Komín pre krb: schémy zariadení, typy, veľkosti, čo je lepšie, inštalácia a inštalácia potrubia vlastnými rukami

Prečo potrebujete komín?

Komín je špeciálny kanál, ktorým je dym pozostávajúci z častíc spáleného paliva odvádzaný z ohrievača na ulicu. Bez komína by všetok dym, oxid uhoľnatý a častice, z ktorých mnohé sú celkom nezdravé, jednoducho zostali vo vnútri a predstavovali skutočnú hrozbu pre život. Súčasne je to komín, ktorý je zodpovedný za ťah, ktorý priamo prispieva k spaľovaniu paliva v ohnisku krbu alebo kachlí. Je ťažké preceňovať funkciu komína, rovnako ako je ťažké preceňovať dôležitosť kvality vyhotovenia a pripojenia komína. To, ako dobre je komín pôvodne vyrobený a ako profesionálne je pripojené k vykurovaciemu zariadeniu, ovplyvní následne prevádzku a bezpečnosť celého vykurovacieho systému..

Je dôležité pochopiť, že vykurovacie výrobky kvôli rozdielom v konštrukcii a teplote výfukového dymu vyžadujú inštaláciu rôznych komínov. Aký je teda najlepší komín pre domáci krb alebo kachle? Na túto otázku odpovieme v tomto článku.

Čo to je a na čo to slúži?

Komín – systém potrubných kanálov určených na odstránenie dymu a plynov vznikajúcich pri spaľovaní paliva do atmosféry.

Základné požiadavky na komíny:

• odolnosť voči vysokým teplotám (nad 500 ° C);
• vytvorenie dostatočnej trakčnej sily;
• úplná tesnosť;
• odolnosť voči vlhkosti generovanej vo vnútri systému v dôsledku kondenzácie;
• odolnosť voči účinkom kyseliny uhličitej a sírovej vytvorenej vo vnútri okruhu v dôsledku chemickej reakcie vodných pár a výfukových plynov (sadzí);
• zabezpečenie štrukturálnej stability;
• súlad s normami požiarnej bezpečnosti.

Čo je to komín

Zariadenie pracuje s pomocou ťahu vzduchu, ku ktorému dochádza v dôsledku vertikálneho usporiadania potrubia. Na efektívne odsávanie vzduchu je potrebné splniť nasledujúce podmienky:

• Vysoko kvalitná tepelná izolácia;
• Neobmedzená cirkulácia vzduchu;
• Hladký povrch, ktorý chráni pred kontamináciou sadzami;
• Odolný voči vysokým teplotám.

Pri inštalácii kachľových štruktúr vlastnými rukami by ste mali v prvom rade pamätať na bezpečnosť. Odporúčame používať profesionálne služby úprav. Nesprávna inštalácia spôsobuje nasledujúce problémy:

• Palivo úplne nespáli, čo zvyšuje spotrebu palivového dreva, uhlia;
• Vzduch nie je nasávaný von, ale do miestnosti;
• Prienik oxidu uhoľnatého do miestnosti, čo môže viesť k požiaru.

Ako funguje komín

Napriek tomu, že štruktúra dymových kanálov z rôznych materiálov má svoje vlastné charakteristiky, vo všeobecnosti ide o zvislý, sklonený alebo vodorovný utesnený hriadeľ susediaci so spaľovacou komorou jednotky generujúcej teplo (krb, kachle alebo kotol).

Časť potrubia môže byť okrúhla, oválna, obdĺžniková a dokonca polygonálna. Výška – nie menej ako 5 metrov.

Každá schéma zapojenia je individuálna a je vybraná v závislosti od špecifík budovy a modelu krbu.

Hlavné vlastnosti, ktoré by mal mať komín

Bez ohľadu na to, z akého materiálu je komín vyrobený a akú má štruktúru, tento výrobok musí spĺňať základné parametre požiarnej a prevádzkovej bezpečnosti. Komín teda musí nevyhnutne:

1. Sú vyrobené z nehorľavých materiálov
2. Buďte vhodný pre konkrétny typ použitého vykurovacieho zariadenia
3. Odolávajte teplotám poskytovaným zariadením – prevádzkovým aj špičkovým
4. Odolávajte teplotným extrémom a klimatickým vplyvom
5. Vyznačuje sa jednoduchou inštaláciou
6. Majú dlhú životnosť
7. Buďte úplne zapečatení
8. Izolujte v miestach prechodu cez steny, stropy, strechy

Vlastnosti dizajnu komína

Účelom komínového komína, ako aj hlavnou funkciou komínov sporákov alebo kotlov, je odvádzať produkty spaľovania paliva von, do atmosféry. Plyny spolu so sadzami pochádzajú z ohniska do komína pôsobením trakcie.

Správna tvorba komína spočíva vo výbere a konštrukcii takej konštrukcie, v ktorej na stenách potrubia zostáva minimum sadzí a ťah bráni vstupu plynov do miestnosti..

Komíny vyrobené z rôznych materiálov majú svoje vlastné vlastnosti a môžu sa líšiť v dizajne. Napríklad tradičný tehlový komín pozostáva z nasledujúcich častí.

Moderné komíny vyrobené z ocele alebo keramiky nemajú také úlomky ako vydra alebo vata, ale sú jednoducho nevyhnutné na normálne odstránenie dymu z tehlových rúr a ochranu stropov pred vykurovaním.

Pri výbere materiálu je potrebné vziať do úvahy teplotu plynov: v peci je vyššia, na výstupe je nižšia, ale aj v najvyššom bode môže dosiahnuť +100 ° С. Vytvorenie ťahu je založené na teplotnom rozdiele – horúci vzduch je nahradený studeným.

Dôležité sú tiež ukazovatele, ako je výška a vnútorný priemer komína – vypočítavajú sa pri zostavovaní projektu.

Variant schémy krbu s komínom z oceľového potrubia. Vlastnosti: obklady podláh a stien z nehorľavých materiálov, dekorácia podlahy, schopnosť vytvárať nevislé časti pomocou polovičných ohybov

Pri všetkej túžbe je nemožné postaviť komín, ktorý nepotrebuje čistenie. Dokonca aj v keramickom komíne zostavenom podľa všetkých pravidiel sa sadze v priebehu času hromadí, čo sťažuje únik plynov. Preto je potrebné komín pravidelne čistiť. Obvykle sa to robí v období, keď je krb nečinný..

Okrem toho je potrebné monitorovať celistvosť spojov a vnútorného povrchu: praskliny, preliačiny alebo výčnelky, ktoré sa môžu časom objaviť, bránia normálnej cirkulácii horúceho vzduchu.

Funkcie komínov pre krby a kachle

Bez toho, aby sme zachádzali do podrobností, môžeme povedať, že komín kachlí je určený len na odstraňovanie korozívnych produktov spaľovania do atmosféry, ktoré vznikajú pri spaľovaní akéhokoľvek paliva. V skutočnosti je však dymový kanál plnohodnotnou súčasťou vykurovacieho zariadenia. Bez komína nie je možné pracovať ani s pecou alebo kotlom, ani s plynovým zariadením.

Výkon autonómneho ohrievača závisí od toho, koľko kyslíka vstupuje do jeho pece. Je nesprávne tvrdiť, že čím viac kyslíka sa do zariadenia dodáva, tým lepšie bude fungovať: musí existovať prísne definované množstvo vzduchu. Nadbytok a nedostatok kyslíka môžu viesť k strate energie zariadenia, jeho nestabilnej prevádzke alebo zvýšenej spotrebe paliva..

Princíp činnosti komína je možné opísať nasledovne:

• celkovo je každý komín súčasťou slučkového systému;
• Po prechode komínom sa korozívne výfukové plyny vypúšťajú na čerstvý vzduch. Z tohto dôvodu dochádza k vákuu v prijímacej časti pece alebo kotla a čistý vzduch z atmosféry sa vypúšťa do komína;
• kyslík vstupujúci do komína vyhorí, zahreje sa a opäť sa odstráni zo systému von. Stáva sa to, kým sa palivo v peci nevyčerpá..

Ak zvolíte nesprávnu veľkosť komína pre krb alebo použijete komín, ktorý je úplne nevhodný pre iné charakteristiky tohto typu ohrievača, cirkulačný cyklus je narušený. Výsledkom sú nežiaduce momenty, ako napríklad:

• nadmerná spotreba paliva;
• vhadzovanie plynov, ktoré sú nebezpečné pre život, do obytných priestorov;
• vysoká pravdepodobnosť požiaru z iskier;
• neproduktívna prevádzka vykurovacej jednotky;
• neefektívne spaľovanie paliva.

Komín poskytuje trakciu, od ktorej závisí proces spaľovania paliva

Dobrý komín musí v pecovom systéme zaistiť taký stav, v ktorom bude tuhé palivo horieť bez zvyškov a zároveň nebude povolené jeho prekročenie. Ďalšími dôležitými aspektmi ovplyvňujúcimi výber bude jednoduchá inštalácia a možnosť ďalšej údržby..

Princíp činnosti

• Palivo umiestnené v ohnisku krbu (kachle, kotol) sa zapáli, v dôsledku čoho sa spustí proces výroby tepla a spolu s ním dym (sadze, popol a iné agresívne chemické zlúčeniny škodlivé pre ľudské zdravie).
• Teplota produktov spaľovania je asi 500 ° C, čo znamená, že sa stávajú ľahšími a ponáhľajú sa dolu. Príliv studeného vzduchu spustí proces prirodzenej konvekcie, zvýši trakčnú silu a tým vytlačí produkty spaľovania von.
• Okysličený vzduch prirodzene podporuje spaľovanie paliva.

Ťažná sila

Fungovanie komína je založené na účinku trakcie, vďaka ktorému sa masy plynov pohybujú v smere od vstupu potrubia k výstupu v dôsledku prílivu čerstvého vzduchu zvonku. Ťahová sila je premenlivá hodnota, ktorá je ovplyvnená poveternostnými podmienkami: smer a rýchlosť vetra, teplota vonkajšieho vzduchu, ako aj stav vetrania v miestnosti (prítok čerstvého vzduchu).

Známky problémov s trakciou:

• ťažkosti pri zapaľovaní krbu;
• slabý horiaci plameň;
• izbový dym.

Na kontrolu prítomnosti prirodzeného prievanu v dymovej šachte sa do ohniska nefunkčného krbu privedie zapálená sviečka alebo zápalka:

• sklon plameňa k kanálu odvodu dymu naznačuje správnu činnosť obvodu;
• ak je plameň vyrovnaný, nedochádza k ťahu;
• sklon plameňa k miestnosti varuje pred účinkom spätného ťahu.

Krb nie je možné ovládať v neprítomnosti alebo v opačnom smere. Príliš silný ťah vedie k zníženiu tepelnej účinnosti a nezmyselnej nadmernej spotrebe paliva.

Dôvody problémov s trakciou:

• nesprávna konfigurácia dymového kanála;
• nedostatočná výška alebo nesprávne vybraný úsek;
• upchatie komína;
• nedostatok čerstvého vzduchu z ulice.

Podmienky pre normálnu funkciu komína:

• maximálna zvislosť obrysu;
• hladkosť a tesnosť stien;
• pravidelná údržba a čistenie šachty spalín;
• inštalácia deflektora nad potrubím;
• zabezpečenie toku čerstvého vzduchu (prítomnosť oddeleného nastaviteľného vzduchového potrubia z ulice alebo inštalácia okenných armatúr vo ventilačnom režime počas prevádzky krbu);
• inštalácia zariadenia na poskytovanie núteného ťahu.

Rozmery pece

Krb v pláne domu a jeho kresba a schéma musia byť pripravené dlho pred začiatkom inštalačných prác. Projekt musí stavať na miestnosti aj na finančných možnostiach majiteľa domu. Každých 10 centimetrov v jednom z rozmerov dáva značný nárast ceny, ale vôbec to neznamená, že čím viac, tým lepšie. Všetko by malo korelovať a vyrábať vo vhodných pomeroch. Vonkajšia časť sa musí zhodovať s vnútornou

Zároveň je dôležité pochopiť, či bol krb plánovaný pri navrhovaní domu alebo nie. Ak bola takáto príprava vykonaná, potom problémy nevzniknú

Ak však už bola oprava vykonaná a je potrebné zostaviť klasickú tehlovú verziu, malo by sa zvážiť nasledujúce:

1. Nechajte si poradiť od profesionálov, ktorí vám poukážu na všelijaké nástrahy.
2. Posúďte úroveň pripravenosti podláh na dodatočné zaťaženie
3. Vyberte správne miesto.
4. Skontrolujte možnosť odstránenia komínového potrubia.
5. Vezmite do úvahy vonkajšie rozmery (vrátane ohniska).

Odporúčame bližšie sa pozrieť na dizajn založený na konvekčnom boxe. Táto alternatíva ku klasickej metóde je v súčasnosti najpopulárnejšia..

Výhody:

• rýchle zahriatie;
• efektívna spotreba paliva;
• zaberá menej miesta;
• má demokratickú cenu.

Požiadavky na požiarnu bezpečnosť komínov

Akékoľvek usporiadanie krbov a komínov by sa nemalo vykonávať bez dodržania požiadaviek požiarnej bezpečnosti:

• drevené strešné prvky by nemali priliehať na vnútorné povrchy komína bližšie ako 25 centimetrov;
• prvky vyrobené z dreva musia byť izolované plsťou, ktorá je ponorená do ílového roztoku, alebo dvoma vrstvami azbestovej dosky.

Z čoho by mal byť komín vyrobený, aké materiály je zakázané používať?

Hlavnou požiadavkou na materiál na výrobu komínových komínov je tepelná odolnosť. Minimálny prah požiarnej bezpečnosti komínového materiálu je definovaný na úrovni 30 minút a 1000 stupňov. Pri nepretržitej prevádzke musí materiál potrubia vydržať teplotu 500 stupňov bez poškodenia, pretože teplota produktov spaľovania zriedka klesne pod 300 stupňov.

Zásoba 200 stupňov je daná skutočnosťou, že sadze akumulujúce sa v potrubiach majú tendenciu spontánne sa vznietiť..

Prísne požiadavky sú tiež kladené na tepelnú vodivosť. Teplota vonkajšej vrstvy komínových rúr by nemala presiahnuť 90 stupňov a v miestach styku s horľavými štruktúrami – nie vyššia ako 65 stupňov.

Zvlášť poznamenávame, že spaľovacie materiály majú agresívne chemické zloženie a materiál, z ktorého sú komínové rúry vyrobené, musí účinne odolávať nepriaznivému chemickému prostrediu. Okrem toho je časť potrubia rozprestierajúca sa mimo miestnosť vystavená klimatickým podmienkam a nemala by byť zničená kvôli teplotným extrémom..

Tradičným materiálom na výrobu komínov sú žiaruvzdorné tehly. Takmer ideálne spĺňa všetky požiadavky na komínové materiály. Konštrukcia tehlových komínových komínov si však vyžaduje určité schopnosti..

Okrem toho musí byť tehla individuálne zvolená pre každé vykurovacie zariadenie. Takže v peciach je teplota produktov spaľovania obvykle udržiavaná na 250 stupňoch, ale v krboch za podmienok priameho ohňa môže dosiahnuť 400 stupňov. Preto sa odporúča, aby steny tehlového komína pre krb boli vyrobené zo šamotových tehál, pričom hrúbka steny je väčšia ako 15 centimetrov so švami 5 mm. To výrazne zvyšuje náklady na výrobu komínových rúr pre krby, ako aj požiadavky na pevnostné charakteristiky základov pod krbom..

Rúry a dymovody vyrobené z viacvrstvových kompozitných materiálov

Nové modely rúr, nazývané aj „sendvičové rúry“, sa na trhu objavili relatívne nedávno, ale už sa osvedčili. Viacvrstvové rúry sa vyrábajú v priemyselnom prostredí, spravidla vo forme metrových úsekov; počas inštalácie je potrebné komíny jednoducho pripojiť. Takáto rúrka je spoľahlivá z hľadiska pevnosti, je vysoko odolná voči vysokým teplotám a agresívnemu chemickému prostrediu..

Sendvičová rúra má zvyčajne tri vrstvy. Vnútorný povrch je z nehrdzavejúcej ocele, vrchný je pozinkovaný. Medzi nimi je umiestnený izolačný materiál.

Takáto rúrka je ľahká a na inštaláciu je celkom nenáročná. Rúru veľmi nezaťažuje. Ako nevýhodu je možné poznamenať vysoké náklady na tieto štruktúry a relatívne nízku životnosť. Čas bezporuchovej prevádzky sendvičovej rúry však závisí od konkrétneho výrobcu. Počas prevádzky je také potrubie vystavené tepelným deformáciám, ktoré môžu narušiť jeho integritu..

Viacvrstvové rúrky môžu mať rôzne zloženie. Vnútorná časť môže byť teda vyrobená zo žiaruvzdornej hliny a medzi ňu a hornú škrupinu z ľahkého betónu môže byť umiestnená čadičová vlna. Takáto kompletná sada viacvrstvových rúr výrazne zvyšuje ich životnosť. Okrem toho je možné na vonkajšiu časť takejto rúrky prilepiť rôzne dekoratívne povlaky..

Komín umiestnený na jednej strane sporáka

Takýto komín sa často nazýva domorodý. Ak hovoríme o štruktúre, potom je táto možnosť postavená v blízkosti pece, spojená s ňou alebo k nej pripevnená. Charakteristikou tejto odrody je, že na rozdiel od predchádzajúcej verzie ju možno použiť pre liatinové kachle..

Za zmienku tiež stojí, že môže byť použitý pre niekoľko sporákov naraz: ak takýto komín prechádza niekoľkými poschodiami naraz, potom na ňom môžu byť na každom z týchto poschodí pripevnené kachle..

Pri použití tohto typu dymového priechodu je dôležité presne vybrať všetky rozmery, inak jednoducho nevydrží zaťaženie a nebude fungovať efektívne. Nezabudnite tiež na čistenie komína kachlí..

Technologické predpisy a pravidlá pre inštaláciu komína

Všetky normy pre kompetentné stanovenie výšky plynovodu vo vzťahu k hrebeňu stanovuje SNiP 2-04-05 / 91.

Podľa požiadaviek normy:

1. Celková dĺžka komína musí byť väčšia ako 5,0 m. V budovách, kde nie je podkrovie, je výška komína menšia ako 5,0 m.
2. V takom prípade bude splnená podmienka na vytvorenie pracovného návrhu.
3. Výška časti kanála, ktorá vyčnieva za hranicu strechy, musí byť viac ako 500 mm.
4. Nad hrebeňom by mal vyčnievať 500 mm alebo viac v prípadoch, keď medzera medzi ním a hrebeňom nepresahuje 1 500 mm..
5. Dĺžka potrubia sa považuje za rovnú výške hrebeňa alebo o niečo väčšiu, ak je časť horizontálneho povrchu od neho k obrysu hrebeňa nastavená v rozmedzí od 1 500 do 3 000 mm.
6. Maximálna hladina potrubia musí byť nad čiarou vedenou od hrebeňa k odkvapu v sklone 10 stupňov.
7. Ak je vzdialenosť komína od hrebeňa 1500 mm, potom sa výška nastaví s prihliadnutím na konfiguráciu konštrukcie.

Montáž komína

Predtým, ako zistíte, ako vysoký by mal byť komín, vykonajte výpočet:

1. Na diagrame je nakreslená rovnobežná čiara vo vzťahu k úrovni pôdy. Od tejto čiary, v mieste, kde sa strecha pretína s dymovým kanálom, je zhora v podobnej mierke vyznačený úsek 500 mm.
2. V novovytvorenom bode sa použije nová čiara – bude to najmenšia výška, v ktorej bude umiestnené ústie potrubia.
3. Podľa tejto metódy je maximálna veľkosť výšky potrubia stanovená, ak je vzdialenosť medzi hrebeňom a rúrkou väčšia ako 1 500 mm, ale menšia ako 3 000 mm. Na strešnú konštrukciu je zhora položená vodorovná čiara, ktorá označuje nižšiu úroveň úseku potrubia.
4. Je potrebné pripomenúť, že je zakázané zvyšovať výšku potrubia nad strechou v rozpore s normami. Veľký tlak vetra môže takýto komín ľahko zraziť.

Kódex praxe pre krb

Zoberte si úryvky zo SNiP 2.01.01-82, ktoré môžu byť užitočné, keď nezávisle inštalujete komín do krbu.

Komín a vetracie potrubie majú rôzne účely, preto ich nemožno kombinovať ani používať jedna namiesto druhej. Na jeden komín je možné pripojiť iba jeden otvorený ohrievač (to platí aj pre kachle).

Ak sú dva krby umiestnené na rovnakom poschodí, môžu byť pripojené k jednému potrubiu na odvod dymu, ale musí byť vybavené výrezom vytvoreným vo forme priečnej steny vo výške 75 cm alebo viac.

Pri betónových a tehlových komínoch sú uvedené minimálne rozmery kanálovej časti. Ak napríklad výkon nepresahuje 3,5 kW, najmenšia časť je 14 cm x 14 cm (pre okrúhlu časť – priemer 16 cm), ak je výkon vyšší ako 5,2 kW – od 14 cm x 27 cm ( pre okrúhly profil – priemer od 22 cm).

Charakteristiky ťahu závisia od výšky komína. Minimálna povolená veľkosť je 5 m od roštu k extrémnemu bodu vonkajšej časti potrubia. Pri nedostatočnej výške a nesprávnom výbere prierezu kanála sa môžete stretnúť s problémom spätného ťahu..

Výška nad strechou závisí od jej typu: plochý – pol metra, šikmý – viac ako pol metra od hrebeňa (ak je vzdialenosť k hrebeňu jeden a pol metra), na rovnakej úrovni s hrebeňom (ak vzdialenosť je 1,5-3 m) alebo na podmienenej línii smerom k potrubiu z hrebeňa pod uhlom 10 stupňov (ak je vzdialenosť 3 m alebo viac)

Hrúbka stien tehlových štruktúr nie je menšia ako 12 cm, hrúbka dymovodov z betónu je od 6 cm. Podstavce komínov musia byť vybavené oknami s dverami na čistenie. Aby sa uľahčilo čistenie, pri stavbe tehlovej rúry zvnútra by nemali existovať žiadne ústupky alebo drážky, ktoré by vyvolávali hromadenie sadzí.

Ak je potrebné odstrániť potrubie (napríklad obísť nosník), sú možné šikmé (až 30 stupňov) a horizontálne (až 1 m dlhé) úseky rovnakého priemeru ako hlavný kanál.

Horná časť komínov by mala byť chránená zariadením dáždnikového typu, aby sa zabránilo vnikaniu zrážok do komína. Ak strešný materiál nemá dostatočnú požiarnu odolnosť, je potrebná aj inštalácia zachytávača iskier (maximálna veľkosť oka mriežky je 5 mm x 5 mm)

Podlaha, steny a strop v miestach, kde susedí s krbom, musia byť chránené protipožiarnymi materiálmi – plechy, azbestová lepenka, sadra.

Keď tehlový alebo betónový komín prechádza stropom, medzera by mala nechať najmenej 13 cm (to platí aj pre tepelne izolované rúry), v prípade keramických štruktúr sa miera zvyšuje na 25 cm..

Profesionáli trvajú na inštalácii komína nie vo vonkajšej stene domu, ale vo vnútornom nosiči, čo vysvetľuje drsnými ruskými zimami. Pri montáži do vonkajšej steny (v extrémnych prípadoch) by ste mali konštrukciu starostlivo chrániť pred zamrznutím zahustením muriva alebo inštaláciou tepelnej izolácie z nehorľavých materiálov..

Stavebné predpisy

Pravidlá pre inštaláciu a prevádzku komínov upravuje niekoľko stavebných predpisov:

• SNiP II 35 / 2.04.05-91 / 2.01.01-82;
• DBN V.2.5-20-2001 a NPB 252-98;
• GOST 9817-95 atď..

Kľúčové aspekty:

• kombinácia vetrania a komína sa neodporúča;
• nie je dovolené nadväzovať na obvod komína na inú komunikáciu: elektrické vedenie, plynové rozvody atď .;
• pre každé plynové zariadenie musí byť vybavené samostatné potrubie na odvod dymu;
• keď sú na jednom poschodí umiestnené dva krby (nie plynové), je dovolené ich prepojiť v jednej šachte na odvod dymu s jej povinným rozdelením priečnou stenou vo výške 75 cm;
• baňa je inštalovaná hlavne zvisle (vzhľadom na plynové zariadenia je zvislosť povinná). Maximálny povolený koeficient odchýlky je 30⁰, pričom priemer sklonu by sa mal rovnať úseku hlavného vertikálneho obrysu. Počet ohybov rúr nemôže byť väčší ako tri a dĺžka horizontálnych oblastí by mala byť do 1 metra, celkovo nie viac ako 2 metre;
• minimálna výška potrubia je 5 metrov od roštu až po najextrémnejší bod;
• optimálna rýchlosť prúdenia vzduchu – 15-20 m / s.

  

• na odstránenie usadenín sadzí na základni obrysu je potrebné vybaviť špeciálne „vrecká“ s hĺbkou najmenej 25 cm;
• prehĺbenie okruhu potrubia nie je dovolené, preto musia byť všetky jeho časti navzájom utesnené a samotné potrubie je pripevnené k nosným prvkom konštrukcie;
• aby sa zabránilo vniknutiu zrážok dovnútra, potrubie je zhora uzavreté „dáždnikom“.

Požiadavky na výšku komína:

• Pre štítovú strechu: vo vzdialenosti od hrebeňa (parapet) do 1,5 m – od 50 cm; vo vzdialenosti 1,5-3 m – nie nižšie ako výška hrebeňa; vo vzdialenosti viac ako 3 m – nie pod okrajom čiary vedenej pod uhlom 10 ° od strešného parapetu k bodu horizontu.
• Pre ploché strechy – viac ako 1,2 m.
• Pri odstraňovaní potrubia cez stenu – od 1-1,5 m od zeme.

  

Požiadavky na miestnosť, v ktorej sa plánuje inštalácia krbu (SNiP 31-01-2003 / 31-106-2002 / 41-01-2003 / 42-01-2002 / 42-101-2003):

• Výška stropu – najmenej 2 m.
• Objem – najmenej 7,5 m³.
• Dostupnosť vysokokvalitného ventilačného systému.

Požiadavky na požiarnu bezpečnosť komínov

Krb a komín k nemu sú zdrojom zvýšeného nebezpečenstva. Dodržiavanie protipožiarnych opatrení je preto hlavnou podmienkou ich inštalácie a prevádzky..

• Plochy podlahy, stien a stropov v kontakte s komínom sú izolované žiaruvzdornými materiálmi (kov, azbestocement, omietka, čadičová vlna atď.).

  

• Hrúbka izolačnej vrstvy – najmenej 13 cm pre sendvičové komíny a 25 cm pre jednostenné.
• V oblasti medzi obkladom a stropom je inštalovaná konvekčná komora s tepelnou clonou a vetracími otvormi..

Pri prevádzke krbov a komínov je zakázané:

• Zapaľujte horľavými kvapalinami a inými horľavými materiálmi a látkami.
• Použite na zapálenie palivového dreva, ktoré presahuje veľkosť spaľovacej komory.
• Prevádzkujte komín na sušenie odevov alebo obuvi Q = C A 2 g H T i – T e T i

Všeobecné predpisy pre stavbu systému odsávania dymu

Vo všeobecnosti sú základné pravidlá nasledujúce:

1. Ako komín je dovolené používať rúry odolné voči extrémne vysokým teplotám, vlhkosti a kyslému prostrediu, ktoré vznikajú pri kontakte produktov spaľovania s kondenzátom.
2. Každý generátor tepla je dodávaný so samostatnou dymovou šachtou.
3. Kombinácia vetracích a komínových obvodov nie je povolená..
4. Je zakázané inštalovať komíny v blízkosti plynových potrubí, elektrických rozvodov a iných inžinierskych sietí.
5. Poloha okruhu spalín musí byť čo najviac zvislá. Priemerný uhol sklonu potrubia by nemal presiahnuť 30 °.
6. Nie je zakázané umiestňovať časť obrysov vodorovne, ale treba mať na pamäti, že každá odchýlka od zvislice znižuje ťažnú silu. Preto by počet vodorovných ohybov nemal byť väčší ako 3, každý s dĺžkou maximálne 1 m a celková dĺžka komína do 2 m.
7. Rýchlosť prúdenia vzduchu v dymovej šachte s prirodzeným ťahom by mala byť v rozmedzí 0,15-0,60 m / s.
8. Časti komínového vedenia musia byť utesnené, samotné potrubie musí byť pevne pripevnené k stene. Malo by sa zabrániť akémukoľvek previsnutiu.
9. Na pravidelné čistenie musí byť komín vybavený kontrolným poklopom.
10. Časť dymovej šachty, ktorá vychádza, musí byť chránená pred atmosférickými zrážkami a musí byť vybavená aj zachytávačom iskier.
11. Všetky konštrukčné prvky budovy v kontakte s komínom musia byť vyrobené zo žiaruvzdorných materiálov.

Ako správne nainštalovať hardvér

Ak inštalujete potrubia doma, musíte používať iba materiály vhodné na tento účel, nemôžete používať hliník, azbest. Ďalší tip, nemeňte priemer ohybu bez silnej potreby, pretože to môže výrazne znížiť účinnosť vykurovacieho systému.

Konštrukcia môže slúžiť viacerým kotlom súčasne, ale je dôležité vopred pripraviť projektovú dokumentáciu potvrdenú špecializovaným odborníkom. Ďalej poukážme na nechcené chyby, ktorých sa možno pri stavbe dopustiť:

• malá tepelná izolácia systému vedie k zuhoľnateniu susedných prvkov a nakoniec k ich požiaru;
• používanie ventilačných stúpačiek na odstraňovanie dymu;
• oprava a úprava zariadenia bez prítomnosti príslušných kompetencií, predbežné výpočty.

Pri inštalácii alebo výmene konštrukčných prvkov dodržujte všetky potrebné bezpečnostné pravidlá, od toho závisí vaše zdravie.

Rozdiel medzi systémami kotlov na tuhé palivo a plyn

Zariadenia pracujúce na uhlí alebo dreve musia byť očistené od popola a sadzí. Je menej účinný ako zemný plyn. Komín pre pece pracujúce na modrom palive musí byť absolútne tesný, aby sa zabránilo úniku CO2, odolnosti voči kondenzácii.

Je dôležité, aby sa neznižoval ťah výstupu plynového kotla. Optimálna konfigurácia zariadenia je okrúhla. Vnútorný povrch potrubia musí byť hladký, prierez komína nesmie byť menší ako priemer štruktúry výstupu plynu a konečný výstup nesmie mať kryty a priezory. Voľba, ktorý model je lepšie kúpiť, je na vás..

Nuansy rozloženia a faktory ovplyvňujúce parametre komína

Navrhnúť bezchybnú možnosť je nemysliteľné iba pomocou výpočtov a diagramov. Dymovod sa pretína s dôležitými stavebnými časťami domu, čo znamená, že určite ovplyvňuje plán. V prípade, že vlastník chce vykonať inštaláciu bližšie k hrebeňu, môže sa stretnúť s mnohými ťažkosťami. Preto je lepšie umiestniť komín na veľkú vzdialenosť..

Výška by mala byť zvolená s prihliadnutím na konštrukčné vlastnosti:

• Návrh bytu;
• geometria komína;
• počet obytných podlaží;
• jednoduchosť inštalácie komínových potrubí;
• potenciálna dostupnosť pre údržbárske práce na kotlovej jednotke a systéme dymového vetrania;
• typ stavebného materiálu použitého pri stavbe priečok a krokvových systémov;
• počet zdrojov tepla pripojených k jednému komínu.

Je potrebné poznamenať, že v súlade s normami pre navrhovanie systémov zásobovania teplom v jednotlivých bytoch môže byť k jednému plynovému potrubiu pripojený iba jeden kotol. V špeciálnych verziách je dovolené vykonávať výstup kotlových plynov jedným komínom z 2 jednotiek. Pre správnu funkciu vykurovacích zariadení by mal byť v strede takejto konštrukcie umiestnený rez.

Drvivá väčšina projektantov uprednostňuje použitie kanálov, ktoré sú namontované v čase montáže stien budov v murive – môžu výrazne ušetriť peniaze na stavebných materiáloch.

Komín, ktorý nie je možné nainštalovať do hlavnej steny, inštalujte dymové vetracie kanály čo najbližšie k hrebeňovému nosníku.

Konštrukcia stenového komína sa vykonáva pomocou šablóny bóje, ktorá je zo všetkých strán lemovaná murivom. Je vyrobený vo forme drevenej škatule s prierezom rovným priemeru komína. Keď sa šablóna dostane na vrchol, posunie sa vyššie a potom sa znova zakryje. Proces pokračuje, kým nie je dokončená konštrukcia nosnej steny..

Tehlové rúry sú často umiestnené zvnútra kapitálových stien, v tomto prípade je možné zorganizovať najefektívnejšie vykurovanie chaty s nízkymi špecifickými nákladmi na vykurovanie. Niekedy sú dymové kanály umiestnené vo vonkajších stenách, ale táto metóda bude najdrahšia a pri údržbe dymovodných potrubí spôsobí značné úsilie. Pri variante kladenia dymového ventilačného systému na vonkajšiu stenu je šírka steny potrubia väčšia.

Bezchybný výpočet komína zvyšuje účinnosť zdroja vykurovania domu a zaručuje bezpečnú prevádzku zdrojov tepla. V opačnom prípade sa toxické plyny môžu dostať do obydlia a poškodiť zdravie obyvateľov..

Typy a prevedenie

V mieste nasadenia sú komíny rozdelené na vonkajšie a vnútorné.

• Umiestnenie komína vo vnútri vykurovanej miestnosti a jeho výstup cez strechu.

Táto metóda vám umožňuje prirodzene zvýšiť ťah, chrániť komín pred zamrznutím a znížiť koeficient tepelných strát. Absencia pripevnenia k vonkajšej stene navyše umožňuje nainštalovať krb v akejkoľvek časti budovy, pričom sa zachováva maximálna zvislosť a postupné ochladzovanie vzduchovej hmoty zabraňuje tvorbe kondenzácie vo vnútri okruhu. Umiestnenie komína vo vnútri domu však za prvé zaberá užitočnú plochu. Za druhé, nie vždy to vyzerá esteticky (okrem prípadov, keď je postavený z tehál). Po tretie, v prípade chýb v usporiadaní potrubia na odvod dymu alebo nesprávnej starostlivosti oň sa zvyšuje pravdepodobnosť požiaru..

• Vonkajšie umiestnenie komínového potrubia.

Ohrievač je umiestnený v blízkosti jednej z predných stien a cez túto stenu je vyvedené samotné potrubie. Tento koncept vám umožňuje zvýšiť využiteľnú plochu bývania, čo je obzvlášť dôležité pri veľkosti domu. Okruh potrubia však vyžaduje starostlivú izoláciu, ktorá stále nerieši problém tvorby kondenzácie v ňom, ktorého príčinou je výrazný rozdiel medzi vnútornými a vonkajšími teplotami. Negatívnym bodom je nevyhnutnosť položenia časti potrubia v horizontálnej polohe, čo znižuje trakciu a sťažuje čistenie hlavnej cesty. Umiestnenie komínového potrubia vonku výrazne znižuje riziko požiaru, a preto je považované za bezpečnejšie. Okrem toho je jednoduchšie vybaviť a opraviť..

Podľa typu konštrukcie sú komínové obvody rozdelené na:

• domorodý, v ktorom je komínový kanál usporiadaný na samostatnom základe a pripevnený k krbu vo zvislej polohe na boku.

  

• namontované, inštalované nad krbom a je jeho prirodzeným pokračovaním.

  

• stena, keď je komín umiestnený priamo vo vnútornej alebo prednej stene súkromného domu alebo ním prechádza.

  

Na usporiadanie komínových šácht sa používa množstvo materiálov, ktoré spĺňajú nasledujúce požiadavky:

• vysoký koeficient tepelnej odolnosti a požiarnej odolnosti;
• nízka tepelná vodivosť;
• inertnosť voči agresívnym chemickým zlúčeninám vytvoreným z produktov spaľovania;
• odolnosť voči vode a korozívnym procesom.

Nasledujúce typy materiálov zodpovedajú vyššie uvedeným podmienkam:

• Tehla.

Materiál je k dispozícii a tradične sa používa na stavbu kachlí, krbov a komínov pre nich. Na tento účel sa však nepoužíva každý druh tehál, ale iba pevná hlina, ktorá prešla predbežným stupňom vypaľovania, vďaka ktorému je schopná stabilne odolávať účinkom vysokých teplôt. Pri všetkých stavebných technológiách a náležitej starostlivosti slúži tehlový komín viac ako 100 rokov.

Na cementovú maltu sú kladené špeciálne požiadavky, pomocou ktorých je tehla položená. Malo by ísť o zmes piesku, cementu a vápna v pomere 5: 2: 1. Je to také riešenie, ktoré je schopné poskytnúť tesné, utesnené spojenie, ktoré je odolné voči teplu. Pretože hladkosť vnútorného povrchu potrubia je jednou z primárnych požiadaviek na usporiadanie komínového potrubia, malta, ktorá sa má položiť, by nemala vyčnievať zo spojov švov dovnútra. Samotný povrch tehly má však určitú drsnosť, čo spôsobuje, že sa popol a sadze usadzujú na stenách, čo časom vedie k vzniku preťaženia..

Významná hmotnosť konštrukcie vyžaduje naliatie samostatného hlbokého základu, čo znamená, že stavbu tehlového komína je potrebné naplánovať aj vo fáze prípravy projektu výstavby domu.

• Keramika.

Ideálne pre krby na drevo a iné tuhé palivá. Odoláva vysokým teplotám (až 1 000 ° C) a agresívnym vplyvom chemických prvkov. Keramika sa rýchlo zahrieva a pomaly ochladzuje, čo vám umožňuje výrazne ušetriť energiu pri vykurovaní domu. Dokonale hladký povrch vnútorných stien zabraňuje hromadeniu odpadu zo spaľovania vo vnútri. Životnosť – 30-50 rokov.

Rôzne tvarované prvky vám umožňujú implementovať takmer akékoľvek konštrukčné riešenie. Okrem toho samotné rúry nestačia; budete potrebovať špeciálne montážne lepidlo, pomocou ktorého sú prvky zostavené a utesnené, ako aj konštrukciu tepelnoizolačného obvodu z tepelne odolných materiálov. Výrobcovia navrhujú použiť ako izolačný obvod špeciálne navrhnuté ľahké pórobetónové bloky, často dodatočne vybavené tepelnou izolačnou vrstvou..

Medzi nedostatky je potrebné poznamenať veľkú hmotnosť konštrukcie, ktorá si vyžaduje inštaláciu samostatnej základovej základne pod komín, a vysoké náklady na konštrukciu. Pri použití ľahkých betónových blokov potreba tradičného základu zmizne, dá sa ľahko nahradiť monolitickým základom z betónového potrubia.

• Kov a oceľ.

Komíny vyrobené zo žiaruvzdornej antikoróznej ocele sa používajú iba pri teplote spaľovania nepresahujúcej 400 ° C. Sú oveľa lacnejšie a ľahšie ako ich tehlové a keramické náprotivky, čo eliminuje potrebu vybavovať pre nich základové miesto. Ich životnosť sa pohybuje od 15 do 20 rokov..

Kovové rúry sa vyrábajú v továrňach v oddelených častiach, z ktorých sa potom zostaví obvod požadovanej konfigurácie. V závislosti od druhu a tuhosti kovu môžu byť samonosné alebo vyžadujú dodatočnú fixáciu na iné nosné konštrukcie (steny, väzníky atď.) Vyrobené z jedného alebo viacerých typov kovov (nehrdzavejúca oceľ vo vnútri, hliník zvonku). Hlavnou výhodou oceľových komínových rúrok je jednoduchá inštalácia a pripojenie. Okrem toho môžu byť inštalované samostatne aj v kombinácii s murivom, pričom sa používa takzvaný plášť.

Oceľové komíny sú zaradené do 2 skupín: jednoduché bez tepelnej izolácie a sendvičové rúry, ktorých konštrukcia zaisťuje prítomnosť tepelnoizolačnej vrstvy. Najpopulárnejšia je koaxiálna konštrukcia (rúrka v potrubí + tepelná izolácia).

• Sklo.

Odolné tvrdené sklo nie je pre komín najpraktickejším riešením a najčastejšie sa používa výlučne na dekoratívne účely. Ako výhody stojí za zmienku absolútna inertnosť voči chemickým účinkom produktov spaľovania a ideálna rovnomernosť stien, ktorá zabraňuje tvorbe sadzí vo vnútri obrysu. Napriek tomu je potrebné umývať viditeľné oblasti pomerne často, pretože stále sa vytvárajú malé usadeniny sadzí, čo neguje estetickú príťažlivosť takéhoto komína..

Zložitosť montáže z hľadiska zabezpečenia tesnosti spojov je jednou z hlavných nevýhod tohto typu konštrukcie. Sklo je navyše náchylné na akumuláciu kondenzácie a vyžaduje prácu na tepelnej izolácii obvodu. To všetko v kombinácii s vysokými nákladmi robí sklo nie práve najobľúbenejším materiálom na usporiadanie komínových línií, pričom mu prislúcha úloha dekoratívneho prvku iba v malej časti obrysu.

V mnohých technických dokumentoch na usporiadanie komínov je povolené používanie azbestocementových rúrok. Odborníci však neodporúčajú používať ich na tento účel, pretože vyznačujú sa nedostatočnou odolnosťou voči vysokým teplotám (nie viac ako 300 ° C).

Monolitický betón sa používa v priemyselnom meradle, ale pre súkromné ​​domácnosti sa táto metóda považuje za príliš časovo náročnú..

Zakázané používať:

• drevo;
• silikátové a duté tehly;
• hlina;
• pozinkovaný plech.

Murovaný komín

„Najstarším“ riešením systému na odvod dymu sú tehlové komíny, ktoré ľudstvo používa už mnoho storočí za sebou. Dnes je toto riešenie na odstraňovanie produktov spaľovania tiež bežné, ale považuje sa za zastarané. Tehla je žiaruvzdorný materiál, ale tieto vlastnosti nestačia na vysoko kvalitné odstraňovanie produktov spaľovania z vykurovacích zariadení. Drsný povrch tehly prispieva k rýchlej akumulácii sadzí a uhlíkových usadenín, a preto také potrubia vyžadujú častú údržbu a servis. Medzi významné nevýhody tehlových rúr patrí ich vysoká hmotnosť a dlhá inštalácia. Na inštaláciu komína takej veľkej hmotnosti je potrebný špeciálny základ a komín bude musieť byť postavený doslova „tehla po tehle“. Mimochodom, samotná tehla je dosť drahá, takže tehlový komín je tiež dodatočnou záťažou pre rozpočet..

Ak je tehlový komín nainštalovaný nesprávne, môže byť nebezpečný pre požiar a v jeho vnútri sa objaví kondenzácia. Súčasne sa po určitom čase môžu na povrchu muriva objaviť praskliny, ktoré znižujú tesnosť komína. Tehlové komíny majú tiež výhody. Napríklad sú vysoko cenené estetické vlastnosti takýchto komínov. Oranžové murivo tehlového komína prináša do domu pohodlie. Vydávajú tiež zvýšenú úroveň prenosu tepla z tehál spolu s dobrou požiarnou odolnosťou. Tehlový komín je navrhnutý tak, aby vydržal teploty spalín až 600-700 stupňov Celzia.

Zhrnutím vyššie uvedeného zdôrazňujeme hlavné výhody a nevýhody tehlového komína na odstraňovanie produktov spaľovania z krbov a kachlí..

Klady:

• pekný vzhľad muriva v interiéri
• vynikajúce žiaruvzdorné vlastnosti
• akumulácia a uvoľňovanie tepla

Mínusy:

• potreba nainštalovať základ
• prácna a časovo náročná inštalácia
• možnosť vzniku nebezpečných situácií požiaru
• možnosť praskania
• rýchla tvorba kondenzácie, karbónových usadenín a sadzí na vnútorných stenách komína v dôsledku drsného povrchu
• vysoké náklady na tehly

Keramické komíny

Ďalším typom komína sú keramické rúry, ktoré sú v dnešnej dobe veľmi rozšírené. Takéto komíny sú vyrobené z odolnej keramiky, ktorá je často dodatočne uzavretá do tehál, expandovaného ílového betónu alebo iných žiaruvzdorných materiálov. Keramické rúry sú zostavené ako tehlový komín zo samostatných blokov, ktoré sú navzájom prepojené do jednej konštrukcie. Medzi hlavné výhody keramických rúr patrí ich univerzálnosť – dajú sa použiť na pripojenie akýchkoľvek domácich vykurovacích zariadení, sú tiež kompatibilné s rôznymi palivami.

Pretože keramické komíny sú zostavené zo samostatných blokov, počas ich inštalácie je možné vytvoriť rôzne zákruty komínového vedenia. Keramický komín má vysokú úroveň požiarnej bezpečnosti a trvanlivosti. Medzi nevýhody keramických komínov sa vyznačujú veľmi vysokými nákladmi a veľkou hmotnosťou, čo diktuje potrebu inštalácie nadácie. Súčasne je inštalácia takýchto potrubí ťažká – keramické bloky musia byť zostavené v prísnom poradí a na ich spojenie a utesnenie je potrebné použiť špeciálne riešenia a materiály. Keramické rúrky sú navrhnuté tak, aby odolali pomerne vysokým teplotám výfukových plynov – až okolo 1200 stupňov Celzia.

Zhrňme vyššie uvedené výhody a nevýhody keramických komínov na odstraňovanie produktov spaľovania z krbov a kachlí:

Klady:

• dlhá životnosť
• všestrannosť
• kompatibilita s akýmkoľvek domácim vykurovacím zariadením
• vysoká úroveň požiarnej bezpečnosti
• schopnosť vytvárať vysoko zložité cesty evakuácie dymu

Mínusy

• vysoká cena
• ťažká váha
• potreba vybudovať základ
• komplexná inštalácia
• potreba používať pri murovaní ďalšie materiály

Sklo

Krásny sklenený komín je atraktívny nielen zvonka. Je vyrobený z odolného tvrdeného skla, ktoré je inertné voči chemickému napadnutiu, ktoré je charakteristické pre produkty spaľovania..

Dokonale hladké steny navyše zabraňujú usadzovaniu veľkého množstva sadzí, v dôsledku čoho sa komín musí čistiť oveľa menej často..

Sklenený komín možno len ťažko nazvať praktickým výrobkom. Malé nahromadenie sadzí znižuje estetiku na nulu, takže viditeľné časti budete musieť umývať dostatočne často

Nevýhodami skla sú dodatočné požiadavky na izoláciu a izoláciu, špeciálna montážna technológia (ťažkosti pri vytváraní utesnených spojov), možnosť kondenzácie.

Ak porovnáme drahé sklenené a keramické komíny, potom tieto budú mať prospech z hľadiska technických charakteristík a výkonu vo všeobecnosti..

Po prezretí prehľadu rúr vyrobených z rôznych materiálov ste sa nemohli rozhodnúť, čo je pre vás najlepšie? Potom vám odporúčame pozrieť sa na náš ďalší článok, v ktorom sme uviedli dôležité kritériá pre výber komína, ktorý by sa mal riadiť v konkrétnych podmienkach..

Nehrdzavejúca oceľ

Náklady na kovový komín z nehrdzavejúcej ocele budú vyššie, ale jeho životnosť bude tiež dlhá. Okrem toho je taká konštrukcia schopná odolávať oveľa vyššej teplote (až do 1 200 ° C).

Ak ide o zdroje tepla pre domácnosť, potom sa hrúbka ocele používa v rozmedzí 0,5-0,8 mm, niekedy 1 mm. Jednoduchá inštalácia celej konštrukcie, jej nízka hmotnosť a odolnosť voči kyselinám majú veľký význam..

Oceľové rúry, ktoré sú najodolnejšie voči kyselinám, sú vyrobené z ocelí 304, 316 a 321,430, ktoré sú rovnaké, ale cenovo najdostupnejšie a najslabšie v odolnosti voči kyselinám.

Najvyššia agresivita chemických emisií sa dosahuje pri spaľovaní kvapalného paliva. Tu stojí za zmienku modulárne komíny pre kovové krby, ktoré sú jednoduché a dvojité, izolované. Môžu byť položené otvorene, bez obáv, že by sa konštrukcia mohla vznietiť alebo, čo je ešte horšie, spáliť.

Musím povedať, že vizuálne takéto rúry vyzerajú celkom esteticky, nevyžadujú murivo, nevyžadujú základ. Izolovaný dvojitý komín vhodný pre vnútornú aj vonkajšiu inštaláciu.

Kombinované

Je možný aj variant kombinovaných izolovaných komínov vyrobených z kovu, keď je vnútorná časť odolná voči kyselinám z nehrdzavejúcej ocele od 0,8 do 1 mm a vonkajšia časť je tenšia a smaltovaná..

Sendvič

Sendvičové rúrky z nehrdzavejúcej ocele vyžadujú osobitnú pozornosť..

Ide predovšetkým o trvanlivosť, vynikajúcu trakciu vďaka hladkosti vnútorného povrchu a minimálnemu usadzovaniu sadzí..

Na prvý pohľad je to drahé, ale je nepravdepodobné, že by tehlová konštrukcia, a dokonca aj vzhľadom na základ, maltu na murivo a platby za všetky práce, bola lacnejšia.

Koaxiálny

Jedná sa o dvojokruhový dizajn komína s rúrkami rôznych priemerov a tenší je vo vnútri širšieho. Aby sa zabránilo dotyku rúrok, sú k dispozícii prepojky.

Špeciálne komíny

Existuje ďalší typ komína – urobte to sami z toho, čo musíte.

Obvykle sa používajú jednoduché oceľové alebo azbestové rúry. O takýchto komínoch ani nebudeme uvažovať.

Pretože okrem pochybnej výhody nízkej ceny sa nedá kúpiť nič iné, čo by malo významnú hodnotu..

Ale pokiaľ ide o problémy, môžu chytiť majiteľov takýchto komínov na každom kroku..

• Nebude možné dosiahnuť 100% efektívnu a ekonomickú prevádzku vykurovacej jednotky, to je jednoznačné.
• Ďalšou nepríjemnosťou môže byť výbuch komína a v dôsledku toho požiar..

Zrátané a podčiarknuté: 100% úspora pri inštalácii takéhoto komína bude počas prevádzkového obdobia stáť dodatočné náklady, čo povedie k ešte vyšším nákladom.

Polymér

Na opláštenie tehlových alebo betónových dymových kanálov sa používajú flexibilné komíny z polymérnych materiálov. Polymér nie je vysoko tepelne odolný, preto sa tento roztok používa iba na odstránenie nie príliš horúcich spalín. Tieto požiadavky spĺňajú plynové ohrievače vody a kotly s vysokou účinnosťou. Nemôžu byť použité ako komín pre kachle..

Výhody polymérnych komínov:

• jednoduchosť inštalácie;
• nízka hmotnosť a flexibilita;
• nízka cena .;
• dlhá životnosť.

Nevýhody polymérnych komínov:

• slabá odolnosť voči vystaveniu vysokým teplotám;
• nedostatok tepelnej izolácie;
• nízka pevnosť.

Nástenné komíny

Sporáky na kachle môžu byť tiež tohto druhu, keď je samotný komín inštalovaný priamo v hrúbke steny, zvonka aj zvnútra. V skutočnosti existuje veľa konfigurácií, takže si môžete nájsť vhodnú možnosť priamo pre váš domov. Zvláštnosťou týchto štruktúr je navyše to, že k nim môže byť dodávaný zdroj tepla, ktorý je tiež „uzavretý“ v stene. Je to celkom účinné, keď je potrebné „obmedziť“ vnútorný priestor a skryť štruktúru bez toho, aby sa zmenil interiér alebo dizajn bytovej budovy.

Koreňový komín

Koreňový kanál je druhom klasických tehlových komínov. Jediným rozdielom je možnosť použitia viacerých sporákov, kotlov pre tento kanál naraz, a to na rovnakom poschodí a na rôznych úrovniach. Sú obzvlášť vhodné pri umiestnení dvoch rúr na opačnú stranu steny. To znamená, že jeden sa používa ako ohrievač, druhý na varenie. Medzi nimi je namontovaný koreňový kanál, mimochodom, môžu byť k nemu pripojené dokonca tri a štyri pece. Zároveň je však potrebné vziať do úvahy zvláštnosti formácie, priemer aj výšku, aby pre každý zdroj dosiahol potrebný ťah.

Nástenné komíny

Pre domácu pec je tento druh dizajnu veľmi žiadaný kvôli svojej malej celkovej ploche. Nezaberajú obrovské priestory okolo sporákov alebo kotlov, ale zohrávajú úlohu, ako predĺženie potrubia. Na ich stavbu je potrebné bezprostredne po poslednom prekrývajúcom sa rade tehál rozložiť potrubie až po strechu a prekrývať sa na strechu..

Bočný komín

Najbezpečnejším riešením môže byť krbové zariadenie s pripojeným komínom. V tomto prípade v obývacej izbe nebudú žiadne produkty spaľovania, aj keď sa murivo stane netesným. A takýto systém odstraňovania dymu nie je inštalovaný nevyhnutne súčasne s výstavbou samotného domu, ale v ľubovoľnom vhodnom čase.

O zadnom zapojení

V tomto prípade je ku komínu pripojené zariadenie vo forme odpaliska s kontrolným kanálom a zachytávačom kondenzátu..

Externé umiestnenie

Externe umiestnená rúra zvyšuje plochu malej miestnosti. Komín pre krb je tu vyvedený von cez stenu v blízkosti ohrievača priamo do ulice.

Oválny komín

Ťažná sila v ňom bude závisieť aj od tvaru úseku komína. Najviac aerodynamické rúrky sú kruhové. Štvorcové rúry sú lepšie ako obdĺžnikové a oválny komín je úplne vzácny, používa sa iba vtedy, ak je obdĺžnikový kanál vyrobený z tehál..

Smaltovaný komín do krbu

Smaltovaný komín je vyrobený z uhlíkovej ocele a niekoľkých vrstiev ochranného smaltu. Smalt chráni kov pred koróziou a poškodením. Povlak dobre zadržiava ťažké kovy a toxické pary, čím zabraňuje ich prieniku von komínom.

Ako žiaruvzdorný smalt sa používajú dva typy povlakov – brúsené a krycie. K vytvrdzovaniu povlaku dochádza počas tepelného spracovania. Rúra je spaľovaná pri teplote nie nižšej ako 900 stupňov. Výsledkom je, že kov a smalt medzi sebou vytvárajú tesné spojenie..

Smaltované krbové rúry vydržia teploty až 500 stupňov. Medzi nevýhody materiálu patrí krehkosť potrubia. Takýto komín je potrebné inštalovať s veľkou starostlivosťou, pretože akýkoľvek mechanický náraz môže poškodiť materiál.

Vermikulitové a perlitové komíny

Vermikulitové a perlitové rúry na odstraňovanie výfukových plynov sú rovnaké sendvičové komíny z ocele. Klasickú izoláciu z minerálnej vlny nahrádza expandovaný vermikulit alebo perlit – žiaruvzdorný minerál.

Tento moderný materiál pre komínové rúry má množstvo pozitívnych vlastností:

• Nízka hmotnosť.
• Odolnosť proti vlhkosti.
• Odolnosť proti korózii, kyselinám.
• Extrémne odolná voči vysokým teplotám.

Niektoré modely vermikulitových a perlitových komínov majú dvojvrstvovú štruktúru, to znamená, že nemajú vnútornú kovovú vrstvu obvyklú pre sendviče. Lisovaný blok má spravidla hrúbku 5 cm a je impregnovaný špeciálnou zmesou odolnou voči vlhkosti. Reliéf bloku odkrytého kovovým plechom sa však stáva dôvodom rýchleho prerastania sadzí..

V porovnaní s klasickými sendvičovými komínmi sú vermikulitové a perlitové rúry o 10% lacnejšie a podľa výrobcov môžu obvody vydržať najmenej 25 rokov..

Plastové komíny

Tepelne odolný plast je pomerne obľúbeným riešením pre výfukové okruhy nízkoenergetických sporákov a kondenzačných, plynových a pyrolýznych kotlov. Plastové rúry sa niekedy používajú na vloženie tehlových komínov, ale iba v tých oblastiach, kde teplota spalín klesne na prípustných 120-200 ° C.

Odolnosť proti korózii, hladkosť stien, jednoduchá inštalácia a nízka cena rúrok – výhody plastových komínov.

Modulárne nerezové komíny

Dnes sú najmodernejšou, najbezpečnejšou a najdostupnejšou možnosťou systému na odvod dymu z vykurovacích zariadení modulárne komíny z nehrdzavejúcej ocele. Tieto rúry sa kvôli svojmu charakteristickému prevedeniu nazývajú aj „sendvičové“ komíny. Sendvičové komíny sa teda skladajú z vonkajšieho a vnútorného obrysu ocele, medzi ktoré je položená čadičová tepelne odolná izolačná vlna. Takéto komíny sa nazývajú aj dvojokruhové, ale existujú aj jednokruhové komíny, pozostávajúce z jednej oceľovej vrstvy bez izolačnej vlny..

Štruktúry výfuku dymu z nehrdzavejúcej ocele

Komíny pre ohniská tohto typu sú typotvorné stavby. Dĺžka a priemer krbovej rúry z nehrdzavejúcej ocele sa môžu veľmi líšiť. Takéto výrobky sa často vyrábajú kompletne s keramikou a umiestňujú sa do ocele.

Komíny vyrobené z pozinkovanej nehrdzavejúcej ocele majú nasledujúce výhody:

• môžu byť namontované bez základu, pretože sú ľahké;
• zber a inštalácia konštrukcie sa môže vykonávať po dokončení stavby;
• sú lacnejšie ako blokové a keramické systémy;
• v prípade potreby bude ľahké nahradiť jednotlivé prvky.

Nevýhodou oceľových komínov je potreba konštrukčného riešenia v prípade dekorácie interiéru, ak je takáto konštrukcia inštalovaná v interiéri. Prečítajte si tiež: "Ktoré komínové rúry z nehrdzavejúcej ocele je lepšie použiť – typy a výhody".

Komíny zo železných kovov

Medzi železné kovy patrí oceľ legovaná zo železa s uhlíkom, napríklad galvanizovaná a liatinová:

1. Pozinkované rúry sa dnes nepoužívajú ako komín, pretože pri zahrievaní emitujú škodlivé pary. Vzhľadom na nízku teplotu vykurovania sú plynové kotly jediným typom vykurovacieho zariadenia, ktoré môže byť vybavené pozinkovanými komínmi. Pozinkovaná oceľ je navyše menej odolná voči kondenzátu a kyslému prostrediu, a preto vyžaduje starostlivú izoláciu..
2. Liatinové rúry sú odolnejšie voči pôsobeniu vysokých teplôt, vlhkosti, ale pomerne pôsobivá hmotnosť a krehkosť trochu komplikujú inštaláciu a údržbu komínovej konštrukcie. Výhodou liatiny pre rúry je nízky koeficient tepelnej vodivosti, takže použitie liatinového komína je bezpečnejšie.

   

   Bezpodmienečnou výhodou čiernych valcovaných výrobkov je nízka cena. Prevádzkové vlastnosti týchto kovových výrobkov pre komíny sú výrazne nižšie ako moderné materiály..

Materiál výroby a rozsah modulárnych potrubí

Na výrobu modulárnych komínov sa používa austenitická oceľ s dobrým výkonom, čo sa odráža v kvalite komínov. Austenitická oceľ sa vyznačuje odolnosťou proti opotrebovaniu, odolnosťou voči kyselinám a korózii. Takéto vlastnosti umožňujú použitie oceľových komínov v rôznych, skôr agresívnych prevádzkových a klimatických podmienkach..

Komíny z nehrdzavejúcej ocele sú univerzálne rúry a sú vhodné na pripojenie všetkých známych domácich vykurovacích zariadení:

• Krby
• Ohnisko
• Pece
• Saunové kachle
• Kotly
• Kachle na kúrenie a varenie
• Pece na pečenie a pod..

Oceľové modulárne rúry sú určené na bezpečné a vysokokvalitné odstraňovanie produktov spaľovania z akéhokoľvek paliva: plynu, uhlia, motorovej nafty a samozrejme palivového dreva.

Hlavné výhody nerezových komínov

Hlavné výhody komínov z nehrdzavejúcej ocele spočívajú v ich počiatočných charakteristikách. Nerezové komíny:

• vhodné na použitie v akejkoľvek klimatickej zóne, vrátane agresívnych poveternostných podmienok;
• odolný voči ťažkým nákladom, mrazu, vetru, zrážkam, tlaku;
• odolný voči vysokým teplotám až do 1000 stupňov Celzia;
• odolné voči korózii, hrdzi, oxidácii, kondenzácii, ničeniu;
• vďaka svojej modulárnej konštrukcii a nízkej hmotnosti sa veľmi ľahko inštalujú a udržiavajú;
• vhodné na stavbu komínových trás akéhokoľvek dizajnu, dĺžky a priemeru;
• môžu byť použité v počiatočných fázach stavby domu a môžu byť položené v hotových priestoroch;
• mať spoľahlivú protipožiarnu izoláciu z čadičovej vlny;
• niektorí výrobcovia oceľových komínov majú továrenskú záruku na výrobky 50 rokov!
• tento typ komína sa vyrába pomocou technológií a zariadení najnovšej generácie;
• priaznivá cena
• nízka hmotnosť: nie je potrebné stavať špeciálny základ
• majú vysokú úroveň požiarnej bezpečnosti
• pekný vzhľad

Prvky modulárnych komínov – kompletná sada

Pomocou modulárnych komínov môžete vytvárať cesty odsávania dymu akéhokoľvek dizajnu, dĺžky, s rôznymi odsadeniami, zákrutami a obtokmi. Na vytváranie takýchto štruktúr, ako aj na pripojenie potrubných modulov, ich upevnenie a ďalšie činnosti existuje široká škála komponentov. Vymenujme ich:

1. Deflektor. Je namontovaný na komínovej hlave, aby chránil komín pred účinkami vetra a zrážok. Pomáha tiež optimalizovať ťah komína a zvýšiť účinnosť komína asi o 20%..
2. Svorka na naťahovanie. Slúži na bezpečné upevnenie komína, ktorého výška nad strechou budovy presahuje 1,2 metra. Umožňuje navrhnúť komíny akejkoľvek výšky. Používa sa tiež na upevnenie vonkajších komínov bez ohľadu na výšku potrubia.
3. Sukňa Používa sa na utesnenie úseku výstupu potrubia zo strechy, ochranu spojenia strešnej jednotky a komína pred zrážkami, ako aj na dekoratívne účely.
4. Strešný prvok. Hovorí sa mu aj strešný priechod. Slúži na prechod komína cez strechu.
5. Svorka sa pripája. Slúži na spoľahlivé spájanie modulárnych častí komína navzájom.
6. Príruba. Používa sa na ochranu a izoláciu horľavých materiálov v miestach, kde s nimi komín susedí.
7. Konzola na zavesenie na stenu. Slúži na bezpečné uchytenie komínového suda k stenám a povrchom

Pracovné podmienky a prevádzka modulárnych komínov

Modulové komíny z nehrdzavejúcej ocele pre krby a kachle sú navrhnuté tak, aby pracovali s akýmkoľvek druhom paliva – kvapalného alebo tuhého. Takéto potrubia je možné použiť na odstránenie spalín s teplotami do 500 ° C – 650 ° C. Krátkodobá maximálna povolená teplota môže byť 750 ° C – 1 000 ° C. Hlavný okruh modulárneho dymovodu je odolný voči agresívnemu kyslému prostrediu. Tlak vo vnútri systému je povolený až do 5 000 Pa. Komíny pre krby a kachle sú určené na inštaláciu do vnútorných aj vonkajších budov, ako aj na sanáciu pracovných komínových potrubí a novo postavených komínových šácht. Vhodné na prevádzku za všetkých poveternostných podmienok a klimatických pásiem Ruska od Kaliningradu po Vladivostok vrátane regiónov Ďalekého severu.

Technické vlastnosti oceľových komínov

Priemery jednostenných a dvojstenných komínov sa spravidla pohybujú od 104 mm do 300 mm. V dvojstenných komínoch sa používa kvalitná žiaruvzdorná čadičová vlna, ktorej vrstva sa nachádza medzi vonkajšími a vnútornými obrysmi. Hrúbka tepelnej izolácie je zvyčajne 50 mm a 100 mm. Pre domáce krby a kachle sa odporúča použiť izoláciu 50 mm. Hrúbka oceľových stien komína je zvyčajne 0,5 mm – 0,1 mm. Na výrobu komínov pre krby a kachle sa používa austenitická vysoko legovaná oceľ triedy AISI 321 pre vnútorný obvod a AISI 304 pre vonkajší obvod. V vysoko kvalitných oceľových komínoch sa používa systém vnútornej tepelnej kompenzácie, ktorý vylučuje deformáciu lineárnych prvkov počas prirodzenej teplotnej rozťažnosti kovu.

Stojí za zmienku, že štandardný skladový program väčšiny výrobcov oceľových komínov zahŕňa škálu rúrok základných priemerov a hrúbky ocele, izolácie. Zároveň dnes nie je ťažké nájsť výrobcu, ktorý vyrába komíny na mieru akéhokoľvek priemeru, hrúbky izolácie a ocele. V prípade použitia ohrievača s neštandardnými technickými parametrami pripojenia je teda možné objednať rúrku so špecifickými vlastnosťami na individuálnom základe..

Maľovanie nerezových komínov

Pretože krb alebo kachle nie sú len zdrojom tepla, ale aj plnohodnotnými účastníkmi domáceho interiéru, niektorí výrobcovia oceľových komínov ponúkajú dizajnové riešenia pre návrh komínov. Vonkajší obrys komína pre kachle a krb je možné namaľovať ľubovoľnou farbou podľa palety RAL alebo RR. Táto služba otvára spotrebiteľom široké príležitosti na vytváranie krásnych interiérových riešení zahŕňajúcich nielen vykurovacie zariadenie, ale aj komín..

Ako si vybrať

Je ťažké jednoznačne odpovedať na otázku, ktorý komín si vybrať. Tu platí hlavné pravidlo: výber komína by v žiadnom prípade nemal byť založený na jeho nákladoch. V tomto prípade to nie je hlavná vec. Musíte stavať na nasledujúcich veciach:

• z vybraného druhu vykurovania;
• na type jednotky, ktorú ste si vybrali;
• o tom, ako bude komín inštalovaný. Ak na to pozvete špecialistu, je to jedna vec, ale ak sa spoliehate na svoju vlastnú silu, je to celkom iná, potom by práca mala byť na vašom ramene;
• veľa bude závisieť od intenzity, s ktorou bude váš vykurovací systém prevádzkovaný.

Vypočítajte všetko a správne zhodnoťte svoje znalosti a skúsenosti s komínovým usporiadaním a potom sa vyberte.

Ktorý krb je lepší

Voľba materiálu pre dymovod by mala byť založená na technických vlastnostiach krbu a palive, na ktorom bude fungovať:

• pre krby na tuhé palivá sú najlepšie rúrky z tehál alebo keramiky;
• pri plynových modeloch môžu byť uprednostnené koaxiálne oceľové rúry.

Niekoľko odporúčaní pre výber typu stavby:

• Najlepšie je nainštalovať komín do domu, kde je minimalizované prevádzkové zaťaženie. Toto riešenie navyše umožní generovať teplo prichádzajúce z komínovej šachty na užitočnú energiu na vykurovanie domu. Malo by sa však chápať, že je to časovo najnáročnejší proces a niekedy nie je uskutočniteľný v podmienkach už postavenej budovy..
• Inštalácia krbu s dymovým okruhom vedúcim na ulicu je možná v akejkoľvek fáze výstavby a dokonca aj po jej dokončení..
• Pri vnútornom umiestnení komínovej šachty je najlepšie prideliť jej miesto v strede miestnosti alebo na jednej z vnútorných stien. Vo vnútri miestnosti sa teda uloží viac tepla a zníži sa pravdepodobnosť tvorby kondenzácie vo vnútri okruhu..
• Pri výbere jednej z predných stien by ste sa mali postarať o dôkladnú izoláciu konštrukcie zo strany ulice. Na to sa buď murivo zahustí, alebo sa použijú špeciálne nehorľavé materiály..
• Valec je najoptimálnejším tvarom komínového potrubia a poskytuje maximálny ťah v dôsledku špirálového pohybu toku. Podobný efekt je typický pre oválne, štvorcové a obdĺžnikové tvary, ale pri nižšej rýchlosti. Okrem toho sa v rohoch nevyhnutne hromadia sadze, čo ďalej zhoršuje trakciu..

Existuje niekoľko spôsobov, ako odstrániť potrubie z ohrievača:

1. vo vnútri budovy
2. mimo budovy

Na analýzu spôsobov inštalácie a porovnanie výhod a nevýhod oboch spôsobov inštalácie sa používa moderný modulárny komín z nehrdzavejúcej ocele..

Rozdiely v konštrukcii vonkajšieho a vnútorného potrubia na odvod dymu

Rozdiely medzi týmito dvoma spôsobmi inštalácie sú v umiestnení potrubia na odvod dymu. Komín vedený vo vnútri budovy sa nachádza vo vnútri domu a prebieha priamo od ohrievača smerom hore – pozdĺž stien miestnosti a vyššie: cez stropné dosky do druhého alebo tretieho poschodia a potom cez podkrovné podlahy a strecha budovy. Komín teda vzniká v bode A – na odbočnom potrubí vykurovacieho zariadenia a končí v bode B – na streche domu. Vnútorný komín má spravidla striktne vertikálnu štruktúru. Ale vzhľadom na zvláštnosti rozloženia a technického plánu stavby môže mať trasa výfuku dymu rôzne posuny, zákruty, ohyby, obchvaty nosných konštrukcií.

Vonkajší komín pochádza tiež z ohrievača, ale jeho hlavná časť je položená pozdĺž vonkajšej fasády domu. Malá časť začiatku potrubia od kachlí alebo krbu je vedená k otvoru v stene, ktorý vedie priamo do ulice. Ďalej potrubie ide striktne vertikálne pozdĺž fasádnej steny budovy a končí v požadovanej výške nad strechou. V prípade inštalácie vonkajšieho komína sú možné aj rôzne posuny, zákruty a obtoky, ak to vyžadujú zvláštnosti konfigurácie a usporiadania fasády budovy, strechy a budovy ako celku..

Oba varianty zariadenia na kanál na odstraňovanie produktov spaľovania – vo vnútri aj mimo budovy – sa aktívne praktizujú v predmestskej bytovej výstavbe, majú svoje vlastné výhody, vlastnosti a nevýhody. Je potrebné dodať, že tieto dve možnosti vedenia komína sa používajú ako pre súkromné ​​obytné budovy, tak pre budovy kúpeľov a sáun..

Dizajnový prvok dlho spaľujúcej pece

Zo všetkých rôznych kovových pecí je veľký dopyt po inštaláciách s funkciou dlhodobého spaľovania (konvekčné pece). Takéto rúry sa ľahko obsluhujú a sú veľmi ekonomické. Sú rovnako vhodné pre malé vidiecke domy, viacpodlažné súkromné ​​domy, pracovné obchody, sklady atď..

Medzi hlavné vlastnosti týchto rúr patrí:

• Zvýšený objem ohniska, do ktorého sa zmestí veľké množstvo palivového dreva.
• Rozdelenie ohniska do dvoch komôr, ktoré vykonávajú rôzne funkcie. V jednom sa spaľuje plyn, v druhom tlejie palivové drevo.
• Prítomnosť špeciálnej priehradky vo vnútri ohniska, ktorá zabraňuje pretečeniu otvoreného plameňa do komína.

Samotný proces spaľovania sa zásadne líši od prevádzky bežnej kovovej pece. Palivové drevo sa zapaľuje v hornej časti ohniska a privádza sa sem vzduch. Prietok je regulovaný klapkou. Oheň sa šíri nadol a intenzitu plameňa nemožno nazvať silnou, tento proces je skôr ako tlejenie.

Pri doutnaní dreva sa uvoľňuje aj pyrolýzny plyn, ktorý sa presúva do oddelenej komory pece, mieša sa so vzduchom a tiež horí, čím sa ďalej zvyšuje účinnosť inštalácie..

Počas prevádzky kachlí s dlhým spaľovaním sa vytvára menej tepla, čo umožňuje udržiavať izbovú teplotu na rovnakej úrovni. Oveľa menej palivového dreva sa spotrebuje a produkty spaľovania vstupujúce do komína majú nízku koncentráciu škodlivých látok.

Sporák Buleryan: výhody a nevýhody

Buleryan (Bullerjan) – jedna z odrôd kachlí s dlhým spaľovaním, pracujúcich na princípe konvekcie.

Dizajn vyvinul kanadský vynálezca Eric Darnell v roku 1975, potom patentové práva kúpili nemeckí podnikatelia, ktorí spustili sériovú výrobu rúr pod touto značkou..

Kachle kombinujú funkčnosť štandardného krbu na drevo, ohrievača vzduchu a plynového generátora. Buleryan môže pracovať v dvoch režimoch:

• Miláčik. Do horiaceho dreva sa dodáva viac vzduchu, čo prispieva k ich rýchlemu spaľovaniu a zrýchlenému zahrievaniu miestnosti.
• Splyňovanie. Dodávka kyslíka je minimalizovaná. Palivové drevo postupne tlie a miestnosť sa zahrieva pomalšie. V tomto prevádzkovom režime bude jedna záložka palivového dreva stačiť na 10-12 hodín nepretržitej práce..

Sila takejto pece závisí predovšetkým od jej rozmerov. Môže to stačiť nielen na vykurovanie súkromného domu, ale aj na veľké priemyselné budovy, sklady.

K nedostatkom Buleryana poznamenávame:

• Schopnosť pracovať výlučne na dreve.
• Vysoký obsah sadzí vo výfukových plynoch.
• Sadze tiež tvoria kondenzáciu v komíne zo zmesi dechtu, vody a sadzí. Po dlhom čase nečinnosti bude pri spaľovaní prítomný nepríjemný zápach..
• Správna prevádzka rúry bude vyžadovať určité skúsenosti..

Kritériá pre výber potrubia na odvod spalín

Pri rozhodovaní o tom, ktorá rúrka by mala byť v blízkosti krbu, by ste v prvom rade mali venovať pozornosť sekcii. Voľba tohto parametra závisí od typu jednotky alebo krbu. Komín je vybavený s prihliadnutím na parametre 140×140, 140×270, 270×270, ktoré sú násobkom rozmerov muriva.

Priemer komína nesmie byť na výstupe z kotla menší ako tento parameter. A ten zase závisí od typu a výkonu jednotky.

Otvor ventilačnej stúpačky je umiestnený v tesnej blízkosti komínovej konštrukcie. Podľa noriem predpísaných v SNiP je pre kotolne nainštalovaný odsávací digestor, ktorý je schopný zabezpečiť trikrát výmenu vzduchu za hodinu. V obývacích izbách s krbmi je dostatočné vetranie, ktoré vytvára dvojnásobnú hodnotu tohto parametra. Najlepším riešením by bolo umiestniť komín obklopený vetracími kanálmi..

Pri výpočte komína pre krb je okrem iného zohľadnený typ použitého paliva. Ak je kvapalný alebo plynný, hrúbka jeho steny by mala byť najmenej 0,6 milimetra. Keď sa plánuje použitie tuhého paliva, požadovaná hrúbka steny konštrukcie je 1 milimeter..

Pri usporiadaní komína vo vnútri tehlovej šachty sa používajú jednostenné komponenty. Ak bude konštrukcia odsávania dymu umiestnená v dome alebo mimo budovy oddelene, je potrebné použiť izolačné materiály, ktoré zaisťujú požiarnu bezpečnosť. Keď sa krb v drevenom dome plánuje vykurovať uhlím, vyberú sa komíny s hrúbkou izolácie 50 až 100 milimetrov..

Pri nákupe prvkov na usporiadanie keramických alebo oceľových výfukových systémov dymu musíte venovať pozornosť hraniciam prípustného teplotného režimu. Ak plánujete použiť na krb palivové drevo alebo uhlie, nemôžete používať rúry, ktoré sú určené na teplotu spaľovania paliva do 250 ° C – sú určené výlučne pre plynové alebo olejové jednotky.

Pri výbere komína dávajte pozor na nasledujúce body: je možné ho použiť v kachliach na tuhé palivá a na odolnosť voči možnému vznieteniu popola pri teplote blízkej 1 000 ° C.

Komín pre kotol by mal vyzerať ako vertikálne usporiadaná homogénna štruktúra. Výška krbového komína nesmie byť menšia ako 4-7 metrov s optimálnym ťahom 10-20 Pa (podrobnejšie: "Aká je výška komína nad strechou – pravidlá a predpisy").

Podľa požiadaviek na prevádzku musia čistenie komínov a kontrolu nad ich stavom vykonávať sily kominárov najmenej 4 -krát v priebehu roka..

Aký materiál je lepší a približná cena

Zoznam parametrov vhodných pre parametre vykurovacieho okruhu určuje iba charakteristika vykurovacieho zariadenia a druh paliva. Osobná preferencia v tejto záležitosti je trochu unáhlené rozhodnutie, pokiaľ nehovoríme o porovnávaní ekvivalentných materiálov z technického hľadiska z rúr. Ale aj vtedy je lepšie uprednostniť tie, ktoré poskytujú najmenej 10% bezpečnostnú rezervu komína..

Výpočet požadovaného prierezu a výšky potrubia

Hlavné parametre účinnosti komínového okruhu – priemer a výška.

Na určenie prierezu sa používa nasledujúci vzorec:

Pri výpočtoch vypočítajte optimálnu výšku komína:

Výsledná hodnota obrysu bude musieť byť opravená, ak nespĺňa stanovené normy:

1. Minimálna výška – 5 metrov.
2. Nadmorská výška bane nad plochou strechou – najmenej 1,2 m.
3. Výška bane nad sedlovou strechou je určená vzdialenosťou od hrebeňa:

• Ak vzdialenosť medzi výstupom potrubia a hrebeňom nepresahuje 1,5 m, komín stúpa do výšky najmenej 0,5 m.
• Ak je vzdialenosť medzi dvoma predmetmi v rozmedzí 1,5-3 m, dymová šachta nesmie byť nižšia ako úroveň hrebeňa.
• Vo vzdialenosti viac ako 3 m je minimálna výška okraja komína určená čiarou meranou pod uhlom 10 ° od hrebeňa k bodu horizontu.

  

Na základe výkonu generátora tepla je možné pomocou špeciálnych tabuliek určiť požadované hodnoty pre výšku a priemer obvodu:

Výber komína

Nesprávne dimenzovaný komín pre krb alebo kachle vedie k narušeniu cirkulácie vzduchu, čo spôsobuje nežiaduce dôsledky: nadmerná spotreba paliva, dym s plynmi oxidu uhoľnatého, vysoká pravdepodobnosť požiaru, nízka účinnosť vykurovacieho zariadenia. Aby ste to odstránili, musí byť potrubie správne vybrané..

Konštrukcia moderných krbových kachlí poskytuje otvor pre ohnisko a výstup produktov spaľovania.

Otvor na odsávanie dymu je vybavený rúrkou. Každá pec má iný priemer komína. Pri inštalácii je dôležité, aby veľkosť potrubia bola rovnaká ako existujúci otvor na krbových kachliach..

Ak má pec neštandardné rozmery, potom je priemer úseku potrubia zvolený väčší ako úsek výstupného potrubia. Konštrukcia zabezpečí normálne odstránenie produktov spaľovania.

Aby ste sa nemýlili s výberom, odporúča sa riadiť pravidlami pre výber systému odsávania dymu:

1. Priemer by nemal byť menší ako výstupné potrubie. V opačnom prípade sa produkty spaľovania nebudú vypúšťať von..
2. Nezabudnite si prečítať pokyny výrobcu.
3. Nestojí za to zbytočne zvyšovať priemer potrubia. Takáto potreba vzniká iba pri inštalácii pece s neštandardnou veľkosťou pece.

Pri výbere komína pre krbové kachle je potrebné vziať do úvahy materiál, z ktorého bude vyrobený. Tehlový komín je klasickou možnosťou, ktorá bola inštalovaná od staroveku. Keď sme sa rozhodli stavať z tohto materiálu, treba mať na pamäti, že nie každý druh tehál je určený pre tento typ stavby: väčšina silikátových materiálov nevydrží vysoké teploty a rýchlo sa zrúti. Je lepšie uprednostniť modulárne konštrukcie. Vyrábajú sa pomocou technológie trubice v trubici. Tieto modely sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ktorá odoláva vysokým teplotám..

Ak teplota vo vykurovacom systéme nestúpne nad 300 ° C, je dovolené namontovať komín z azbestového potrubia. Avšak ani výrobca nemôže zaručiť ideálne prevádzkové podmienky pece..

Možnosť č. 1 – tradičná tehla

Komíny z pálenej tehly sa vyrábajú už stáročia. Ide o tradičné a dobre preštudované stavby na odstraňovanie spalín profesionálnymi kachliarmi. Musia sa však vykonávať súčasne s výstavbou obydlia; pre ťažké murivo je potrebné vyplniť samostatný základ..

Tehla na komín plynového zariadenia by sa mala brať výnimočne korpulentná a dobre spálená, porézny analóg je schopný prechádzať plynom nebezpečným pre ľudí

Medzi výhody tehlovej rúry patrí vysoká požiarna bezpečnosť, atraktívny vzhľad, štúdium dizajnu a dodatočný prenos tepla z muriva. A medzi nevýhody patria vysoké náklady na prácu, veľká hmotnosť a potreba nadácie, ako aj silná drsnosť stien.

Murovanie je vo všeobecnosti spoľahlivou a účinnou možnosťou organizácie komína. A existujúce nevýhody je možné ľahko obísť banálnou inštaláciou rúr z nehrdzavejúcej ocele vo vnútri hriadeľa. Oceľová vložka zabráni upchatiu sadzami a prevezme časť tepelného zaťaženia, čím chráni tehlu a predlžuje jej životnosť..

Tehlové komínové kanály sú konštruované hlavne z tuhých palív. Sú usporiadané s prílohami, t.j. inštalované na strope kachlí, pôvodné vo forme samostatne postaveného zvislého výstupu, a stena – umiestnená vo vnútri nosnej steny.

Pri použití kovovej vložky s okrúhlym prierezom vloženej do tehlového komína môže slúžiť ako komín pre plynové vykurovacie a varné jednotky.

Možnosť č. 2 – pozinkovaná a nehrdzavejúca oceľ

Pozinkovaná a nehrdzavejúca oceľ je odolná voči korózii a korozívnemu prostrediu vytvorenému kombináciou kondenzátu a pecných plynov. Sú ľahké a nepotrebujú ďalší základ, na inštaláciu budú stačiť spoľahlivé upevňovacie prvky k stene.

Na predaj oceľové komíny nájdete:

1. Jednostenné – bez tepelnoizolačného materiálu.
2. Dvojplášťové – sendviče s izoláciou medzi oceľovými stenami.

Pri inštalácii oceľového komína mimo fasády musí byť izolovaný, inak tepelné straty a hojná kondenzácia negujú všetky výhody tejto možnosti. Tepelná izolácia sa používa v častiach komína, ktoré presahujú strechu a prechádzajú nevykurovaným podkrovím.

Za cenu súčiastok bude komín vyrobený z nehrdzavejúcej alebo pozinkovanej ocele lacnejší ako tehlové a keramické náprotivky.

Oceľový komín je konštruktér vyrobený zo sady prvkov, ktoré je možné zostaviť rôznymi spôsobmi a v rôznych konfiguráciách.

Odvod spalín je zostavený z:

• dažďová čiapka;
• tričká;
• kolená;
• vložky s kontrolnými prielezmi;
• rovné rúry;
• zberače kondenzátu.

To všetko musí byť jednoducho namontované dohromady vložením jednej časti do druhej a utesnením škár tepelne odolným tmelom. Tieto komíny sú vhodné pre takmer všetky typy pecí a palív. Pozinkovaná a nehrdzavejúca oceľ vydrží bez problémov vysoké teploty a sadze celé desaťročia.

Hladký povrch oceľových stien optimalizuje odstraňovanie produktov spaľovania, eliminuje hromadenie sadzí. Komíny vyrobené z oceľových rúr sú vhodné pre kachle na plyn, kvapalinu a tuhé palivo. Kovové moduly sa používajú na stavbu komína celkom alebo čiastočne s jeho pripojením k tehlovému kanálu alebo inštaláciou vo forme vložky

Možnosť č. 3 – lacný azbestový cement

Rúry vyrobené z prírodného azbestu s cementom ako spojivom sa v našej krajine začali v sovietskej ére široko používať. Boli lacné, trvanlivé a vyrábali sa vo veľkých množstvách. Používali sa predovšetkým v poľnohospodárstve na meliorácie..

Azbestocementové rúry pôvodne neboli určené na inštaláciu komínov. Na to sú príliš krehké a netolerujú vysoké teploty. Otázka ceny však v mnohých prípadoch hrá dôležitú úlohu. Ak máte poruke lacný materiál, potom ho musíte určite použiť a vyrovnať problémové oblasti tak či onak.

Azbestový cement pri teplotách nad 30 ° C sa môže vznietiť, preto je možné potrubia z neho inštalovať iba v konečnej časti komína a v žiadnom prípade nie priamo pri sporáku

Azbestové rúry majú ďalší problém – drsnosť stien zvnútra. Postupne sa na nich hromadí sadze, ktorá sa môže vznietiť a jednoducho explodovať. Navyše, pri neustálej tvorbe kondenzátu vo vnútri zo zmesi pár a oxidov horenia sa azbestový cement začína rúcať.

Tento materiál je lacný, ale jeho použitie na usporiadanie komínov je spojené s veľkými rizikami. Tieto potrubia by sa mali čistiť častejšie. Nie je však možné do nich vytvoriť revízny otvor, bude to musieť byť poskytnuté v oblasti od pece po azbestocement.

Dymovody z azbestocementových rúr sú vyrábané predovšetkým v balenej verzii. Prioritou je čo najjednoduchšie rozloženie zariadenia a vertikálne usporiadanie všetkých prvkov. Ak je potrebné vykonať svah, použijú sa rúry z nehorľavých materiálov.

Možnosť č. 4 – exotická keramika a betón

Keramické komíny sa vyznačujú bezkonkurenčnou trvanlivosťou a vysokými nákladmi. Nebojí sa prehriatia, agresivity sadzí a korózie. Tieto rúry majú veľmi hladké steny, takže sadze ani neostávajú..

Pri inštalácii sa keramické komíny montujú rovnako ako oceľové. Len okolo nich je stále vytvorená škatuľa z expandovaného ílového betónu. Takéto potrubia sa prakticky nezohrievajú. Dokonca aj tá malá časť tepla, ktoré je vydávané inertnou keramikou, je absorbovaná betónovými stenami z expandovaného ílu. Požiar v dome v dôsledku vyhorenia takéhoto komína je nezmysel..

Modulárne komíny vyrobené z keramických rúr sú spoľahlivé a trvanlivé, ale na území Ruska sa prakticky nevyrábajú, a preto majú pomerne vysoké náklady.

Komínová konštrukcia z keramiky a expandovaného ílového betónu váži oveľa menej ako tehlové murivo podobného účelu. Ale aj v tomto prípade musíte pre ňu urobiť samostatný malý základ..

Pre betónový komín bude musieť byť vyrobený ešte masívnejší monolitický základ. Táto verzia odstraňovania dymu sa zriedka používa práve kvôli zložitosti a namáhavosti výroby konštrukcie. Bude potrebné nainštalovať debnenie a potom počkať, kým betónové riešenie stvrdne.

Ďalšie parametre pre výber komína

V prípade, že je umiestnený oddelene v dome aj mimo neho, je nevyhnutné použiť izolačné materiály, ktoré sú schopné zaistiť požiarnu bezpečnosť na správnej úrovni..

Pri výbere hrúbky izolácie je potrebné vziať do úvahy dve kritériá:

1. Charakteristiky paliva.
2. Charakteristika materiálu (horľavosť alebo nehorľavosť), ktorý sa nachádza v blízkosti komína.

Ak sa v dome z dreva používa uhlie na komín, izolácia potrubia by mala byť od 50 do 100 milimetrov..

Pri montáži komínového komína nezabudnite, že by malo ísť o zvislú a homogénnu konštrukciu (prečítajte si: „Urobte si svojpomocný komín pre krb“). Komín musíte vyčistiť a skontrolovať jeho činnosť najmenej štyrikrát ročne (prečítajte si: „Ako čistiť komín – užitočné rady“).

Priemer komína

Pri usporiadaní komína pre krbové kachle je potrebné správne vybrať jeho priemer. V návode na pec výrobca uvádza požadovaný priemer potrubia. Obvykle úplne zodpovedá rozmerom výstupného potrubia. V niektorých prípadoch neexistuje žiadna inštrukcia, potom sa výpočty musia vykonať nezávisle.

Pri krbových kachliach na drevo s otvoreným typom ohniska sa priemer volí od 1 do 10 (vo vzťahu k veľkosti ohniska). Podľa tohto pravidla sa vykonáva výpočet valcového typu konštrukcie. Pri štvorcovej možnosti sa výpočet vykonáva v pomere 1 až 1,5. Ak je prenos tepla pece nízky, potom je minimálny parameter prierezu 140 x 140 mm. Krbové kachle od rôznych výrobcov sú doplnené 20 cm komínmi s obdĺžnikovou verziou potrubia – 270 x 140 mm.

Krb na drevo

Tento ohrievač je jedným z najhorúcejších. Pri priemernom prevádzkovom režime krbu na drevo sa na výstupe tvorí dym s teplotou asi 300-500 ° C. A ak do komína vstúpi otvorený plameň, potom teplota plynov v ňom môže dosiahnuť 800 ° C.

V takom prípade musí komín odolávať pravidelnému a dlhodobému pôsobeniu teplôt 500 ° C a krátkodobému pôsobeniu teplôt rádovo 800-900 ° C. Je tiež potrebné chrániť horľavé materiály doma pred ohňom..

Okrem toho musí byť komín v harmónii s krbom a okolitým interiérom, v ktorom je umiestnený. Na tieto požiadavky sú najvhodnejšie keramické komíny s nerezovým alebo betónovým plášťom..

Ako ďalšiu možnosť môžete zvážiť sendvičový komín z nehrdzavejúcej ocele. Tu by sa mala venovať osobitná pozornosť materiálu a hrúbke duše. Materiálom môžu byť austenitické ocele s hrúbkou 0,5. 0,6 mm alebo feritové ocele s hrúbkou najmenej 1 mm. Je dôležité, aby bola izolácia medzi vnútorným a vonkajším potrubím vysoko kvalitná a odolávala vysokým teplotám, aby sa časom nespiekla.

Saunová pec na drevo

V tomto prípade špecifickosť komína zodpovedá komínu pre krb na drevo. Ale stále je tu rozdiel. Vo vani nezáleží na konštrukcii potrubia, ale jeho kompaktné usporiadanie v parnej miestnosti je mimoriadne dôležité. Najbežnejším dokončovacím materiálom v kúpeli je drevo, takže komín vo vani musí poskytovať vysokú bezpečnosť..

Najvhodnejším komínom pre saunové kachle na drevo je keramická rúra obložená betónom. Komín je možné obkladať kachľami zo soli alebo prírodného kameňa, aby mal nielen krásny vzhľad, ale aj liečivé vlastnosti.

Ak vám keramický komín nevyhovuje, mali by ste sa rozhodnúť pre nehrdzavejúcu oceľ. A opäť je dôležité vybrať komín s kvalitnou tepelnou izoláciou medzi vnútorným a vonkajším potrubím..

Pec na drevo

Najlepšou možnosťou by bola rúrka z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou izolácie 30 – 50 mm. Ak má pec režim „dlhého horenia“ (tlejenia), potom je lepšie zvoliť komín vyrobený z austenitickej (odolnej voči kyselinám) ocele.

Kotol na tuhé palivo, pelety alebo plyn

Všetky moderné kotly majú veľmi vysokú účinnosť: viac ako 90%. Z tohto dôvodu je teplota výstupných plynov extrémne nízka. Preto neexistujú žiadne požiadavky na tepelnú odolnosť komína. Tu je dôležitý ďalší faktor: absencia kondenzácie po celej dĺžke komína (alebo jeho minimálne množstvo).

Čím je vzduch teplejší, tým viac vlhkosti do seba pojme. A keď teplota klesne, prebytočná vlhkosť sa vytlačí vo forme kondenzácie. To je presne ten proces, ktorý prebieha v komíne: ako sa horúci plyn pohybuje cez neho, jeho teplota klesá. Ak je vonku -20 ° C a komín je položený zvonku domu, potom k poklesu teploty dochádza veľmi intenzívne. V dôsledku toho sa na steny komína hojne uvoľňuje vlhkosť. Pri spaľovaní motorovej nafty alebo plynu dusík, uhlík a síra v nich obsiahnuté reagujú s vodou a vytvárajú koncentrované kyseliny: dusičnú, uhličitú a sírovú. Ak je komín vyrobený z materiálov, ktoré môžu absorbovať vlhkosť – napríklad z tehál alebo šamotu, potom sa pod vplyvom agresívnych kyselín rýchlo zrúti a môže nakoniec zlyhať..

Preto je pre kotly potrebné používať komíny, ktoré sú vysoko odolné voči agresívnym kyselinám a vlhkosti. Môže to byť keramická alebo austenitická (odolná voči kyselinám) nehrdzavejúca oceľ.

Typické chyby začiatočníkov a samoukov

Na prvom mieste medzi prehliadkami – nesprávna výška komína. Príliš vysoká možnosť vytvára nadmerný prievan, čo zvyšuje pravdepodobnosť prevrátenia a vtiahnutia dymu späť do ohniska a miestnosti so sporákom. 5-6 metrov sa považuje za optimálnych, ale veľa tu závisí od veľkosti spaľovacej komory a konfigurácie komína.

Konštantný prúd vzduchu do ohniska je povinnou zárukou dobrého ťahu v komíne, a preto je také dôležité vybaviť kvalitné vetranie v miestnosti krbom alebo kachľami.

Prechladenie komína a jeho nadmerné zahrievanie v dôsledku intenzívneho spaľovania paliva v peci nesmie byť povolené. Všetko by malo byť s mierou, inak môže potrubie prasknúť. Aby ste si uľahčili identifikáciu týchto trhlín, mali by ste vybieliť komínovú časť v podkroví. Všetky pruhy sadzí budú viditeľné na bielom pozadí.

Pri inštalácii oceľového komína začiatočníci často zabúdajú na zabezpečenie odvodnenia kondenzátu. Aby ste to urobili, musíte urobiť špeciálnu zbierku a vložiť poklopy na kontrolu do potrubia. Chyby sa robia pri výbere triedy ocele.

Pri obvyklom spaľovaní dreva, plynu alebo uhlia v krbe alebo vykurovacom kotli sa komín ohrieva až na 500-600 ° C. Teplota výparov, aj keď krátkodobo, môže stúpnuť až na 1000 ° C. Zároveň sa po niekoľkých metroch od ohniska ochladia na 200-300 stupňov a nepredstavujú hrozbu pre komín.

Ale jeho počiatočný metrový úsek od kotla sa má čas veľmi zahriať. Oceľ musí byť tepelne odolná a schopná odolať týmto zaťaženiam. A izolácia oceľovej rúry by mala byť vykonaná iba pár metrov od ohniska, aby sa zabránilo prehriatiu tohto segmentu komína.

Na zvýšenie požiarnej bezpečnosti sa prechody cez stropy a steny vykonávajú pomocou špeciálnych nehorľavých vložiek, priamy kontakt horúcich potrubí a horľavých stavebných materiálov je neprijateľný

Pri kladení tehál neskúseným majstrom je často povolené vertikálne posunutie ich radov voči sebe. Pri stavbe stien je to dovolené, ale v prípade komína je to úplne neprijateľné. To výrazne znižuje účinnosť komínového potrubia, pretože sa v ňom začínajú vytvárať prúdové víry a usadeniny sadzí na stenách, ktoré si v konečnom dôsledku budú vyžadovať čistenie. A ako to urobiť správne, si môžete prečítať v tomto materiáli..

Základ pod tehlovým komínom musí byť mimoriadne spoľahlivý, inak môže potrubie viesť k boku s jeho následným čiastočným alebo úplným zničením. A ak sa extrakcia dymu vykonáva pre plynový kotol, potom je lepšie vylúčiť tehlu. Je rýchlo degradovaný zásaditým prostredím, ktoré vzniká pri spaľovaní zemného plynu..

Urobte to sami alebo si objednajte

Na prvý pohľad nie je nič zložité pri inštalácii komína vlastnými rukami, nie je to však celkom pravda. V prvom rade by sa malo pamätať na to, že konštrukcia musí byť úplne bezpečná, čo znamená, že musí byť pevná, utesnená a s dobrou trakciou. A to bude od „kachliara“ vyžadovať prinajmenšom primerané znalosti a dôkladnosť – určité skúsenosti a zručnosti.

Na druhej strane zveriť takú zodpovednú prácu staviteľovi, o ktorého profesionalite a svedomitosti pochybujete, nie je najrozumnejšie rozhodnutie. Koniec koncov, zle vykonaná práca v budúcnosti sa môže zmeniť na požiar alebo otravu oxidom uhoľnatým..

Preto by mali byť uprednostňované iba dôveryhodné stavebné spoločnosti alebo sa zamestnať sami.

Na nezávislú implementáciu projektu však budete musieť vynaložiť všetko úsilie:

• preštudujte si množstvo stavebných predpisov a technických informácií o ohrievači;
• vykonať potrebné výpočty;
• vykonávať stavbu a inštaláciu systematickým spôsobom, často dlho a s veľkou starostlivosťou.

Ako správne umiestniť dymovod

Komíny podľa typu umiestnenia sú rozdelené na:

• namontované – inštalované nad vykurovacím zariadením a v skutočnosti sú jeho zvislým pokračovaním;
• voľne stojace (pôvodné) – dymový kanál je umiestnený zvisle k boku jednotky, pod ním je postavený samostatný základ;
• stenové kanály – komín je navrhnutý v stene domu.

Komín je možné vyviesť von stenou, čo sa dá urobiť aj v už postavenej budove

Pokiaľ ide o budovu, umiestnenie komína môže byť nasledovné:

1. Vonku. Jeho výhody: jednoduchá inštalácia v novom aj v predchádzajúcom dome; dostupnosť služby.

Nevýhody umiestnenia vonku: komín potrebuje povinnú izoláciu, organizáciu tesnosti prechodu cez stenu. Je dosť ťažké dať estetický vzhľad komínu, keď je umiestnený vonku; nevyhnutne vystúpi nad úroveň vetra späť.

1. Interné. Výhody: vnútorné usporiadanie poskytuje dobrý ťah, komín môže byť čo najviac zvislý.

Nevýhody vnútorného umiestnenia: dodatočné práce počas prechodu dymového kanála cez medzipodlahu a strešné stropy, veľmi starostlivé dodržiavanie protipožiarnych bezpečnostných opatrení v týchto oblastiach. Takýto komín zaberie aj využiteľnú plochu miestnosti..

Ako je na tom komínové zariadenie do krbu

Montáž a inštalácia komína sa v každom prípade vykonáva individuálne. Nuansy stavby komína sa budú líšiť pre všetky materiály:

1. Konštrukcie odsávania tehlového dymu by mali byť umiestnené na základoch, je dôležité dodržiavať správne rozloženie radov muriva. Dôležité je zloženie roztoku. Na takéto konštrukcie potrebujete mop, hlavu, niekedy aj komín.
2. Keramické komíny tiež vyžadujú základ. Správna inštalácia je možná iba vtedy, ak sú všetky modulárne prvky zaistené čo najbezpečnejšie. Pri komínoch z keramiky je potrebný tvarovaný prvok – revízia s odpaliskom.
3. Sendvičové komíny z nehrdzavejúcej ocele sú namontované pomocou konzol. Na zaistenie vertikálneho sklonu kanála sa používajú ohyby. Pri organizovaní priechodov strechou alebo podlahami je potrebná aj hlava a komín..

Medzi akýmkoľvek komínom a horľavými štruktúrami musí byť nehorľavý rez vyplnený čadičovou vlnou. Vzdialenosť medzi povrchom dymovodu a stropmi je najmenej 13 cm v prípade rúrkových konštrukcií a najmenej 25 cm v prípade jednotlivých hadíc. Tehlové komíny, namiesto nehorľavého rezania, môžu mať hrúbku až 38 cm (asi jeden a pol tehly).

Montáž komína musí byť vykonaná v súlade s prijatými pravidlami a normami.

Dodržiavanie vertikálnych tolerancií je tiež dôležitou otázkou. Najlepšiu trakciu poskytuje zvislé potrubie a veľký počet šikmých alebo vodorovných častí zhoršuje trakciu. Ak komín nemožno narovnať, potom sa zvislý posun vykoná pomocou šikmých častí. Pripojenie krbu k komínu vyžaduje horizontálny úsek, ale jeho dĺžka je prísne obmedzená na 1 meter. Súčet všetkých úsekov s odsadením od zvislej osi po celej dĺžke by nemal byť väčší ako 2 m.

Stavba grilovacieho komína

Vo vidieckom dome môže vyvstať otázka pri stavbe, výbere materiálov a veľkosti pre komín, nielen pre krb, ale aj pre grilovanie. Konštrukciu komína je potrebné nevyhnutne premyslieť, prvým krokom bude vždy kresba jeho plánu na papier.

Dôležité! Komín na grilovanie môžete začať stavať, až keď malta hlavnej časti konštrukcie úplne stvrdne..

Najjednoduchším riešením na stavbu grilovacieho komína je použitie cementovej malty a výstužných kovových tyčí. Rám komína je ohnutý a potom zváraný z kovových tyčí. Kovový rám je stmelený, spletený so sieťovinou. Roztok sa aplikuje na tyče zvnútra aj zvonku. Po vytvrdnutí cementovej malty je komín zvnútra potiahnutý žiaruvzdornou hlinkou. Oblúk sa vytvorí po vytvrdnutí roztoku v komíne; je na to potrebná preglejková šablóna.

Doba schnutia cementovej malty použitej pri stavbe grilu a komína je 3-4 dni. Do tejto doby nie je možné zapáliť oheň v peci, inak steny konštrukcie prasknú a gril bude nevhodný na ďalšie použitie..

Otázka, ako vyrobiť komín pre krb, sa rozhoduje s prihliadnutím na všetky požiadavky na technológiu a bezpečnosť. Ak sú porušené, je ohrozená nielen účinnosť krbu, ale aj životne dôležitá aktivita všetkých ľudí vo vykurovanej miestnosti. Preto najlepšou možnosťou pre tých, ktorí nemajú dostatočné skúsenosti s výstavbou takýchto štruktúr, je kontaktovať špecialistov, ktorí boli v tejto záležitosti osvedčení..

Návrh komína v počiatočných fázach výstavby alebo inštalácie v už dokončenom dome?

Dôležité! Aby sa zabránilo dodatočným nákladom na peniaze a čas a dosiahla sa najvyššia kvalita dymovej cesty, odporúča sa v počiatočných fázach stavby položiť ohnisko a dymový kanál v inžinierskom návrhu domu..

Schéma dymového kanála, vyvinutá pred stavbou hlavného rámu a štruktúr domu, vám umožňuje splniť všetky požadované normy požiarnej a prevádzkovej bezpečnosti, vybrať najvhodnejšie miesto pre umiestnenie kachlí alebo krbu a tiež okamžite vypočítajte všetky náklady a akcie pre trasu odvodu dymu. Krb, kachle, kotol a komín sa bohužiaľ najčastejšie inštalujú po postavení domu alebo kúpeľa. To so sebou prináša značné riziká a úplne zbytočné náklady..

Vymenujme hlavné nevýhody tohto prístupu:

• potreba prestavby mnohých štruktúr v dome
• potreba rozobrať čerstvo postavené krokvy a podlahy
• potreba rezať membrány, parotesná zábrana doma
• potreba vytvoriť potrebné otvory v stenách, v podlahe a strope, na streche
• často: potreba vyvinúť návrh dymovodu na základe už existujúceho rozloženia, ktoré so sebou prináša časté otáčanie komína, čo zvyšuje jeho náklady a znižuje účinnosť
• potreba rozobrať niektoré stavby
• potreba nových opravných prác v miestach analýzy štruktúr a porušenie integrity stien, stropov
• často: neschopnosť plne implementovať súlad so všetkými normami požiarnej bezpečnosti kvôli zvláštnostiam už hotového rozloženia a nosných štruktúr, čo so sebou prináša riziko požiaru v budúcnosti

Vypracovanie plánu prechodu potrubia z ohrievača na hrebeň strechy v počiatočných fázach výstavby umožňuje inštaláciu trasy odsávania dymu počas montáže nosných a súvisiacich inžinierskych štruktúr budovy. Tento prístup výrazne znižuje náklady na finančné prostriedky a tiež vám umožňuje inštalovať vykurovacie zariadenie a komín v súlade so všetkými normami a požiadavkami požiarnej bezpečnosti..

Vonkajší a vnútorný komín: urobte to sami alebo s pomocou profesionálov?

V sieti nájdete množstvo schém na pripojenie vonkajších a vnútorných potrubí, ich štruktúr a spôsobov upevnenia. Ale montáž komína vlastnými rukami je vždy veľkým rizikom. Pretože sa vec týka požiarnej bezpečnosti, bezpečnosti majetku, života a zdravia obyvateľov domu, odporúča sa využiť služby dôveryhodných špecialistov..

Inštalačné práce profesionálov majú nasledujúce výhody:

• príprava plánu práce s prihliadnutím na všetky technické vlastnosti stavby
• záruka za vykonanú prácu
• záruka vysokej kvality montáže a inštalácie
• záruka súladu so všetkými požadovanými normami vrátane tých, ktoré ustanovuje zákon
• berúc do úvahy všetky nuansy a vlastnosti systému odsávania dymu
• vysoká efektivita práce
• záruka požiarnej bezpečnosti

Výroba a inštalácia komína vlastnými rukami

Keď ste sa rozhodli urobiť komín vlastnými rukami, v prvom rade by ste mali:

• rozhodnúť o materiáli, z ktorého bude konštrukcia vyrobená;
• vyplňte výkres a diagram budúcej štruktúry;
• vypočítajte rozmery.

Univerzálny stavebný diagram pre konštrukciu odsávania dymu neexistuje; bude to individuálne pre každý komín, pretože závisí od viacerých faktorov:

• vlastnosti miestnosti, kde sa plánuje inštalácia krbu, a štruktúry ako celku;
• typ ohrievača;
• druh použitého paliva;
• zvolený stavebný materiál (koeficient tepelnej rozťažnosti).

Bez ohľadu na vyššie uvedené aspekty musia byť práce vykonávané v súlade so stavebnými predpismi, požiadavkami na požiarnu bezpečnosť a odporúčaniami výrobcov vykurovacích zariadení.

Inštalačné funkcie

• Inštalácia sa vykonáva zdola nahor.
• Montáž modulárneho potrubia sa vykonáva vložením jednej rúry do druhej, spoje sú dodatočne ošetrené žiaruvzdorným tmelom a upevnené svorkami.
• Potrubie je pripevnené k nosnej konštrukcii špeciálnymi konzolami každé 2 metre, čím sa zabráni priehybom a zúženiam.
• V oblastiach prekrytia a „strešného koláča“ nesmú byť umiestnené spojovacie švy. Okrem toho sa tu vykonáva takzvaný „požiarny rez“ 150 alebo 300 mm pre potrubia s izoláciou alebo bez izolácie..
• Ak je strecha klasifikovaná ako horľavá, je na potrubie namontovaný lapač iskier vyrobený z kovovej sieťoviny s otvormi 5 × 5 mm..
• Steny okolo komínovej šachty musia byť obložené ohňovzdorným materiálom (slinok, dlaždice alebo železné plechy).
• S horizontálnym výstupom obrysu cez stenu sú do nich nainštalované revízne a čistiace moduly.
• Aby sa zabránilo vniknutiu zrážok a úlomkov dovnútra, na vrch potrubia sú nainštalované dodávky a deflektory.

Aké materiály je lepšie vyrobiť

Spočiatku je výber materiálu založený na type použitého krbu a až potom na estetike a osobných preferenciách majiteľa.

• Tehlový komín sa odporúča používať iba so zariadeniami na tuhé palivá.
• Symbióza tehlového a plynového krbu nie je najlepším riešením, pretože teplota spracovaných produktov spaľovania v plynových spotrebičoch je pomerne nízka. To vedie k tvorbe veľkého množstva kondenzátu, ktorý pri vstupe do chemickej väzby s produktmi spaľovania ničí tehlovú štruktúru. To isté platí pre krby na kvapalné palivo, pyrolýzu (generátor plynu) alebo pelety (automatické tuhé palivo)..

Ak je pre vás murivo predpokladom, mali by ste komín vyvložkovať (obložiť), t.j. dovnútra nainštalujte jednovrstvovú rúrku z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je odolná voči kyslému prostrediu. Výhodou kovovej vložky je aj to, že sa dá vložiť do komína aj po dokončení stavebných prác alebo pri rekonštrukcii starej bane. V tomto prípade musí byť vzdialenosť medzi stenou a oceľovou vložkou.

Na poznámku! Podšívka je vynikajúcim riešením aj v prípadoch, keď kanál nie je rovný alebo má neštandardné rozmery.

• Keď zastavíme výber na železnom komíne, pri práci s rôznymi druhmi paliva by sme mali vziať do úvahy koeficient ich požiarnej odolnosti. Takže pre uhoľné krby je lepšie použiť oceľ značky AISI 310/309 s prevádzkovou teplotou do 1 000 ° C, pre spaľovanie dreva – AISI 430/439 (do 900 ° C), pre plynové krby – AISI 321 (do 700 ° C).

Poloha

Komínové konštrukcie sú namontované (inštalované na vrchu krbu a vertikálne ho rozširujúce), radikálne, to znamená stojace oddelene, keď je zvislý komínový kanál s odsadeným umiestnením od krbu na samostatnej základni a stene s komínovým kanálom prechádzajúc stenou budovy.

Prípady, keď môže byť komín drahší ako samotný krb:

• ak je ohnisko jednoduché a komínový systém je najmodernejší a najspoľahlivejší. Napríklad keramický komín a krbová vložka "hospodárstvo" trieda;

• ak je krbom sporák alebo krb a komín je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a dokonca aj izolácia je vysoká viac ako 10 metrov;

• ak sa starý komínový kanál prestavuje na moderný vykurovací systém (obloženie rukávov alebo dokonca nový komín);

• ak sa pokúšajú usporiadať krb v dome, kde nebol komín vôbec plánovaný;

• ak sa rozhodne vybudovať voľne stojaci moderný komín z vonkajšej strany domu;

• ak sa rozhodne postaviť krb v strešnom dome alebo na najvyššom poschodí výškovej budovy.

Výkresy a schémy

Schéma zariadenia s kovovým sendvičovým komínom:

Kresba tradičnej tehlovej komínovej šachty:

Schéma tehlového komína s oceľovou / keramickou vložkou:

Dizajn a rozmery

Podľa svojej konštrukcie je komín inštaláciou v stene vertikálneho kanála, ktorého výška od roštu po ústie je najmenej 5 metrov. V tomto prípade je povolená mierna vertikálna odchýlka. Ak je komín príliš vysoký, ťah bude príliš vysoký a palivo bude horieť príliš rýchlo, a to negatívne ovplyvní tepelnú účinnosť krbu..

V prípade, že je v konštrukcii komína k dispozícii koleno, je nainštalovaný aj T -kus, inak na čistenie komína bude potrebné ho úplne rozobrať.

Zakaždým výpočet návrhu celého zariadenia bude závisieť od konkrétneho krbu a konkrétnej budovy, a preto má individuálne parametre:

• priemer a dĺžka potrubia;
• výšky a sekcie škatule;
• výkon krbu a pokyny výrobcu;
• počet a dostupnosť komponentov;
• metódy montáže pre celé zariadenie;
• tepelná ochrana a rezanie ohňom;
• používanie chodníkov spojených so stropom a strechou;
• nadmorské výšky nad strechou a umiestnenie hlavy vo vzťahu k hrebeňu strechy;
• tvar ústia v kanáli a umiestnenie kanálov na odvod dymu a vetrania v spoločnej šachte;
• trakcia v kanáli a niektoré problematické prvky celej konštrukcie, ako aj podmienky jej prevádzky.

Krb cez povalu a strechu

Aby ste čo najbezpečnejšie prešli komín pre krb krbom čo najbezpečnejšie, musíte rozložiť vlákno. Hrúbka jeho stien sa musí rovnať najmenej jednej tehle umiestnenej na dĺžku. V tomto prípade sa expanzia vykonáva po etapách, pričom sa v každom riadku posúva o ¼.

Niekedy sa namiesto klasickej vane zahustenej časti použije betónová krabica, naplnená kamienkami pieskom alebo expandovanou hlinkou a inštalovaná okolo komína. Vykonanie tejto možnosti je jednoduchšie:

• Najprv vybavte drevené debnenie tak, aby sa zdvihlo 7-10 cm nad strop, musí byť zaistené bezpečnejšie a uistite sa, že nie sú žiadne medzery.
• Dosky sú zvnútra pokryté roztokom piesku a hliny, aby sa debnenie dalo po demontáži betónovej zmesi ľahko demontovať.
• Ďalej sa vykoná vystuženie, ktoré navzájom pevne spojí tyče a murivo
• Pripraví sa roztok pozostávajúci z vysoko kvalitného cementu, piesku a zvoleného plniva, dôkladne premiešaný a naliaty, pričom sa úplne skryjú výstužné tyče
• Po vysušení sa debnenie demontuje
• Povrchy by mali byť hladké, aby bolo možné bez problémov položiť vlákninu murivom.

Aby sa maximálne chránila konštrukcia stropu, ktorá by sa nemala dotýkať komínov pre kachle a krby, je potrebné urobiť oceľový lem po obvode otvoru a do vytvorenej medzery položiť sklenú vlnu namočenú v ílovom roztoku. Odporúča sa tiež položiť izoláciu do strán, pričom sa odstráni až 20-30 cm.

Počas vykurovacej sezóny je v podkroví nastavená nízka teplota. Aby sa odstránil veľký rozdiel vo vnútri a mimo komína, odporúča sa zabaliť stúpačku nehorľavou izoláciou.

Najťažšia etapa návodu, ako postaviť komín pre krb, je dokončená. Po dosiahnutí strechy musíte prejsť k ďalšej fáze – usporiadaniu vydry. Rúra je roztiahnutá ako pri kladení chumáča, ale iba mierne. V tomto prípade je po obvode potrebné nainštalovať na strechu pozinkovaný kovový plášť s malým výčnelkom, ktorý je pokrytý mäkkou hydroizoláciou a strechou.

Aké parametre je potrebné vypočítať?

Pri výpočte musíte určiť nasledujúce parametre:

1. Dĺžka. V prvom rade musíte určite určiť maximálnu výšku budovy, koľko metrov k hrebeňu strechy na samom mieste, kde má vyjsť budúce potrubie. Pretože niektoré z najdôležitejších charakteristík budúceho systému budú závisieť od dĺžky. Zoberte do úvahy skutočnosť, že príliš vysoké kanály jednoducho „zožerú“ chuť, v dôsledku čoho sa k zdroju tepla dostane pomalšou rýchlosťou, čo znamená, že vaše kachle budú horieť oveľa horšie. Navyše komíny, ktoré sú vzhľadom na strechu príliš nízke, sú „strašidelné“, viac podrobností bude uvedených nižšie..
2. Priemer komína (sekcia). Pokiaľ ide o tento parameter, tu je potrebné vziať do úvahy nielen samotné rozmery, ale pôvodný tvar samotného potrubia. Nezabudnite na dôležitú podmienku, ak chcete získať vysokokvalitný komínový systém, ktorý funguje podľa všetkých pravidiel, potom musí byť potrubie valcové. To znamená, že uistite sa, že sú steny zaoblené, aby sa sadze a sadze v kanáli menej zadržiavali. Odpudíte tak okamih čistenia kanálov. Pokiaľ ide o veľkosť (priemer), musí byť zvolená na základe úseku hlavného výstupu z pece alebo kotla. Neodporúča sa používať rúry s priemerom väčším alebo menším ako je odbočná rúrka. Vysoká pravdepodobnosť odtlakovania.

Ako vypočítať parametre komína?

Ako už bolo popísané vyššie, musíte poznať určité parametre. Ak sú dvoma hlavnými parametrami výška a sekcia, potom je tu ešte jeden ukazovateľ, ktorý je potrebné vziať do úvahy bezpodmienečne. Toto sú charakteristiky samotného vykurovacieho zariadenia.

Existuje niekoľko foriem výpočtu, rozdelených na:

• Presne.
• Približne.
• Automatické.

V prvom rade je potrebné pochopiť, že je potrebné vziať do úvahy mnoho faktorov, medzi ktoré patria ukazovatele teploty plynu, rýchlosť separácie, výška a rýchlosť spaľovania tohto alebo toho paliva. Tieto hodnoty je potrebné nahradiť špeciálnym vzorcom, podrobný výpočet bude uvedený na konci článku.

Pokiaľ ide o približný výpočet, tu sa berú do úvahy ukazovatele veľkosti spaľovacej komory. Napríklad dáme klasickú veľkosť konvenčnej komory v peci alebo kotli – to sú rozmery v rozmedzí 500 x 400 mm. Aplikuje sa substitučný systém, to znamená 1:10. Potom pre kruhové kanály bude priemer 180 – 190 mm.

Tretím typom výpočtu je použitie špeciálnych kalkulačiek na výpočet. Spravidla poskytujú presnejšie údaje, ale potrebujete vedieť viac počiatočných parametrov. Zhruba povedané, je to rovnaký prvý spôsob počítania, ale už sa vykonáva pomocou počítača..

Stanovenie výšky komína

Už vieme, že výkon systému závisí od takého parametra. Preto majte na pamäti, že podľa SNiP by priemerná výška mala byť 5 metrov, ale nie viac ako 7 metrov. Pri kratšej dĺžke sa prirodzená trakcia nevytvorí v dostatočnom množstve. Pri výpočte postupujte podľa popísaných pravidiel:

• Od základne k najvyššiemu bodu viac ako 5 metrov.
• Výstup na plochú strechu je označený vyvýšením hlavy potrubia o 500 mm.
• Keď je komín postavený na šikmej streche, tri metre od hrebeňa, pri kreslení vizuálnej čiary by mal byť umiestnený pod uhlom 10 stupňov. Čím je vzdialenosť k hrebeňu menšia, tým je stupeň zodpovedajúco väčší.

Diagram ukazuje správne výšky komína vo vzťahu k rôznym typom striech.

Určenie úseku dymového kanála

Aby ste nepoužívali zložitý geometrický počet, odporúčame vám venovať pozornosť odporúčaniam špecialistov. Priemer komína teda musí spĺňať nasledujúce kritériá:

• Ak výkon nepresahuje 3,5 kW, potom stačí priemer 0,14 cm.
• Výkon až 5 kW sa rovná priemeru 0,20 cm.
• Výkon až 7 kW, čo sa rovná úseku potrubia 0,27 – 0,30 cm.

Ak chcete presnejšie vypočítať prierez, môžete použiť parametre ako typ paliva, rýchlosť spaľovania, rýchlosť ťahu, výška, rýchlosť prechodu potrubím..

Vypočítame optimálne množstvo ťahu

Táto operácia sa vykonáva na kontrolu výpočtov optimálnej výšky a prierezu komína. Tento výpočet je možné vykonať pomocou 2 vzorcov. Základné, ale komplexné, uvedieme v tejto kapitole a základný, jednoduchý vzorec bude uvedený pri vykonávaní skúšobného výpočtu údajov:

kde:

• C je konštantný koeficient rovnajúci sa 0,034 pre kachle na drevo;
• písmeno “a” – hodnota atmosférického tlaku. Hodnota prirodzeného tlaku v komíne je 4 Pa;
• výška komína je označená písmenom „h“.
• T0 je priemerná úroveň atmosférických teplôt;
• Ti – množstvo zahrievania výfukových plynov pri výstupe z potrubia.

Metodika vlastného výpočtu

Ako nezávisle vypočítať výšku dymového kanála, na to musíte vykonať výpočet podľa vzorca:

, kde:

• „A“ – klimatické a poveternostné podmienky v regióne. Pre sever je tento koeficient 160. Hodnotu v iných oblastiach nájdete na internete;
• „Mi“ – hmotnosť plynov prechádzajúcich komínom po určitý čas. Túto hodnotu nájdete v dokumentácii k vášmu ohrievaču;
• „F“ je čas usadzovania popola a iného odpadu na stenách komína. Pre kachle na drevo je koeficient 25, pre elektrické jednotky – 1;
• “Spdki”, “Sphi” – úroveň koncentrácie látok vo výfukových plynoch;
• “V” – hladina objemu výfukových plynov;
• „T“ je teplotný rozdiel medzi vzduchom pochádzajúcim z atmosféry a výfukovými plynmi.

Dôležité! Samokalkulácia bude vyžadovať nájdenie veľkého množstva veličín a vykonanie komplexných výpočtov. Odporúčame preto obrátiť sa na profesionálov.

Výpočet veľkosti

Pri vykonávaní konštrukčných výpočtov sa určuje požadovaný prierez a výška rúrok. Toto zohľadňuje:

• krbová energia;
• druh paliva;
• jeho poloha;
• klimatické vlastnosti regiónu.

  

Keď je získaný výsledok pod výškou domu, upraví sa smerom nahor, pričom sa zohľadnia regulačné normy pre výšku (najmenej 5 metrov) a požadovanú nadmorskú výšku nad strechou..

Okrem toho by ste mali dodržiavať nasledujúce odporúčania:

• priemer dymovodu sa musí rovnať priemeru výstupu z krbu;
• priemer komínovej šachty so súčasným pripojením dvoch jednotiek k nej sa vypočíta pre každú zvlášť a sčíta sa;
• pri zaokrúhľovaní do zákruty by polomer tohto zaoblenia nemal presahovať časť hlavného obrysu.

Na určenie požadovaných parametrov so znalosťou výkonu vykurovacej jednotky môžete použiť tabuľku:

Na udržanie optimálneho prenosu tepla a bezpečnosti okruhu nie je dôležitá hrúbka steny potrubia. V závislosti od druhu materiálu sú stanovené nasledujúce minimálne hodnoty:

• pre tehlovú konštrukciu – 12 cm;
• pre betón – 6 cm;
• pre oceľové rúry – od 1 mm.

Prierezová veľkosť

V súvislosti s vyššie uvedenými faktormi je potrebné veľmi starostlivo vypočítať vnútornú veľkosť komína, pričom treba vziať do úvahy jeho dĺžku, pretože čím je tento parameter väčší, tým je ťah v potrubí vyšší..

Veľký význam pre vytvorenie normálneho ťahu a vysoko kvalitnú funkciu vykurovacieho zariadenia má zhoda parametrov komínového priechodu a výkonu kotla, ako aj veľkosti a počtu kanálov stanovených v návrhu. a prechádzajúce pecou..

Ak parametre vnútorných rozmerov komína v priereze prekročia vypočítanú hodnotu, povedie to k rýchlemu ochladeniu ohriateho vzduchu v ňom a vzniku kondenzácie, čo znamená zníženie ťahu. V takom prípade dôjde k narušeniu potrebnej rovnováhy a prietoky ochladzujúce sa v hornej časti potrubia sa môžu vracať nadol a vytvárať v miestnosti dym..

Veľkosť komína sa vypočíta takto:

• Veľkosť komína krbu s otvoreným ohniskom zodpovedá približne 1:10 (prierez komína (f) / plocha okna ohniska (F)). Tento vzorec je všeobecne platný pre štvorcový alebo obdĺžnikový aj valcový typ potrubia, ale nie priamo, ale s prihliadnutím na tvar prierezu kanála a celkovú výšku komína.
• Veľkosť komína pece s uzavretou spaľovacou komorou má pomer 1: 1,5. V prípade, že je prenos tepla vykurovacou štruktúrou nižší ako 300 kcal / hodinu, potom má sekcia spravidla veľkosť 130 × 130 mm alebo polovicu tehly (najmenej). Pri výpočtoch je potrebné mať na pamäti, že veľkosť komínovej časti by nemala byť menšia ako vstup dúchadla.

Pri výpočte komínového komína môžete použiť nasledujúcu tabuľku.

Výška potrubia H, m 567891011

	Pomer F / F v%
Sekcia potrubia	Okrúhly	11.2	10.5	desať	9.5	9.1	8.7	8.9
Námestie	12.4	11.6	jedenásť	10.5	10.1	9.7	9.4
Obdĺžnikové	13.2	12.3	11.7	11.2	10.6	10.2	9.8

Dávajte pozor na priamu závislosť prierezu komína nielen na parametroch pece, ale aj na výške komína. Pravdepodobne niekedy pri výpočtoch bude vhodnejšie začať od tohto parametra. Napríklad rúra vysoká 11 metrov na jednoposchodovom vidieckom dome bude vyzerať úplne smiešne..

Rovnaká závislosť, ale presnejšie znázornená vo forme grafu.

Graf vzájomnej závislosti výšky potrubia, prierezu kanála a veľkosti pece

Povedzme, že je potrebné vypočítať prierez komína pre krb s krbom, ktorého rozmery okna sú 500 × 700 mm, to znamená, že celková plocha je 0,35 m². Predpokladá sa, že na budovu je prípustné potrubie s celkovou výškou 7 metrov..

• Pozrime sa na grafickú schému:

– pre kruhový úsek komína optimálny pomer f / F = 9,9%;

– pre štvorec – 11,1%;

– pre obdĺžnikové – 11,7%.

• Vypočítať optimálnu plochu prierezu komínového kanála nie je ťažké:

– kruh: 0,35 × 0,099 = 0,0346 m²;

– štvorec: 0,35 × 0,11 = 0,0385 m²;

– obdĺžnik: 0,35 × 0,117 = 0,041 m².

• Teraz pomocou najjednoduchších geometrických vzorcov je ľahké priviesť oblasti k lineárnym rozmerom:

– priemer okrúhleho potrubia: d = 2 × √S / π = 2 × √0,0346 / 3,14 ≈ 0,209 m = 210 mm.

– strana štvorcového potrubia: a = √S = √0,0385 ≈ 0,196 m = 196 mm.

– obdĺžnik môže mať rôzne možnosti – napríklad 0,130 × 0,315 m alebo 130 × 315 mm.

Výpočet sa ukáže byť oveľa jednoduchší, ak použijete nižšie uvedenú kalkulačku, ktorá už obsahuje všetky uvedené závislosti.

Výška komína

Výška potrubia už bola spomenutá vyššie, existoval však výpočet na základe jeho už známej hodnoty. A aká by mala byť optimálna výška?

Pri výpočte výšky komína je potrebné vziať do úvahy aj niekoľko faktorov. Horúci vzduch prechádzajúci vnútornými kanálmi pece a komína, ktorý ho opúšťa, sa okamžite ochladí, čo znamená, že čím dlhšie zostane vo vnútri kanálov, tým dlhšie bude teplo v peci zadržiavané.

Správne zvolená výška potrubia prispieva k normalizácii trakcie a zároveň – dlhšiemu zadržaniu tepla vo vnútri konštrukcie. Ak je teda potrubie zdvihnuté o niečo vyššie, ako to vyžadujú výpočty, potom sa ťah môže zvýšiť do takej miery, že teplo v peci dlho nezostane, čo znamená, že sa nestihne zahriať a vydávať teplo do priestorov. V tomto ohľade bude potrebné neustále pridávať palivo, čo spôsobí, že prevádzka pece bude mimoriadne neekonomická. Príliš nízka rúrka môže viesť k vytvoreniu systému reverzného ťahu vo vnútri systému, ktorý bude do obývačiek vyvolávať plyny oxidu uhoľnatého. K rovnakému javu môže dôjsť, ak prierez vnútorného kanála komína nezodpovedá jeho výške.

Podľa existujúcich pravidiel nemôže byť výška potrubia (alebo skôr vertikálna vzdialenosť od roštu k ústiu komína) menšia ako 5 metrov.

Výška komína nad strechou sa zvyčajne vypočítava oddelene, pričom sa zohľadnia také konštrukčné parametre konštrukcie domu, ako je uhol sklonu strechy, hrúbka strešnej krytiny a vzdialenosť medzi komínom a hrebeňom strechy. Všetky výpočty sa vykonávajú bez toho, aby sa zohľadnila výška ochranného dáždnika (čiapky) pokrývajúceho rúrku zhora.

Ak je komín nesprávne nainštalovaný na streche, potom sa na výstupe z neho objavia víry teplého vzduchu, čo výrazne zníži ťah. Preto musí byť komín zdvihnutý nad rovinu strechy, pričom sa musia zohľadniť určité pravidlá, ktoré sa týkajú úrovne jeho výstupu vo vzťahu k hrebeňovej línii:

Schéma správneho umiestnenia potrubia vzhľadom na hrebeň strechy

• Ak potrubie vychádza zo strechy vo vzdialenosti až 1 500 mm od hrebeňa, potom musí byť jeho výška nad ním najmenej 500 mm..
• Ak potrubie vychádza nad strechu vo vzdialenosti 1 500 – 3 000 mm od hrebeňa, musí byť zdvihnuté na úroveň..
• V prípade, že komínová rúra prechádza strechou vo vzdialenosti viac ako 3000 mm od hrebeňa, jej horný okraj by mal byť na podmienenej čiare nakreslenej pod uhlom 10 ° od horizontály od horného bodu hrebeňa.

Napriek tomu, v akejkoľvek vzdialenosti sa komín nachádza od hrebeňa, musí stúpať nad strechu najmenej 500 mm. To platí aj pre ploché strechy..

Je potrebné poznamenať, že komín je vážnou inžinierskou štruktúrou a je dosť ťažké nezávisle predvídať všetky nuansy jeho konštrukcie. Preto, aby rúra fungovala správne, odporúča sa využiť služby špecialistu, počítačové programy alebo hotové obvody. Remeselníci spravidla umiestňujú svoje návrhy, objednávky, v ktorých sú už uvedené optimálne rozmery komínových potrubí. A v takýchto záležitostiach by nemal byť žiadny amatérsky výkon.

Presná metóda

Na vykurovanie sa často inštalujú hotové vykurovacie alebo vykurovacie a varné jednotky priemyselnej výroby s určitým priemerom komína. S ohrievačmi do kúpeľa alebo olejovými kachľami do garáže sa zvyčajne montujú aj hotové sendvičové komíny malého priemeru (100 mm).

Pre presnejšie výpočty je potrebné poznať charakteristiku paliva a vykurovacieho kotla, rýchlosť stúpania spalín, množstvo spáleného paliva, tvar komína (tvar prierezu, počet ohybov). Výpočty sú dosť komplikované a vyžadujú použitie niektorých špeciálnych údajov, preto zvážime výpočet vykurovacej jednotky (krbu) na drevo – často sú originálne a spoliehajú sa iba na skúsenosti kachliara. je potrebný výpočet prierezu.

Komín nech má kruhový prierez bez otáčok. Výpočtové údaje:

• priemerná rýchlosť pohybu spalín pozdĺž prasa v sa rovná 2 m / s;

• hmotnosť palivového dreva, ktoré horí do hodiny v peci – B = 5 kg / h (vlhkosť 25%);

• teplota odchádzajúceho plynu – t = 160 ° С.

Vzorec na stanovenie objemu odchádzajúcich plynov:

kde V je objem vzduchu potrebný na úplné spálenie 1 kg paliva. Na palivové drevo s vlhkosťou 25%, na spaľovanie 1 kg je potrebných 10 m3 vzduchu.

Vypočítaná hodnota sa zaokrúhli na najbližšiu veľkosť okrúhleho potrubia (napríklad 125 mm). Štvorcový alebo obdĺžnikový tehlový komín nie je vyrobený menej ako 140 × 140 mm. Časť potrubia pre tradičný sporák by mala byť jeden a pol krát väčšia ako veľkosť dúchadla.

Objem produktov spaľovania za normálnych podmienok a teplota odchádzajúceho dymu sú normatívne údaje. Pozri tabuľku:

Druh paliva	Objem produktov spaľovania pri tlaku 760 mm Hg. kolóna a 0 ° С	Teplota odchádzajúceho plynu, ° С
Palivové drevo (vlhkosť 25%)	desať	160
Hrudková rašelina	desať	150
Rašelinové brikety	jedenásť	160
Hnedé uhlie	12	140
Čierne uhlie; antracit	17	120

Prierezová časť potrubia

V praxi sa spravidla zaobídu bez špeciálnych výpočtov na základe nasledujúcich hodnôt sekcií v závislosti od výkonu jednotky:

• menej ako 3500 W – 14 × 14 cm;
• 3500-5200 W – 14 × 20 cm;
• 5200-7200 Š – 14 x 27 cm.

Predpokladá sa, že plocha prierezu valcového kanála je rovnaká.

Ak je prierez výrazne väčší ako vypočítaná hodnota, ťah sa zhorší a v dôsledku toho bude systém pracovať nestabilne. Menší prierez vedie k zlému odstraňovaniu produktov spaľovania až do úplného zastavenia tohto procesu.

Švédska metóda výpočtu

Existuje takzvaná švédska metóda výpočtu založená na voľbe výšky komína v závislosti od pomeru plochy nísteje pece a prierezu potrubia. Metóda sa zvyčajne používa pre krby na drevo. Vypočítajte pomer:

potom sa pomer prepočíta na percentá a podľa harmonogramu sa v závislosti od výslednej veľkosti a tvaru prasa zvolí výška komína.

Pri použití švédskej metódy výpočtu je možné vypočítať plochu prierezu bórového kanála na základe plochy nísteje pece a výšky potrubia určenej podľa SP 7.13130. 2013, v závislosti od výšky hrebeňa strechy a umiestnenia komína vzhľadom na hrebeň (pozri nižšie).

Požiadavky SNiP

V súlade so SP 7.13130.2013 musí byť minimálna výška komína od hlavy po rošt vykurovacej jednotky najmenej 5 m. Keď potrubie vychádza na plochú strechu, jeho výška musí byť najmenej 0,5 m. Maximálna dĺžka horizontálneho úseku nesmie presiahnuť 1 m.

Na vytvorenie potrebného podtlaku, keď komín opúšťa strechu, je tiež špecifikovaná výška hlavy potrubia nad strechou (pozri tabuľku nižšie).

Existuje aj koncept vetra späť. Ak je komín v blízkosti vysokej budovy, stromu alebo nízko stojaceho komína v blízkosti domu, môžu tieto objekty zablokovať komín pred vetrom a obmedziť ťah. Na určenie, či potrubie spadá do zóny podpory vetra, je potrebné nakresliť naklonenú čiaru pod uhlom 45 ° k horizontále cez horný bod domu alebo stromu. Hlava potrubia musí byť nad touto čiarou..

Vyberie sa väčšia z dvoch výšok. Ak je na splnenie regulačných požiadaviek potrebné postaviť veľmi vysoký komín (oveľa vyšší ako 5 m), budete musieť nainštalovať odsávač dymu, ktorý poskytuje dostatočnú trakciu pre akúkoľvek dĺžku komína..

Tabuľka výšky komína nad hrebeňom

Výška komína nad hrebeňom musí zodpovedať SP 7.13130.2013. Informácie sú uvedené v tabuľke:

Vzdialenosť k hrebeňu alebo parapetu budovy, m	Výška potrubia vzhľadom na úroveň hrebeňa, m
Až 1,5	O 0,5 m vyššie
Až 3 m	spláchnuť korčuľou
Viac ako 3 m	uhol medzi čiarou spájajúcou hrebeň s hlavou a horizontálou by nemal byť väčší ako 10 °

Vzdialenosť od hrebeňa k potrubiu sa meria striktne horizontálne.

Vnútorná časť komína: čo je lepšie?

V štvorcovom alebo obdĺžnikovom komíne budú v rohoch víry dymu, ktoré mierne zabránia prúdeniu plynov a prispejú k usadzovaniu kondenzátu a sadzí. Z rovnakého dôvodu sa rohy potrubia prakticky nezúčastňujú na prúdení plynov. Okrem toho majú štvorcové a obdĺžnikové ošípané väčšiu plochu povrchu steny než okrúhle ošípané – to zvyšuje trenie stúpajúcich plynov o steny a viac ich spomaľuje..

Preto je vhodné zvoliť komín okrúhleho tvaru a moderné rúry zo sendviča alebo keramiky majú presne kruhový prierez, ako rúrky z nehrdzavejúcej ocele a azbestocementu. Štvorcový alebo obdĺžnikový tvar sa nachádza v starých tehlových komínoch. Ale pre moderné kotly, sporáky a krby musí byť do tehlovej škatule vložená okrúhla vložka z nehrdzavejúcej ocele.

Čo robiť, ak je prierez komína štvorcový

Je však možné použiť aj komín so štvorcovým prierezom – štvorcový alebo obdĺžnikový tvar výrazne neovplyvňuje ťah a úplná zmena potrubia je náročná a nákladná. Tehlové komíny tradičných kachlí od nepamäti mali štvorcový alebo obdĺžnikový tvar, v prípade potreby môžete staré potrubie použiť aj teraz.

Je potrebné mať na pamäti, že s modernou vykurovacou jednotkou tehlová rúra bez vložky nebude dlho fungovať – ​​zničí ju chemicky agresívny kondenzát.

Tehlová rúra by mala mať prierez asi jeden a pol násobok kruhového komína s hladkými oceľovými stenami. Inštalácia vložky preto nezhoršuje kapacitu odsávania dymu štvorhrannej tehlovej rúry..

Ako priemer komína ovplyvňuje jeho výšku

Pri inštalácii komína existuje nemenný vzťah: čím užší je úsek prasa, tým vyššie by malo byť potrubie. Vyšší komín zvyšuje ťah a rýchlosť stúpania spalín. Príliš vysoká však začína spomaľovať trakciu – horúce plyny sa ochladzujú a spomaľujú sa aj trením o steny prasaťa, najmä hrubej tehly..

Výpočet indikátora optimálneho ťahu

Ťah – zníženie tlaku v komíne. Výpočet ťahu je potrebný na kontrolu, či sú výška a prierez komína správne určené.

kde ∆P je tlakový rozdiel na vstupe a výstupe z potrubia, Pa;

k – 0,0342;

a – atmosférický tlak, Pa;

h – výška potrubia, m;

Ti je priemerná vnútorná teplota, K;

To – vonkajšia teplota, K.

Pre laika ukazovateľ ťahu neposkytuje dostatočné informácie, preto sa zvyčajne vypočíta množstvo výfukového dymu, ktoré je zaistené prítomnosťou ťahu v komíne. Je to objem odpadových plynov, ktorý ukazuje, do akej miery potrubie zaisťuje úplné odstránenie odpadových plynov toxickými látkami a bezpečnosť obyvateľov..

Vzorec je presný iba pre vzduch, pre dym je vzorec približný. Ale aj podľa približnej hodnoty je možné posúdiť, či komín zaisťuje bezpečnosť ľudí. Vypočítané množstvo výfukových plynov musí byť väčšie alebo rovné vypočítanému množstvu výfukových plynov (pozri vyššie).

kde Vcalc je tok odstránených plynov, m / s3;

S je plocha prierezu prasaťa, m2;

С – koeficient zohľadňujúci straty trením; zvyčajne sa rovná 0,65-0,7;

g – gravitačné zrýchlenie, 9,807 m / s2;

h – výška potrubia, m;

Ti je priemerná vnútorná teplota, K (teplota v Kelvinoch je o 273 jednotiek vyššia ako teplota v ° C);

To – vonkajšia teplota, K.

Vďaka čomu sa v rúre vytvára prirodzený ťah

Prirodzený ťah v komíne vzniká vzostupom horúceho a menej hustého dymu nahor. Hustý studený vzduch je nasávaný zospodu do ohniska, kyslík reaguje s palivom, vzduch s dymom sa v ohnisku ohrieva, stúpa atď..

Príklad výpočtu

Ako príklad uvediem výpočet objemu odpadového vzduchu pre potrubie s vnútorným priemerom 0,125 m, plochou 0,012266 m2 a výškou napríklad 6 m, vnútornou teplotou 20 ° C a minimálna vonkajšia teplota -20 ° C.

Záver: také potrubie zaisťuje úplné odstránenie spalín z pece. Vcalc výrazne prevyšuje Vinit, preto, aby sa znížili náklady na komín, stojí za to vypočítať Vcalculated pre kratšie alebo užšie potrubie a zvážiť možnosť ich inštalácie.

Pri výbere komína s menším prierezom a výškou je nevyhnutné vypočítať ťah pri 10 ° C – bude menší ako pri nízkych teplotách, ale Vout by mal byť rovnaký alebo väčší ako Vcalc a pri kladných teplotách, inak úplná evakuácia kysličníka uhoľnatého a oxidu uhličitého z miestnosti nebudú v teplom počasí zaistené.

V tomto prípade je Vcalc oveľa väčší ako Vin, pretože pri výpočtoch sme vzali konštrukciu dlhú 6 m (a nie optimálnych 5 m) a vypočítaný priemer 0,118 m sme zaokrúhlili nahor..

Kontrola plánovaného potrubia na množstvo prirodzeného ťahu

V skutočnosti sme už určili hlavné parametre komína – dostatočný úsek jeho kanála a výšky. Ale pre zariadenia s prirodzeným ťahom nebude nikdy zbytočné kontrolovať silu tohto samotného ťahu. Aby sa nestalo, že postavený komín zrazu odmietne plniť svoje hlavné funkcie.

Prievan je v skutočnosti tlakový rozdiel medzi horúcimi plynmi v potrubí a vonkajším vzduchom. Práve tento rozdiel stimuluje pohyb toku plynu komínovým kanálom..

Verí sa, že pri normálnej prevádzke komína s prirodzeným ťahom by tento rozdiel mal byť najmenej 4 pascaly na meter výšky potrubia (0,408 mm vodného stĺpca alebo 0,03 mm Hg). To znamená, že pre päťmetrové potrubie (naše minimum) musí byť ťah najmenej 20 Pa. To zaisťuje normálnu evakuáciu plynov a potrebný prívod vzduchu pre nepretržité spaľovanie paliva..

Ako vypočítať tento ťah. Prirodzene to do značnej miery závisí od hustoty plynov, ktoré zase úzko súvisia s teplotou. To možno vidieť pri pohľade na vzorec, s ktorým budeme pracovať:

ΔP = Htr × g × dráha × (1 / TV – 1 / Tds) / 287,1

ΔP – prirodzený ťah v potrubí, Pa.

Htr – výška komína, m.

g – gravitačné zrýchlenie (9,8 m / s²);

Patm – atmosférický tlak. Hodnota 750 mm Hg sa považuje za normálnu. Oblasť, pre ktorú sa výpočet vykonáva, však môže mať svoje vlastné špecifiká. Je potrebné správne pochopiť, že hladina mora sa považuje za normu. A s nárastom nadmorskej výšky táto rýchlosť začína klesať. A – dosť výrazne. Pri výpočte sa teda budete musieť riadiť normou pre váš región bydliska..

Atmosférický tlak sa zvyčajne meria v milimetroch ortuti. Na výpočet v sústave SI je však potrebný jeho preklad do pascalov. Nie je to ťažké, ak viete, že 1 mm Hg. Čl. = 133,3 Pa.

TV – vonkajšia teplota. Navyše znížené na Kelvinovu stupnicu, to znamená C ° + 273.

Tds je priemerná teplota plynov v komíne. Je definovaný ako aritmetický priemer vstupných a výstupných indikátorov s následným znížením na Kelvinovu stupnicu.

287.1 – plynová konštanta vzduchu. Správnejšie by bolo zvoliť túto hodnotu pre konkrétne chemické zloženie výfukových plynov. Ale v našom prípade sa chyba, ktorá je významná a silne ovplyvňuje konečný výsledok, nestane.

Vždy by ste sa mali snažiť o jeho optimálne hodnoty. Štatistiky uvádzajú, že väčšina požiarov vzniká pri saunových kachliach, v ktorých prakticky nedochádza k odvodu tepla, v parnom kúpeli sa v krátkom čase nahromadí teplo a komín sa spravidla zahreje na nebezpečné teploty. Preto musíte byť schopní ovládať teploty v potrubí pomocou dostupných prostriedkov – brán, ventilov, zariadení na dodatočné získavanie tepla (napríklad nádrže na ohrev vody).

V domácich a vykurovacích kachliach je to jednoduchšie, ale kontrola je stále potrebná. V kotloch, kde samotná podstata práce spočíva v neustálom uvoľňovaní tepla do cirkulujúceho chladiva, nie sú tieto otázky také akútne.

Režim 900 ÷ 600 ℃ (vstup a výstup), ktorý sa nachádza v niektorých saunových kachliach, je mimoriadne nebezpečný vo všetkých ohľadoch a nemal by sa naň ani brať ohľad! Rozumný rámec (a dokonca aj vtedy – ich horná hranica) je 600 – 400 stupňov pre tehlové a kovové kachle pre domácnosť. Obvykle sa pokúšajú vydržať v rozmedzí 400 ÷ 200 ℃. V prípade plynových zariadení môže dolná hranica klesnúť pod 100 stupňov.

Ak sú známe všetky počiatočné hodnoty na nahradenie vo vzorci, môžete pristúpiť k výpočtu. Aby ste to urobili, znova navrhujeme využiť možnosti špeciálnej online kalkulačky..

Keď sú dvaja v jednom zlí

Možno sa rozhodnete spojiť dva krby do jedného komína. Teoreticky sa to dá urobiť, ale v praxi si takéto riešenie bude vyžadovať splnenie mnohých ďalších podmienok:

• budete musieť opláštiť komín;
• vyberte optimálny komín z hľadiska dizajnu a výšky;
• zväčšiť úsek v dymovom kanáli;
• nainštalujte zátky na úplné zablokovanie dymového kanála;
• pri zapaľovaní krbov dodržiavajte postupnosť;
• upravte prievan v jednom a druhom krbe, čo nebude také jednoduché.

Súčasné ohnisko s niekoľkými ohniskami a jedným komínom je vždy problém:

• s konštrukciou komína;
• so strešnými vodidlami;
• s možnosťami pripojenia;
• s výmenou vzduchu v miestnosti;
• s ekonomizérom;
• s kompenzátorom ťahu a podporou spaľovania;
• s núteným vetraním;
• s bočným výstupom, ktorý môže zhoršiť prievan a zvýšiť kondenzáciu.

Otázok bude toľko, že bude jasné, že najlepším riešením pre dva krby bude toto: jeden komín pre jeden krb a pre dva krby a komíny budete potrebovať dva.

O Mount

Správna montáž komína je veľmi dôležitá. Na upevnenie potrubia musí byť vonkajší obrys zvlnený špeciálnou svorkou a upevnený nitmi. Potom musí byť svorka pripevnená k stropu špeciálnym rohom a upevňovacími skrutkami. V tomto prípade väčšina hmotnosti komína nepadne na krbovú vložku, ale na svorky a rohy pripevnené k stropom.

Aj keď je komín pre krb usporiadaný v súlade so všetkými pravidlami, určité množstvo vody sa do komína môže dostať. Všetko bude závisieť od časti komína a veľkosti „sukne“, v ktorej je nad komínom nainštalovaný dáždnik alebo deflektor.

Izolácia komína

Čím je vzduch teplejší, tým lepší je prievan a tým je menšia pravdepodobnosť kondenzácie, izolácia dymovodu zlepšuje činnosť obvodu..

Ako izolácia sa používajú nehorľavé materiály:

• Pre oceľové komíny – minerálny čadič alebo sklenená vlna.
• Na betónové, tehlové a keramické komíny-penobetónové, drevobetónové alebo vláknobetónové tvárnice, uložené medzi komínovým potrubím a obkladovým materiálom obrysu.

Rúra je obalená rohožami z minerálnej vlny, pevne pripevnenými žiaruvzdornými svorkami alebo pletacím drôtom. Na izoláciu z minerálnej vlny je na rúre nainštalovaný plechový plášť, ktorý zdobí komínový obvod a zabraňuje vstupu mikroskopického kameňa alebo skleného vlákna pre človeka do životného prostredia. Všetky koncové prvky komína musia byť tesne uzavreté zátkou.

Časť oceľovej rúry, ktorá susedí priamo s generátorom tepla, nemožno izolovať. Zahrievanie tohto prvku je také vysoké, že prehriatie spôsobí vyhorenie kovového obvodu.

Inštalačné video

Ponúkame vám možnosť sledovať video, v ktorom vám pán pece povie o hlavných nuansách stavby komínov.

Objednávka komínového muriva

• Prvá etapa – výstavba komína od kachlí po strechu.

Ilustrácia Stručný popis operácie, ktorá sa má vykonať

	Prvé dva rady hrdla komína, z ktorých každý pozostáva z piatich tehál, musia byť vyrobené úhľadne a dokonale rovnomerne, pretože určujú smer a rovnomernosť zvyšných radov konštrukcie..
	Rovnakým spôsobom sú rozložené všetky rady hrdla komína.. Počet riadkov v každom prípade môže byť odlišný, ale táto časť potrubia musí byť dokončená v dvoch radoch, než prejde podlahou podkrovia..
	Ďalej je tu vlákno komína. Môže tiež pozostávať z iného počtu riadkov – od dvoch do štyroch. Každý z radov vlákien je umiestnený s výčnelkom smerom von o 30 ÷ 35 mm, vďaka čomu sa získa stupňovitá štruktúra, ktorá sa rozširuje smerom k stropu. Napriek tomu, že sa táto časť potrubia rozširuje von, vnútorný komínový kanál zostáva v pôvodných rozmeroch..
	Na predloženom obrázku môžete vidieť zhora časť hrdla rúrky pred nadýchaním.
	Je tu zobrazený prvý rad vata, ktorý nedosahuje na povrch podlahy podkrovia o jeden rad.. Skladá sa už zo 6 plných tehál, dvoch polovíc (tehla je rozdelená naprieč), 2 polovíc (tehla je rozdelená pozdĺž) a 2 štvrtín.
	Ďalší rad, tiež zahrnutý v páse, vnesie komín na úroveň konečnej podlahy podkrovia a medzi tehlou a podlahovým materiálom sa vyrobí tesnenie z nehorľavého materiálu (zvyčajne sa na to používajú azbestové plechy, nakrájame na pásiky). Tento riadok pozostáva z rovnakého počtu tehál ako predchádzajúci..
	Ďalší rad vata je v priereze najširší a jeho extrémne tehly vychádzajú na povrch hotovej podlahy v podkroví asi o 30 ÷ 35 mm.. Tento rad pozostáva z 12 celých tehál a 3 polovíc.
	Na rad vlákien sa zmestí 1 rad stúpačov. Jeho dĺžka a šírka sa vráti k pôvodnej veľkosti potrubia a je vyskladaná z 5 tehál.
	Ďalej sa v streche zmeria a vyreže otvor, cez ktorý komín vyjde na ulicu. Na presné označenie otvoru pre priechod potrubia by ste mali použiť olovnicu. Otvor je vyrezaný najpohodlnejším nástrojom, napríklad skladačkou.
	Keď je otvor pre priechod pripravený, komínový zväzok je úplne rozložený, každý z radov pozostáva z piatich tehál. Prísna kontrola zvislosti muriva je povinná.

• Druhá fáza – prechod strechou a hlavou potrubia.

Ilustrácia Stručný popis operácie, ktorá sa má vykonať

	Posledný rad stúpačky je položený na polovicu tehál nad spodným sklonom strechy v vyrezanom otvore. Medzi murivom a strešným materiálom, ako aj prepravkou je vyrobené tesnenie z azbestových pásov.
	Ďalšou fázou je prvý rad komínovej časti, nazývaný „vydra“, ktorý má v porovnaní so stúpačom väčšiu veľkosť. Predná časť radu – tehly sú posunuté dopredu a blokujú spodnú časť priechodu. Tento rad bude vyžadovať 5 celých tehál, 1 polovicu, 1 diel ¾ tehly, 1 diel ¼ dielu tehly, to znamená, že jednu z tehál je možné rozdeliť na ¾ a ¼ časti..
	Druhý rad „vydier“. Veľkosť vonkajšieho úseku potrubia sa zväčšuje jeho zväčšením v prednej časti. Predné dve tehly sa pohybujú dopredu a do strán 30 ÷ 40 mm nad predchádzajúcim radom. Na túto fázu sa používa 5 celých tehál, 3 polovice a jedna tehla je rozdelená na ¼ a ¾ časti.
	Nasledujúce dva rady sú usporiadané podľa konfigurácie predchádzajúceho, ale s väzbou tehál.
	Štvrtý rad „vydry“ je umiestnený s rímsou v zadnej časti sekcie – visí nad strechou a prekrýva spoj medzi tehlou a strešným materiálom. V tomto rade sa používa 8 plných tehál, 2 diely – ¾ tehál a ¾ tehál rozdelených na dve časti pozdĺž.
	Ďalej je položený prvý rad hrdla komína. Riadok pozostáva z piatich tehál, ktoré sa vo vnútri muriva pohybujú o 80 ÷ 90 mm, to znamená, že sa všetko opäť vracia k pôvodnému obvodu vonkajšej časti.. Ďalej, v rovnakom poradí, s bandážovaním radov, krk komína stúpa do požadovanej výšky, pričom sa berie do úvahy, že hlava bude tiež rozložená, pozostávajúca z dvoch radov.
	Ďalšou fázou je prvý rad hlavy.. Je usporiadaný s výčnelkom smerom von o 30 ÷ 40 mm, a preto bude jedným z ochranných prvkov hrdla potrubia proti zrážaniu. Riadok pozostáva z 5 plných tehál, 1 dielu ¾ tehál, 2 dielov ¼ tehál, 6 polovíc tehál rozrezaných pozdĺž.
	Posledný rad hlavy pozostávajúci z 5 tehál je rozložený s posunom dovnútra o rovnakých 30 ÷ 40 mm. Výčnelok predchádzajúceho radu je uzavretý betónovou maltou so sklonom smerom von. Na tejto rímse a v poslednom rade bude upevnená čiapočka chrániaca pred zrážkami a nečistotami, ktoré sa dostanú do komínového kanála..
	Zo strany bude štruktúra komína prechádzajúca podkrovím, krokvový systém a strešný materiál nakoniec vyzerať asi takto.

Dokončenie krbu

Po dokončení stavby vydry musíte začať aranžovať poslednú časť – hrdlo komína pre krb vlastnými rukami..

Vykonáva sa podobne ako stúpačka a stúpa do zvolenej výšky, ktorá závisí od vzdialenosti od hrebeňa:

• Až 1,5 m – 0,5 m nad najvyšším bodom
• Až 3 m – na úrovni horného bodu
• Viac ako 3 m – rovná čiara vedená medzi horným bodom a potrubím, ktoré sa stavia, by sa mala odchyľovať od horizontály nie viac ako o 10 stupňov

Zostáva dokončiť hlavu pre budúci komín. Jeho konštrukcia sa vykonáva podobne ako vata. Po dokončení prác sa odporúča nainštalovať digestor a veternú lopatku.

Prečo sa zvažujú zariadenia na tuhé palivá??

Je to jednoduché – v porovnaní s plynovými je s nimi v týchto záležitostiach vždy viac problémov. Vysvetlíme, prečo:

• Po prvé, plynové vykurovacie zariadenia sú takmer vždy výrobnými výrobkami. To znamená, že musia mať odbočné potrubie určitého úseku na pripojenie ku komínu. Plocha prierezu kanála je tiež prediskutovaná v technickej dokumentácii modelu. To znamená, že všetko je celkom jednoduché – nie je dovolené zúžiť kanál v žiadnej z častí horného komína..

Továrne montované kotly alebo pece majú vždy komínové pripojenie. To znamená, že problém s prierezom komína už nestojí za to – nesmie byť menší ako ten, ktorý je uvedený v technickej dokumentácii.

• Teplota produktov spaľovania plynu opúšťajúcich komín je neporovnateľne nižšia ako teplota dreva alebo iného tuhého paliva vznikajúceho pri spaľovaní.
• Je tiež ťažké porovnať objemy plynných zmesí vznikajúcich pri spaľovaní „modrého“ a tuhého paliva. Rozdiel je tu veľmi významný.!

Ale vykurovacie zariadenia, kachle alebo kotly na tuhé palivá sa veľmi často vytvárajú nezávisle. Alebo sú „zdedené“ po bývalých majiteľoch domu. A tu nikdy nebude nadbytočné kontrolovať parametre komína pripojeného k takémuto zariadeniu..

Pokiaľ však ide o výšku potrubia a kontrolu prievanu, možno ho v plnej miere pripísať plynovému vykurovaciemu zariadeniu. Prierez je známy, ale nezaškodí skontrolovať aj zvyšok..

Časté chyby a problémy počas inštalácie

• Vada v štruktúre komína.

Nadmerný sklon, veľký počet zákrut a ich nesprávny polomer, prítomnosť horizontálnych oblastí a prekročenie ich prípustnej dĺžky oslabujú trakciu v okruhu a prispievajú k tvorbe sadzí v ňom..

V prípade tehlového komína s komplexným obrysom je pomerne ťažké situáciu napraviť, niekedy je problém vyriešený rukávom alebo inštaláciou zariadenia na odsávanie dymu núteného typu (odsávač dymu). Ak to nie je možné, bude potrebné konštrukciu rozobrať a nanovo zrekonštruovať..

Modulárnu oceľovú konštrukciu otvoreného typu je možné ľahko rozobrať, čo znamená, že nie je ťažké ju prestavať.

• Nízka výška hriadeľa.

Pri výške potrubia menšej ako 5 metrov sa trakčná sila výrazne zníži. Ak je vetranie a komín umiestnené v jednom module a ten nie je dostatočne vysoký, zvyšuje sa riziko nasávania plynu späť do vetrania..

Chyba je opravená vybudovaním komína na požadovanú úroveň.

• Príliš malá alebo veľká sekcia.

Nielenže znižuje trakciu, ale môže tiež ohroziť tesnosť obvodu ako celku.

Prievan sa koriguje inštaláciou veternej lopatky alebo turbovrtuľovej hlavy na komínovú hlavu, ktorá chráni obvod pred vyfúknutím a vplyvom spätného ťahu vo veternom počasí. V pokojnom počasí však budú zbytočné..

• Nevhodné materiálové a konštrukčné chyby.

Materiál musí spĺňať technické parametre prevádzky a inštalácia sa vykonáva v prísnom súlade s predpismi.

Zanedbanie týchto problémov hrozí roztavením povlaku alebo jeho vyhorením a v dôsledku toho požiarom.

Najčastejšie chyby

Na zvýšenie životnosti komína je potrebné vziať do úvahy možné porušenia počas procesu inštalácie a príčiny porúch..

• Pred priamou inštaláciou potrubia je potrebné vypracovať výkres budúcej štruktúry. Stavebné práce je možné organizovať až po schválení plánu. V opačnom prípade nemusí dôjsť k cirkulácii a dym sa dostane do miestnosti..
• Dávajte veľký pozor na funkčnosť potrubí v šikmých oblastiach. Rúra pod uhlom 45 stupňov alebo viac nezabezpečí požadovaný odtok vzduchu. Takýmto chvíľam sa treba vyhýbať..
• Pri spájaní konštrukcie tiež stojí za to venovať veľkú pozornosť kĺbom. Ak nie je potrubie utesnené, ohriaty vzduch povedie k zničeniu celej konštrukcie. Švy musia byť dodatočne vystužené protipožiarnym tmelom. Ak štrbina fajčí, je potrebné konštrukciu rozobrať a znova zložiť..

• Murovaná malta je často zničená v tehlových konštrukciách. Príčinou môže byť nesprávne zloženie, vlhkosť alebo vysoké teploty. Murivo by malo byť spevnené.
• Je tiež dôležité sledovať stav izolácie nad čelenkou. Voda má negatívny vplyv na fungovanie celej konštrukcie, preto je potrebné v počiatočnom štádiu netesnosti monitorovať a eliminovať..
• Priestor pod strechou okolo potrubia je často poškodený kondenzáciou a vlhkosťou. Ak sa nájdu huby a plesne, poškodené vrstvy by mali byť starostlivo odstránené a nahradené novým náterom..
• Hlava je ošetrená betónom, aby sa zvýšila jej pevnosť. Zastarané švy sú narezané do hĺbky 3 centimetrov a tiež aktualizované. Toto by sa malo robiť opatrne. Hlbší rez môže poškodiť vnútornú štruktúru potrubia a narušiť jeho tesnosť..

Konštrukcia keramického dymového kanála

Najspoľahlivejšou a najbezpečnejšou možnosťou pre komín v drevenom dome je konštrukcia z keramických blokov. Jeho vonkajšia strana sa prakticky nezohrieva, čo znamená, že s prechodom cez stropy nebudú žiadne problémy.

Hneď urobíme rezerváciu, že koreň je postavený z keramických modulov, t.j. voľne stojaca rúra, pre ktorú je usporiadaný samostatný základ.

V priebehu stavby na mieste sú vyrezané všetky technologické otvory. Rezanie sa vykonáva konvenčnou brúskou s diamantovým kotúčom.

Montáž keramického komína sa vykonáva štandardným spôsobom: moduly sa stavajú jeden po druhom. Stojí však za to venovať pozornosť špecifikám priechodov cez podkrovie a cez strechu..

Blokujte keramické komíny

Inštalácia krbov a komínov sa teda niekedy vykonáva pomocou špeciálnych blokových keramických rúrok. Technické vlastnosti blokových keramických komínov. Vetracie kanály týchto komínov predstavujú bloky z ľahkého betónu. Dnes je široký výber vzoriek a každý si bude môcť vybrať ten, ktorý potrebuje na výšku a veľkosť..

Tieto bloky sú spojené zvislou výstužou a vnútri je umiestnená keramická rúrka a tepelná izolácia, ktorú predstavujú nehorľavé materiály. Existuje niekoľko možností výroby keramickej rúrky, všetko závisí od výrobcu, ktorý odporúča použiť jednu alebo inú technológiu na konkrétnu vzorku. Preto neexistuje systém jedného zariadenia.

Výhody a nevýhody keramických krbových dymovodov

Výhody keramickej rúrky zahŕňajú nasledujúce vlastnosti:

• materiál je veľmi rýchly pri inštalácii a montáži;
• je zárukou vysokej účinnosti;
• dlhá životnosť;
• rozsah blokov je veľký, čo umožňuje namontovať komín s akoukoľvek konfiguráciou;
• prítomnosť špeciálneho otvoru, ktorý umožňuje čistenie komína;
• výsledná kondenzácia je odvádzaná otvorom umiestneným v spodnej časti komína.

Medzi nevýhody blokových keramických potrubných systémov je obvyklé rozlišovať nasledujúce:

• relatívne vysoká cena;
• vzhľadom na skutočnosť, že väčšina týchto komínov sa vyrába v zahraničí, je dodacia lehota niekedy veľmi dlhá.

Stavba murovaného komína

Bez ohľadu na použitý materiál musí konštrukcia komína zodpovedať pravidlám a predpisom. Ak nesprávne vypočítate priemer alebo výšku potrubia, zdvihnite tehlu, ktorá nespĺňa normy, zabudnite na tepelnú izoláciu v chladnej zóne, výsledok môže byť sklamaním..

Odporúčania pre vypracovanie projektu

Existujú dve možnosti stavby tehlového komína:

• s obdĺžnikovým prierezom – iba z tehál;
• s kruhovým prierezom-s vonkajším obložením komínových tehál a vnútorným keramickým (azbestocementovým, oceľovým) potrubím.

Prvá možnosť je bežná, ale nie je žiaduca. Dizajn s vnútornými rohmi je z hľadiska kvality odstraňovania dymu nižší ako valcový tvar. Sadze sa v obdĺžnikovom komíne hromadia rýchlejšie a je ťažšie ich čistiť, preto je možné, ak je to možné, zvoliť kombinovaný dizajn

Moderný azbestový cement nie je o nič škodlivejší ako bridlica alebo asfalt, preto by ste sa nemali báť používať ani rúry. Existuje však jedna nuansa, ktorá sa prejavuje nedostatočnou izoláciou – to je rýchla absorpcia kondenzátu. Je jasné, že fajka s poškodenou štruktúrou dlho nevydrží, a preto je keramika stále obľúbenejšia..

Tehlové rúry sú konštruované so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom. Ak je vo vnútri tehlového kanála nainštalovaná okrúhla kovová objímka, je nainštalovaná v celej výške priamo z ohniska. Zúženie dymového kanála pozdĺž cesty odstraňovania produktov spaľovania nie je dovolené.

Aby bolo možné presne vypočítať vnútorný priemer tehlového alebo keramického komína pre krb, je lepšie konzultovať s odborníkmi: výška potrubia, jeho smer, počet závitov, materiál výroby, objem a teplota berú sa do úvahy výfukové plyny, druh paliva, rýchlosť spaľovania paliva atď..

Existuje však niekoľko všeobecných pravidiel, ktoré by ste nemali prehliadať. Predpokladajme, že pre komíny s valcovým prierezom je štandardný pomer vo vzťahu k ohnisku 1: 10.

Najmä pre krby sa používa takzvaná „švédska metóda“: určenie plochy komína (f) z oblasti ohniska (F). Graf ukazuje hodnoty pre krbové systémy s okrúhlym, štvorcovým a obdĺžnikovým prierezom.

Uvažuje sa tiež o tom, že prierez komína musí presahovať priemer dúchadla. Pri výpočte výšky je potrebné zamerať sa na výšku budovy (vrátane strechy), typ strechy, umiestnenie priľahlých budov.

Ak je v konštrukcii naplánovaný horizontálny úsek, potom by jeho dĺžka nemala presiahnuť 1 m. Táto požiadavka je vysvetlená prirodzeným pohybom zahriatych plynov pozdĺž vertikály, čo znamená, že väčšina sadzí sa bude ukladať presne na steny horizontálna časť – najťažšie sa čistí.

Konštrukčné nuansy konštrukcie

Jedným z charakteristických znakov muriva je vrstvenie. Súčasne sa vyberie zloženie lepidla pre spoje keramickej rúry a malty na vytvorenie utesnenej štruktúry z tehál.

Je dôležité, aby sa počas procesu zahrievania švy nedeformovali ani nezmenili tvar potrubia. Vnútorný povrch by mal byť čo najhladší, bez výčnelkov a zárezov.

Na pripojenie potrubí rôznych priemerov existujú redukčné oceľové alebo keramické adaptéry. Upevňovacie body na potrubí musia byť utesnené, aby nedošlo k úniku plynu

Okrem redukčných adaptérov sa používajú aj ďalšie tvarové diely – revízne otvory s dverami, odpaliská, rohové prvky.

Na prípravu starých, dlho nepoužívaných komínov na prácu nestačí čistenie. Na efektívnu prácu je potrebná objímka – vložka kovovej rúry s kruhovým prierezom. Tehlové steny komína a ocele by nemali byť v kontakte, mala by medzi nimi zostať medzera.

Povinným krokom je tepelná izolácia. Na jednej strane umožňuje zvýšiť rýchlosť ohrevu potrubia a na druhej strane obmedziť alebo eliminovať tvorbu kondenzátu. Izolačný materiál pre komíny je tiež bariérou proti zahrievaniu horľavých materiálov v blízkosti potrubia (aj keď podľa pravidiel by to tak nemalo byť).

Zvlášť pozoruhodné je zariadenie na prechod cez strop a strechu, na ktorého konštrukcii sa podieľa drevo.

Materiály na dekoráciu stien okolo komína môžu byť akékoľvek, ale nie nevyhnutne horľavé. Drevené (guľatina, rezivo) steny sú často ponechané tak, ako sú – to je porušenie. Vhodný na keramické povrchy (slinok, dlaždice) alebo kovové plechy

Je tiež potrebné dokončiť vonkajšiu časť potrubia, ktoré prechádza cez strechu. Na ochranu pred úlomkami a zrážkami sú nainštalované „domy“, štylizovaná lopatka, deflektory.

Príprava podlahy

Komín pre kachle je najčastejšie inštalovaný tak, aby prechádzal stropom, preto je pred inštaláciou a upevnením konštrukcie potrubia potrebné preň vytvoriť otvor v strope: pomocou skladačky alebo iného rezného nástroja s priemerom vhodným na prechod skla pre vnútorné komínové kolená.

Pred montážou komína pre kachle je do otvoru nainštalované priehľadné sklo. Priemer skla by mal byť zvolený podľa priemeru vnútorného potrubia, aj keď niekedy je spoj vytvorený predtým, ako komín prechádza stropom. Malo by byť zrejmé, že je dôležité pevne pripevniť sklo – slúži ako západka. Ale okrem neho musí byť potrubie pripevnené k povrchu steny..

Pri nesprávnej inštalácii môžu existovať také dôsledky.

Ak sú v strope ľahko horľavé materiály, izolácia alebo drevené časti, musia byť odstránené tak, aby neprišli do styku s priechodným sklom.

Po vložení potrubia musí byť všetko utesnené žiaruvzdorným materiálom, napríklad tepelne odolným tmelom alebo špeciálnou žiaruvzdornou vlnou.

Tesnenie

Vedenie potrubia na strechu

Výroba malty na murivo

Je veľmi dôležité vybrať nielen správnu tehlu na stavbu komína, ale aj maltu na jeho murivo, pretože švy tejto konštrukcie musia byť absolútne vzduchotesné a odolné voči vonkajším vplyvom..

Rozdiely v riešeniach v závislosti od miesta muriva

Tento diagram ukazuje zóny štruktúry pece, pomocou ktorých je možné určiť, ktoré riešenie sa používa v každom z nich..

Pretože sa uvažuje iba s komínovým murivom, je potrebné rozhodnúť o riešení použitom v zónach s číslami od 7 do 11. Ak konštrukcia pece počíta s rúrkou koreňového typu, potom je predmetom úvahy aj zóna č. 3..

• Zóna číslo 3 sú teda prvé dva rady komína koreňového typu, ktoré sú položené na betónovom základe a nachádzajú sa pod konečnou podlahou. Pretože tieto rady sú základom pre položenie celej konštrukcie komína, musia mať dostatočnú pevnosť a odolnosť voči vysokému zaťaženiu. Na ich pokládku sa preto používa pieskovo-cementová malta, ktorá sa miesi v pomere 3: 1 alebo 4: 1. Niektorí výrobcovia kachlí uprednostňujú pridanie ½ dielu vápna, vďaka ktorému bude zmes plastickejšia..
• Zóna č. 7 sú prvé dva rady baliacej rúrky, ktoré sú umiestnené bezprostredne na vrchu pece. Táto oblasť sa nazýva zdroj komína, teplota v nej dosahuje 355 ÷ 400 stupňov. Zdroj je položený na ílovito-pieskovej zmesi.
• Zóna číslo 8 – komínové vlákno sa nachádza v obývacej izbe pod samotným stropom, pred priechodom konštrukcie cez podkrovie. Niekedy môže tento konštrukčný prvok zakryť samotný priechod a končí v podkroví. Teplota v tejto oblasti môže dosiahnuť aj 355 ÷ 400 stupňov, preto sa murivo vyrába aj na hlinito-pieskovej malte.
• Zóna č. 9. Pre túto oblasť môžete použiť piesok alebo expandovanú hlinku, ako aj hlinito-pieskovú maltu. Táto oblasť potrubia sa nazýva rez a slúži na ochranu horľavých materiálov podlahy pred prehriatím. Na vytvorenie drážky je okolo potrubia postavená kovová škatuľka a potom je naplnená jedným z vybraných materiálov. Ďalšou možnosťou rezania je zhrubnutie stien rúrok na tomto mieste..
• Zóna 10 – hrdlo potrubia je umiestnené v podkroví a ide von, preto dochádza k veľkému zaťaženiu extrémnymi teplotami a vplyvom vonkajších faktorov. Pre túto časť potrubia sa najčastejšie používa pieskovo-ílová malta s prídavkom cementu..
• Zóna číslo 11 – komínová hlava je položená z rovnakej malty ako hrdlo potrubia alebo jednoducho pomocou zmesi cementu a piesku.

Zloženie malt na murované pece

Materiály pre roztoky by mali byť dobre očistené od rôznych nečistôt. Hlina sa odoberá so stredným obsahom tuku, premytý a preosiaty piesok, vápno – nevyhnutne hasený. Čistenie suchej hliny a piesku sa vykonáva preosievaním cez sito vyrobené zo sieťoviny so sieťkou 1 × 1 mm. Hlinu je možné po namočení vyčistiť tak, že ju pretriete cez rovnaké sito. Tento spôsob čistenia je rýchlejší a efektívnejší..

Druhy mált Hlinená malta Vápenná malta Cementová malta

Použité materiály	Spotreba materiálu po častiach
Piesok	4	2.5	3-4
Šamot	1	–	–
Obyčajná hlina	1	–	–
Vápno	–	1	–
Cement М 400	–	0,5	1

Pretože hlinená piesková malta je hlavnou položením komína, stojí za to zvážiť jej prípravu podrobnejšie.

Trvanlivosť konštrukcie a bezpečnosť jej prevádzky závisí od kvality riešenia.

Pred zmiešaním roztoku je potrebné pripraviť vyčírenú hlinku. Je namočený a dobre premiešaný do hladka, mal by vylúhovať a napučať, pričom absorboval vodu. Tento proces bude trvať 12-14 hodín. Namočená zmes sa pravidelne mieša a ak je to potrebné, pridá sa k nej voda. V záverečných fázach namáčania a miešania sa do hliny pridáva piesok podľa proporcií. Miešanie bežnej ílovej malty sa vykonáva v pomere 1: 2, 1: 3 alebo 1: 4 – tento parameter závisí od obsahu tuku v hline, čím je tučnejší, tým viac častí piesku sa do neho pridáva.

Odporúča sa vyskúšať rôzne proporcie roztoku – vytvoriť prototypy – guličky alebo pramene a zistiť, ktorý z nich bude po vysušení najstabilnejší. Na základe výsledkov takéhoto „experimentu“ bude možné zvoliť optimálny pomer zložiek.

Malta by mala mať jednotnú konzistenciu, bez hrudiek a inklúzií, mala by byť plastová a ľahko by sa dala skĺznuť z čistej kovovej stierky..

Murovacia zmes sa nanáša na tehlu vo vrstve s hrúbkou 8 ÷ 9 mm a pri stlačení s vrchnou tehlou by sa mal vytvoriť šev 6 ÷ 7 mm..

Podrobný návod na kladenie komína

Pripravený projekt je sprievodcom k akcii: obsahuje diagram muriva, odhad a zoznam stavebných činností. Pokladanie murovaného komína je poslednou súčasťou stavby krbu.

Krok 1 – príprava materiálov a nástrojov. Na prípravu roztoku, piesku, cementu, vápna (alebo špeciálnej hliny) je užitočná nádoba; na stavbu muriva – škárovacia, stierka, kladivo, vodováha.

Krok 2 – príprava roztoku. Remeselníci spravidla poznajú špeciálne tajomstvá, ako zaistiť, aby malta bola pružnejšia a aby nepraskala. Pridajte do nej napríklad trochu limetky. Konzistencia hmoty by mala pripomínať kyslou smotanou, byť hustá, ale ľahko oddeliteľná.

Krok 3 – položenie. Hotové usporiadanie uľahčuje prácu – každý rad musí byť položený podľa schém. Ak keramická alebo oceľová rúra prejde dovnútra tehlového puzdra, musí sa to vziať do úvahy aj pri výbere diagramu a veľkosti sekcie.

Krok 4 – vata. Tento prvok – expanzia potrubia – je usporiadaný pri prechode cez prekrytie. Tehly sa zároveň posunú o ¼ smerom k vonkajšiemu okraju..

V dôsledku posunu by hrúbka mala dosiahnuť 0,5 m. Do medzery medzi murivom a stropom sa vloží plechová objímka a kusy čadičovej tepelnej izolácie

Krok 5 – položenie linky v podkroví. V nevykurovanej miestnosti je potrebná tepelná izolácia. Prechod cez strechu je vybavený pomocou ďalšieho predĺženia – vydry. Chráni podkrovie pred zrážkami.

Krok 6 – zdobenie vonkajšej trubice a hlavy. Ak je to potrebné, nainštalujte lapač iskier, deflektor (na úpravu ťahu), nad ním – hrebeňový baldachýn alebo čiapku (dáždnik). Na stavebnom trhu si môžete kúpiť hotové čelenky.

Pripojenie komína k sporáku

Komín vychádzajúci z potbelových kachlí, nazývaný vnútorný, je spojený s ulicou, vonkajším potrubím, v podkroví alebo v podstrešnej časti strechy. Začiatok vnútorného komína je úsek vychádzajúci z kachľového potrubia, ktorý je spojený kolenom so stropom.

Pri inštalácii vnútorného komína je dôležité správne pripojiť potrubie k dýze kachlí – pretože ak sa to urobí nesprávne, do vzduchu v miestnosti môže unikať dym, ktorý znemožní správnu funkciu vykurovacieho systému..

Komín je spojený so sporákom tepelne odolným tmelom a špeciálnou svorkou. Je dôležité vytvoriť úplne utesnenú štruktúru, pretože akýkoľvek prienik plynu môže viesť k otrave ľudí v miestnosti..

Izolácia potrubí: základné charakteristiky

Medzi dvoma rúrkami komínovej konštrukcie (vonkajšou a vnútornou) je materiál na tepelnú izoláciu. V zásade je to minerálna vlna (čadič alebo keramika).

Niekedy prírodný materiál vermikulit funguje ako ohrievač. Aby sa použil na určený účel, je vopred rozdrvený na granulovaný stav a potom vypálený v špeciálnej peci..

Tieto postupy sú nevyhnutné na získanie najvyšších kvalitatívnych charakteristík:

• odolnosť voči vysokým teplotám a ich pádom;
• nízka hmotnosť;
• sila atď..

Vermikulit je oveľa drahší ako minerálna vlna, ale vyznačuje sa schopnosťou udržať si svoje kvalitatívne vlastnosti pri prevádzkovej teplote komína + 1150 ° C.

Čadičová vlna, ktorá sa získava z roztaveného čadiča, je uznávaná ako najobľúbenejšia možnosť pre minerálny materiál na tepelnú izoláciu. Túto izoláciu je možné použiť v komínovej konštrukcii pracujúcej pri teplotách do + 600 ° C. Rúru s takouto teplou vrstvou je možné kúpiť za rozumnú cenu.

Keramická vlna je ale odolnejšia voči teplu a znesie prevádzkovú teplotu + 1260̊C, t.j. viac ako dvojnásobok predchádzajúceho materiálu. V súlade s tým bude cena sendvičov s takýmto plnivom vyššia ako rúrky s čadičovou vlnou alebo vermikulitom..

Vlnité rúrky

Vlnitá trubica je druh „pružiny“ vyrobenej zo železného drôtu zabaleného vo fólii. Posledný prvok je navyše pripevnený k hlavnej konštrukcii pomocou špeciálnej technológie. Vlnitá stena je dostatočne tenká.

To dáva potrubiam z neho nasledujúce funkcie:

• lacnosť;
• flexibilita;
• nízke náklady na inštaláciu;
• možnosť inštalácie mimo štruktúr;
• schopnosť natiahnuť a stlačiť;
• možnosť usporiadania starých tehlových potrubí.

Tento typ oceľových rúrok má tiež svoje nevýhody. Vďaka príliš tenkej hrúbke steny (až 0,1 mm) sa zvlnenie vyznačuje krátkou životnosťou. V priemere sa tento typ výrobku môže používať desať rokov. Preto je dovolené ich montovať do štruktúr iba v ohňovzdornom plášti. Je nevyhnutné zabezpečiť možnosť výmeny takýchto potrubí..

Flexibilné potrubie z nehrdzavejúcej ocele má vysoký aerodynamický odpor. Ťahová sila v takýchto komínoch je preto nižšia ako u náprotivkov s hladkými stenami. Z tohto materiálu je možné vytvoriť plynovod iba na usporiadanie starých tehlových kanálov. Malo by sa pamätať na to, že inštalácia tejto konštrukcie zníži prietokovú plochu obdĺžnikového potrubia o približne dvadsaťpäť percent..

Má zmysel používať vlnité rúrky iba na usporiadanie malých častí komínov. Napríklad na pripojenie kotla k spalinovej šachte. V tomto prípade by sa malo upustiť od používania zvlnení na prácu s jednotkami na tuhé palivá. Pretože hrúbka steny takýchto výrobkov je malá.

Jednostenné rúrky

Táto možnosť produktu je tradičná. Za cenu budú jednostenné nerezové rúry stáť viac ako zvlnenia. Vyznačujú sa však dlhšou životnosťou. Okrem toho pre ne existujú oválne plynové potrubia a tvarovky. Značne uľahčujú inštaláciu potrubí v ťažkých oblastiach a zlepšujú aerodynamické vlastnosti komínov..

Je dokázané, že oválny tvar rúr je oveľa účinnejší ako okrúhly. S výraznejším indexom prierezu zaberá menej miesta. To nielen zjednodušuje inštaláciu, ale tiež zlepšuje vzhľad konštrukcie. Ak však k kotlu s účinnosťou viac ako 90%pripojíte jednostennú konštrukciu, môže sa rýchlo zhoršiť. Hovoríme o jednotkách na pelety, plyn a naftu. Musíte pre ne vybrať výrobky s dobrou tepelnou izoláciou..

Faktom je, že indikátor teploty výfukových plynov pre uvažované jednotky je nízky. To vedie k tvorbe kondenzácie. Z tohto dôvodu sa na vonkajšej časti kanálov objavujú čierne pruhy. Na usporiadanie komínov v kúpeľoch sú tieto štruktúry ideálne, pretože účinnosť kotlov v nich použitých nepresahuje šesťdesiat percent.

Jednostenné nerezové rúry je možné použiť aj pri usporiadaní jednotiek na tuhé palivá. V tomto prípade je však nevyhnutné použiť tepelnú izoláciu. V opačnom prípade sa nedá vyhnúť vzniku kondenzácie.

Azbestové rúry

Najmenej účinný (aj keď najlacnejší) spôsob odstraňovania dymu. Azbestový komín bude mať tendenciu hromadiť veľké množstvo kondenzátu a pri vysokých teplotách je materiál náchylný na praskanie. Okrem toho azbest počas prevádzky uvoľňuje škodlivé chemické zlúčeniny. V niektorých krajinách je používanie v obytných oblastiach oficiálne zakázané..

Takéto rúry sa často používajú na inštaláciu kombinovaných štruktúr, v ktorých bude vnútorné potrubie vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a vonkajšie potrubie je vyrobené z azbestu..

Životnosť sendvičových rúr

Garantovaná životnosť pre rôzne produkty systému sa pohybuje od 10 do 15 rokov. Takýto indikátor je skutočný iba vtedy, ak sú striktne dodržané všetky požiadavky na inštaláciu komína: správna voľba materiálu, hrúbka tesnenia atď. Často nie sú splnené všetky tieto podmienky, preto sa životnosť zníži, čo v konečnom dôsledku vedie k kompletná výmena komína asi po piatich rokoch. A stáva sa, že predtým.

Aké sú bežné dôvody skorého štrukturálneho zlyhania? Existuje veľa z nich, ale často dokonca aj chyba v továrni môže zablokovať štruktúru už na začiatku jej prevádzky. Preto odborníci odporúčajú s osobitnou starostlivosťou vybrať rúry pre komín a skontrolovať ich na chyby..

Včasnosť preventívnych čistení v systéme nemá veľký význam. Aj pri najmenšej detekcii odchýlok od normy v projekte by sa mala prevádzka zastaviť a mali by sa vykonať opravy alebo úplná výmena komína.

Ak pri kúpe a prevádzke sendvičovej inštalácie dodržíte všetky pravidlá, bude vám slúžiť veľmi dlho. V opačnom prípade môže dôjsť k nehode s následnými negatívnymi následkami. Ak pochybujete o svojich schopnostiach týkajúcich sa správneho nákupu komponentov a ich inštalácie, potom je v tomto prípade lepšie dôverovať odborníkom.

Alternatíva k nehrdzavejúcej oceli: azbestocement

Azbestové rúry sú alternatívou k oceľovým konštrukciám. Nemôžu byť však použité pre všetky typy plynových potrubí. Výrobky vyrobené z uvažovaných materiálov je možné použiť v prevádzkových podmienkach až do tristo stupňov.

Hlavnou výhodou azbestocementových potrubí sú nízke náklady. Náklady na tieto výrobky sú výrazne lacnejšie ako rúrky z nehrdzavejúcej ocele. Pokiaľ ide o jeho výkon, je nižší ako produkty diskutované v tomto článku. Ak chcete vytvoriť skutočne spoľahlivé potrubie, použite rúrky z nehrdzavejúcej ocele.

Na čo sa zamerať pri výbere výrobcu komína

Ako si vybrať z celej škály predstavených modelov? Najprv je potrebné vopred vypočítať výšku potrubia a veľkosť úseku. Materiál by mal byť zvolený na základe ceny. A samozrejme musíte vziať do úvahy umiestnenie kachlí – v obytnej budove, v kúpeľnom dome alebo vo vidieckom dome..

Pri výbere sa môžete zamerať na odporúčania kupujúcich, študovať recenzie alebo sa zoznámiť s hodnotením kvalitných výrobcov rúr na kachle.

Hodnotenie kvalitných výrobcov komínov v roku 2021

Náš prehľad obsahuje popis špičkových spoločností, ktoré vyrábajú systémy na odstraňovanie produktov spaľovania. Bol zostavený na základe skutočných recenzií, zohľadňuje názor kupujúcich, ktorí využili služby týchto organizácií.

Remeslo

Na 10. mieste je novo razená ruská spoločnosť zaoberajúca sa výrobou komínov – „Craft“. Jej vlasťou je závod Voronezh Ferrum, kde bola uvedená do prevádzky nová automatizovaná linka. Výrobky pod značkou Craft získali na ruskom trhu veľkú popularitu.

Organizácia sa zameriava na vysokú kvalitu, starostlivý výber použitých materiálov, používa osvedčené technológie. Zariadenie je vyrobené z antikoróznych ocelí, ktoré sa spracovávajú pomocou pokročilých obrábacích strojov. Zamestnanci podniku dokonale zvládli metódy ťahania za studena, rezania laserom, lisovania, všetky tieto a mnohé ďalšie jedinečné operácie úspešne implementujú dizajnéri..

Výhody:

• vybrané suroviny;
• technológie umožňujúce vyrábať vysokokvalitné stavby;
• moderné vybavenie;
• spoľahlivosť.

Nevýhody:

• nezistený.

Baltvent

Stroje vo vlastníctve “Baltvent” môžu spájať oddelené časti konštrukcie bez prekrývania. Výrobky vyrábané spoločnosťou úspešne konkurujú strednému cenovému segmentu ruského a zahraničného trhu; až donedávna bol ich predaj neúčinný kvôli nepohodlnému umiestneniu závodu. Tento problém je možné vyriešiť otvorením maloobchodnej základne v Moskve. Produkty Baltvent si dnes zaslúžia dobré hodnotenie od odborníkov, používateľov.

Výhody:

• cudzie zariadenie;
• Hi-tech;
• cenová kvalita;
• odolnosť proti opotrebeniu.

Nevýhody:

• nie bohatý sortiment.

Jeremiáš

Výrobky pod značkou Jeremias sa vyrábajú v továrňach umiestnených v rôznych krajinách sveta. Medzi hlavné výhody produktov podľa recenzií zákazníkov patrí: atraktívny dizajn; úhľadné zváracie švy; používanie moderných technológií.

Inštalatéri zdôrazňujú jednoduchosť upevnenia zariadenia, používatelia zase berú na vedomie jednoduchosť prevádzky a údržby. „Jeremias“ zaujíma v našom zozname dôstojné miesto, trochu predražené mu bráni vystúpiť vyššie. Nákupom „Jeremias“ získate štýlový vzhľad, skvelú kvalitu prevedenia a trvanlivosť.

Výhody:

• Nemecká kvalita konštrukcie;
• moderné výrobné technológie;
• atraktívny dizajn;
• odolnosť proti opotrebeniu.

Nevýhody:

• predraženie.

Inzhkomtsentr VVD

Ruský vývojár „Inzhkomtsentr VVD“, ktorý vyrába kotly a komíny, je v našom zozname na 6. mieste. Spoločnosť je starodávna, založená na začiatku druhého tisícročia. Jeho výrobné závody sa zaoberajú nielen vydaním konečných produktov, ale aj vývojom nových modelov. Konštrukcie sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a sú vhodné pre zariadenia rôznych typov palivových systémov.

Osobitnú pozornosť používateľov priťahuje najnovší model „VVD-TONA“, ktorého obrys pozostáva z miniatúrnych keramických trubičiek. Tento výrobok zvládne vysoké teploty a má neobmedzenú životnosť. Používatelia schvaľujú silu, dostupné náklady a jednoduchú inštaláciu zariadenia.

Výhody:

• atraktívna cena;
• vysokokvalitná montáž;
• jednoduchá inštalácia;
• trvanlivosť.

Nevýhody:

• lesklé detaily dizajnu vyblednú.

Ferrum

Najširšia ponuka komponentov pre systémy odstraňovania produktov spaľovania, spoľahlivosť, trvanlivosť – tieto parametre sú pre spoločnosť Ferrum typické. Organizácia z Voroneže vyrába rúry, adaptéry, zátky, dáždniky, adaptéry, rotačné časti konštrukcie ako súpravu pre komín.

Modely sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a po spracovaní na vysokokvalitnom zariadení sa oceľ transformuje na atraktívne a trvanlivé výrobky. Kvalitu zariadenia dokazujú mnohé certifikáty. “Ferrum” je na 5. mieste nášho hodnotenia vďaka svojej spoľahlivosti, širokému sortimentu náhradných dielov a pohodlnému systému upevnenia.

Výhody:

• kvalitné suroviny;
• široká škála komponentov;
• jednoduchá inštalácia;
• atraktívny vzhľad.

Nevýhody:

• vysoká cena.

Hamart

Firma vyrába komíny, plastové rúrky, tepelnú izoláciu. Sendvičové pecné rúry sú vyrobené z pozinkovanej ocele. Vnútorný a vonkajší výrobok sú navzájom pripevnené bez zbytočných spojovacích prvkov.

Zariadenie, na ktorom sa vyrábajú dvojokruhové komíny, je cudzieho pôvodu. Kupujúci si môže vybrať produkt z katalógu, štandardnej konfigurácie a veľkostí. Alebo môže urobiť individuálnu objednávku s neštandardným výrobkom.

Výhody:

• Normálna cena;
• Teplota expozície až 600 stupňov.

Nevýhody:

• Podľa recenzií zákazníkov neboli zistené žiadne nevýhody.

Termofor

Spoločnosť sa zaoberá výrobou kachľových rúr, krbov, kúpeľov na trhu od roku 2003. Všetky vyrobené výrobky podliehajú povinnej certifikácii. Zariadenie vo výrobe je moderné, berúc do úvahy všetky nuansy prevádzky štruktúr.

Sendviče sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Vnútorný výrobok má vysokú vodivosť, tepelne odolné a kyselinovzdorné vlastnosti. Konštrukcia je navrhnutá tak, aby jej prevádzka mohla trvať až 50 rokov. Súprava obsahuje okrem rúrok aj štandardné prvky, pomocou ktorých je systém zostavený. Inštalácia konštrukcie je veľmi jednoduchá a nevyžaduje špeciálne znalosti..

Náklady – od 4039 do 7574 rubľov.

Výhody:

• Jednoduchá inštalácia;
• Odolné materiály;
• Dlhá životnosť;
• Rozmanitosť konfigurácií.

Nevýhody:

• Nenájdené.

Sopka

Používanie osvedčených zariadení a vysokokvalitných surovín nám umožňuje vyrábať konkurencieschopné výrobky. Vyhovuje všetkým predpisom požiarnej bezpečnosti, má certifikáty a potrebné licencie. V prospech spoločnosti hovorí spolupráca so svetovými značkami Toyota a Nissan..

Výhody:

• efektívna výrobná linka;
• 50-ročná záruka;
• kvalitné suroviny;
• vlastné laboratórium.

Nevýhody:

• vysoká cena.

Elity

Bronz získal líder ruského trhu, organizácia Elits. Špecializuje sa na výrobu cenovo dostupných plynov a komínov. Použitie nehrdzavejúcej ocele umožnilo zvýšiť odolnosť jednotlivých častí systému proti opotrebeniu. Výrobky sú obľúbené medzi rôznymi skupinami spotrebiteľov, od sporákov pre domácnosť alebo sporákov pre kachle až po priemyselné kotly.

Po preštudovaní recenzií sme dospeli k záveru, že hlavnými výhodami komínov Elits sú: jednoduchá inštalácia, hladké zvary, kvalita nehrdzavejúcej ocele. K nevýhodám patria tenké steny vnútorného obrysu, nesprávne zvolená izolácia

Výhody:

• cena;
• jednoduchá inštalácia;
• vysokokvalitné zváranie;
• široký rozsah použitia.

Nevýhody:

• konštruktívne prehliadky.

Phoenix

Víťazom nášho zoznamu je Phoenix. Spoločnosť Moskovského regiónu vyrába spoľahlivé a trvanlivé komíny. Výrobca by mal byť uznávaný za snahu prilákať zákazníkov vynikajúcou kvalitou svojho produktu. Na dosiahnutie tohto cieľa „Phoenix“ nakupuje dovážané zariadenie a zavádza moderné technológie.

Stroje môžu vykonávať 3D modelovanie, plazmové rezanie a zváranie „TIG“, vďaka pokročilému vybaveniu môžu mať výrobky akýkoľvek tvar. Záručná životnosť systémov je 15 rokov, „Phoenix“ má pre svoje výrobky všetky potrebné osvedčenia o zhode, dokumenty potvrdzujúce vynikajúcu kvalitu.

Výhody:

• moderné montážne technológie;
• cudzie stroje;
• 15-ročná záruka;
• nekomplikovaná inštalácia.

Nevýhody:

• nízka odolnosť proti korózii;

Zoznámili ste sa s funkciami, výberovými kritériami a technickými charakteristikami komínov. Pred kúpou konkrétnej sady produktov by ste sa mali poradiť s odborníkom. Pri inštalácii odvodu spalín postupujte podľa pokynov a váš vykurovací systém bude pracovať s vynikajúcou účinnosťou..

Protherm

Protherm je jedným z najlepších výrobcov vykurovacích systémov a spotrebičov. Závod spoločnosti sa nachádza na Slovensku, takže výroba je organizovaná s prihliadnutím na svetové štandardy.

Koaxiálne konštrukcie sú vyrobené z technického hliníka a predstavujú rúrku v trubici. Používajú sa na kotly, vhodné na každodenné použitie. Vnútorný priemer veľkého výrobku je v priemere 100 mm a malého priemeru 60 mm. Kompletná sada výrobku obsahuje okrem rúrok aj koleno s prírubou, manžetu, tesnenie, ochranný gril, ozdobnú rozetu a ďalšie prvky potrebné na montáž..

Cena – od 2 200 do 7 200 rubľov.

Výhody:

• Rôzne konfigurácie a funkcie;
• Nevyžaduje sa nákup ďalších dielov;
• Jednoduchá inštalácia;
• priemerná cena.

Nevýhody:

• Výrobok nemá žiadne nevýhody.

STOUT

Pod značkou Stout sú výrobky vyrábané podľa štandardov európskej výroby. Konštrukcie koaxiálnych pecí spadajú do dvoch kategórií. Prvá je pre použitie tradičných kotlov – nekondenzujúca. Sú vyrobené z hliníka. Druhý je pre kondenzačné kotly, sú vyrobené z tepelne odolného polypropylénu.

Koaxiálna štruktúra pozostáva z dvoch rúrok. Vonkajší je lakovaný na bielo a pozostáva z pozinkovanej ocele. Vonkajší povrch je tiež natretý na bielo, ale je vyrobený z polypropylénu. Má oceľové rozpery, na ktorých je pripevnený k vonkajšej trubici. Pokiaľ ide o priemer, korelujú ako 60 a 100 mm..

Systém odsávania dymu od Stoutu vydrží teploty až do 120 stupňov Celzia.

Náklady – od 2 559 do 3 982 rubľov.

Výhody:

• Nízka cena;
• Kvalitné materiály;
• Všetky potrebné súčiastky sú skladom.

Nevýhody:

• Odoláva iba nízkym teplotám.

UTDC

Organizácia UTDC sa zaoberá výrobou komínov a systémov na odstraňovanie dymu pre kotly a kachle. Koaxiálne komíny sú vhodné pre tradičné kotly. Sú vyrobené z pozinkovanej ocele a majú potrebné certifikáty kvality. Oba výrobky sú v priemere dlhé 0,75 metra. Priemer – malý výrobok 60 mm, veľký 100 mm.

Balenie obsahuje koaxiálne koleno, priechodku, tesnenie, prírubu, svorku, adaptéry a samotné rúry.

Náklady – od 1 000 do 2 300 rubľov.

Výhody:

• Nízke náklady;
• Dlhá životnosť;
• Široký sortiment rôznych modelov a príslušenstva.

Nevýhody:

Podľa recenzií spotrebiteľov neexistujú žiadne nedostatky.

Údržba a čistenie

Preventívna údržba a čistenie dymovodu sa vykonáva najmenej 2 krát ročne, pred a po vykurovacej sezóne. Kontrolu by mali vykonať zástupcovia regulačných organizácií, vydávajú tiež záver o vhodnosti alebo nevhodnosti komínového okruhu na prevádzku. S príslušnými znalosťami a zručnosťami môže vlastník domu vykonávať aj pravidelné kontroly. V tomto prípade sa v kanáli kontroluje, či:

• prítomnosť trakcie;
• integrita oddielov;
• tesnosť obvodu;
• prítomnosť blokád.

Ak je hrúbka popola väčšia ako 2 mm, vykoná sa čistenie. Na tento účel použite špeciálnu závažie na gule, kefu a tvrdú kefu s predĺženou rukoväťou na rozprestieranie alebo na oceľové lano. Začínajúc s čistením zhora a postupným rozkladaním držadla sa presúvajú do hĺbky bane. Predtým je krbová vložka uzavretá, aby sa zabránilo prieniku sadzí do miestnosti, nábytok je zakrytý, okná a dvere sú zatvorené.

Čistenie je možné vykonať aj pomocou chémie. Takzvaný „zázračný protokol“ pri spaľovaní emituje chemické zlúčeniny neškodné pre ľudí, pod vplyvom ktorých uhlíkové usadeniny zaostávajú za múrmi.

Ako odstrániť sadze

S krbom v dome bude bezpečné a pohodlné iba vtedy, ak je v komíne dobrý ťah. A to do značnej miery závisí od jeho stavu..

Existuje niekoľko spôsobov čistenia komínov: existuje ľudový spôsob, ktorý ľudia používajú už celé stáročia, a moderný – podľa vedeckého vývoja. Tieto metódy zahŕňajú:

Ľudových

V dávnych dobách sa komíny čistili osikovým drevom, ktoré môže v peci vytvárať teplo až do 1200 ° C. Pod týmto vplyvom sa sadze uvoľnia a spália a všetko, čo z nich zostane, letí spolu s dymom do komína..

Pred čistením touto metódou si musíte byť istí, že tak vysoké teploty nepoškodia váš komín, pretože napríklad v prípade prasknutia komína bude ťažké vyhnúť sa zničeniu alebo požiaru..

Dokonca aj za starých čias používali iný spôsob čistenia komína: spaľovali sušené zemiakové šupky, pri spaľovaní ktorých sa uvoľňovali látky, ktoré by mohli uvoľňovať sadze, a potom sa ľahko odstraňoval z čistiacich otvorov. Ale ľudové metódy nebudú vždy schopné pomôcť a v prípade silného upchatia je lepšie obrátiť sa na chémiu.

Chemický

Dnes v kamennej predajni nájdete rôzne čistiace prostriedky na čistenie komínov. Môže to byť prášok, tablety, tekuté alebo špeciálne pelety, guľatina a brikety, ktoré sa jednoducho vložia do ohniska (aj s palivovým drevom alebo bez neho) a spália. Podrobnejšie informácie o použití každej z chemikálií nájdete v pokynoch k nim priložených..

Najvhodnejšie zo všetkých chemikálií, ktoré čistia komín, sú čistiace brikety. Ohrev krbu trvá asi dve hodiny, v dôsledku čoho sa zničia látky, ktoré držia sadze v komíne, a zvyšné maličkosti sa odvádzajú, ako dym, do komína..

Ak došlo k veľkému zablokovaniu potrubia, spadne nadol, a preto je po údržbe komína potrebný audit celého priestoru komína, pre ktorý sú v ňom špeciálne dvere..

Mechanický

Táto metóda je najúčinnejšia a vyrovná sa s najzávažnejším zablokovaním, ku ktorému došlo v dôsledku silného zúženia lúmenu alebo v dôsledku skutočnosti, že sa do potrubia dostal nejaký druh odpadu..

Chémia tu nemusí byť schopná nič zmeniť..

A prevádzka takého krbu je nebezpečná nielen pre zdravie, ale aj pre život – všetky usadeniny vytvorené vo vnútri komína sa môžu vznietiť, z komína môže unikať nielen dym, ale aj iskry a dokonca aj oheň.

Ak je suché počasie, je vysoká pravdepodobnosť požiaru, takže ak nie je prievan a miestnosť sa začne plniť dymom, bude potrebné mechanické čistenie komína pomocou špeciálnych nástrojov a zariadení..

Medzi zariadenia určené na mechanické čistenie komína pre krb zo sadzí a sadzí patria špeciálne škrabky, kefy, kefy rôznych veľkostí a konfigurácií, závažia vo forme jadier na prelomenie hustého upchatia.

To všetko je v predaji, ale veľa sa dá urobiť sami.

Možno nie je potrebné často čistiť komín, ale ak usadené sadze vo vnútri komína presiahnu 2 mm, potom je čas pracovať ako kominár..

Odborná rada

Niekoľko tipov od skúsených výrobcov kachlí:

• Komíny by ste nemali umiestňovať do rohov a priesečníkov stien, aby ste neoslabili ich pevnosť.
• Pred položením tehlového dymového kanála by mala byť pripravená sekvenčná schéma jeho kladenia (po vrstvách).

  

• Murivo vydry a vata, ktoré je neoddeliteľnou súčasťou tehlovej konštrukcie, je možné vystužiť kovovými tyčami alebo doskami.
• Vnútornú drsnosť tehlovej rúry nevyrovnávajte hlinkou. To vyvoláva vzhľad kondenzácie a vlhkosti tehly..