selv at identificere disse revner, bør du hvidvaske skorstensdelen på loftet. Alle sodstriber vil være synlige på en hvid baggrund.

Ofte, når man installerer en stålskorsten, glemmer begyndere at levere kondensvanddræning. For at gøre dette skal du lave en særlig samling og indsætte luger til inspektion i røret. Fejl er lavet i valget af stålkvalitet.

Ved den sædvanlige forbrænding af træ, gas eller kul i en pejs eller varmekedel, opvarmes skorstenen til 500-600 ° C. Dog kan dampens temperatur, omend i en kort periode, stige til 1000 ° C. På samme tid, efter et par meter fra brændkammeret, køler de ned til 200-300 grader og udgør ikke en trussel mod skorstenen.

Men dens indledende målersektion fra kedlen har tid til at varme meget op. Stålet skal være varmebestandigt og kunne modstå disse belastninger. Og isoleringen af ​​stålrøret bør kun udføres et par meter fra brændkammeret for at forhindre overophedning af dette segment af skorstenen.

For at øge brandsikkerheden foretages passager gennem lofter og vægge gennem særlige ikke-brændbare skær, direkte kontakt med varme rør og brandfarlige byggematerialer er uacceptabelt

Når man lægger mursten af ​​en uerfaren mester, er lodret forskydning af deres rækker i forhold til hinanden ofte tilladt. Når man bygger vægge, er dette tilladt, men i tilfælde af en skorsten er det absolut uacceptabelt. Dette reducerer effektiviteten af ​​skorstenskanalen kraftigt, da strømningsspiraler og sodaflejringer på væggene begynder at danne sig i den, hvilket i sidste ende vil kræve rengøring. Og hvordan man gør det korrekt, kan du læse i dette materiale..

Fundamentet under murstenskorsten skal være ekstremt pålideligt, ellers kan røret føre til siden med dens efterfølgende delvise eller fuldstændige ødelæggelse. Og hvis der foretages røgudsugning for en gasfyr, er det bedre at udelukke en mursten. Det nedbrydes hurtigt af det alkaliske miljø, der dannes under forbrænding af naturgas..

Gør det selv eller bestil

Ved første øjekast er der ikke noget kompliceret i at installere en skorsten med egne hænder, men det er ikke helt sandt. Først og fremmest skal det huskes, at strukturen skal være absolut sikker, hvilket betyder, at den skal være stærk, forseglet og med god trækkraft. Og dette vil kræve fra “komfur -maker” mindst den passende viden og grundighed, som et maksimum – visse erfaringer og færdigheder.

På den anden side er det ikke den mest rimelige beslutning at overlade et sådant ansvarligt job til en bygherre, hvis professionalisme og samvittighedsfuldhed du tvivler på. Når alt kommer til alt, kan dårligt udført arbejde i fremtiden blive til brand eller kulilteforgiftning..

Derfor bør præference kun gives til betroede byggefirmaer eller til selv at påtage sig jobbet.

Men for den uafhængige implementering af projektet skal du gøre alt for at:

• studere en række byggekoder og tekniske oplysninger om varmelegemet;
• foretage de nødvendige beregninger
• udføre konstruktion og installation på en systematisk måde, ofte i lang tid og med stor omhu.

Sådan placeres røgkanalen korrekt

Skorstene efter placeringstype er opdelt i:

• monteret – installeret over varmeenheden og faktisk er dens vertikale fortsættelse;
• fritstående (indfødt) – røgkanalen er placeret lodret til siden af ​​enheden, et separat fundament er bygget under den;
• vægkanaler – skorstenen er designet i husets væg.

Skorstenen kan ledes ud gennem væggen, dette kan gøres selv i en allerede opført bygning

I forhold til bygningen kan skorstenens placering være som følger:

1. Uden for. Dens fordele: nem installation både i et nyt hus og i et tidligere bygget; service tilgængelighed.

Ulemper ved udendørs placering: skorstenen har brug for obligatorisk isolering, organiseringen af ​​tætheden af ​​passagen gennem væggen. Det er ret svært at give skorstenen et æstetisk udseende, når den er placeret udenfor; det vil uundgåeligt stige over vindens niveau tilbage.

1. Indre. Fordele: Intern indretning giver godt træk, skorstenen kan være så lodret som muligt.

Ulemper ved den interne placering: ekstra arbejde under passage af røgkanalen gennem mellemgulvet og taglofter, meget omhyggelig overholdelse af brandsikkerhedsforanstaltninger i disse områder. En sådan skorsten vil også optage det brugbare område af rummet..

Hvordan er skorstenen til en pejs

Montering og installation af skorstenen udføres individuelt i hvert tilfælde. Nuancerne ved at bygge en skorsten vil være forskellige for alle materialer:

1. Udstødningskonstruktioner af mursten skal placeres på fundamentet, det er vigtigt at observere det korrekte layout af rækker af murværk. Sammensætningen af ​​løsningen er vigtig. Til sådanne strukturer har du brug for en moppe, et hoved, nogle gange en skorsten.
2. Keramiske skorstene kræver også et fundament. Korrekt installation er kun mulig, når alle modulelementer er sikret så sikkert som muligt. For skorstene af keramik kræves et formet element – revision med en tee.
3. Sandwichskorstene i rustfrit stål monteres ved hjælp af beslag. For at sikre kanalens lodrette hældning bruges bøjninger. Når man organiserer passager gennem taget eller gulvene, er der også behov for et hoved og en skorsten..

Mellem enhver skorsten og brændbare konstruktioner skal der være et ubrændbart snit fyldt med basaltuld. Afstanden mellem overfladen af ​​røgrørskanalen og lofterne er mindst 13 cm for rør-i-rør-konstruktioner og mindst 25 cm for enkelte slanger. Murstensskorstene kan i stedet for ikke-brændbare opskæring have en fortykkelse på op til 38 cm (ca. halvanden mursten).

Montering af skorstenen skal udføres i overensstemmelse med accepterede regler og standarder.

Overholdelse af vertikale tolerancer er også et vigtigt spørgsmål. Den bedste trækkraft opnås af et lodret rør, og et stort antal skrå eller vandrette sektioner forringer trækkraften. Hvis skorstenen ikke kan gøres lige, udføres den lodrette forskydning ved hjælp af skrå dele. Tilslutning af en pejs til en skorsten kræver et vandret snit, men længden er strengt begrænset til 1 meter. Summen af ​​alle sektioner med en forskydning fra den lodrette akse langs hele længden bør ikke være mere end 2 m.

Bygger en grillskorsten

I et landsted kan der opstå et spørgsmål med konstruktionen, valg af materialer og størrelse til skorstenen, ikke kun til pejsen, men også til grillen. Konstruktionen af ​​en skorsten skal nødvendigvis være gennemtænkt, det første trin vil altid være en tegning af dens plan på papir.

Vigtig! Du kan kun begynde at bygge en skorsten til en grill, når mørtel af hoveddelen af ​​strukturen er helt hærdet..

Den enkleste løsning til opbygning af en grillskorsten er at bruge cementmørtel og forstærkning af metalstænger. Skorstensrammen bøjes og svejses derefter af metalstænger. Metalrammen er cementeret, viklet med et net. Løsningen påføres stængerne indefra og udefra. Efter at cementmørtlen er hærdet, belægges skorstenen indefra med ildfast ler. Buen dannes, efter at opløsningen er hærdet i skorstenen; der kræves en krydsfinerskabelon til den.

Tørretiden for cementmørtelen, der bruges til konstruktion af en grill og en skorsten, er 3-4 dage. Indtil dette tidspunkt er det umuligt at tænde ild i ovnen, ellers vil strukturens vægge revne, og grillen vil være uegnet til videre brug..

Spørgsmålet om, hvordan man laver en skorsten til en pejs, afgøres under hensyntagen til alle kravene til teknologi og sikkerhed. Hvis de overtrædes, er ikke kun pejsens effektivitet truet, men også den vitale aktivitet for alle mennesker i det opvarmede rum. Derfor er den bedste mulighed for dem, der ikke har ordentlig erfaring med opførelsen af ​​sådanne strukturer, at kontakte de specialister, der er bevist i dette spørgsmål..

Skorstensdesign i de indledende faser af konstruktion eller installation i et allerede færdigt hus?

Vigtig! For at undgå ekstra omkostninger ved penge og tid samt for at opnå den højeste kvalitet af røgvejen anbefales det at lægge arnestedet og røgkanalen i husets konstruktion i de indledende faser af konstruktionen..

Røgkanalens skema, der blev udviklet før opførelsen af ​​husets hovedramme og strukturer, giver dig mulighed for at overholde alle de nødvendige brand- og driftssikkerhedsstandarder, vælge det mest egnede sted for komfurets eller pejsens placering, og også straks beregne alle omkostninger og handlinger for røgudstødningsruten. Desværre er pejsen, komfuret, kedlen og skorstenen oftest installeret efter huset eller badet er bygget. Dette medfører betydelige risici og helt unødvendige omkostninger..

Lad os liste de største ulemper ved denne tilgang:

• behovet for at ombygge mange strukturer i huset
• behovet for at adskille nybyggede spær og gulve
• behovet for at skære membraner, dampspærre derhjemme
• behovet for at skabe de nødvendige huller i væggene, i gulv og loft, på taget
• ofte: behovet for at udvikle designet af en røgledning baseret på et allerede eksisterende layout, hvilket medfører hyppige drejninger af skorstenen, hvilket øger omkostningerne og reducerer effektiviteten
• behovet for at afmontere nogle strukturer
• behovet for nyt reparationsarbejde på steder med analyse af strukturer og krænkelse af integriteten af ​​vægge, lofter
• ofte: manglende evne til fuldt ud at overholde overholdelse af alle brandsikkerhedsstandarder på grund af særegenhederne ved det allerede færdige layout og understøttende strukturer, hvilket medfører risiko for brand i fremtiden

Udarbejdelse af en plan for passage af røret fra varmelegemet til tagryggen i de indledende stadier af konstruktionen tillader installation af en røgevakueringsrute under opførelsen af ​​bygningens understøttende og relaterede tekniske strukturer. Denne tilgang reducerer midlerne betydeligt og giver dig også mulighed for at installere varmeudstyr og en skorsten i overensstemmelse med alle brandsikkerhedsstandarder og -krav..

Ekstern og intern skorsten: gør det selv eller ved hjælp af professionelle?

På netværket kan du finde mange ordninger for tilslutning af eksterne og interne rør, deres strukturer og fastgørelsesmetoder. Men at samle en skorsten med egne hænder er altid en stor risiko. Da sagen vedrører brandsikkerhed, ejendomssikkerhed, husets beboeres liv og sundhed, anbefales det at bruge tjenester fra betroede specialister..

Installationsarbejde af fagfolk har følgende fordele:

• udarbejdelse af en arbejdsplan under hensyntagen til alle strukturens tekniske egenskaber
• garanti for det udførte arbejde
• garanti for montering og installation af høj kvalitet
• garanti for overholdelse af alle krævede standarder, herunder dem, der er fastsat ved lov
• under hensyntagen til alle nuancer og funktioner i røgudstødningssystemet
• høj effektivitet i arbejdet
• brandsikkerhedsgaranti

At lave og installere en skorsten med egne hænder

Efter at have besluttet at lave en skorsten med egne hænder, skal du først og fremmest:

• beslutte det materiale, hvorfra strukturen skal laves;
• færdiggøre en tegning og et diagram over den fremtidige struktur;
• beregne dimensioner.

Der er ikke noget universelt konstruktionsdiagram for en røgudstødningsstruktur; det vil være individuelt for hver skorsten, fordi afhænger af en række faktorer:

• funktioner i rummet, hvor pejsen planlægges installeret, og strukturen som helhed;
• type varmelegeme;
• hvilken type brændstof der bruges
• valgt byggemateriale (termisk ekspansionskoefficient).

Uanset ovenstående aspekter skal arbejdet udføres i overensstemmelse med bygningsregler, brandsikkerhedskrav og anbefalinger fra producenter af varmeudstyr.

Installation funktioner

• Installation foretages fra bund til top.
• Samlingen af ​​en modulær rørledning udføres ved at indsætte et rør i et andet, samlingerne behandles yderligere med et ildfast tætningsmiddel og fastgøres med klemmer.
• Rørledningen er fastgjort til understøtningsstrukturen med særlige beslag hver 2. meter for at undgå nedbøjninger og indsnævringer.
• I områderne overlapning og “tagterrasse” må tilslutningssømme ikke placeres. Desuden udføres her det såkaldte “brandskæring” på 150 eller 300 mm for rør med henholdsvis og uden isolering..
• Hvis taget er klassificeret som brændbart, er der monteret en gnistfanger af metalnet med 5 × 5 mm huller på røret..
• Vægge omkring skorstensakslen skal beklædes med brandsikkert materiale (klinker, fliser eller jernplader).
• Med en vandret udløb af konturen gennem væggen er der installeret revisions- og rengøringsmoduler i dem.
• For at forhindre nedbør og snavs i at komme ind, er vejrbiler og afbøjere installeret oven på røret.

Hvilke materialer er bedre at lave

I første omgang er materialevalget baseret på den anvendte pejs og først derefter på ejerens æstetik og personlige præferencer.

• Mursten anbefales kun til brug med fast brændstofudstyr.
• Symbiosen mellem en mursten og en gaspejs er ikke den bedste løsning, fordi temperaturen på de forarbejdede forbrændingsprodukter i gasapparater er ret lav. Dette fører til dannelsen af ​​en stor mængde kondensat, som ved at indgå i en kemisk binding med forbrændingsprodukterne ødelægger murstensstrukturen. Det samme gælder flydende brændstof, pyrolyse (gasgenerator) eller pille (automatiseret fast brændsel) pejs..

Hvis murværk er en forudsætning for dig, bør du beklæde (beklæde) skorstenen, dvs. installer et enkeltlags rustfrit stålrør indeni, som er modstandsdygtigt over for sure omgivelser. Fordelen ved metalindsatsen er også, at den kan indsættes i skorstenen selv efter afslutning af byggearbejde eller under genopbygning af en gammel mine. I dette tilfælde skal der være en afstand mellem væggen og stålforingen.

På en note! Foring er en glimrende løsning, selv i tilfælde hvor kanalen ikke er lige eller har ikke-standardmål.

• Når man stopper valget på en jernskorsten, bør man tage hensyn til koefficienten for deres brandmodstand, når man arbejder med forskellige typer brændstof. Så for kulpejse er det bedre at bruge stål af mærket AISI 310/309 med en driftstemperatur på op til 1000⁰C, til brænding – AISI 430/439 (op til 900⁰C), til gaspejse – AISI 321 (op til 700⁰C).

Beliggenhed

Skorstenskonstruktioner er monteret (installeret oven på pejsen og forlænger den lodret), radikal, det vil sige at stå separat, når den lodrette skorstenskanal med et forskudt sted fra pejsen er på en separat bund og væg med en skorstenskanal passerer inde i bygningens væg.

Tilfælde, hvor skorstenen kan være dyrere end selve pejsen:

• hvis ildkassen er enkel, og skorstenssystemet er af det mest moderne og pålidelige. For eksempel keramisk skorsten og pejsindsats "økonomi" klasse;

• hvis pejsen er en grydeovn eller pejs, og skorstenen er lavet af rustfrit stål, og endda isolering er mere end 10 meter i højden;

• hvis den gamle skorstenskanal omdannes til et moderne varmesystem (ærmeforing eller endda en ny skorsten);

• hvis de forsøger at arrangere en pejs i et hus, hvor skorstenen slet ikke var planlagt;

• hvis det besluttes at bygge en fritstående moderne skorsten udefra i huset;

• hvis det besluttes at bygge en pejs i en penthouse eller på øverste etage i en højhus.

Tegning og diagrammer

Diagram over en metal sandwich skorsten enhed:

Tegning af en traditionel skorstensaksel i mursten:

Diagram over en muret skorsten med en stål / keramisk foring:

Design og dimensioner

Skorstenen er i sit design en installation i væggen i en lodret kanal, hvis højde fra risten til munden er mindst 5 meter. I dette tilfælde er en lille lodret afvigelse tilladt. Hvis skorstenen er for høj, vil trækket være for højt, og brændstoffet brænder for hurtigt, og dette vil påvirke pejsens termiske effektivitet negativt..

I tilfælde af at der er et knæ i skorstenens design, er der også installeret en tee, ellers skal skorstenen skilles ad for at rengøre skorstenen helt.

Hver gang beregningen af ​​designet af hele enheden afhænger af en bestemt pejs og en bestemt bygning og derfor har individuelle parametre:

• rørdiameter og længde;
• højder og sektioner af kassen;
• pejs og producentens instruktioner;
• antallet og tilgængeligheden af ​​komponenter;
• monteringsmetoder til hele enheden;
• termisk beskyttelse og brandskæring;
• brug af gangbroer i forbindelse med loft og tag;
• højder over taget og hovedets placering i forhold til tagets højderyg;
• mundens form i kanalen og kanalernes placering til røg og ventilation i det fælles skaft;
• trækkraft i kanalen og nogle problematiske elementer i hele strukturen samt betingelserne for dens drift.

Pejs gennem loftet og taget

For at passere en selvbygget skorsten til en pejs gennem loftet så sikkert som muligt, skal du lægge fnugene ud. Tykkelsen af ​​dens vægge skal være lig med mindst en mursten placeret i længden. I dette tilfælde udføres udvidelsen i etaper og forskydes med hver række med ¼.

Nogle gange, i stedet for den klassiske balje i den fortykkede del, bruges en betonkasse, fyldt med småsten med sand eller udvidet ler og installeret omkring skorstenen. Denne mulighed er lettere at udføre:

• Udstyr først træforskallingen på en sådan måde, at den stiger 7-10 cm over loftet, den skal sikres mere sikkert og sikre, at der ikke er huller
• Indefra er brædderne dækket med en opløsning af sand og ler, så forskallingen let kan demonteres, efter at betonblandingen er hærdet
• Dernæst udføres forstærkning, der stift forbinder stængerne og murværket med hinanden
• Der fremstilles en løsning bestående af cement, sand og et valgt fyldstof af høj kvalitet, grundigt blandet og hældt, hvilket fuldstændigt skjuler armeringsstængerne
• Efter tørring demonteres forskallingen
• Overfladerne skal vise sig at være glatte, så det er muligt at lægge fnug med murværk uden problemer.

For maksimalt at beskytte loftets struktur, som ikke bør røre skorstene til ovne og pejse, er det nødvendigt at lave en stålkant rundt om hullets omkreds og lægge glasuld gennemblødt i leropløsning i det dannede hul. Det anbefales også at lægge isoleringen til siderne og fjerne op til 20-30 cm.

En lav temperatur indstilles på loftet i fyringssæsonen. For at fjerne den store forskel inden for og uden for skorstenen, anbefales det at pakke stigrøret ind med ikke-brændbar isolering.

Den vanskeligste fase af instruktionerne om, hvordan man bygger en skorsten til en pejs, er afsluttet. Når du har nået taget, skal du gå videre til næste trin – arrangementet af odderen. Røret udvides som ved lægning af fnug, men kun lidt. I dette tilfælde, langs omkredsen, er det nødvendigt at installere et galvaniseret metalhus med et lille fremspring på taget, som er dækket med blødt vandtætning og et tag.

Hvilke parametre skal beregnes?

Til beregningen skal du bestemme følgende parametre:

1. Længde. Først og fremmest skal du helt sikkert bestemme bygningens maksimale højde, hvor mange meter til tagets højderyg netop det sted, hvor det fremtidige rør formodes at komme ud. Fordi nogle af de vigtigste egenskaber ved det fremtidige system vil afhænge af længden. Overvej det faktum, at for høje kanaler simpelthen vil “æde op” trangen, som følge heraf vil den komme til varmekilden med en lavere hastighed, hvilket betyder, at din brændeovn vil brænde meget værre. Derudover er skorstene, der er for lave i forhold til taget “skræmmende”, flere detaljer vil blive givet nedenfor..
2. Skorstensdiameter (snit). Hvad angår denne parameter, er det her nødvendigt at tage højde for ikke kun dimensionerne selv, men selve rørets oprindelige form. Glem ikke en vigtig betingelse, hvis du vil have et skorstenssystem af høj kvalitet, der fungerer efter alle reglerne, skal røret være cylindrisk. Det vil sige, sørg for at gøre væggene runde, så sod og sod bliver mindre tilbageholdt i kanalen. Således frastøder du øjeblikket med rengøring af kanalerne. Hvad angår størrelsen (diameteren), skal den vælges baseret på sektionen af ​​ovnens eller kedelens hovedudløb. Det anbefales ikke at bruge rør med en diameter større eller mindre end grenrøret. Stor sandsynlighed for trykfald.

Sådan beregnes parametrene for skorstenen?

Som allerede beskrevet ovenfor skal du kende visse parametre. Hvis de to hovedparametre er højde og sektion, er der endnu en indikator, der skal tages i betragtning uden fejl. Dette er egenskaberne ved selve varmeudstyret.

Der er flere beregningsformer, opdelt i:

• Eksakt.
• Omtrentlig.
• Automatisk.

Først og fremmest er det nødvendigt at forstå, at det er nødvendigt at tage højde for mange faktorer, herunder gastemperaturindikatorer, separationshastigheden, højden og hastigheden, til hvilken forbrænding vil forekomme, af dette eller det brændstof. Disse værdier skal erstattes med en særlig formel, en detaljeret beregning vil blive givet i slutningen af ​​artiklen.

Hvad angår den omtrentlige beregning, tages her hensyn til indikatorerne for brændkammerets størrelse. For eksempel vil vi give den klassiske størrelse af et konventionelt kammer i en ovn eller kedel – disse er dimensioner inden for området 500 x 400 mm. Substitutionssystemet anvendes, det vil sige 1:10. For runde kanaler vil diameteren være 180 – 190 mm.

Den tredje beregningstype er brugen af ​​specielle beregningsberegnere. Som regel giver de mere præcise data, men du skal kende flere indledende parametre. Groft sagt er dette den samme første tællingsmetode, men den udføres allerede ved hjælp af en computer..

Bestemmelse af skorstenens højde

Vi ved allerede, at systemets ydeevne afhænger af en sådan parameter. Husk derfor, at ifølge SNiP’er skal gennemsnitshøjden være 5 meter, men ikke mere end 7 meter. Med en kortere længde vil der ikke dannes naturlig trækkraft i tilstrækkelige mængder. Følg de beskrevne regler ved beregning:

• Fra basen til det højeste punkt mere end 5 meter.
• Udgangen til det flade tag er markeret med højden af ​​rørhovedet med 500 mm.
• Ved opførelse på et skråt tag, på tre meter til højderyggen, skal skorstenen, når man tegner en visuel streg, placeres i en 10 graders vinkel. Jo mindre afstanden til højderyggen er, desto større er graden.

Diagrammet viser de korrekte skorstenshøjder i forhold til forskellige tagtyper.

Bestemmelse af røgkanalens sektion

For ikke at bruge kompleks geometrisk beregning, anbefaler vi, at du er opmærksom på anbefalinger fra specialister. Så skorstenens diameter skal opfylde følgende kriterier:

• Hvis effekten ikke overstiger 3,5 kW, er en diameter på 0,14 cm tilstrækkelig.
• Effekt op til 5 kW svarer til en diameter på 0,20 cm.
• Effekt op til 7 kW, svarende til en rørdel på 0,27 – 0,30 cm.

Hvis du har et ønske om at beregne tværsnittet mere præcist, kan du bruge parametre som brændstoftype, forbrændingshastighed, trykhastighed, højde, passagehastighed gennem røret..

Vi beregner den optimale mængde tryk

Denne operation udføres for at styre beregningerne af den optimale højde og sektion af skorstenen. Denne beregning kan udføres ved hjælp af 2 formler. Den grundlæggende, men komplekse, vil vi give i dette kapitel, og den grundlæggende, enkle formel vil blive givet, når vi udfører en prøveberegning af dataene:

hvor:

• C er en konstant koefficient svarende til 0,034 for brændeovne;
• bogstavet “a” – værdien af ​​atmosfærisk tryk. Værdien af ​​det naturlige tryk i skorstenen er 4 Pa;
• skorstenshøjde er angivet med bogstavet “h”.
• T0 er det gennemsnitlige niveau af atmosfæriske temperaturer;
• Ti – mængden af ​​opvarmning af udstødningsgasser, når de forlader røret.

Selvberegningsmetode

Sådan beregnes uafhængigt højden af ​​røgkanalen, for dette skal du udføre en beregning ved hjælp af formlen:

, hvor:

• “A” – klimatiske og vejrforhold i regionen. For nord er denne koefficient 160. Værdien i andre områder kan findes på Internettet;
• “Mi” – massen af ​​gasser, der passerer gennem skorstenen i et bestemt stykke tid. Denne værdi findes i dokumentationen til din varmelegeme;
• “F” er bundfældningstiden for aske og andet affald på skorstenens vægge. For brændeovne er koefficienten 25, for elektriske enheder – 1;
• “Spdki”, “Sphi” – koncentrationsniveauet for stoffer i udstødningsgassen;
• “V” – mængden af ​​udstødningsgasser;
• “T” er temperaturforskellen mellem luften fra atmosfæren og udstødningsgasserne.

Vigtig! Selvberegning kræver, at man finder et stort antal mængder og udfører komplekse beregninger. Derfor anbefaler vi at kontakte fagfolk.

Størrelsesberegning

Ved udførelse af konstruktionsberegninger bestemmes den nødvendige sektion og højde på rørene. Dette tager højde for:

• pejs magt;
• brændstof type;
• dens placering;
• klimatiske træk i regionen.

  

Når det opnåede resultat er under husets højde, justeres det opad under hensyntagen til lovgivningsmæssige standarder for højden (mindst 5 meter) og det krævede højdeniveau over taget.

Derudover bør du overholde følgende anbefalinger:

• røgkanalens diameter skal være lig med diameteren på pejseudløbet;
• skorstensakslens diameter med samtidig tilslutning af to enheder til den beregnes for hver separat og opsummeres;
• ved afrunding til et sving bør radiusen af ​​denne afrunding ikke overstige sektionen af ​​hovedkonturen.

For at bestemme de nødvendige parametre ved at kende varmeenhedens effekt kan du bruge tabellen:

For at opretholde optimal varmeoverførsel og kredsløbssikkerhed er rørledningens vægtykkelse af ikke så lille betydning. Afhængigt af materialetype indstilles følgende minimumsværdier:

• til en murstensstruktur – 12 cm;
• til beton – 6 cm;
• til stålrør – fra 1 mm.

Sektionsstørrelse

I forbindelse med ovenstående faktorer er det nødvendigt meget omhyggeligt at beregne skorstenens indvendige størrelse, under hensyntagen til dens længde, da jo større denne parameter er, jo højere træk i røret..

Af stor betydning for oprettelsen af ​​normalt træk og varmeanordningens funktion af høj kvalitet er korrespondancen mellem parametrene for skorstenspassagen og kedlens effekt samt størrelsen og antallet af kanaler, der er fastsat i designet og passerer gennem ovnen..

Hvis parametrene for skorstenens indre dimensioner i tværsnittet overstiger den beregnede værdi, vil dette føre til hurtig afkøling af opvarmet luft i den og udseende af kondens, hvilket betyder et fald i træk. I dette tilfælde vil den nødvendige balance blive forstyrret, og strømningerne, der køler i den øverste del af røret, kan vende tilbage nedad og skabe røg i rummet..

Skorstenens størrelse beregnes som følger:

• Størrelsen af ​​skorstenen på en pejs med åben ildkasse svarer omtrent til proportionerne 1:10 (skorstens tværsnit (f) / areal af brændkammervinduet (F)). Denne formel er generelt gældende for både firkantede eller rektangulære og cylindriske rør, men ikke direkte, men under hensyntagen til kanalsektionens form og skorstenens samlede højde.
• Størrelsen på skorstenen i en ovn med et lukket forbrændingskammer har et forhold på 1: 1,5. I tilfælde, hvor varmeoverførslen af ​​varmestrukturen er mindre end 300 kcal / time, har sektionen normalt en størrelse på 130 × 130 mm eller en halv mursten (mindst). Ved beregninger skal man huske på, at størrelsen på skorstensdelen ikke må være mindre end blæsertilførslen.

Ved beregning af skorstenen kan du bruge følgende tabel.

Rørhøjde H, m 567891011

	F / F -forhold i%
Rørsektion	Rund	11.2	10.5	ti	9.5	9.1	8.7	8.9
Firkant	12.4	11.6	elleve	10.5	10.1	9.7	9.4
Rektangulær	13.2	12.3	11.7	11.2	10.6	10.2	9.8

Vær opmærksom på skorstens tværsnits direkte afhængighed ikke kun af ovnens parametre, men også af skorstenens højde. Sandsynligvis vil det nogle gange i beregninger være mere hensigtsmæssigt at starte fra denne parameter. For eksempel vil et rør 11 meter højt på et etagers landsted se helt latterligt ud..

Den samme afhængighed, men mere præcist repræsenteret i form af en graf.

Graf over indbyrdes afhængighed af rørhøjde, kanaltværsnit og ovnstørrelse

Lad os sige, at det er nødvendigt at beregne skorstens tværsnit til en pejs med en brændkammer, hvis vindues dimensioner er 500 × 700 mm, det vil sige det samlede areal er 0,35 m². Det antages, at et rør med en samlet højde på 7 meter er tilladt på bygningen..

• Vi ser på det grafiske skema:

– for en cirkulær sektion af skorstenen er det optimale forhold f / F = 9,9%;

– for kvadrat – 11,1%;

– til rektangulær – 11,7%.

• Det er ikke svært at beregne det optimale tværsnitsareal af skorstenkanalen:

– cirkel: 0,35 × 0,099 = 0,0346 m²;

– firkant: 0,35 × 0,11 = 0,0385 m²;

– rektangel: 0,35 × 0,177 = 0,041 m².

• Nu ved hjælp af de enkleste geometriske formler er det let at bringe områder til lineære dimensioner:

– diameter på et rundt rør: d = 2 × √S / π = 2 × √0,0346 / 3,14 ≈ 0,209 m = 210 mm.

– firkantet rørside: a = √S = √0.0385 ≈ 0.196 m = 196 mm.

– rektanglet kan have forskellige muligheder – f.eks. 0.130 × 0.315 m eller 130 × 315 mm.

Beregningen viser sig at være meget lettere, hvis du bruger lommeregneren herunder, som allerede indeholder alle de nævnte afhængigheder.

Skorstens højde

Rørets højde er allerede blevet nævnt ovenfor, men der var en beregning baseret på dens allerede kendte værdi. Og hvad skal være den optimale højde?

For at beregne skorstenens højde skal der også tages flere faktorer i betragtning. Varm luft, der passerer gennem ovnens og skorstenens indre kanaler og efterlader den, afkøles straks, hvilket betyder, at jo længere den forbliver inde i kanalerne, jo længere vil varmen blive tilbageholdt i ovnen.

Korrekt valgt rørhøjde bidrager til normalisering af trækkraft og på samme tid – en længere fastholdelse af varme inde i strukturen. Så hvis røret hæves lidt højere end krævet ved beregninger, kan stødet stige i en sådan grad, at varmen ikke bliver i ovnen i lang tid, hvilket betyder, at det ikke når at varme op og afgive varme til lokalerne. I denne forbindelse vil det være nødvendigt at tilføje brændstof hele tiden, hvilket vil gøre ovnens drift ekstremt uøkonomisk. For lavt et rør kan føre til oprettelsen af ​​et omvendt tryk system inde i systemet, som vil provokere kulilte gasser ind i stuer. Det samme fænomen kan opstå, hvis tværsnittet af skorstenens indre kanal ikke matcher dens højde.

Ifølge eksisterende regler må rørets højde (eller rettere sagt den lodrette afstand fra risten til skorstensmundingen) ikke være mindre end 5 meter.

Skorstenens højde over taget beregnes sædvanligvis separat under hensyntagen til sådanne strukturelle parametre i huskonstruktionen som taghældningen, tagets tykkelse og afstanden mellem skorstenen og tagryggen. Alle beregninger udføres uden at tage højde for højden på den beskyttende paraply (hætte), der dækker røret ovenfra.

Hvis skorstenen er installeret forkert på taget, vises hvirvelvirvler ved udgangen fra den, hvilket vil reducere trækket betydeligt. Derfor skal skorstenen hæves over tagplanet under hensyntagen til visse regler, der vedrører niveauet for dens udløb i forhold til kamlinjen:

Skema for den korrekte placering af røret i forhold til tagryggen

• Hvis røret kommer ud af taget i en afstand på op til 1500 mm fra ryggen, skal dets højde over det være mindst 500 mm.
• Hvis røret kommer ud over taget i en afstand på 1500 ÷ 3000 mm fra ryggen, skal det hæves til sit niveau.
• I tilfælde af at skorstensrøret passerer gennem taget i en afstand af mere end 3000 mm fra højderyggen, skal dets øverste kant være på en betinget linje trukket i en vinkel på 10˚ fra vandret fra det øverste punkt på ryggen.

Ikke desto mindre skal skorstenen, uanset hvilken afstand, der er placeret fra ryggen, stige mindst 500 mm over taget. Det gælder også flade tage..

Det skal bemærkes, at skorstenen er en seriøs ingeniørstruktur, og det er ret svært at selvstændigt forudse alle nuancerne i dens konstruktion. Derfor anbefales det at bruge en specialist, computerprogrammer eller færdige kredsløb, for at ovnen fungerer korrekt. Normalt placerer håndværkere deres design, ordrer, hvor de optimale dimensioner af skorstensrørene allerede er angivet. Og der bør ikke være nogen amatørpræstation i sådanne sager.

Præcis metode

Til opvarmning installeres ofte færdiglavede opvarmnings- eller varme- og kogeenheder til industriel produktion med en bestemt skorstenens diameter. Med varmeapparater til et bad eller olieovne til en garage monteres normalt også færdiglavede sandwichskorstene med en lille diameter (100 mm).

For mere nøjagtige beregninger er det nødvendigt at kende brændstofets og varmekedelens egenskaber, røggassernes stigningshastighed, mængden af ​​brændt brændstof, skorstenens form (tværsnitsform, antal bøjninger). Beregningerne er ret komplicerede og kræver brug af nogle specielle data, derfor vil vi overveje beregningen for en varmeenhed (pejs) på træ – de er ofte lavet originale og afhænger derfor kun af komfurproducentens erfaring, derfor beregningen af ​​tværsnittet er nødvendig.

Lad skorstenen have et cirkulært tværsnit uden sving. Beregningsdata:

• den gennemsnitlige bevægelseshastighed for røggasser langs svinet v tages lig med 2 m / s;

• massen af ​​brænde, der brænder inden for en time i ovnen – B = 5 kg / t (fugtighed 25%);

• udgående gastemperatur – t = 160 ° С.

Formel til bestemmelse af mængden af ​​udgående gasser:

hvor V er den mængde luft, der kræves til fuldstændig forbrænding af 1 kg brændstof. Til brænde med et fugtindhold på 25%, ved forbrænding på 1 kg, kræves 10 m3 luft.

Den beregnede værdi afrundes op til nærmeste runde rørstørrelse (f.eks. 125 mm). En firkantet eller rektangulær murstensskorsten laves ikke mindre end 140 × 140 mm. Rørets sektion til en traditionel komfur skal være halvanden gang større end blæseren.

Forbrændingsprodukternes volumen under normale forhold og temperaturen på den udgående røg er normative data. Se tabel:

Type brændstof	Forbrændingsprodukternes volumen ved et tryk på 760 mm Hg. søjle og 0 ° С	Udgående gastemperatur, ° С
Brænde (fugtighed 25%)	ti	160
Klump tørv	ti	150
Tørvebriketter	elleve	160
Brunkul	12	140
Hårdt kul; antracit	17	120

Rørets sektionsareal

I praksis klarer de sig normalt uden særlige beregninger baseret på følgende sektionsværdier afhængigt af enhedens effekt:

• mindre end 3500 W – 14 × 14 cm;
• 3500-5200 W – 14 × 20 cm;
• 5200-7200 B – 14 x 27 cm.

Tværsnitsarealet af den cylindriske kanal antages at være det samme.

Hvis tværsnittet er betydeligt større end den beregnede værdi, forringes kraften, og som et resultat fungerer systemet ustabilt. Et mindre tværsnit fører til dårlig fjernelse af forbrændingsprodukter, indtil denne proces er fuldstændig ophørt.

Svensk beregningsmetode

Der er en såkaldt svensk beregningsmetode baseret på valget af skorstenens højde, afhængigt af forholdet mellem ovnens ildsted og rørets tværsnit. Normalt bruges metoden til brændeovne. Beregn forholdet:

derefter omdannes forholdet til procent og i henhold til skemaet, afhængigt af den resulterende størrelse og form af svinet, vælges skorstenens højde.

Ved brug af den svenske beregningsmetode er det muligt at beregne borekanalens tværsnitsareal baseret på arealet af ovnens ildsted og rørets højde, bestemt i overensstemmelse med SP 7.13130. 2013, afhængigt af tagryggenes højde og skorstenens placering i forhold til ryggen (se nedenfor).

SNiP krav

I overensstemmelse med SP 7.13130.2013 skal skorstenens minimumshøjde fra hovedet til risten på varmeenheden være mindst 5 m.Når røret kommer ud på et fladt tag, skal dets højde være mindst 0,5 m. Den vandrette sektions maksimale længde må ikke overstige 1 m.

For at skabe det nødvendige vakuum, når skorstenen forlader taget, er rørhovedets højde over taget også specificeret (se tabellen herunder).

Der er også begrebet vind tilbage. Hvis skorstenen er tæt på en høj bygning, træ eller en lav fritstående skorsten er tæt på et hus, kan disse genstande blokere skorstenen for vinden og reducere træk. For at afgøre, om røret falder ind i zonen af ​​vindstøtte, er det nødvendigt at tegne en skrå linje i en vinkel på 45 ° til vandret gennem det øverste punkt i huset eller træet. Rørhovedet skal være over denne linje..

Den største af de to højder vælges. Hvis det er nødvendigt at bygge en meget høj skorsten (meget højere end 5 m) for at overholde lovkrav, skal du installere et røgudblæsningsanlæg, der giver tilstrækkelig trækkraft i enhver længde af skorstenen.

Skorstenshøjdebord over højderyggen

Skorstenens højde over højderyggen skal være i overensstemmelse med SP 7.13130.2013. Oplysninger er angivet i tabellen:

Afstand til bygningsryggen eller brystningen, m	Rørhøjde i forhold til højderygniveau, m
Op til 1,5	0,5 m højere
Op til 3 m	skyl med skøjten
Mere end 3 m	vinklen mellem linjen, der forbinder højderyggen med hovedet og vandret, må ikke være mere end 10 °

Afstanden fra ryggen til røret måles strengt vandret.

Indvendig del af skorstenen: hvilken er bedre?

I en firkantet eller rektangulær skorsten vil der være hvirvler af røg i hjørnerne, hvilket let hæmmer gasstrømmen og bidrager til bundfældning af kondensat og sod. Af samme grund deltager rørets hjørner praktisk talt ikke i gasstrømmen. Derudover har firkantede og rektangulære svin et større vægoverflade end runde svin – dette øger friktionen af ​​stigende gasser mod væggene og bremser dem mere..

Derfor er det tilrådeligt at vælge en rundformet skorsten, og moderne rør lavet af sandwich eller keramik producerer nøjagtigt cirkulært tværsnit, som rør lavet af rustfrit stål og asbestcement. Den firkantede eller rektangulære form findes i gamle murstensskorstene. Men for moderne kedler, ovne og pejse skal der indsættes en rund indsats i rustfrit stål i murstenskassen.

Hvad skal man gøre, hvis skorstens tværsnit er firkantet

Men det er også muligt at bruge en firkantet skorsten – en firkantet eller rektangulær form påvirker ikke trækket væsentligt, og en komplet ændring af røret er vanskelig og dyr. Murstensskorstene af traditionelle ovne fra oldtiden havde en firkantet eller rektangulær form, hvis det er nødvendigt, kan du bruge det gamle rør selv nu.

Det skal huskes på, at med en moderne varmeenhed vil et murstensrør uden indsats ikke fungere i lang tid – det vil blive ødelagt af kemisk aggressivt kondensat.

Teglrøret skal have et tværsnit på cirka halvanden gange det af en rund skorsten med glatte stålvægge. Derfor påvirker installationen af ​​foringen ikke røgudsugningskapaciteten af ​​det firkantede murstensrør..

Hvordan påvirker skorstenens diameter dens højde

Når man installerer en skorsten, er der et uforanderligt forhold: jo smallere snittet af svinet er, jo højere skal røret være. En højere skorsten øger trækgassernes træk og stigningshastighed. Men en alt for høj begynder at bremse trækkraften – varme gasser afkøles, de bremses også af friktion mod svinets vægge, især af en ru mursten.

Beregning af den optimale trykindikator

Udkast – reducerer trykket i skorstenen. Beregningsudkastet er nødvendigt for at kontrollere, om højden og sektionen af ​​skorstensgrisen er korrekt bestemt.

hvor ∆P er trykforskellen ved rørets ind- og udløb, Pa;

k – 0,0342;

a – atmosfærisk tryk, Pa;

h – rørhøjde, m;

Ti er den gennemsnitlige indendørs temperatur, K;

Til – udvendig temperatur, K.

For en lægmand giver udkastindikatoren ikke tilstrækkelige oplysninger, derfor beregnes normalt mængden af ​​udstødningsrøg, der forekommer ved tilstedeværelsen af ​​træk i skorstenen. Det er mængden af ​​spildgasser, der viser, hvor meget røret sikrer fuldstændig fjernelse af spildgasser med giftige stoffer og beboernes sikkerhed.

Formlen er kun nøjagtig for luft, for røg er formlen omtrentlig. Men selv med en omtrentlig værdi er det muligt at vurdere, om skorstenen sikrer menneskers sikkerhed. Den beregnede mængde udstødningsgasser skal være større end eller lig den beregnede mængde udstødningsgasser (se ovenfor).

hvor Vcalc er strømmen af ​​fjernede gasser, m / s3;

S er svinets tværsnitsareal, m2;

С – koefficient under hensyntagen til friktionstab; normalt taget lig med 0,65-0,7;

g – acceleration på grund af tyngdekraften, 9,807 m / s2;

h – rørhøjde, m;

Ti er den gennemsnitlige indendørs temperatur, K (temperaturen i Kelvin er 273 enheder højere end temperaturen i ° C);

Til – udvendig temperatur, K.

På grund af hvilket naturligt træk dannes i ovnen

Det naturlige træk i skorstenen stammer fra stigningen af ​​varm og mindre tæt røg opad. Tæt kold luft suges ind i ildkassen nedenunder, ilt reagerer med brændstof, luft med røg opvarmes i ildkassen, stiger osv..

Regneeksempel

Som et eksempel vil jeg vise beregningen af ​​mængden af ​​udsugningsluft for et rør med en indre diameter på 0,125 m, et areal på 0,012266 m2 og en højde, for eksempel 6 m, en indre temperatur på 20 ° C og en minimum ekstern temperatur på -20 ° C..

Konklusion: et sådant rør sikrer fuldstændig fjernelse af røggasser fra ovnen. Vcalc overstiger mærkbart Vinit, derfor er det værd at beregne Vcalculated for et kortere eller smallere rør for at reducere omkostningerne ved skorstenen og overveje muligheden for at installere dem.

Når du vælger en skorsten med en mindre sektion og højde, er det bydende nødvendigt at beregne trækket ved 10 ° C – det vil være mindre end ved lave temperaturer, men Vout skal være lig med eller større end Vcalc og ved positive temperaturer, ellers er hele evakueringen af kulilte og kuldioxid fra rummet vil ikke blive sikret i varmt vejr.

I dette tilfælde er Vcalc meget større end Vin, da vi i beregningerne tog en struktur 6 m lang (og ikke den optimale 5 m) og afrundede den beregnede diameter på 0,118 m opad.

Kontrol af det planlagte rør for mængden af ​​naturligt træk

Faktisk har vi allerede bestemt skorstenens hovedparametre – et tilstrækkeligt afsnit af dens kanal og højde. Men for enheder med naturlig fremdrift vil det aldrig være overflødigt at kontrollere styrken af ​​netop dette tryk. Så det ikke sker, at den byggede skorsten pludselig nægter at varetage sine hovedfunktioner.

Udkast er faktisk trykforskellen mellem de varme gasser i røret og udeluften. Det er denne forskel, der stimulerer bevægelsen af ​​gasstrømmen gennem skorstenskanalen..

Det menes, at for normal drift af en naturlig trækskorsten skal denne forskel være mindst 4 pascal pr. Meter rørhøjde (0,408 mm vandsøjle eller 0,03 mm Hg). Det vil sige, at for et fem meter langt rør (vores minimum) skal kraften være mindst 20 Pa. Dette sikrer både normal evakuering af gasser og den nødvendige lufttilførsel til kontinuerlig forbrænding af brændstof..

Sådan beregnes dette tryk. Det afhænger naturligvis stort set af densiteten af ​​gasser, som igen er tæt forbundet med temperaturen. Dette kan ses ved at se på formlen, som vi vil arbejde med:

ΔP = Htr × g × Patm × (1 / TV – 1 / Tds) / 287.1

ΔP – naturligt træk i røret, Pa.

Htr – skorstenshøjde, m.

g – tyngdekraftacceleration (9,8 m / s²);

Patm – atmosfærisk tryk. En værdi på 750 mm Hg betragtes som normal. Det område, som beregningen udføres for, kan dog have sine egne specifikationer. Det skal forstås korrekt, at havets overflade betragtes som normen. Og med en stigning i højden begynder denne hastighed at falde. Og – ganske betydeligt. Så når du beregner, skal du styres af normen for din bopælsregion..

Atmosfærisk tryk måles normalt i millimeter kviksølv. For beregningen i SI -systemet er det imidlertid nødvendigt at oversætte det til pascal. Dette er ikke svært, hvis du ved, at 1 mm Hg. Kunst. = 133,3 Pa.

TV – udetemperatur. Desuden reduceret til Kelvin -skalaen, det vil sige C ° + 273.

Tds er gennemsnitstemperaturen for gasser i skorstenen. Det defineres som det aritmetiske gennemsnit af input- og outputindikatorer med efterfølgende reduktion til Kelvin -skalaen.

287.1 – gaskonstant af luft. Det ville være mere korrekt at vælge denne værdi for den specifikke kemiske sammensætning af udstødningsgasserne. Men i vores tilfælde vil en fejl, der er signifikant, og som stærkt påvirker det endelige resultat, ikke blive.

Du bør altid stræbe efter dens optimale værdier. Statistik viser, at de fleste brande opstår med saunaovne, hvor der praktisk talt ikke er fjernet varme, der opbygges varme i dampbadet på kort tid, og skorstenen normalt opvarmes til farlige temperaturer. Derfor skal du være i stand til at styre temperaturerne i røret ved hjælp af tilgængelige midler – porte, ventiler, enheder til ekstra varmegenvinding (f.eks. Vandvarmetanke).

I husholdnings- og varmeovne er dette lettere, men kontrol er stadig nødvendig. I kedler, hvor selve essensen af ​​arbejdet ligger i den konstante frigivelse af varme til det cirkulerende kølevæske, er disse spørgsmål ikke så akutte.

900 ÷ 600 ℃ -tilstand (ind- og udstigning), der findes i nogle af saunaovnene, er ekstremt farlig i alle henseender og bør ikke engang overvejes! En rimelig ramme (og selv da – deres øvre grænse) er 600 ÷ 400 grader til husholdningssten og metalovne. Normalt forsøger de at modstå i området 400 ÷ 200 ℃. For gasudstyr kan den nedre grænse falde til under 100 grader.

Hvis alle de oprindelige værdier for substitution i formlen er kendt, kan du gå videre til beregningen. For at gøre dette foreslår vi igen at bruge funktionerne i en særlig online lommeregner..

Når to i ét er dårligt

Måske beslutter du at kombinere to pejse til en skorsten. I teorien kan dette gøres, men i praksis vil en sådan løsning kræve overholdelse af mange yderligere betingelser:

• du bliver nødt til at kappe skorstenen;
• vælg den optimale skorsten med hensyn til design og højde;
• øge sektionen i røgkanalen;
• installer stik for helt at blokere røgkanalen;
• Følg rækkefølgen, når du tænder pejse;
• juster træk i den ene og den anden pejs, hvilket ikke vil være så let at gøre.

En samtidig ildkasse med flere ildsteder og en skorsten er altid et problem:

• med skorstensdesign;
• med tagførere;
• med tilslutningsmuligheder;
• med luftudveksling i rummet;
• med økonomizer;
• med udkastskompensator og forbrændingsstøtte;
• med tvungen ventilation;
• med sideudløb, som kan forringe træk og øge kondens.

Der vil være så mange spørgsmål, at det vil blive klart, at den bedste løsning til to pejse vil være denne: en skorsten til en pejs, og til to pejse og skorstene skal du bruge to.

Om mount

Korrekt skorstensmontering er meget vigtig. For at fastgøre røret skal den ydre kontur presses med en speciel klemme og fastgøres med nitter. Derefter skal klemmen fastgøres til loftet med et specielt hjørne og fastgørelsesbolte. I dette tilfælde falder hovedparten af ​​skorstenens vægt ikke på pejseindsatsen, men på klemmer og hjørner fastgjort til lofterne.

Selv når skorstenen til pejsen er arrangeret i overensstemmelse med alle reglerne, kan der stadig komme en vis mængde vand ind i skorstenen. Alt vil afhænge af skorstensdelen og størrelsen af ​​”nederdelen”, der har en paraply eller deflektor installeret over skorstenen.

Skorstenisolering

Jo varmere luft, jo bedre træk og jo mindre sandsynlighed for kondens, er det isoleringen af ​​røgledningen, der forbedrer kredsløbets funktion.

Ikke-brændbare materialer bruges som isolering:

• Til stålskorstene – mineralsk basalt eller glasuld.
• Til beton-, mursten- og keramiske skorstene-skumbeton, træbeton eller fiberarmeret betonblokke, lagt mellem skorstenskanalen og det modstående materiale i konturen.

Røret er pakket med mineraluldsmåtter, tæt fastgjort med varmebestandige klemmer eller strikketråd. Oven på mineraluldsisoleringen er der installeret en metalplade på røret, som dekorerer skorstenskredsløbet, forhindrer mikroskopisk sten eller glasfiber, der er skadelige for mennesker, i at komme ind i miljøet. Alle skorstens endeelementer skal lukkes tæt med en prop.

Sektionen af ​​stålrøret, der støder direkte op til varmegeneratoren, kan ikke isoleres. Opvarmningen af ​​dette element er så høj, at overophedning vil fremkalde en udbrændthed af metalkredsløbet.

Installationsvideo

Vi tilbyder dig at se en video, hvor ovnens mester vil fortælle dig om de vigtigste nuancer ved konstruktion af skorstene.

Skorsten murværk

• Trin et – opførelse af en skorsten fra komfuret til taget.

Illustration Kort beskrivelse af den operation, der skal udføres

	De to første rækker i skorstenshalsen, der hver består af fem mursten, skal udføres pænt og perfekt jævnt, da de indstiller retningen og jævnheden for resten af ​​strukturens rækker.
	På samme måde er alle rækkerne i skorstenshalsen lagt ud.. Antallet af rækker i hvert tilfælde kan være forskelligt, men denne del af røret skal udfyldes to rækker, før det passerer gennem loftsgulvet.
	Dernæst er der fnug i skorstenen. Det kan også bestå af et andet antal rækker – fra to til fire. Hver af fnugrækkerne placeres med et fremspring udad med 30 ÷ 35 mm, på grund af hvilken der opnås en trinvis struktur, der udvider sig mod loftet. På trods af at denne sektion af røret udvider sig til ydersiden, forbliver den indre skorstenskanal i sine oprindelige dimensioner..
	På det præsenterede billede kan du se ovenfra sektionen af ​​rørhalsen, før du fnugger.
	Den første række fnug er vist her, som ikke når gulvoverfladen på loftet med en række.. Den består allerede af 6 massive mursten, to halvdele (mursten er delt på tværs), 2 halvdele (mursten er delt langs) og 2 kvarte.
	Den næste række, der også er inkluderet i fnuget, bringer skorstenen på niveau med det sidste gulv på loftet, og en pakning af ubrændbart materiale laves mellem mursten og gulvmaterialer (normalt bruges asbestplader til dette, skåret i strimler). Denne række består af det samme antal mursten som den forrige..
	Den næste række fnug er den bredeste i tværsnit, og dens ekstreme mursten kommer ud til overfladen af ​​det færdige loftsgulv med cirka 30 ÷ 35 mm. Denne række består af 12 hele mursten og 3 halvdele.
	1 række stigrør passer oven på fnuget. Dens længde og bredde vender tilbage til rørets oprindelige størrelse, og det er udlagt med 5 mursten.
	Yderligere måles og skæres der et hul i taget, hvorigennem skorstenen vil gå ud på gaden. For nøjagtig markering af hullet til rørets passage skal du bruge en lodlinje. Hullet skæres med det mest bekvemme værktøj, for eksempel et stiksav.
	Når åbningen til passagen er klar, lægges skorstensstakken helt ud, hver af rækkerne består af fem mursten. Strenge kontrol med murværkets lodrethed er obligatorisk.

• Trin to – passage gennem taget og rørhovedet.

Illustration Kort beskrivelse af den operation, der skal udføres

	Den sidste række af stigrøret er anlagt halv mursten over bunden af ​​taghældningen i det afskårne hul. Mellem murværket og tagmaterialet samt kassen laves en pakning af asbeststrimler.
	Det næste trin er den første række i skorstensdelen, kaldet “odderen”, som har en udvidet størrelse i forhold til stigrøret. Forsiden af ​​rækken – Mursten skubbes fremad og blokerer undersiden af ​​gangen. Denne række kræver 5 hele mursten, 1 halvdel, 1 del ¾ mursten, 1 del ¼ del mursten, det vil sige, at en af ​​murstenene kan opdeles i ¾ og ¼ dele.
	Den anden række af “oddere”. Størrelsen af ​​rørets ydre sektion bliver større ved at øge det i den forreste del. De to forreste klodser bevæger sig fremad og til siderne 30 ÷ 40 mm over den foregående række. Til dette trin bruges 5 hele mursten, 3 halvdele og en mursten er opdelt i ¼ og ¾ dele.
	De næste to rækker er lagt ud i henhold til konfigurationen af ​​den foregående, men med binding af mursten.
	Den fjerde række af “odder” er placeret med en afsats på bagsiden af ​​sektionen – den hænger over taget og overlapper fugen mellem mursten og tagmateriale. Til denne række bruges 8 massive mursten, 2 dele – ¾ mursten og ¾ mursten opdelt i to dele langs.
	Dernæst lægges den første række af skorstenshalsen. Rækken består af fem mursten, der bevæger sig inde i murværket med 80 ÷ 90 mm, det vil sige, at alt igen vender tilbage til den oprindelige omkreds af den ydre sektion. I samme rækkefølge stiger skorstenens hals til den ønskede højde i samme rækkefølge ved at forbinde rækkerne under hensyntagen til, at hovedet også vil blive lagt ud, bestående af to rækker.
	Den næste fase er den første række af hovedet.. Det er lagt ud med et fremspring udad med 30 ÷ 40 mm, og vil dermed være et af rørhalsens beskyttelseselementer mod nedbør. Rækken består af 5 massive mursten, 1 del ¾ mursten, 2 dele ¼ mursten, 6 halvdele mursten skåret langs.
	Den sidste række af hovedet, der består af 5 mursten, er udlagt med en forskydning indad med de samme 30 ÷ 40 mm. Fremspringet fra den foregående række lukkes med betonmørtel med en hældning udad. På denne afsats og på den sidste række vil en hætte, der beskytter mod nedbør og snavs fra at komme ind i skorstenen, blive fastgjort.
	Fra siden vil skorstenens struktur, der passerer gennem loftsgulvet, spærsystemet og tagmaterialet i sidste ende se sådan ud.

Afslutning af pejsen

Når du er færdig med konstruktionen af ​​odderen, skal du begynde at arrangere den sidste del – skorstenshalsen til pejsen med dine egne hænder.

Det gøres på samme måde som stigerøret og stiger til den valgte højde, hvilket afhænger af afstanden fra højderyggen:

• Op til 1,5 m – 0,5 m over det højeste punkt
• Op til 3 m – på niveau med det øverste punkt
• Mere end 3 m – en lige linje trukket mellem det øvre punkt og det rør, der skal rejses, bør ikke afvige mere end 10 grader fra vandret

Det er stadig at fuldføre hovedet til den fremtidige skorsten. Dens konstruktion udføres på samme måde som fnugning. Efter afslutningen af ​​arbejdet anbefales det at installere emhætte og vejrskovl.

Hvorfor overvejes enheder med fast brændstof??

Det er enkelt – der er altid flere problemer med dem i disse spørgsmål i forhold til gas. Lad os forklare hvorfor:

• Først og fremmest er gasopvarmningsanordninger næsten altid fabriksfremstillede produkter. Det vil sige, at de skal have et grenrør af en bestemt sektion til tilslutning til skorstenen. Kanaltværsnittet diskuteres også i den tekniske dokumentation af modellen. Det vil sige, at alt er ganske enkelt – det er ikke tilladt at indsnævre kanalen i nogen af ​​sektionerne i den opadgående skorsten..

Fabriksmonterede kedler eller ovne har altid en skorstensforbindelse. Det vil sige, at problemet med skorstenens tværsnit ikke længere er det værd – det må ikke være mindre end det, der er angivet i den tekniske dokumentation.

• Temperaturen på de gasforbrændingsprodukter, der forlader skorstenen, er uforligneligt lavere end temperaturen i træet eller andet fast brændsel, der genereres under forbrændingen.
• Det er også svært at sammenligne mængderne af gasblandinger, der dannes under forbrændingen af ​​”blåt” og fast brændsel. Forskellen her er meget markant.!

Men opvarmningsanordninger, brændeovne eller kedler til fast brændsel er meget ofte skabt uafhængigt. Eller de er “arvet” fra husets tidligere ejere. Og her vil det aldrig være overflødigt at kontrollere parametrene for skorstenen, der er tilsluttet en sådan enhed..

Hvad angår rørets højde og kontrol af træk, kan det dog sandsynligvis fuldt ud tilskrives gasopvarmningsudstyr. Tværsnittet er kendt, men det skader ikke at kontrollere resten..

Hyppige fejl og problemer under installationen

• Defekt i skorstenens struktur.

Overdreven hældning, et stort antal bøjninger og deres forkerte radius, tilstedeværelsen af ​​vandrette områder og overskridelse af deres tilladte længde svækker trækkraften i kredsløbet og bidrager til dannelsen af ​​sodopbygning i det.

I tilfælde af en mursten skorsten med kompleks kontur er det ret vanskeligt at rette op på situationen, nogle gange løses problemet med ærmet eller installationen af ​​tvungen røgudstødningsudstyr (røgudblæser). Hvis dette ikke er muligt, skal strukturen skilles ad og laves om..

Den åbne modulære stålkonstruktion er let at adskille, hvilket betyder, at det ikke er svært at ombygge den.

• Lav akselhøjde.

Med en rørhøjde mindre end 5 meter reduceres trækkraften betydeligt. Hvis ventilationen og skorstenen er placeret i et modul, og sidstnævnte ikke er høj nok, øges risikoen for gas, der suger tilbage i ventilationen..

Fejlen rettes ved at bygge skorstenen op til det krævede niveau.

• For lille eller stor sektion.

Reducerer ikke kun trækkraften, men kan også kompromittere tætheden af ​​kredsløbet som helhed.

Trækket korrigeres ved at installere en vejrskovl eller en turboprop på skorstenshovedet, som beskytter kredsløbet mod at blæse ud og virkningen af ​​omvendt træk i blæsende vejr. I roligt vejr vil de imidlertid være ubrugelige..

• Uegnede materiale- og konstruktionsfejl.

Materialet skal overholde de tekniske driftsparametre, og installationen udføres i nøje overensstemmelse med forskrifterne.

Forsømmelse af disse spørgsmål truer med smeltning af belægningen eller dens udbrænding og som følge heraf brand.

De mest almindelige fejl

For at øge skorstenens levetid er det nødvendigt at tage hensyn til mulige overtrædelser under installationsprocessen og årsagerne til sammenbrud..

• Inden røret installeres direkte, er det nødvendigt at tegne en tegning af den fremtidige struktur. Byggeri kan først organiseres, efter at planen er blevet certificeret. Ellers finder cirkulation muligvis ikke sted, og der kommer røg ind i rummet..
• Vær meget opmærksom på funktionaliteten af ​​rørene i skrå områder. Et rør i en vinkel på 45 grader eller mere giver ikke den nødvendige luftudstrømning. Sådanne øjeblikke bør undgås..
• Det er også værd at være meget opmærksom på leddene, når man forbinder strukturen. Hvis røret ikke er forseglet, vil den opvarmede luft føre til ødelæggelse af hele strukturen. Sømmene skal yderligere forstærkes med brandslukningsmastik. Hvis sprækket ryger, skal strukturen skilles ad og samles igen..

• Ofte ødelægges murværk i murstensstrukturer. Dette kan skyldes forkert sammensætning, fugtighed eller høje temperaturer. Murværket skal styrkes.
• Det er også vigtigt at overvåge isoleringens tilstand over pandebåndet. Vand har en negativ effekt på hele strukturens funktion, derfor skal lækager overvåges og elimineres i begyndelsen..
• Området under taget omkring røret er ofte beskadiget af kondens og fugt. Hvis der findes svamp og skimmelsvamp, skal de beskadigede lag fjernes omhyggeligt og udskiftes med en ny belægning..
• Hovedet er behandlet med beton for at øge dets styrke. Forældede sømme skæres til en dybde på 3 centimeter og opdateres også. Dette bør gøres omhyggeligt. Et dybere snit kan beskadige rørets indre struktur og kompromittere dets tæthed..

Konstruktion af en keramisk røgkanal

Den mest pålidelige og sikre mulighed for en skorsten i et træhus er en konstruktion af keramiske blokke. Dens yderside opvarmes praktisk talt ikke, hvilket betyder, at der ikke vil være problemer med passagen gennem lofterne.

Lad os tage en reservation med det samme, at en rod er bygget af keramiske moduler, dvs. fritstående rør, hvortil der er indrettet et separat fundament.

Alle teknologiske huller skæres ud i løbet af byggeriet på stedet. Skæring sker med en konventionel kværn med en diamantskive.

Samlingen af ​​den keramiske skorsten udføres på en standard måde: modulerne opbygges efter hinanden. Det er dog værd at være opmærksom på detaljerne i passagerne gennem loftsgulvet og gennem taget..

Blok keramiske skorstene

Så installationen af ​​pejse og skorstene udføres undertiden ved hjælp af specielle blokkeramiske rør.Tekniske egenskaber ved blokkeramiske skorstene. Ventilationskanalerne i disse skorstene er repræsenteret af blokke lavet af let beton. I dag er der et bredt udvalg af prøver, og alle vil kunne vælge den, de har brug for i højde og størrelse..

Disse blokke er forbundet ved hjælp af lodret forstærkning, og et keramisk rør og varmeisolering, repræsenteret af ikke-brændbare materialer, er placeret indeni. Der kan være flere muligheder for fremstilling af et keramisk rør, det hele afhænger af producenten, der anbefaler at anvende en eller anden teknologi til en bestemt prøve. Derfor er der ikke et enkelt enheds system.

Fordele og ulemper ved keramiske pejsrøg

Fordelene ved et keramisk rør omfatter følgende egenskaber:

• materialet er meget hurtigt i installation og montering;
• er en garanti for høj effektivitet;
• lang levetid
• rækkevidden af ​​blokke er stor, hvilket gør det muligt at montere en skorsten med enhver konfiguration;
• tilstedeværelsen af ​​et specielt hul, der gør det muligt at rengøre skorstenen;
• den resulterende kondens aftappes ved åbningen i bunden af ​​skorstenen.

Blandt ulemperne ved blokkeramiske rørsystemer er det sædvanligt at skelne mellem følgende:

• relativt høj pris;
• på grund af at de fleste af disse skorstene fremstilles i udlandet, er leveringstiden undertiden meget lang.

Opførelse af en mursten skorsten

Uanset det anvendte materiale skal konstruktionen af ​​skorstenen overholde regler og forskrifter. Hvis du forkert beregner diameteren eller højden på røret, samler du en mursten, der ikke opfylder standarderne, glem varmeisolering i den kolde zone, resultatet kan være skuffende..

Anbefalinger til udarbejdelse af et projekt

Der er to muligheder for at bygge en mursten skorsten:

• med et rektangulært snit – kun ved hjælp af mursten;
• med et cirkulært tværsnit-med en udvendig beklædning af skorstensten og et indvendigt keramisk (asbestcement, stål) rør.

Den første mulighed er almindelig, men ikke ønskelig. Designet med indvendige hjørner er ringere end den cylindriske form med hensyn til røgfjerningskvalitet. Sod ophobes hurtigere i en rektangulær skorsten, og det er vanskeligere at rengøre det, derfor er det om muligt bedre at vælge et kombineret design

Moderne asbestcement er ikke mere skadeligt end skifer eller asfalt, så du skal ikke være bange for at bruge rør. Der er dog en nuance, der viser sig med utilstrækkelig isolering – dette er den hurtige absorption af kondensat. Det er klart, at et rør med en beskadiget struktur ikke vil vare længe, ​​hvorfor keramik bliver mere og mere populært..

Teglrør er konstrueret med en firkantet eller rektangulær sektion. Hvis der er installeret et rundt metalhylster inde i murstenskanalen, installeres det i sin fulde højde direkte fra ildkassen. Indsnævring af røgkanalen langs stien til fjernelse af forbrændingsprodukter er ikke tilladt.

For nøjagtigt at beregne den indre diameter af en mursten eller keramisk skorsten til en pejs, er det bedre at rådføre sig med specialister: rørets højde, dens retning, antallet af omdrejninger, fremstillingsmaterialet, volumen og temperatur på der tages hensyn til udstødningsgasserne, brændstoftypen, hastigheden på brændstofforbrænding osv..

Der er dog et par generelle regler, der ikke bør overses. Antag, at for skorstene med en cylindrisk sektion er standardforholdet i forhold til ildkassen 1:10.

Især til pejse bruges den såkaldte “svenske metode”: bestemmelse af skorstenens areal (f) ud fra brændkammerets område (F). Grafen viser værdierne for pejseanlæg med runde, firkantede og rektangulære sektioner.

Det anses også for, at skorstenens tværsnit skal overstige blæserens diameter. Ved beregning af højden er det nødvendigt at fokusere på bygningens højde (inklusive taget), tagtypen, placeringen af ​​tilstødende bygninger.

Hvis der planlægges et vandret snit i strukturen, må længden ikke overstige 1 m. Dette krav forklares med den naturlige bevægelse af opvarmede gasser langs lodret, hvilket betyder, at størstedelen af ​​soden vil blive afsat præcist på væggene i væggen vandret snit – det sværeste at rengøre.

Strukturelle nuancer af byggeri

Et af kendetegnene ved murværk er lagdeling. På samme tid vælges sammensætningen af ​​klæbemidlet til samlingerne i det keramiske rør og mørtel for at skabe en forseglet struktur af mursten.

Det er vigtigt, at sømmen under opvarmningsprocessen ikke deformeres eller ændrer rørets form. Den indvendige overflade skal være så glat som muligt uden fremspring og hak.

For at forbinde rørsektioner med forskellige diametre er der reduktionsstål eller keramiske adaptere. Fastgørelsespunkterne på røret skal forsegles, så der ikke opstår gaslækage

Ud over at reducere adaptere bruges der også andre formede dele – revisionshuller med døre, tees, hjørneelementer.

For at forberede de gamle, lange ubrugte skorstene til arbejde er rengøring ikke nok. For effektivt arbejde kræves en muffe – en indsats af et metalrør med et cirkulært tværsnit. Skorstenens og stålets murvægge bør ikke være i kontakt, der skal være et hul mellem dem.

Et obligatorisk trin er varmeisolering. Det giver på den ene side mulighed for at øge rørets opvarmningshastighed og på den anden side reducere eller eliminere dannelsen af ​​kondensat. Isolationsmateriale til skorstene er også en barriere mod opvarmning af brændbare materialer i nærheden af ​​røret (selvom det ifølge reglerne ikke burde være det).

Særligt bemærkelsesværdigt er anordningen til passage gennem loftet og taget, i hvilken konstruktion træ er involveret.

Materialer til vægdekoration omkring skorstenen kan være ethvert, men ikke nødvendigvis brændbart. Ofte efterlades træ (log, tømmer) vægge som de er – det er en overtrædelse. Velegnet til keramiske overflader (klinker, fliser) eller metalplader

Det er også nødvendigt at afslutte den ydre del af røret, der går over taget. For at beskytte mod snavs og nedbør installeres “huse”, stiliseret vejrskovl, afbøjere.

Forberedelse af gulv

Skorstenen til ovnen er oftest installeret på en sådan måde, at den passerer gennem loftet, derfor er det nødvendigt at lave et hul til det i loftet: ved hjælp af et stiksav eller et andet skæreværktøj, før rørkonstruktionen installeres og fastgøres med en diameter, der er egnet til passage af et glas til indvendige skorstensalbuer.

Et gennemgående glas er installeret i hullet, før skorstenen til komfurovnen samles. Glasets diameter bør vælges i henhold til diameteren af ​​det indre rør, selvom leddet undertiden laves, før skorstenen passerer gennem loftet. Det skal forstås, at det er vigtigt at fastgøre glasset – det fungerer som en lås. Men udover ham skal rørledningen fastgøres til vægoverfladen..

Ved forkert installation kan der være sådanne konsekvenser.

Hvis der er let brandfarlige materialer, isolering eller trædele i loftet, skal de fjernes, så de ikke kommer i kontakt med passageglasset.

Efter at røret er indsat, skal alt dette forsegles med et ildfast materiale, for eksempel et varmebestandigt fugemasse eller speciel ildfast uld.

Forsegling

Fører røret til taget

Fremstilling af mørtel til murværk

Det er meget vigtigt at vælge ikke kun den korrekte mursten til konstruktionen af ​​skorstenen, men også mørtlen til dens murværk, da sømmene i denne struktur skal være absolut lufttætte og modstandsdygtige over for ydre påvirkninger.

Forskelle i løsninger afhængigt af murværket

Dette diagram viser zoner i ovnstrukturen, hvormed det er muligt at bestemme, hvilken løsning der bruges i hver af dem..

Da kun skorstensmuren betragtes, er det nødvendigt at træffe beslutning om den løsning, der anvendes i zoner nummereret fra 7 til 11. Hvis ovnudformningen tilvejebringer et rør af rodtypen, skal zone nr. 3 også tages i betragtning..

• Så zone 3 er de to første rækker af roden af ​​skorsten, der lægges på et betonfundament og er placeret under det sidste gulv. Da disse rækker er grundlaget for at lægge hele skorstenens struktur, skal de have tilstrækkelig styrke og modstandsdygtighed over for høje belastninger. Derfor bruges der til deres lægning en sandcementmørtel, der æltes i forholdet 3: 1 eller 4: 1. Nogle komfurproducenter foretrækker at tilføje ½ del kalk til det, hvilket vil gøre blandingen mere plastisk..
• Zone nr. 7 er de to første rækker i pakningsrøret, som er placeret umiddelbart oven på ovnen. Dette område kaldes skorstenens kilde, temperaturen i det når 355 ÷ 400 grader. Kilden lægges på en ler-sandblanding.
• Zone nummer 8 – skorstensfej er placeret i stuen under selve loftet, foran strukturens passage gennem loftsgulvet. Nogle gange kan dette strukturelle element dække selve passagen og ender på loftet. Temperaturen i dette område kan også nå 355 ÷ 400 grader, så der er også muret på ler-sand mørtel.
• Zone nr. 9. Til dette område kan du bruge sand eller ekspanderet ler samt ler-sand mørtel. Dette område af røret kaldes et snit og tjener til at beskytte brændbare materialer i gulvet mod overophedning. For at skabe rillen konstrueres en metalkasse omkring røret og fyldes derefter med et af de udvalgte materialer. En anden mulighed for skæring er fortykkelsen af ​​rørvæggene på dette sted..
• Zone 10 – rørets hals er placeret på loftet og går udenfor, derfor oplever det tunge belastninger fra ekstreme temperaturer og påvirkning af eksterne faktorer. Til denne sektion af røret bruges oftest sand-ler mørtel med tilsætning af cement..
• Zone nummer 11 – skorstenshovedet lægges ud fra den samme mørtel som rørhalsen eller blot ved hjælp af en cement -sandblanding.

Sammensætning af murede ovnmørtler

Materialer til løsninger skal rengøres godt fra forskellige urenheder. Ler tages med medium fedtindhold, vaskes og sigtes sand, kalk – nødvendigvis læsket. Rengøring af tørt ler og sand udføres ved sigtning gennem en sigte lavet af et maske med en maske på 1 × 1 mm. Leret kan rengøres efter iblødsætning ved at gnide det gennem den samme sigte. Denne rengøringsmetode er hurtigere og mere effektiv..

Typer af mørtler Lermørtel Kalkmørtel Cementmørtel

Materialer brugt	Forbrug af materialer i dele
Sand	4	2.5	3-4
Fireclay	1	–	–
Almindeligt ler	1	–	–
Citron	–	1	–
Cement М400	–	0,5	1

Da ler-sandmørtel er den vigtigste til at lægge skorstenen, er dens forberedelse værd at overveje mere detaljeret.

Konstruktionens holdbarhed og sikkerheden ved dens drift afhænger af løsningens kvalitet.

Inden opløsningen blandes, skal det klarede ler forberedes. Det gennemblødes og blandes godt, indtil det er glat, det skal infunderes og svulme op, da det har absorberet vand. Denne proces vil tage 12-14 timer. Den gennemblødte blanding omrøres periodisk, og om nødvendigt tilsættes vand til den. På de sidste stadier af iblødsætning og blanding tilsættes sand til leret i henhold til proportionerne. Blanding af almindelig lermørtel udføres i forholdet 1: 2, 1: 3 eller 1: 4 – denne parameter afhænger af fedtindholdet i leret, jo federe det er, jo flere dele sand tilsættes til det.

Det anbefales at teste forskellige proportioner af opløsningen – lave prototyper – kugler eller tråde, og se hvilken der vil være den mest stabile efter tørring. Baseret på resultaterne af et sådant “eksperiment” vil det være muligt at vælge det optimale forhold mellem ingredienser.

Mørtlen skal have en ensartet konsistens, uden klumper og indeslutninger, være af plast og let glide af en ren metalspatel..

Murblandingen påføres murstenen i et lag 8 ÷ 9 mm tykt, og når den presses med den øverste mursten, skal der dannes en søm på 6 ÷ 7 mm.

Trin-for-trin instruktioner til at lægge en skorsten

Det forberedte projekt er en vejledning til handling: det indeholder et murværksdiagram, et skøn og en liste over byggeaktiviteter. At lægge en muret skorsten er den sidste del af at bygge en pejs.

Trin 1 – forberedelse af materialer og værktøjer. Til fremstilling af opløsningen, sand, cement, kalk (eller specielt ler) er en beholder nyttig; til opførelse af murværk – samling, murske, hammer, plan.

Trin 2 – forberedelse af opløsningen. Håndværkere kender normalt særlige hemmeligheder om, hvordan man gør mørtel mere elastisk og ikke revner. Tilsæt for eksempel lidt kalk. Massens konsistens skal ligne creme fraiche, være tyk, men let adskilt.

Trin 3 – lægning. Den færdige bestilling letter arbejdet – hver række skal lægges i henhold til diagrammerne. Hvis et keramik- eller stålrør passerer inde i en murstenkasse, skal dette også tages i betragtning ved valg af diagram og snitstørrelse.

Trin 4 – fnug. Dette element – rørets ekspansion – er arrangeret, når det passerer gennem overlapningen. Samtidig forskydes murstenen med ¼ mod yderkanten..

Som et resultat af skiftet bør tykkelsen nå op på 0,5 m.E en plademuffe og stykker basalt termisk isolering indsættes i mellemrummet mellem murværk og loft

Trin 5 – lægning af stregen på loftet. Varmeisolering er påkrævet i et rum, der ikke er opvarmet. Passagen gennem taget er udstyret ved hjælp af en anden forlængelse – odderen. Hun beskytter loftet mod nedbør.

Trin 6 – dekoration af det ydre rør og hoved. Hvis det er nødvendigt, skal du installere en gnistfanger, en deflektor (for at justere udkastet), over den – en højderyg eller en hætte (paraply). På byggemarkedet kan du købe færdige pandebånd.

Tilslutning af skorstenen til komfuret

Skorstenen, der kommer ud af grydeovnen, kaldet den indre, er forbundet med gaden, den eksterne rørledning, på loftet eller i tagets undertag. Begyndelsen af ​​den indvendige skorsten er en sektion, der kommer ud af komfurrøret, som er forbundet med et knæ til loftet.

Når du installerer en indvendig skorsten, er det vigtigt at tilslutte røret korrekt til komfurets dyse – da hvis dette gøres forkert, kan der komme røg ud i rumluften, hvilket vil gøre det umuligt for varmesystemet at fungere korrekt.

Skorstenen tilsluttes komfuret med et varmebestandigt fugemasse og en særlig klemme. Det er vigtigt at lave en helt forseglet struktur, da ethvert gasgennembrud kan føre til forgiftning af dem inde i rummet..

Isolering til rør: grundlæggende egenskaber

Mellem de to rør i skorstenstrukturen (udvendigt og indvendigt) er der et materiale til varmeisolering. Grundlæggende er det mineraluld (basalt eller keramik).

Nogle gange fungerer naturmaterialet vermiculit som en varmelegeme. For at bruge det til det tilsigtede formål, knuses det på forhånd i granulær tilstand og brændes derefter i en speciel ovn..

Sådanne procedurer er nødvendige for at opnå de højeste kvalitetskarakteristika:

• modstand mod høje temperaturer og deres dråber;
• lav vægt;
• styrke osv..

Vermiculite er meget dyrere end mineraluld, men det kendetegnes ved evnen til at opretholde sine kvalitetskarakteristika ved skorstenens driftstemperatur + 1150̊C.

Basaltuld, der er ekstraheret fra smeltet basalt, anerkendes som den mest populære mulighed for et mineralsk materiale til varmeisolering. Denne isolering kan bruges i en skorstenskonstruktion, der arbejder ved temperaturer op til + 600̊ C. Et rør med et så varmt lag kan købes til en rimelig pris.

Men keramikuld er mere varmebestandigt og kan modstå en driftstemperatur på + 1260̊C, dvs. mere end det dobbelte af det tidligere materiale. Derfor vil prisen på sandwich med et sådant fyldstof være højere end rør med basaltuld eller vermiculit..

Bølgepap

Et bølgepaprør er en slags “fjeder” lavet af jerntråd indpakket i folie. Desuden er det sidste element fastgjort til hovedstrukturen ved hjælp af en særlig teknologi. Bølgevæggen er tynd nok.

Dette giver rørledningerne fra det følgende funktioner:

• billighed;
• fleksibilitet;
• lave installationsomkostninger
• muligheden for installation uden for strukturer;
• evnen til at strække og komprimere
• muligheden for at indrette gamle teglkanaler.

Denne type stålrør har også sine ulemper. På grund af den for tynde vægtykkelse (op til 0,1 mm) er korrugeringen kendetegnet ved en kort levetid. I gennemsnit kan denne type produkt bruges i ti år. Derfor er det kun tilladt at montere dem inde i strukturer i en brandsikker skal. Det er bydende nødvendigt at sikre muligheden for at udskifte sådanne rør..

Den fleksible kanal i rustfrit stål har en høj aerodynamisk modstand. Derfor er trykstyrken i sådanne skorstene lavere end i glatte vægge. Det er kun muligt at oprette en gasledning fra dette materiale til at arrangere gamle murstens kanaler. Det skal huskes, at installationen af ​​denne struktur reducerer strømningsarealet for en rektangulær rørledning med cirka femogtyve procent..

Det er fornuftigt kun at bruge bølgepap til at arrangere små sektioner af skorstene. For eksempel at tilslutte en kedel til en røggasaksel. I dette tilfælde bør brugen af ​​korrugeringer til arbejde med faste brændstofenheder opgives. Da vægtykkelsen af ​​sådanne produkter er lille.

Enkelt vægrør

Denne produktmulighed er traditionel. Til prisen vil enkeltvæggede rør i rustfrit stål koste mere end bølgepap. De er dog kendetegnet ved en længere levetid. Derudover er der ovale gasledninger og fittings til dem. De letter i høj grad installationen af ​​kanaler i vanskelige områder og forbedrer skorstens aerodynamiske egenskaber..

Det er bevist, at rørets ovale form er meget mere effektiv end den runde. Det fylder mindre med et mere betydeligt tværsnitsindeks. Dette forenkler ikke kun installationen, men forbedrer også strukturens udseende. Men hvis du forbinder en enkeltvægget struktur til en kedel med en effektivitet på mere end 90%, kan den hurtigt forringes. Vi taler om pille-, gas- og dieselenheder. Du skal vælge produkter med god varmeisolering til dem..

Faktum er, at udstødningsgastemperaturindikatoren for de betragtede enheder er lav. Dette fører til dannelse af kondens. På grund af det vises sorte striber på den ydre del af kanalerne. Til indretning af skorstene i bade er disse strukturer ideelle, fordi effektiviteten af ​​de kedler, der bruges i dem, ikke overstiger tres procent.

Enkeltvægge rustfrit stålrør kan også bruges, når der anbringes faste brændstofenheder. Men i dette tilfælde er det bydende nødvendigt at bruge varmeisolering. Ellers kan udseende af kondens ikke undgås.

Asbestrør

Den mindst effektive (omend den billigste) metode til fjernelse af røg. En asbestskorsten vil have en tendens til at akkumulere en stor mængde kondensat, og ved høje temperaturer er materialet tilbøjeligt til at revne. Derudover frigiver asbest skadelige kemiske forbindelser under drift. I nogle lande er det officielt forbudt at bruge i boligområder..

Sådanne rør bruges ofte til installation af kombinerede strukturer, hvor det indre rør vil være lavet af rustfrit stål, og det ydre er lavet af asbest..

Sandwichrørs levetid

Den garanterede levetid for forskellige produkter i systemet varierer fra 10 til 15 år. En sådan indikator er kun reel, hvis alle kravene til installation af skorstenen nøje overholdes: det korrekte materialevalg, tykkelsen af ​​tætningen osv. Ofte er alle disse betingelser ikke opfyldt, derfor reduceres levetiden, hvilket i sidste ende fører til en fuldstændig udskiftning af skorstenen efter cirka fem år. Og det sker det før.

Hvad er de almindelige årsager til tidlig strukturel svigt? Der er mange af dem, men ofte kan selv en fabriksfejl deaktivere en struktur allerede i begyndelsen af ​​dens drift. Derfor anbefaler eksperter med særlig omhu at vælge rør til skorstenen og kontrollere dem for fejl..

Aktualiteten af ​​forebyggende rengøringer i systemet er af ikke mindre betydning. Selv med den mindste påvisning af afvigelser fra normen i designet, skal operationen stoppes, og reparationsarbejde skal udføres eller en fuldstændig udskiftning af skorstenen.

Hvis du følger alle reglerne, når du køber og driver en sandwichinstallation, vil det tjene dig i meget lang tid. Ellers kan der opstå en ulykke med de deraf følgende negative konsekvenser. Hvis du tvivler på dine evner vedrørende det korrekte køb af komponenter og deres installation, er det i dette tilfælde bedre at stole på specialisterne.

Alternativ til rustfrit stål: asbestcement

Asbestrør er et alternativ til stålkonstruktioner. Men de kan ikke bruges til alle typer gaskanaler. Produkter fremstillet af de pågældende materialer kan bruges under driftsforhold op til tre hundrede grader.

Den største fordel ved asbestcementrørledninger er lave omkostninger. Omkostningerne ved disse produkter er betydeligt billigere end rør i rustfrit stål. Med hensyn til dens ydeevne er den imidlertid ringere end de produkter, der diskuteres i denne artikel. Hvis du vil oprette en virkelig pålidelig rørledning, skal du bruge rør i rustfrit stål.

Hvad skal man fokusere på, når man vælger en skorstensfabrikant

Hvordan vælger man fra alle de forskellige modeller, der præsenteres? Først er det nødvendigt på forhånd at beregne rørets højde og sektionens størrelse. Materialet skal vælges ud fra prisen. Og selvfølgelig skal du tage hensyn til ovnens placering – i en beboelsesejendom, i et badehus eller i et landsted..

Når du vælger, kan du fokusere på anbefalinger fra købere, studere anmeldelser eller stifte bekendtskab med vurderingen af ​​kvalitetsproducenter af komfurrør.

Vurdering af kvalitets skorstensfabrikanter i 2021

Vores anmeldelse indeholder en beskrivelse af de bedste virksomheder, der fremstiller systemer til fjernelse af forbrændingsprodukter. Det blev sammensat baseret på rigtige anmeldelser, tager hensyn til udtalelsen fra købere, der brugte disse organisationers tjenester.

Håndværk

På 10. pladsen er det nyslåede russiske firma beskæftiget med produktion af skorstene – “Craft”. Hendes hjemland er Voronezh Ferrum -fabrikken, hvor en ny automatiseret linje blev taget i drift. Produkter under mærket Craft har vundet stor popularitet på det russiske marked.

Organisationen fokuserer på høj kvalitet, omhyggeligt valg af anvendte materialer, bruger tidstestede teknologier. Udstyret er fremstillet af korrosionsbeskyttende stål, som forarbejdes ved hjælp af avancerede værktøjsmaskiner. Virksomhedens ansatte har perfekt styr på metoderne til koldtegning, laserskæring, støbning, alle disse og mange andre unikke operationer implementeres med succes af designere..

Fordele:

• udvalgte råvarer;
• teknologier, der gør det muligt at producere konstruktioner af høj kvalitet;
• avanceret udstyr;
• pålidelighed.

Ulemper:

• ikke fundet.

Baltvent

Maskinerne ejet af “Baltvent” kan forbinde separate dele af strukturen uden at overlappe hinanden. Produkterne fremstillet af virksomheden konkurrerer med succes i mellemprissegmentet på det russiske og udenlandske marked; indtil for nylig var deres salg ineffektivt på grund af fabrikkens ubelejlige placering. Denne vanskelighed kan løses ved at åbne en detailhandel i Moskva. I dag fortjener Baltvent -produkterne en god vurdering fra eksperter, brugere.

Fordele:

• udenlandsk udstyr;
• Hi-tech;
• pris kvalitet;
• Modstandsdygtighed.

Ulemper:

• ikke et rigt sortiment.

Jeremias

Produkter under mærket Jeremias fremstilles på fabrikker i forskellige lande i verden. De vigtigste fordele ved produkterne ifølge kundeanmeldelser omfatter: attraktivt design; pæne svejsesømme; brug af moderne teknologier.

Installatører understreger, at det er let at fastgøre udstyret, brugerne bemærker igen brugervenligheden og vedligeholdelsen. “Jeremias” indtager en værdig plads på vores liste, lidt overpris forhindrer den i at klatre højere. Ved at købe “Jeremias” finder du stilfuldt udseende, sej byggekvalitet, holdbarhed.

Fordele:

• Tysk byggekvalitet;
• moderne produktionsteknologier;
• attraktivt design;
• Modstandsdygtighed.

Ulemper:

• overpris.

Inzhkomtsentr VVD

Den russiske udvikler “Inzhkomtsentr VVD”, der fremstiller kedler og skorstene, indtager 6. pladsen på vores liste. Virksomheden er en oldtimer, der blev etableret i begyndelsen af ​​det andet årtusinde. Dens produktionssteder beskæftiger sig ikke kun med frigivelse af slutprodukter, men også i udviklingen af ​​nye modeller. Konstruktioner er lavet af rustfrit stål, de er velegnede til enheden af ​​forskellige typer brændstofsystemer.

Den nyeste model “VVD-TONA”, hvis kontur består af miniature keramiske rør, tiltrækker særlig opmærksomhed fra brugerne. Dette produkt kan klare høje temperaturer og har en ubegrænset levetid. Brugerne godkender styrken, overkommelige omkostninger, nem installation af udstyr.

Fordele:

• attraktiv pris;
• samling af høj kvalitet;
• let installation;
• holdbarhed.

Ulemper:

• skinnende designdetaljer falmer.

Ferrum

Det bredeste udvalg af komponenter til fjernelse af forbrændingsprodukter, pålidelighed, holdbarhed – disse parametre er typiske for Ferrum -virksomheden. En organisation fra Voronezh producerer rør, adaptere, stik, paraplyer, adaptere, roterende dele af strukturen som et kit til skorstenen.

Modeller er fremstillet af rustfrit stål, efter bearbejdning på udstyr af høj kvalitet bliver stålet omdannet til attraktive, holdbare produkter. Kvaliteten af ​​udstyret bevises af talrige certifikater. “Ferrum” indtager 5. pladsen i vores rating, takket være dens pålidelighed, et bredt udvalg af reservedele, bekvemt fastgørelsessystem.

Fordele:

• kvalitet råvarer;
• en lang række komponenter;
• let installation;
• attraktivt udseende.

Ulemper:

• høj pris.

Hamart

Virksomheden producerer skorstene, plastrør, varmeisolering. Sandwichovnsrør er lavet af galvaniseret stål. Internt og eksternt produkt er fastgjort til hinanden uden unødvendige fastgørelseselementer.

Udstyret, som dobbeltkredsløbs skorstene fremstilles på, er af fremmed oprindelse. Køberen kan vælge et produkt fra kataloget, standardkonfiguration og størrelser. Eller han kan foretage en individuel ordre med et ikke-standardprodukt.

Fordele:

• Normal pris;
• Eksponeringstemperatur op til 600 grader.

Ulemper:

• Ifølge kundeanmeldelser blev der ikke fundet nogen ulemper.

Termofor

Virksomheden har beskæftiget sig med produktion af komfurrør, pejse, bade på markedet siden 2003. Alle fremstillede produkter er underlagt obligatorisk certificering. Udstyret i produktionen er moderne, idet der tages hensyn til alle nuancer ved driften af ​​strukturer.

Sandwiches er lavet af rustfrit stål. Det indre produkt har høj ledningsevne, varmebestandige og syrebestandige egenskaber. Strukturen er designet på en sådan måde, at dens drift kan vare op til 50 år. Sættet indeholder, ud over rør, standardelementer, som systemet er monteret med. Installation af strukturen er meget enkel og kræver ikke særlig viden..

Omkostninger – fra 4.039 til 7.574 rubler.

Fordele:

• Let installation;
• Modstandsdygtige materialer;
• Lang levetid;
• Forskellige konfigurationer.

Ulemper:

• Ikke fundet.

Vulkan

Brugen af ​​tidstestet udstyr og råmaterialer af høj kvalitet giver os mulighed for at fremstille konkurrencedygtige produkter. Det overholder alle brandsikkerhedsbestemmelser, har certifikater og nødvendige licenser. Samarbejde med verdensmærkerne Toyota og Nissan taler til fordel for virksomheden..

Fordele:

• effektiv produktionslinje;
• 50 års garanti;
• kvalitet råvarer;
• eget laboratorium.

Ulemper:

• høj pris.

Elits

Bronze blev vundet af lederen af ​​det russiske marked, Elits -organisationen. Hun har specialiseret sig i produktion af overkommelige gas- og skorstene. Brugen af ​​rustfrit stål gjorde det muligt at øge slidstyrken på individuelle dele af systemet. Produkterne er populære blandt forskellige grupper af forbrugere, lige fra husholdningsovne eller pandeovne til industrielle kedler.

Efter at have undersøgt anmeldelserne kom vi til den konklusion, at de vigtigste fordele ved Elits skorstene er: nem installation, glatte svejsninger, kvalitet af rustfrit stål. Ulemperne omfatter tynde vægge i den indre kontur, forkert valgt isolering

Fordele:

• pris;
• let installation;
• svejsning af høj kvalitet;
• bredt anvendelsesområde.

Ulemper:

• konstruktive tilsyn.

Phoenix

Vinderen af ​​vores liste er Phoenix. Moskva -regionen producerer pålidelige, holdbare skorstene. Producenten bør anerkendes for at forsøge at tiltrække købere med den fremragende kvalitet af sit produkt. For at nå dette mål køber “Phoenix” importeret udstyr og introducerer moderne teknologier.

Maskinerne kan udføre 3D -modellering, plasmaskæring og “TIG” svejsning, takket være det avancerede udstyr kan produkterne tage enhver form. Systemernes garantilevetid er 15 år, “Phoenix” har alle de nødvendige overensstemmelsescertifikater for sine produkter, dokumenter, der bekræfter fremragende kvalitet.

Fordele:

• moderne samlingsteknologier;
• udenlandske maskiner;
• 15 års garanti;
• ukompliceret installation.

Ulemper:

• lav korrosionsbestandighed;

Du stiftede bekendtskab med funktionerne i funktion, udvælgelseskriterier, tekniske egenskaber ved skorstene. Inden du køber et bestemt sæt produkter, bør du rådføre dig med en specialist. Følg instruktionerne for installation af røggaskanalen, og dit varmesystem fungerer med fremragende effektivitet..

Protherm

Protherm er en af ​​de bedste producenter af varmesystemer og apparater. Virksomhedens fabrik er beliggende i Slovakiet, så produktionen er organiseret under hensyntagen til verdensstandarder.

Koaksiale strukturer er lavet af teknisk aluminium og repræsenterer et rør i et rør. De bruges til kedler, velegnet til daglig brug. Den indvendige diameter af et stort produkt er i gennemsnit 100 mm, og den for en lille er 60 mm. Det komplette sæt af produktet indeholder udover rør en albue med en flange, en manchet, en tætning, en beskyttelsesgrill, en dekorativ roset og andre elementer, der er nødvendige til montering..

Pris – fra 2.200 til 7.200 rubler.

Fordele:

• En række konfigurationer og funktionaliteter;
• Intet køb af ekstra dele kræves;
• Let installation;
• Gennemsnitspris.

Ulemper:

• Produktet har ingen ulemper.

STOUT

Under mærket Stout fremstilles produkterne i henhold til standarderne for europæisk produktion. Koaksial ovn design falder i to kategorier. Den første er til brug af traditionelle kedler – ikke -kondenserende. De er lavet af aluminium. Den anden er til kondensering af kedler, de er fremstillet af temperaturbestandig polypropylen.

Den koaksiale struktur består af to rør. Den ydre er malet hvid og består af galvaniseret stål. Ydersiden er også malet hvid, men lavet af polypropylen. Den har stålafstandsstykker, som den er fastgjort til det ydre rør. Med hensyn til diameter korrelerer de som 60 og 100 mm..

Røgudsugningssystem fra Stout kan modstå temperaturer op til 120 grader Celsius.

Omkostninger – fra 2.559 til 3.982 rubler.

Fordele:

• Lav pris;
• Kvalitetsmaterialer;
• Alle nødvendige komponenter er på lager.

Ulemper:

• Tåler kun lave temperaturer.

UTDC

UTDC -organisationen beskæftiger sig med produktion af skorstene og røgfjerningssystemer til kedler og ovne. Koaksiale skorstene er velegnede til traditionelle kedler. De er lavet af galvaniseret stål og har de nødvendige kvalitetscertifikater. Begge produkter er i gennemsnit 0,75 meter lange. Diameter – lille produkt 60 mm, stort 100 mm.

Pakken indeholder en koaksial albue, bøsning, tætning, flange, klemme, adaptere og selve rørene.

Omkostninger – fra 1000 til 2300 rubler.

Fordele:

• Lavpris;
• Lang levetid;
• En lang række forskellige modeller og tilbehør.

Ulemper:

Ifølge forbrugeranmeldelser er der ingen mangler.

Vedligeholdelse og rengøring

Forebyggende vedligeholdelse og rengøring af røgkanalen udføres mindst 2 gange om året, før og efter fyringssæsonen. Inspektionen bør udføres af repræsentanter for regulerende organisationer, de afgiver også en konklusion om skorstenskredsløbets egnethed eller uegnethed til drift. Med passende viden og færdigheder kan ejeren af ​​huset også foretage periodiske inspektioner. I dette tilfælde kontrolleres kanalen for:

• tilstedeværelsen af ​​trækkraft
• partitionernes integritet;
• kredsløbets tæthed;
• tilstedeværelsen af ​​blokeringer.

Hvis tykkelsen af ​​askeforekomster er mere end 2 mm, udføres rengøring. For at gøre dette skal du bruge en særlig kuglevægt, en børste og en stiv børste med et langstrakt spredehåndtag eller på et stålkabel. Begyndende at rengøre ovenfra og gradvist udfolde håndtaget, bevæger de sig i dybden af ​​minen. Tidligere er pejseindsatsen lukket for at forhindre indtrængen af ​​sod i rummet, møbler er dækket, vinduer og døre lukkede.

Rengøring kan også udføres ved hjælp af kemi. Den såkaldte “mirakellog” afgiver ved brænding kemiske forbindelser, der er ufarlige for mennesker, under påvirkning af hvilke kulstofaflejringerne halter bag murene.

Sådan fjernes sod

Det vil kun være sikkert og behageligt med en pejs i huset, hvis der er godt træk i skorstenen. Og dette afhænger i høj grad af hans tilstand..

Der er flere rengøringsmetoder til skorstene: der er folkemusik, som folk har brugt i århundreder og moderne – ifølge videnskabelig udvikling. Disse metoder omfatter:

Folks

I gamle dage blev skorstene renset med asp, der kan generere varme i ovnen op til 1200C. Under denne indflydelse bliver soden løs og brænder, og alt, hvad der er tilbage af den, flyver ud sammen med røgen ind i skorstenen..

Inden rengøring med denne metode skal du være sikker på, at sådanne høje temperaturer ikke vil skade din skorsten, da det vil være svært at undgå ødelæggelse eller brand, hvis skorstenen f.eks. Revner..

Selv i gamle dage brugte de en anden metode til rengøring af skorstenen: de brændte tørrede kartoffelskræller, under forbrændingen af ​​hvilke stoffer, der kunne løsne soden, blev frigivet, og derefter blev det let fjernet fra rengøringshullerne. Men folkemetoder vil ikke altid være i stand til at hjælpe, og i tilfælde af alvorlig blokering er det bedre at henvende sig til kemi.

Kemisk

I dag kan du i ovnbutikken finde forskellige rengøringsmidler til rengøring af skorstene. Det kan være pulver, tabletter, flydende eller specielle pellets, logs og briketter, som simpelthen lægges i ildkassen (selv med eller uden brænde) og brændes. For flere detaljer om brugen af ​​hvert af kemikalierne, er alt beskrevet i vejledningen vedlagt dem..

Den mest bekvemme af alle de kemikalier, der rengør skorstenen, er rengøringsbriketterne. De opvarmer pejsen i cirka to timer, på grund af hvilke de stoffer, der holder sod i skorstenen, ødelægges, og de resterende bagateller udføres som røg ind i skorstenen..

Hvis der var en stor blokering i røret, vil det falde ned, og derfor er det nødvendigt at foretage en revision af hele skorstenens rum efter service af skorstenen, som der er specielle døre i..

Mekanisk

Denne metode er den mest effektive og vil klare den mest alvorlige blokering, der er sket på grund af en stærk indsnævring af lumen eller på grund af, at der kom en slags snavs i røret..

Kemi her kan muligvis ikke ændre noget..

Og at betjene en sådan pejs er farlig ikke kun for helbredet, men også for livet – alle aflejringer, der dannes inde i skorstenen, kan antænde, ikke kun røg kan slippe ud af skorstenen, men også gnister og endda ild.

Hvis vejret er tørt, er der stor sandsynlighed for brand, så hvis der ikke er træk, og rummet begyndte at fylde med røg, kræves mekanisk rengøring af skorstenen ved hjælp af specialværktøj og udstyr..

Enheder designet til mekanisk rengøring af en skorsten til en pejs fra sod og sod omfatter specielle skrabere, børster, børster af forskellige størrelser og konfigurationer, vægte i form af kerner til at bryde igennem en tæt blokering.

Alt dette er til salg, men meget kan gøres selv.

Det er måske ikke nødvendigt at rengøre skorstenen ofte, men hvis sodopbygningen inde i skorstenen overstiger 2 mm, så er det tid til at arbejde som skorstensfejer..

Ekspertråd

Et par tip fra erfarne komfurproducenter:

• Du bør ikke placere skorstene i hjørner og skæringspunkter mellem vægge for ikke at svække deres styrke.
• Inden der lægges en røgkanal i mursten, skal der udarbejdes en sekventiel (lag-for-lag) skema for dens lægning.

  

• Murværket af odderen og fnug, som er en integreret del af murstensstrukturen, kan forstærkes med metalstænger eller plader.
• Glat ikke den indre ruhed af et murstensrør med ler. Dette fremkalder udseende af kondens og fugtighed i murstenen..