Regulačný ventil vykurovania – typy ventilov pre vykurovacie systémy, ich účel a funkčné vlastnosti

Ventily vykurovacieho systému. Na čo sú všetci?

Vykurovací systém často obsahuje regulačné mechanizmy a mechanizmy, ktoré zaisťujú prevádzkovú bezpečnosť. Iným spôsobom sa nazývajú ventily pre vykurovacie systémy. Pomocou týchto nastavovacích prvkov sa menia parametre dodávky tepla, zaisťujú tiež stabilnú prevádzku a robia automatické úpravy. Zvážte ventily a regulátory vykurovacieho systému, pretože ich účely a funkcie sa líšia..

Základné parametre regulačných ventilov

Jedným z hlavných parametrov regulačných ventilov je priepustnosť, ktorá sa číselne rovná prietoku pracovného média s hustotou 1 000 kg / m pretekajúceho ventilom pri poklese tlaku 0,1 MPa (1 kgf / cm). Slúžil ako základ pre vytvorenie celej rodiny parametrov obsahujúcich frázu „priepustnosť“: podmienená priepustnosť, počiatočná priepustnosť, minimálna priepustnosť, relatívna priepustnosť, skutočná priepustnosť.

Nemenej dôležitým parametrom je prietoková charakteristika – závislosť priepustnosti od zdvihu ventilu. Experimentálne sa to nazýva „skutočná šírka pásma“. Okrem toho existuje aj lineárna šírka pásma, rovnaká percentuálna šírka pásma a špeciálna šírka pásma. Rovnako ako ďalšie charakteristiky: konštrukčná charakteristika (závislosť prietokovej plochy vo ventile regulačného ventilu od aktuálneho zdvihu), kavitačná charakteristika, prevádzková prietoková charakteristika.

Kvantitatívnym kritériom netesnosti v bráne regulačného ventilu je parameter nazývaný relatívna netesnosť. Riadiaci ventil musí samozrejme pri zatváraní zaistiť tesnosť, ale dôležitejšia je schopnosť regulovať prietok.

Preto sú pre regulačné ventily obzvlášť dôležité indikátory odrážajúce ich schopnosť regulovať pracovné prostredie, ─ rozsah regulácie, rozsah nastavenia regulátora, rozsah regulácie.

Pri vývoji, návrhu, výrobe a následnom použití regulačných ventilov sa berú do úvahy aj parametre ako mŕtve pásmo, mŕtve pásmo, kavitačný koeficient a ďalšie..

Hodnota armatúr regulačného potrubia

Regulačné ventily majú dôležité miesto vo všeobecnej nomenklatúre potrubných ventilov. Marketingový výskum vykonávaný v Rusku a v zahraničí na základe analýzy svetových a domácich trhov vždy fixuje vysoký podiel regulačných ventilov na celkovom objeme ostatných typov potrubných ventilov..

Úprava parametrov toku pracovného prostredia, ktorá je potrebná pre efektívne riadenie a kontrolu technologických procesov, je technicky veľmi náročná úloha. Vrátane toho, pretože zmena polohy regulačného orgánu je často sprevádzaná dynamickou zmenou parametrov pracovného média – tlaku a prietoku.

Bez regulačných ventilov nie je možné zaistiť stabilitu nominálnych režimov a „normálny“ tok prechodných procesov. Účinne fungujúce regulačné ventily sú zárukou normálneho fungovania potrubnej dopravy, energetických zariadení a mnohých ďalších odvetví.

V tepelnej energetike jej použitie pomáha zaistiť efektívnu kontrolu prevádzky kotlov, ich bezpečnú a ekonomickú prevádzku v režimoch návrhu. Na prívodných potrubiach každého kotla musia byť nainštalované regulačné ventily. Regulátory tlaku sú povinným atribútom rozvodní s premenlivou spotrebou pary. Použitie uzatváracích ventilov na reguláciu tlaku pary nie je povolené. Aby bolo možné adekvátne reagovať na výzvy doby, spôsobené všeobecnou komplikáciou technológií, zvýšenými požiadavkami na účinnosť a environmentálnu bezpečnosť priemyselných systémov, je potrebné neustále zlepšovať regulačné ventily. Hlavnými prioritami sú zvýšenie jeho spoľahlivosti, zníženie spotreby energie, zvýšenie presnosti a rýchlosti riadenia a zvýšenie odolnosti proti korózii. Zariadenie regulačných ventilov nemôže byť zároveň príliš komplikované, pretože musí mať prijateľné náklady, musí byť v prevádzke pohodlné a počas generálnej opravy nevyžaduje zložitú a nákladnú údržbu..

Požiadavky na regulačné potrubné ventily

Na regulačné ventily je kladená široká škála požiadaviek, ktoré musia spĺňať počas celého životného cyklu. Ide najmä o požiadavky na typ regulačných charakteristík a presnosť riadenia parametrov. Napríklad nastavenie dĺžky cyklu otvárania a zatvárania, ako aj upevnenie žalúzie v požadovanej medzipolohe.

Regulačné ventily musia byť pevné a tuhé, bez plastických a elastických deformácií, aby vydržali vysoké mechanické zaťaženie.

Rovnako ako ostatné potrubné armatúry, ani kontrolné armatúry nesmú byť tesné. Vo vzťahu k vonkajšiemu prostrediu aj k potrubným častiam oddeleným ventilom.

Regulačné ventily musia byť spoľahlivé a trvanlivé, to znamená schopné vykonávať svoje funkcie počas určitého časového obdobia. Zaručený – znamená s prijateľnou chybovosťou, so špecifikovanou pravdepodobnosťou, vykonávajúci určený počet pracovných cyklov až do prvého zlyhania.

Prevádzka regulačných ventilov by mala byť pohodlná a nemala by sprevádzať značné prevádzkové náklady. To znamená, že údržba regulačných ventilov neznamená časté a časovo náročné úpravy, mazanie atď. Toto je obzvlášť dôležité pre ventily umiestnené v bezobslužných miestnostiach, inštalovaných vo vzdialených potrubiach alebo v zariadeniach na kontinuálnu výrobu, ktorých vypnutie je veľmi nežiaduce pre preventívna údržba..

Typy ventilov pre vykurovacie systémy, ich účel a funkčné vlastnosti

Kompletná sada akéhokoľvek vykurovacieho systému musí obsahovať nastavovacie a bezpečnostné prvky. S ich pomocou sa menia parametre dodávky tepla – stabilizácia práce, automatické nastavenie. Na tieto účely sa používajú ventily pre vykurovacie systémy: vyvažovacie, spätné, trojcestné.

Vymenovanie ventilov na vykurovanie

Autonómne alebo diaľkové vykurovanie musí byť prispôsobené aktuálnym hodnotám parametrov – tlaku a teploty v systéme. Na vykonanie tejto úlohy je potrebný obtokový ventil vo vykurovacom systéme, zmiešavací ventil, poistný ventil a ďalšie..

Na rozdiel od uzatváracích ventilov pracujú v automatickom alebo poloautomatickom režime. Všetky regulačné ventily vykurovania musia zodpovedať parametrom konkrétneho prívodu tepla.

Aby ste to urobili, musíte najskôr vypočítať charakteristiky, vypracovať podrobný diagram a podľa získaných údajov vybrať optimálny vypúšťací ventil vykurovania a ďalšie typy podobných prvkov..

Hlavnými kritériami sú:

• Teplotný režim systému. Uzatvárací ventil pre vykurovanie musí fungovať normálne aj pri kritických tepelných účinkoch;
• Tlak – nominálny a maximálny. Každý tlakový redukčný ventil vykurovacieho systému má určité prevádzkové limity, ktoré by mali byť nižšie ako maximum o 5-10%;
• Typ chladiacej kvapaliny je voda alebo nemrznúca zmes. V druhom prípade sú možné poruchy, pretože vzduchový ventil na vykurovanie nie je určený pre kvapalinu s vyššou hustotou ako voda..

V štádiu návrhu je zvolený vhodný ventil na odvádzanie vzduchu z vykurovacieho systému. Prevádzka tohto zariadenia a podobných komponentov by mala stabilizovať stav systému v prípade rizika núdzových situácií. Preto je potrebné poznať princíp činnosti a typy ventilov na dodávku tepla..

Niektoré výkonnostné charakteristiky sú uvedené priamo na telese obtokového ventilu vykurovania. Ak to tak nie je, je potrebná odborná rada..

Vykurovacie obtokové ventily

Počas prevádzky dodávky tepla je teplotný režim často prekročený. To vyvoláva zvýšenie tlaku a v dôsledku toho zničenie komponentov systému. Na včasné odstránenie časti chladiacej kvapaliny je potrebný obtokový ventil na vykurovanie.

Princíp činnosti tohto komponentu je jednoduchý – tlak nosiča tepla neustále pôsobí na sedlo obtokového ventilu vo vykurovacom systéme. Keď je sila pružiny menšia ako vonkajší tlak, stonka sa posunie a odstráni sa časť horúcej vody. Akonáhle sa tlak stabilizuje, sedadlo sa vráti do svojej pôvodnej polohy..

Existujú dva typy regulačných ventilov vykurovania – s konštantným reakčným tlakom a možnosťou manuálneho nastavenia tohto parametra. Pre autonómne systémy dodávky tepla sa odporúča inštalácia druhého typu, pretože je možné ich prispôsobiť akýmkoľvek parametrom.

Tlakový ventil vykurovania má nasledujúce funkcie:

• Znižuje hydraulické zaťaženie obehového čerpadla;
• Zabraňuje tvorbe hrdze. Pri prekročení teploty sa vyvíja kyslík. Je to hlavná príčina oxidácie kovových komponentov pri zahrievaní;
• Znižuje hladinu hluku dodávky tepla. Bez tlakového ventilu na vykurovanie sa môže zvýšiť cirkulácia vody a v dôsledku toho sa zvýšia vibrácie a hluk..

Táto položka je nainštalovaná iba pre uzavreté systémy. Pri gravitačnom vykurovaní nie je na vykurovanie potrebný tlakový ventil. Ak je teplotný režim prekročený, expanzia chladiacej kvapaliny je kompenzovaná otvorenou expanznou nádržou.

Obtokový ventil vo vykurovacom systéme je súčasťou povinného balíka bezpečnostnej skupiny. Je tiež inštalovaný v najvyššom bode okruhu a v kritických oblastiach..

Typy regulačných ventilov na vykurovanie

Normálna prevádzka dodávky tepla nie je možná bez minimálnej sady regulačných ventilov. Sú navrhnuté tak, aby stabilizovali parametre vykurovania a menili ich hodnoty v závislosti od nastavených nastavení..

Princíp činnosti tlakových redukčných ventilov vykurovacieho systému je založený na obmedzení prietoku chladiacej kvapaliny zmenou úseku potrubia. Na tento účel má konštrukcia nastavovaciu hlavu a uzatváracie ventily. Obtokové ventily na dodávku tepla sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• S manuálnym ovládaním prietoku;
• S mechanickou tepelnou hlavou. Keď je tepelný prvok vystavený teplote, expanduje a tlačí na sedlo ventilu. V dôsledku toho sa tyč spustí, čím sa obmedzí tok chladiacej kvapaliny;
• Poháňané servomotorom. Na ovládanie tohto typu regulačného ventilu dodávky tepla je ovládací prvok spojený s riadiacou jednotkou (programátorom) alebo snímačom teploty. Keď je pomocou servomechanizmu prijatý riadiaci príkaz, poloha drieku sa zmení a v dôsledku toho sa reguluje objem prítoku chladiacej kvapaliny.

Tieto typy redukčných ventilov pre systémy dodávky tepla vám umožňujú zmeniť hlavný parameter – teplotný režim prevádzky. Inštalácia regulátorov sa vykonáva v potrubí radiátorov, batérií, v kolektorových uzloch teplej podlahy.

Inštalácia regulačného ventilu musí byť vykonaná tak, aby odchádzajúce teplo z batérií neovplyvňovalo termočlánok..

Účel vyvažovacieho ventilu pri vykurovaní

Ďalším typom regulačného ventilu je vyvažovací ventil vo vykurovacom systéme. Štrukturálne je podobný nastavovaciemu, ale má množstvo funkcií prevádzky a inštalácie..

Účelom vyvažovacieho ventilu na vykurovanie je regulovať objem chladiacej kvapaliny v závislosti od hodnoty jej teploty. Ich inštalácia je voliteľná pre systémy s krátkymi alebo žiadnymi problémami s distribúciou tepla. Sú inštalované na každom vykurovacom okruhu.

Po inštalácii uzatváracieho ventilu na vykurovanie sa zlepšia nasledujúce indikátory dodávky tepla:

• Rovnomerná distribúcia tepla vo všetkých vykurovacích okruhoch;
• Poskytovanie hydraulickej stabilizácie systému, žiadny náhly pokles tlaku;
• Zníženie nákladov na vykurovanie – optimalizuje sa spotreba paliva, stabilizuje sa tepelný režim prevádzky;
• Po inštalácii vyvažovacieho ventilu do vykurovacieho systému je možné čiastočne alebo úplne odpojiť jednotlivé okruhy od všeobecného dodávky tepla.

Na ovládanie aktuálnych hodnôt teplotného tlaku ponúka konštrukcia ventilu armatúry na inštaláciu s teplomerom alebo manometrom. V závislosti od konštrukcie sa regulácia prietoku chladiacej kvapaliny vykonáva v manuálnom alebo automatickom režime..

Vyvažovacie ventily sú inštalované v kolektorových systémoch súkromných domov alebo v dvojrúrkovom vykurovaní bytového domu.

Bezpečnostné vykurovacie ventily

Okrem obtokového ventilu vykurovania je pre normálnu prevádzku systému potrebná inštalácia ďalších typov regulačných a ochranných ventilov. Počas prevádzky dodávky tepla sa môže objaviť prebytok vzduchu, dôjde k spätnému pohybu chladiacej kvapaliny. Aby sa zabránilo týmto javom, je potrebné vopred zabezpečiť inštaláciu vzduchového ventilu na vykurovanie a návrat.

V závislosti od funkčného účelu existujú dva typy poistných ventilov – na odstránenie vzduchu zo systému a zabránenie spätnému pohybu vody v potrubiach. Bez týchto prvkov môže byť prevádzka systému nestabilná, čo povedie k porušeniu teplotného režimu, destabilizácii tlaku a vzniku núdzových situácií..

Inštalácia poistných ventilov sa vykonáva v nasledujúcich častiach systému:

• Na miestach s najvyššou pravdepodobnosťou pretlaku – po kotloch, obehových čerpadlách, na kolektoroch;
• Na spätnom potrubí je nevyhnutne namontovaný vykurovací guľový ventil alebo jeho analóg okvetného lístka. Je tiež potrebné nainštalovať tento komponent do potrubia obehového čerpadla;
• V najvyššom bode okruhu – na odstránenie vzduchu zo systému. Na radiátoroch a batériách je nainštalovaný Mayevského žeriav.

Poistné ventily by nemali zhoršovať výkon vykurovacieho systému. V prvom rade odstraňujú možné poruchy prevádzky dodávky tepla. V „neaktívnom“ stave by tieto súčasti systému nemali zhoršovať rýchlosť pohybu chladiacej kvapaliny, ovplyvňovať teplotu.

Aby sa zabránilo prudkému poklesu tlaku v doplňovacej jednotke, musí byť nainštalovaný vypúšťací ventil vykurovania. Zabráni sa tým náhlemu nárastu tlaku..

Ventil vykurovacieho vzduchu

Počas prevádzky dodávky tepla sa môžu v potrubiach a radiátoroch vytvárať vzduchové zámky. Dôvodom je vysoký obsah kyslíka vo vode, teplota chladiacej kvapaliny je viac ako + 100 ° C. V dôsledku toho dochádza k oxidácii kovových komponentov a mení sa rozloženie teploty. Aby sa zabránilo týmto situáciám, je potrebné nainštalovať ventily na odvádzanie vzduchu z vykurovacieho systému..

V prvom rade je vzduchový ventil na prívod tepla namontovaný v bezpečnostnej skupine spolu s odtokom a manometrom. Vo vykurovacom okruhu sú umiestnené na priamke vedúcej z kotla. Na tomto mieste je najvyššia teplota chladiacej kvapaliny, ako aj indikátory maximálneho tlaku. V kolektorovom obvode je povinné nainštalovať vypúšťacie ventily prívodu tepla na každé rozdeľovacie potrubie.

Vetracie otvory sú rozdelené do dvoch typov, z ktorých každý je určený na inštaláciu v určitých oblastiach systému:

• Mayevského žeriav. Je inštalovaný v chladiči (batérii) a je potrebný na odstránenie vzduchových zámkov;
• Automatický odvzdušňovací ventil. Je namontovaný v najvyššom bode systému, ako aj v skupinách zabezpečenia. Vzduch ním prechádza z vykurovacieho systému.

Pri druhom modeli je dôležité dodržať prevádzkové podmienky. Po dlhom období nečinnosti existuje vysoká pravdepodobnosť, že sa niektoré pohyblivé súčiastky „prilepia“ a potom nebude fungovať odvzdušňovač. Aby ste tomu zabránili, mali by ste štruktúru pravidelne kontrolovať a v prípade potreby ju vymeniť za novú..

Väčšina modelov vykurovacích ventilov je navrhnutá pre tlaky od 0,5 do 7 barov.

Spätný ventil kúrenia

V gravitačných systémoch a vo vykurovacích okruhoch bez obehového čerpadla existuje vždy možnosť zmeny smeru pohybu vody. V tomto prípade môže dôjsť k poškodeniu výmenníka tepla kotla v dôsledku prehriatia, ako aj zlyhania ostatných komponentov. Aby sa zabránilo takýmto situáciám, je nainštalovaný spätný ventil..

Vo veľkých schémach vykurovania je nainštalovaný guľový ventil na dodávku tepla. Pôsobením spätného toku vody polymérna guľa uzavrie potrubie, čím zabráni pohybu chladiacej kvapaliny. Len čo sa zmení smer, vplyvom gravitácie klesne. Elektromagnetický ventil pre vykurovací systém funguje na rovnakom princípe. Rozdiel spočíva v ovládacom prvku – slúži na to solenoid alebo elektromagnetická cievka..

Výhody inštalácie solenoidového ventilu do vykurovacieho systému sú nasledujúce:

• Možnosť pripojenia k programátoru;
• Nastavenie prevádzkového režimu zariadenia v závislosti od vonkajších faktorov – teploty alebo tlaku;
• Spoľahlivosť práce.

Nevýhodou solenoidových ventilov v dodávke tepla je ich závislosť na dodávke elektrickej energie. Pri autonómnom vykurovaní sa používa pružinová verzia spätného ventilu. Tlak vody neustále pôsobí na sedadlo a stláča pružinu. Hneď ako sa zmení smer, dôjde k automatickému prekrývaniu pohybu chladiacej kvapaliny.

V systémoch s núteným obehom je spätný ventil namontovaný na obtokovom potrubí čerpacej jednotky, aby sa zabránilo zmenám v prietoku tekutiny v potrubí.

Trojcestný vykurovací ventil

Na reguláciu teploty vody v dvojrúrkových a kolektorových systémoch je vo vykurovacom systéme nainštalovaný trojcestný zmiešavací ventil. Pripája sa k prívodnému a vratnému potrubiu.

Princípom činnosti trojcestného zmiešavacieho ventilu vo vykurovacom systéme je zmiešanie teplej a studenej vody v potrubiach. To vám umožní nastaviť požadovanú úroveň ohrevu vykurovacieho média bez zmeny režimu prevádzky kotla..

Rozhodujúcim faktorom pri výbere modelu trojcestného ventilu je ovládací prvok, ktorý môže byť nasledujúcich typov:

• Hydraulické;
• Pneumatické;
• Elektrické.

Pri autonómnom vykurovaní sa najčastejšie inštalujú modely s elektrickým pohonom. Môžu byť prepojené s ovládacími prvkami systému. Je dôležité správne nastaviť režim miešania, aby nedošlo k narušeniu parametrov dodávky tepla..

Voľba a inštalácia vykurovacích ventilov by sa mala vykonávať iba po presnom výpočte systému. V dôsledku tejto práce sú určené parametre všetkých komponentov a na základe týchto údajov sa vyberá z existujúcich modelov..

Čo je to vyvažovací ventil

Pri ventiloch tohto typu je vyváženie zmenou pracovného úseku potrubia. To sa dosiahne predĺžením drieku do pracovnej oblasti konštrukcie, cez ktorú prechádza tok chladiacej kvapaliny. Výsledkom je zmena tlaku, hydraulická normalizácia.

Navonok to pripomína konvenčný uzatvárací a regulačný ventil. Na viečku je ale digitálna váha na jemné nastavenie. Konštrukcia má armatúry na pripojenie meracích prístrojov alebo regulátora diferenčného tlaku.

Vlastnosti práce, účel:

• Základné nastavenie je založené na hydraulickom výpočte systému. V budúcnosti je možné zmeniť parametre pre presné ovládanie.
• Inštalované v komplexných vykurovacích systémoch s niekoľkými centrálnymi stúpačkami.
• Nepoužíva sa na vykurovanie kolektorov, pretože tam dochádza k vyváženiu automaticky.
• Nepoužíva sa v malých autonómnych vykurovacích systémoch, pre domy s rozlohou menšou ako 300 m2.

Pre každý model vyvažovacieho ventilu pre vykurovací systém existujú rozdiely – princíp činnosti, dizajn, schopnosť spojiť sa s inými prvkami. Relevantnosť jeho inštalácie je stanovená vo fáze návrhu. Je povinný na vykurovanie bytových domov, komerčných a priemyselných budov..

Dôležité: vyvažovač je pre otvorený vykurovací systém zbytočný. Je inštalovaný iba pre uzavreté potrubia s núteným prívodom chladiacej kvapaliny..

Prečo používať

Hlavnou úlohou je hydraulické vyvažovanie. Príklad: Bytový dom má dve vykurovacie potrubia. V jednom je teplota zvýšená, v druhom – pod normálnou hodnotou. Dôvodom je, že horúca voda sleduje dráhu najmenšieho odporu a väčšina kvapaliny ide do okruhu najbližšieho k tepelnému uzlu. Vzdialený plynovod predstavuje menej tepla. Inštaláciou vyvažovacieho ventilu v kritických oblastiach je možné normalizovať distribúciu teploty pre všetkých spotrebiteľov.

Alternatívne použitie:

• Samostatná vetva s radiátormi a veľká vzdialenosť medzi nimi. Optimalizuje hydraulické vyváženie, keď sa objem prúdiacej kvapaliny zmení v dôsledku činnosti termostatov.
• Do okruhu vyrovnávacej nádrže. Reguluje prívod horúcej vody tak, aby bola zachovaná vysoká teplota. Súčasne sa stupeň zahrievania v hlavnom okruhu neznižuje..
• Do kotla na nepriame vykurovanie. Umelé obmedzenie prietoku vykurovacieho média na reguláciu teploty.

Vyvažovacie ventily môžu byť inštalované v jednorúrkových a dvojrúrkových vykurovacích systémoch. V prvom prípade regulujú objem teplej vody, v druhom normalizujú tlak medzi prívodným a vratným potrubím. Ten vyžaduje modely s jednou alebo dvoma armatúrami na pripojenie k regulátoru diferenčného tlaku. Alternatívne použitie – meranie tlaku pred a za zariadením kombinovaným tlakomerom.

Trojcestný zmiešavací ventil pre vykurovací systém s termostatom

Moderné technologické procesy musia byť automatizované. V vykurovacom systéme je hlavným mechanizmom automatizácie trojcestný ventil. Je navrhnutý tak, aby zmiešal tieto dva … Dôležité: Po dlhšej nečinnosti sa na piestnej tyči môžu vytvárať usadeniny vodného kameňa. Pred riadiacim štartom vykurovania musíte skontrolovať stav ventilu, vyčistiť ho.

Dizajnová funkcia

Na stabilizáciu tlaku si môžete vybrať mechanický alebo automatický vyvažovací ventil na vykurovanie, ktoré sa líšia dizajnom. Prvý sa nastavuje manuálne; na zmenu rozdielu tlaku je potrebné zakaždým ovládať polohu drieku.

Ak je potrebné automatizovať prácu pri dodávke tepla, odporúča sa vybrať modely s membránovým blokom.

Mechanické vyvažovače

Jedná sa o jeden z typov ventilov, ktorých poloha drieku sa nastavuje ručne. Na držadle je digitálna váha, ktorá indikuje aktuálnu hodnotu prechodu v potrubí. Výhodou je možnosť použitia na vyváženie a ako uzatváracie ventily. Príklad: odstavenie určitých častí potrubia na opravu.

Okrem toho môžete nainštalovať tlakomer a teplomer na ovládanie tlaku a teploty. Na to však musíte vybrať modely s príslušnými konektormi. Výrobným materiálom je mosadz, menej často sa používa nehrdzavejúca oceľ. Pri výbere musíte venovať pozornosť indikátoru maximálneho tlaku, ktorý zariadenie dokáže vydržať.

Automatické vyvažovače

Skladá sa z dvoch komponentov – mechanického ventilu a regulátora rozdielového tlaku. V prvom je nainštalovaný membránový blok, na tele sú 2 armatúry, ktoré sú spojené s tlakomerom na nastavenie alebo s regulátorom diferenčného tlaku. Pri zmene tlaku sa hrúbka membránového bloku zväčšuje alebo zmenšuje, čím sa reguluje pracovný priechod linky. Spätne namontované.

Regulátor diferenčného tlaku je inštalovaný na prívodnom potrubí. Pripojený k mechanickému vyvažovačovi s kapilárnymi trubicami. Keď sa zmenia parametre vykurovania, tlak sa automaticky upraví.

Pri veľkých rozvetvených systémoch sa odporúča inštalácia automatických vyvažovačiek. To je dôležité pri častých poklesoch tlaku, zmenách teploty chladiacej kvapaliny. Ak systém funguje relatívne stabilne, ale potrebujete pravidelne monitorovať hydraulické parametre, môžete nainštalovať mechanické vyvažovače.

Tip: Vyvažovacie ventily sa líšia v spôsobe pripojenia. Pre malé rúrky sú vybrané modely s vonkajším alebo vnútorným závitom. Existujú vyvažovače s prírubovým pripojením.

Odporúčaní výrobcovia

Výrobou takýchto uzatváracích a regulačných ventilov sa zaoberá niekoľko svetových výrobcov. Práca dodávky tepla závisí od kvality materiálov, presnosti nastavenia a dizajnu. Preto sa odporúča kupovať nie analógy, ale originálne modely. To zvýši spoľahlivosť systému..

Na trhu nájdete balancéry od spoločností Valtec, Danfoss, Herz a Honeywell. Líšia sa iba vzhľadom, ich funkčné vlastnosti sú rovnaké. V tabuľke sú uvedené obľúbené vykurovacie balancéry od týchto výrobcov..

Výrobca	Mechanický vyvažovač	Automatické vyvažovanie
Valtec	VT.042.G	VT.040.G
Danfoss	Leno MVT alebo MNT	AB-PM, APT alebo ASV
Herz	4017 M	TS-V
Honeywell	Kombi-3-Plus	–

Tieto modely sa líšia veľkosťou, spôsobmi pripojenia k potrubiu. Niektoré z nich sú určené len na dodávku studenej vody, ale väčšina z nich je univerzálnych a je možné ich použiť na vykurovanie a zásobovanie vodou. Príklad – výrobky Danfoss.

Ako nastaviť vyvažovací ventil vo vykurovacom systéme

Pred nastavením zostatku siete chladičov je potrebné preštudovať si pokyny k ventilu, ktorý je priložený k jeho nákupu. Udáva schému úprav, ak používateľ nainštaluje všetko správne, bude schopný skutočne znížiť náklady na tepelnú energiu. Ventil je možné nastaviť dvoma spôsobmi.

Prvý spôsob nastavenia ventilu

Toto je najjednoduchšia a osvedčená možnosť nastavenia, ktorú odporúčajú skúsené tepelné nastavenia v sieťach na ohrev vody. Aby ste to urobili, musíte rozdeliť počet otáčok ventilov počtom batérií inštalovaných vo vykurovacom okruhu po obvode miestnosti. Táto technika umožňuje správne určiť krok algoritmu ladenia. Metóda spočíva v zatvorení všetkých ventilov v opačnom poradí – od poslednej po prvú batériu vo vzťahu k zdroju vykurovania.

Napríklad pre slepý obvod so 4 radiátormi vybavenými mechanickými vyvažovacími ventilmi a nastavením vretena o 4,5 otáčky:

4,5: 4 = 1,1 otáčky

Schéma otvorenia:

1. Prvý vyvažovací ventil – 1,1 otáčky.
2. Druhý vyvažovací ventil – 2,2 otáčky.
3. Tretí vyvažovací ventil – 3,3 otáčky.
4. Štvrtý vyvažovací ventil – 4,5 otáčky.

Druhý spôsob úpravy vyvažovača

Existuje ešte jeden, veľmi kvalitný spôsob vyváženia. Vykonáva sa oveľa rýchlejšie a obsahuje možnosť vziať do úvahy niektoré špecifiká umiestnenia batérie. Jediná vec, ktorá bude potrebná na jeho dokončenie, je teplomer kontaktného typu.

Celý proces prebieha v nasledujúcom poradí:

1. Všetky ventily sú otvorené a sieti je umožnené vstúpiť do teplotnej rovnováhy s prevádzkovou teplotou, napríklad pri 80 ° C.
2. Zmerajte teplotu všetkých vykurovacích zariadení.
3. Odstráňte rozdiel zatvorením prvého a stredného kohútika. Koncové ventily nie sú nastaviteľné.
4. Prvý ventil sa spravidla neotáča viac ako 1,5 otáčky a stredný – 2,5 otáčky..
5. Nechajte systém dosiahnuť teplotnú rovnováhu do 20 minút
6. V prípade potreby merajú teploty a ventily ďalej upravujú.

Uzatváracie ventily

V vykurovacích systémoch sa uzatváracie ventily na vykurovanie používajú na riadenie dodávky nosiča tepla a na otváranie okruhu. Umožňuje vám ovládať proces vykurovania, čím je efektívnejší a racionálnejší. Vo väčšine prípadov je v oblastiach potrubia chladiča nainštalovaný uzatvárací ventil na vykurovacej batérii. Okrem funkčných výhod má takéto riešenie aj praktické výhody – zatvorením uzatváracieho ventilu pre vykurovaciu batériu bude vlastník domu schopný opraviť ohrievač bez zastavenia prevádzky celého vykurovacieho systému. V súčasnej dobe sú uzatváracie ventily pre vykurovanie reprezentované širokou škálou zariadení.

V vykurovacích systémoch sa často používajú nasledujúce typy zariadení:

• 

  uzatváracie ventily;

• Guľové ventily;
• ihlový ventil;
• posúvače.

Tieto prvky sú vyrobené z trvanlivých kovov, ktoré sú odolné voči korózii a vysokým teplotám. Uzatváracie armatúry chránia obvod pred kritickými núdzovými situáciami a zvyšujú spoľahlivosť vykurovacieho systému a pomáhajú minimalizovať negatívne dôsledky v prípade poruchy samostatného ohrievača.

Účel a zariadenie

Hlavným účelom ventilov je spoľahlivo odpojiť časť potrubia alebo iných potrubí a zariadení s ním spojených od toku média, ktoré nimi prechádza, čím sa zaistí bezpečnosť plánovanej práce. Okrem vypnutia (prerušenia) média cirkulujúceho v systéme majú ventily aj ďalšie účely. S jeho pomocou môžete použité prostredie regulovať, distribuovať, mixovať a odstraňovať..

V súlade s konštrukciou potrubia sa vyberá typ a parametre prietoku média, potrebné uzatváracie, regulačné a odľahčovacie zariadenia. Musia napríklad zodpovedať tlaku v systéme, typu a teplote média, konštrukčným vlastnostiam potrubí (priemer, typ pripojenia) a musia spĺňať všetky bezpečnostné požiadavky. Podľa účelu sú uzamykacie zariadenia rozdelené do niekoľkých skupín..

• Všeobecný účel. Používa sa na vodovodné a parné potrubia, v plynovodoch mestských sietí a vykurovacích systémoch.
• Špeciálny účel. Používa sa pri vysokom tlaku, ako aj v prípade nízkych alebo vysokých teplôt, toxicity, viskozity, žieravosti, rádioaktivity a abrazivity prepravovaných látok..
• Cieľové kovania. Navrhnuté pre jednotlivé prípady ustanovené technickými predpismi.
• Inštalatérstvo. Kovanie malého priemeru pre domáce spotrebiče.
• Loď. Je vybavená námornými a riečnymi plavidlami, vyrobenými s prihliadnutím na konkrétne prevádzkové podmienky.
• Unikátny. Vyrobené podľa špeciálnych objednávok pre priemyselné a pilotné závody.

Existujú tieto typy uzamykacích zariadení:

• šoupátka s liatinovými a oceľovými telesami;
• uzatváracie alebo uzatváracie a regulačné ventily;
• žeriavy rôznych typov a zariadení;
• škrtiace klapky;
• regulačné ventily;
• bezpečnostné a ochranné výrobky.

Všetky vyššie uvedené uzamykacie zariadenia majú podobnú konštrukciu. Predstavujú hermeticky uzavreté puzdro, v ktorom je umiestnená uzatváracia jednotka. Táto jednotka musí tesne uzavrieť potrubie, na ktorom je nainštalovaná, a rozdeliť ju na časti – sekcie pred ventilom pozdĺž toku média a za ním. Vypínacia jednotka sa skladá z dvoch hlavných pracovných prvkov: sedla a mechanizmu vypínacieho telesa. Tieto dve zariadenia dotýkajúce sa ich tesniacich povrchov vytvárajú prekážku pohybu média použitého v potrubí. Okrem obturátora majú tvarovky detaily spojenia s potrubím: príruby, závitové odbočné rúrky, hladké odbočné rúrky pre zváraný spoj..

Materiály a komponenty

Materiály použité na výrobu ventilov a komponentov musia byť v súlade so všeobecnými špecifikáciami v súlade s normami „Potrubné ventily Central Design Bureau of Valves (TsKBA)“. Všeobecné technické podmienky “, ktorá nadobudla účinnosť v januári 2006, ako aj súčasné národné normy a priemyselné špecifikácie. Hlavným kritériom pri výbere materiálu pre telo akejkoľvek výstuže je jej pevnosť. Telo je základom pre inštaláciu všetkých ostatných častí v ňom. Je to ako základ v stavbe – nosná konštrukcia pre celú budovu.

Telesá väčšiny uzatváracích zariadení potrubí sú vyrobené z liatiny alebo ocele. Niekedy sa na to používajú aj iné kovové materiály: v predaji sú bronzové, medené, hliníkové a mosadzné kohútiky a ventily pre domáce spotrebiče. Neželezné kovy a ich zliatinové tvarovky majú dobrú vlastnosť – nekorodujú a majú dobrý vzhľad..

Najúspornejším materiálom pre armatúry je plast, ktorý pod svojim všeobecným názvom kombinuje výrobky z PVC (polyvinylchloridu), polypropylénu, polyetylénu a ďalších umelých zliatin plastového materiálu. Takéto tvarovky však nemôžu odolávať vysokému tlaku a teplotám, pretože sa nelíšia v sile. Ale pre rúry s malým priemerom a nízkym tlakom je to celkom vhodná alternatíva k kovovým výrobkom. Plastové potrubia a tvarovky sú okrem toho, že sú lacné, cenné aj pre svoju odolnosť voči korózii – hlavnú metlu podobných zariadení vyrobených z ocele.

Na odlievanie ventilových telies sa používa kujná, sivá alebo vysokopevná liatina v závislosti od oblasti a podmienok použitia konkrétneho výrobku. Vďaka svojej krehkosti sa ventily s liatinovým telom nepoužívajú pri vysokých tlakoch v potrubí, ako aj tam, kde sú možné vodné rázy a náhle zmeny teploty. V takýchto situáciách môže liatinové telo jednoducho prasknúť..

Oceľové puzdrá sú vyrobené z rôznych tried ocele: legovanej, žiaruvzdornej a uhlíkovej ocele. Na výrobu ventilových telies inštalovaných na potrubiach s agresívnymi látkami alebo v obzvlášť čistom pracovnom prostredí sa používa nehrdzavejúca oceľ s vysokou odolnosťou proti korózii. Na ventily pracujúce pri zvýšených prevádzkových teplotách sa používajú telesá vyrobené zo žiaruvzdornej ocele. Použitie konkrétneho materiálu, ako aj konštrukcia a typ príruby sú dôsledkom mnohých faktorov, z ktorých hlavné sú tieto:

• menovitý priemer potrubí;
• pracovný stredný tlak;
• smer toku;
• teplotné podmienky.

Klapka ventilu je často vyrobená z rovnakého materiálu ako telo, ale častejšie je vyrobená z iného kovu na základe vysokej odolnosti proti opotrebeniu a parametrov pracovného prostredia. Materiál tesniacich povrchov musí zaistiť tesnosť a trvanlivosť ventilu.

Tesniaci materiál je:

• kovové výrobky vo forme krúžkov s odolnosťou proti korózii, antifrikčnými vlastnosťami, dobre spracované (oceľ, mosadz, bronz, monel);
• depozícia z rôznych tvrdých zliatin: stelit (zliatina kobaltu), sormit (zliatiny na báze železa);
• nekovové výrobky (gumové a gumovo-kovové krúžky, polymérové ​​tesnenia);
• tesniace tesnenia z rastlinného materiálu (bavlna a ľanové vlákno), mastenec, sklolaminát;
• fluoroplast a grafit na upchávky tesnení skríň v agresívnom a vysokoteplotnom pracovnom prostredí;
• listová guma, paranit a fluoroplast pre tesnenia.

Liatinové a oceľové armatúry vybavené prírubami majú v porovnaní s prírubovými nepopierateľné výhody z hľadiska tesnosti, udržiavateľnosti a trvanlivosti potrubnej siete. Hmotnosť a rozmery takýchto tvaroviek však niekedy dosahujú veľké hodnoty (v tonách a niekoľkých metroch). K tomu musíte tiež pridať ovládacie zariadenia (ručné koleso, elektrický pohon alebo pneumatický pohon pripevnené k ventilu). Príruby vedú k zvýšenej spotrebe kovov a náročnosti práce pri ich výrobe.

Výmena a inštalácia

K inštalácii alebo výmene ventilov by sa malo pristupovať zodpovedne. Existuje široká škála takýchto armatúr, ktoré sa navzájom líšia vzhľadom, zariadením mechanizmu uzávierky, spôsobom a mechanizmom ovládania a vlastnosťami inštalácie na potrubí. Je potrebné vybrať uzatváracie zariadenie vhodné pre tento typ potrubia, také pracovné prostredie a také jeho parametre. A tiež sa uistite, že je možné nainštalovať uzamykacie zariadenie z hľadiska spojovacích zariadení. Potrubia a armatúry pre ne sa musia navzájom zhodovať v nasledujúcich ukazovateľoch.

• Rovnaký tvar prierezu. Okrúhla rúrka potrebuje tvarovky s kruhovým prierezom. Táto forma ventilov a iných typov tvaroviek je výhodná. Obdĺžnikové potrubia sa nachádzajú vo ventilačných systémoch a peciach, kde sa používajú posuvné alebo doskové brány.
• Rovnaký priemer. Priemer uzatváracieho zariadenia musí úplne zodpovedať priemeru potrubia, ku ktorému je pripojené. V pasových údajoch šoupátka, ventilu, regulátora a potrubí sú o tom vždy informácie. Okrem pasu (pokyny) sa na telo výrobku aplikujú údaje o priemere zariadení v súlade s požiadavkami na označenie ventilov. Označenie napríklad uvádza Dy = 150, čo znamená, že tieto armatúry sú vhodné pre potrubie s priemerom 150 mm.
• Spojovacie časti potrubia a nainštalované uzatváracie zariadenie majú všetky možnosti ich spoľahlivého pripojenia. Patria sem: identita tvarov a veľkostí prírub, zhoda montážnych otvorov, priemery závitových spojov, zhoda vonkajšieho závitu upevnených vsuviek s vnútorným závitom spojky, prevlečnými maticami a podobne..

Mali by ste poznať základné pravidlá pre inštaláciu alebo výmenu armatúr na potrubiach, bez ktorých sa nemôžete obísť, a dokonca ani začať pracovať.

• Akékoľvek opravy alebo inštalačné práce sa vykonávajú iba na odpojenom úseku potrubia, v ktorom nie je žiadne pracovné médium, žiadna zvyšková vysoká teplota alebo tlak. Odvodnenie a vetracie otvory na potrubí sú otvorené a na uzatváracích ventiloch na oboch stranách odpojeného opraveného úseku visia bezpečnostné značky, s výnimkou ich chybného otvorenia..
• Príprava armatúr a potrubných tvaroviek pred montážou je povinná: očistia sa od prípadných nečistôt a hrdze a zvárané spoje sa vyčistia na lesk kovu a pripravia sa na vedenie zváraného švu. Počas čistenia musíte dávať pozor na absenciu akýchkoľvek skrytých chýb v prírubách, trhlinách, jamách a iných chybách, ktoré bránia pokračovaniu práce..

• Inštalácia armatúr by sa mala vykonávať iba na rovných a rovných častiach potrubia. Je neprijateľné inštalovať ho na ohyby, pretože to povedie k zníženiu tesnosti spojov.
• Pre ťažké ventily a ventilové prvky musia byť k dispozícii ďalšie nosné konštrukcie a zdvíhacie zariadenia, aby sa predišlo nehodám pri práci alebo poškodeniu zariadení a tesniacich prvkov.
• Skrutky a ďalšie upevňovacie prvky sú utiahnuté špeciálnym nástrojom. Uťahovanie čapov príruby by malo byť rovnomerné a podľa tohto pravidla: utiahnite maticu na jednom konci príruby a potom na opačnom konci, aby sa príruby nekrútili.
• Zváracie práce sa vykonávajú iba na armatúrach s ventilom v otvorenom stave..

Takýmito úsekmi môžu byť napríklad mosty medzi dvoma alebo viacerými vedeniami s rovnakou látkou v potrubiach. Keď sú tieto sekcie spojené počas prevádzky, ventil sa najskôr úplne otvorí v opačnom smere toku, ako sa očakávalo, a potom sa opatrne otvorí druhé zariadenie zodpovedajúce smeru média. Tu je niekoľko dôležitejších odporúčaní užitočných pri výmene alebo inštalácii niektorých typov armatúr..

• Všetky armatúry určené na inštaláciu musia vopred absolvovať audit tesnosti a nastavenia všetkých vnútorných zariadení..
• V prírubových spojoch je potrebné upevňovacie skrutky pravidelne dotiahnuť. Nie je možné ich okamžite utiahnuť, pretože môžete príliš utiahnuť spojenie, v dôsledku čoho sa tesnenia stanú nepoužiteľnými..
• Pri montáži klapiek mierne otvorte ventilový kotúč..
• Na tesné spojenie guľových ventilov musíte použiť špeciálne pásky navinuté na závity spojovacích bodov.
• Je lepšie inštalovať uzamykacie zariadenia na také miesta, aby k nim bol vždy voľný prístup na rýchle vypnutie, ovládanie, kontrolu a opravu..

Pri inštalácii dávajte pozor na zhodu inštalácie armatúry so smerom toku média. Na telách ventilov, ventilov, kohútikov a iných uzatváracích zariadení bol nedávno smer pracovného média označený šípkou. V prípade potrubí, kde je k dispozícii možnosť obojsmerného toku kvapaliny, pary a iných vysokotlakových látok, by mali byť nainštalované dva uzatváracie ventily s rôznymi smermi pracovného toku..

Zváracie práce na armatúrach a potrubiach by mali vykonávať iba skúsení odborníci. Nezávislé pokusy o zváranie kohútikov, ventilov a šoupátok sa spravidla končia nekvalitnými výsledkami a neustále sa objavujúcimi problémami v miestach zvárania (fistuly, praskliny). A typ takýchto „domácich výrobkov“ je veľmi žiadaný. Ale zmeniť faucet alebo mixér v kúpeľni – skutočný vlastník sa môže tohto podnikania bez obáv chopiť..

Klasifikácia

Všetky potrubné armatúry sú zaradené do niekoľkých kategórií v závislosti od oblasti použitia, funkčného účelu, konštrukčných vlastností, materiálu, parametrov prostredia, spôsobu upevnenia.

Podľa aplikácie

Uvažuje sa o použití niekoľkých typov tvaroviek..

• Zamykanie. Najpočetnejšia trieda zariadení, ktorá predstavuje asi 3/4 všetkých použitých tvaroviek. Používa sa na úplné uzavretie toku média v potrubí a v prípade potreby na jeho spustenie. Patria sem: škrtiace ventily, ventily, kohútiky vyrábané pre potrubia rôznych priemerov, pracovné médiá a parametre. Rozsah takýchto zariadení je pomerne široký: od ventilov pre paru, vodu, plynovody až po konvenčné ventily pre vykurovací systém a kuchyňu.

• Regulačné. Tento typ zariadenia obsahuje všetky druhy regulačných ventilov, ktoré sa nazývajú regulátory tlaku média, hladiny kvapaliny v nádobách, poklesu tlaku medzi rôznymi médiami, ako aj škrtiacich ventilov vo výrobných závodoch. Regulačné ventily sa nepovažujú za čisto uzatváracie zariadenia, preto sa zvyčajne používajú s uzatváracou zostavou pozostávajúcou z ventilov alebo ventilov inštalovaných pred a za regulátorom..

• Bezpečnosť. Tento typ zariadenia chráni parné potrubie, vodovodné potrubie, plynovod a ďalšie potrubie so zariadením na ňom umiestneným pred pretlakom vyšším, ako je prípustný, automatickým vyprázdňovaním časti pracovného prostredia. Poistné ventily zahŕňajú tieto zariadenia: poistné ventily, impulzné poistné zariadenia (impulzné bezpečnostné zariadenia), roztrhávacie kotúče a stredné obtokové ventily.

• Ochranné. Používa sa na ochranu potrubí a zariadení pred poruchami a nehodami, keď sú pre nich parametre výrobných technologických procesov neprijateľné, ako aj na vylúčenie zmeny smeru toku pracovného média. Na rozdiel od poistných ventilov ochranné zariadenia eliminujú núdzové situácie bez vypúšťania pracovného média z potrubí, pričom pôsobia iba na zastavenie pohybu pracovného média. Medzi také zariadenia patria spätné ventily a uzatváracie ventily..

• Distribúcia a miešanie. Takéto ventily sa tiež nazývajú trojcestné alebo viaccestné. Patria sem napríklad trojcestné ventily a regulačné ventily. Používajú sa zariadenia na miešanie médií alebo distribúciu pracovných prúdov v smeroch.

• Ovládanie. Navrhnuté na reguláciu hladiny kvapaliny v nádobách a kotloch, používané ako uzatváracie ventily pre prístrojové vybavenie. Jedná sa o rôzne kohútiky a ventily pre manometre, testovacie a odvzdušňovacie kohútiky a indikátory hladiny..

• Oddelenie fáz. Používa sa na oddelenie pracovných médií v rôznych stavoch a fázach. Tieto tvarovky sú napríklad odlučovače oleja, kondenzátu a odvádzače vzduchu..

Je potrebné poznamenať, že uzatváracie ventily (ventily, kohútiky, ventily) by sa mali používať iba v dvoch prevádzkových polohách – „úplne otvorené“ alebo „úplne zatvorené“. Väčšina týchto zariadení nie je určená na použitie ako regulačné alebo škrtiace ventily. V opačnom prípade rýchlo zlyhá: sedlá sú vymazané, tesnenia ventilov sú zdeformované, armatúry sa uvoľňujú a už nedokážu udržať tok pracovného média v uzamknutom stave. Určitou výnimkou z pravidla je výstuž lopty: uhol jeho otvorenia nemá taký deštruktívny vplyv na hustotu. Pri guľových zariadeniach je najdôležitejšou vecou predĺženia ich životnosti čistenie použitého pracovného média od pevných abrazívnych nečistôt, ktoré guľôčky vymazávajú..

Pri drenážnych a vysokotlakových odkalovacích systémoch sa na každom potrubí nachádzajú dve uzatváracie zariadenia umiestnené vedľa seba. Jeden z nich (prvý v priebehu média) sa považuje za vypínací a druhý reguluje. Pri krátkom prepláchnutí odtokových potrubí prvý z nich otvorí uzatvárací ventil a potom regulačný ventil. Po prepláchnutí sa ventily zatvoria v opačnom poradí (najskôr sa zatvoria regulačné ventily). Toto usporiadanie zaisťuje dlhú životnosť uzatváracieho ventilu..

Šoupátka sa používajú v inžinierskych a priemyselných potrubiach. Môžu to byť vodné potrubia, parné potrubia, vykurovacie a kanalizačné systémy. Šoupátka v závislosti od typu žalúzie sú:

• klin, inštalovaný na kanalizačných a vodovodných systémoch na rôzne účely;
• kotúč, používaný pre potrubia veľkých priemerov a nízke tlaky pracovného média, často sa nazývajú tlmiče;
• paralelné (dvojdiskové), vyznačujúce sa vysokou spoľahlivosťou, sú inštalované v širokom rozsahu tlakov od dvoch do dvesto atmosfér a v pracovnom prostredí so zvýšenými teplotami.

Ventil je uzatváracie zariadenie, v ktorom sa roleta pohybuje jednoduchým dvojicou závitov. Vreteno zotrvačníka je upnuté na zátku alebo ventil. Keď sa ručné koleso otvorí, driek uzatváracieho ventilu sa vytiahne von zo svorky. Tieto zariadenia sa často používajú ako regulačné ventily, aj keď patria k uzatváracím prvkom. Faktom je, že nie je vždy racionálne inštalovať drahé regulačné ventily. Kohútiky sa používajú v rôznych oblastiach, sú mnohým známe z každodenného života: blokujú vedenie teplej a studenej vody v kúpeľni a kuchyni, prívod plynu do sporáka, prívod vody do hadice na zalievanie záhrady a ďalšie zariadenia. Majú najjednoduchší dizajn, ale to neuľahčuje prácu s ich opravou.

Podľa spôsobu pripojenia

Podľa konštrukčných vlastností spojovacích častí je možné potrubné armatúry rozdeliť do dvoch veľkých skupín:

• prírubové;
• bez príruby.

Zoznam druhov prírubových tvaroviek je obmedzený iba rozdielom v tvaroch samotných prírub.

Oni sú:

• okrúhly;
• štvorcový (obdĺžnikový);
• trojuholníkový.

Najbežnejšie tvarovky sú s okrúhlymi a hranatými prírubami. Iné formy sa pri navrhovaní nových výrobných zariadení používajú len zriedka alebo sa s nimi vôbec neráta. Štvorhranné príruby sa používajú v prostrediach s obmedzeným maximálnym tlakom – nie viac ako dvadsať atmosfér. Hlavný tvar prírub zostáva oblý: vo výrobe je menej náročný na prácu a pokiaľ ide o spoľahlivosť, toleruje nízke tlaky aj vysoké.

Kruh prírubových tvaroviek je rozsiahlejší, pokiaľ ide o rozdiel v spôsoboch jeho pripojenia k potrubiam, odbočným rúram nádob a kontajnerov..

To zahŕňa príslušenstvo:

• zvárané;
• spojené pomocou spojok;
• tlmivka;
• tsapkovaya.

Stojí za zmienku, že všetky vyššie uvedené typy spojení uzamykacích zariadení s potrubím, okrem zváraných, sú odnímateľné. Pri výmene alebo oprave budú musieť byť tvarovky spojené zváraním v každodenných situáciách vyrezané iba brúskou, plynovým horákom alebo pílou na kov. V tvarovkách vsuviek, spojok a čapov sa na upevnenie spojovacích prvkov používa závit. Tesnosť spojov uzamykacích zariadení prírub je zaistená prírubami s tesneniami alebo medzi nimi položenými tesniacimi krúžkami. Existuje aj niekoľko ďalších zariadení na zlepšenie tesnosti a pevnosti prírubových spojov (výčnelky, skosenia, čapy a prstencové vybrania).

Guľové ventily

Guľový ventil je uzatvárací ventil pre vykurovacie telesá. ktorý je inštalovaný na reguláciu dodávky tepelného nosiča. Konštrukcia ventilu zaisťuje prítomnosť prevlečnej matice, vnútorného závitu, zátky a odvzdušňovacieho zariadenia určeného na odvádzanie vzduchu zo systému..

Pri výbere tohto typu tvaroviek je potrebné dbať na materiál, z ktorého je ventil vyrobený, a prítomnosť O-krúžkov, ktoré zvyšujú životnosť prvku v obvode. Osvedčili sa mosadzné ventily, ktoré sa vyznačujú zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu a korózii..

Uzatváracie ventily

Tento typ armatúr sa používa na zaistenie možnosti výmeny radiátorov bez vypúšťania chladiacej kvapaliny z okruhu. Podľa konštrukčných vlastností sa rozlišujú uhlové a priame uzatváracie ventily. Niektoré modely môžu byť navyše vybavené odtokovým mechanizmom na hladké zníženie tlaku v okruhu. Uzatváracie ventily sa vyznačujú hadicovou dýzou – umožňuje čo najrýchlejšiu a najľahšiu inštaláciu zariadenia.

Uzatváracie ventily

Tento typ ventilu vykonáva výlučne funkciu vypnutia. Vzhľadom na konštrukčné vlastnosti môže pracovať v dvoch režimoch – mechanizmus je vybavený uzamykacím prvkom umiestneným kolmo na prúd chladiacej kvapaliny. V otvorenej polohe ventil dodáva chladiacu kvapalinu do okruhu a v zatvorenej polohe zabraňuje jeho cirkulácii. Medzi vlastnosti ventilu stojí za zmienku nízky hydraulický odpor vytvorený v okruhu, optimálny priemer vnútorného úseku, ktorý sa zhoduje s priemerom potrubia, jednoduchou inštaláciou a vysokou spoľahlivosťou..

Gates

Na uzatváracích zariadeniach s priemerom do 0,3 m je možné použiť ventily. Často sa počas opráv používajú v koncových (slepých) častiach systému. Blokovací prvok, ktorým je často rotačné teleso alebo jeho časť, sa otáča okolo osi umiestnenej v ľubovoľnom uhle vzhľadom na os potrubia. Ventily môžu byť použité nielen ako uzatváracie, ale aj regulačné ventily.

Uzávery

Uzávierka je hlavnou súčasťou každého zatváracieho mechanizmu. Ak je poškodený, kvapalina alebo plyn potrubie zničí. Najčastejšie sú vyrobené z ocele alebo liatiny. Najbežnejšie sú škrtiace klapky.

Ihlový faucet

Funkcie, ktoré ihlový ventil vykonáva na vykurovanie, môžu byť rôzne. V závislosti od konštrukcie môže toto zariadenie vykonávať funkciu vypínania, regulácie a vyvažovania. V vykurovacích systémoch sa pre vykurovací radiátor najčastejšie používa uzatvárací ihlový ventil, ktorý vám umožňuje plynulo uzavrieť prietok a vyhnúť sa výskytu vodných kladív, ktoré sú pre systém škodlivé. Na rozdiel od guľového ventilu, ktorý má dve polohy činnosti, môže ihlový ventil fungovať v troch polohách:

Tento typ ventilu vykonáva výlučne funkciu vypnutia. Vzhľadom na konštrukčné vlastnosti môže pracovať v dvoch režimoch – mechanizmus je vybavený uzamykacím prvkom umiestneným kolmo na prúd chladiacej kvapaliny. V otvorenej polohe ventil dodáva chladiacu kvapalinu do okruhu a v zatvorenej polohe zabraňuje jeho cirkulácii. Medzi vlastnosti ventilu stojí za zmienku nízky hydraulický odpor vytvorený v obvode, optimálny priemer vnútorného úseku, ktorý sa zhoduje s priemerom potrubia, jednoduchou inštaláciou a vysokou spoľahlivosťou..

Uzatvárací ventil pre chladič. Vlastnosti guľového ventilu, ventil s termostatom

V moderných vykurovacích systémoch musia byť pri pripájaní radiátorov nainštalované uzatváracie a regulačné ventily. Spravidla vykonávajú niekoľko funkcií súčasne. V tomto článku sa budeme zaoberať tým, ktoré uzatváracie ventily pre vykurovacie radiátory sa zvyčajne používajú, a tiež sa zoznámime s jeho funkciami..

Prečo potrebujeme kohútiky?

V prvom rade je potrebné povedať, že je populárne nazývať žeriavom akékoľvek zariadenie na ovládanie toku kvapaliny, ktoré má držadlo. Technicky je správnejšie nazývať kohútiky uzatváracími ventilmi.

Navyše tento posledný umožňuje iba úplné zablokovanie alebo otvorenie toku chladiacej kvapaliny, ale nie reguláciu jej toku. Na reguláciu sa používajú ventily a ventily..

Spravidla sú to regulačné ventily, ktoré sú inštalované pri vchode do radiátora, ktoré vykonávajú nasledujúce funkcie:

• Umožňuje odpojiť batériu, ktorá môže byť potrebná z rôznych dôvodov.
• Umožňuje vypnúť chladiacu kvapalinu na prepláchnutie zariadenia alebo revíziu.
• V manuálnom alebo automatickom režime reguluje prietok chladiacej kvapaliny a tým aj teplotu chladiča.

Upozorňujeme, že rôzne typy tvaroviek môžu mať rôzne funkcie. Nižšie sa zoznámime s funkciami a zariadením všetkých typov kohútikov, ktoré sa používajú v spojení s radiátormi vykurovacieho systému.

Schéma viazania

V moderných vykurovacích systémoch spravidla schéma pripojenia batérie (potrubie) vyzerá takto:

• Medzi vstupným potrubím a batériou je nainštalovaný regulačný ventil – môže to byť ručný ventil alebo ventil s termostatom.
• Medzi výstupným potrubím a chladičom je nainštalovaný guľový ventil.
• Pred vstupnými a výstupnými uzatváracími ventilmi je inštalovaný obtok (prepojka), ktorý umožňuje chladiacej kvapaline v prípade potreby obísť batériu. Prepojka je nainštalovaná, keď sú radiátory zapojené do série.

Na vykurovanie radiátorov je možné použiť rôzne typy uzatváracích ventilov. Každý druh má navyše rôzne funkcie. Preto sú na vstupe a výstupe batérie najčastejšie inštalované rôzne typy žeriavov..

Pripojovacie armatúry chladiča

Radiátory sa môžu ukázať ako problematické alebo úplne zbytočné zariadenie, ak si nevyberiete potrebné príslušenstvo na ich pripojenie. Jeho hlavnou úlohou je regulovať a udržiavať cirkuláciu chladiacej kvapaliny na správnej úrovni, distribuovať ju kanálmi a dávkovať jej objemy..

Hlavné rozdelenie armatúr prebieha podľa výkonu regulačnej alebo vypínacej funkcie; komponenty pre radiátory, ktoré sú potrebné na upevnenie a pripojenie, sa rozlišujú oddelene..

Čo ovplyvňuje výber tvaroviek

Účinnosť radiátora závisí od materiálu, z ktorého sú armatúry vyrobené, a od správneho výberu tvaroviek pre rôzne typy radiátorov vrátane uzlov pre pripojenie radiátorov k vykurovaciemu systému.

Kovanie chladičov je spravidla vyrobené z mosadze, liatiny alebo bronzu. Výrobky z ocele sú menej časté: verí sa, že vlastnosti ocele nie sú vždy dostatočné na zabezpečenie spoľahlivosti výstuže v podmienkach dlhodobého kontaktu s vodou.

Ak hovoríme o typoch radiátorov, potom najobľúbenejšie sú sekčné, doskové, rúrkové alebo panelové radiátory. Sekčné a lamelové môžu byť najčastejšie vyrobené z kombinácie dvoch kovov (meď alebo nehrdzavejúca oceľ zvnútra a hliník zvonku). Vyznačujú sa bočným alebo diagonálnym spojením. Panelové a rúrkové radiátory sa najčastejšie nachádzajú v oceľovom prevedení. K vykurovaciemu systému sú pripojené zospodu alebo zboku. Pre všetky tieto možnosti sa používajú rôzne tvarovky a spotrebný materiál (napríklad tmel, dymová páska, konope).

V závislosti od zvolenej schémy pripojenia a typu chladiča sa inštalačné sady nakupujú aj z príslušenstva a príslušenstva vrátane upevňovacích prvkov.

Normy a nuansy

Nie všetko a nie vždy je možné predvídať pre každú konkrétnu verziu inštalácie a prevádzky radiátora v konkrétnej miestnosti. Ak však vychádzame zo štandardných podmienok, potom sa ako príslušenstvo a príslušenstvo nakupuje:

• sada upevňovacích prvkov;

• odvzdušňovací ventil;

• zátky (vrátane zástrčiek so závitom);

• kovanie;

• silikónové tesnenia;

• spárujte súpravy adaptérov s pravým a ľavým závitom.

Nuansy sa môžu prejaviť mnohými spôsobmi. Napríklad doteraz dosť zriedka používané, ale veľmi krásne a originálne radiátory so sklom môžu vyzerať oveľa veľkolepejšie, ak sú pre nich zakúpené priehľadné spojovacie prvky atď. A pre ťažké radiátory vyrobené z liatiny alebo bimetalu je možné zakúpiť nohy alebo stojany na inštaláciu podlahy, aby na stenu nevešali niečo, čo nemôže vydržať. V tejto záležitosti veľa závisí od vkusu a túžob majiteľa..

Ak si teda vyberiete súpravu armatúr zodpovedajúcu typu a materiálu chladiča a použijete ju na vysoko kvalitnú inštaláciu a nastavenie zariadenia, vykurovací systém bude fungovať bezchybne a bude vyzerať čo najestetickejšie.

Pracovné prostredie

Hlavný regulačný dokument, ktorý vysvetľuje, čo sú potrubné tvarovky (TPA), a popisuje všetku terminológiu a definície, ktoré sú s ním spojené, je GOST 24856-2014.

Norma uvádza, že potrubné ventily sú technické zariadenia umiestnené na potrubných vedeniach, zariadeniach a kontajneroch..

Účelom uzatváracích ventilov (ZA) je regulovať prietok média zmenou prierezu kanálového kanála.

Ovládanie sa týka schopnosti zariadení vypínať, otvárať, regulovať, distribuovať, mixovať a rozdeľovať toky..

Pracovná tekutina (pracovná tekutina) ovládaná ventilmi sú kvapaliny, plyny a ich zmesi, buničiny, pary, plazma, sypké a práškové látky, suspenzie. V priemyselnej oblasti sa ventily najčastejšie používajú na reguláciu prietoku teplej a studenej vody, pary, ropy a jej produktov, ropy, prírodného horľavého plynu.

Klasifikácia tlaku

GOST 24856-2014 ustanovuje nasledujúce skupiny tvaroviek v závislosti od tlaku média v potrubiach, ktoré riadia:

Nízky tlak – schopný odolať tlaku média v potrubí maximálne 2,5 MPa (25 bar).

Stredný tlak (stredný tlak) – funguje, keď je pracovná kvapalina dodávaná pod tlakom 2,5 až 10 MPa (25 – 100 bar).

Vysoký tlak – prevádzkovaný pri tlaku média prepravovaného v komunikáciách nad 10 MPa (100 bar).

Druhy armatúr na potrubiach

Pojem typy potrubných armatúr (typ ventilu) znamená jeho funkcie, hlavné sú tieto:

• zápcha,
• regulácia,
• prevencia,
• ustupujúca prekážka,
• rozdelené prúdy.

Uzatváracie ventily (zapínanie, vypínanie, zastavovanie) sú technické zariadenia, ktoré vykonávajú funkciu hermetického uzavretia toku prepravovanej pracovnej tekutiny.

Okrem hlavného typu zamykania v technickom priemysle existujú aj nasledujúce typy kombinovaných alebo multifunkčných (kombinované, multifunkčné), ktoré kombinujú rôzne funkcie ventilu:

Vypnutie a ovládanie (zapnutie a vypnutie a ovládanie)-okrem úplného zablokovania prietoku sú uzatváracie regulačné ventily pre vykurovanie, zásobovanie vodou a ďalšie potreby schopné meniť objem pohybujúceho sa média čiastočným blokovaním kanálového kanála.

Zamykanie dozadu (zastavenie a kontrola) – okrem zablokovania kanálového kanála zabraňuje prúdeniu média v opačnom smere.

Spätné vypnutie (zastavenie nevrátenia)-okrem zabránenia toku v opačnom smere implementuje funkciu núteného zatvorenia alebo obmedzenia pohybu prvku žalúzie.

Odvzdušňovací ventil alebo len piest

Áno, piest v potrubnom systéme má veľmi dôležitú úlohu. Chráni potrubie pred poruchami a dodáva systému stabilnú cirkuláciu vody alebo iného chladiva.

V dôsledku prítomnosti vzduchu v potrubnom systéme sa so zvýšením tlaku sťahuje a s prudkým poklesom expanduje a dochádza k vodnému kladivu. A kvôli nahromadeniu vzduchu v hornej dutine potrubia dochádza k tzv "vzduchová komora", ktorý zasahuje do normálneho prechodu vody potrubím.

Regulačné ventily vykurovania

Je určený na testovanie prevádzky vykurovacieho systému ako celku alebo v konkrétnej oblasti. Závisí to od konštrukcie a prevádzkových parametrov. Zvážte najobľúbenejšie a povinné modely pre inštaláciu..

Miešacie jednotky

Pri inštalácii vodného podlahového vykurovania je potrebné zabezpečiť zmiešanie teplej a studenej vody. Je to spôsobené rôznymi teplotnými režimami vo vykurovacích potrubiach a podlahovom vykurovaní. Ako hlavný mechanizmus sa používajú 2 alebo 3 -cestné miešacie jednotky.

Štrukturálne sú podobné ako. Ale okrem vstupných a výstupných dýz majú aj ďalšie spojovacie body. Dvojcestné modely poskytujú zmiešanie prúdu chladiacej kvapaliny s rôznymi teplotami otvorením drieku do určitej výšky. V trojcestných prevedeniach sú nainštalované tlmiče. Zmena ich polohy znižuje alebo zvyšuje prietok vody.

Takéto regulačné ventily pre vykurovanie je možné ovládať ručne alebo automaticky. V prípade druhého menovaného je namontovaný elektrický pohon, ktorý je pripojený k snímaču teploty v potrubí alebo v miestnosti. V závislosti od nastavenej úrovne ohrevu je regulovaná poloha vretena alebo tlmiča.

Bezpečnostný ventil

Ak úroveň ohrevu vody v potrubiach prekročí nastavený parameter, dôjde k prudkému skoku v tlaku. Aby sa zabránilo prelomeniu, je nainštalovaný iný typ uzatváracích ventilov pre vykurovanie, ktorých regulačné funkcie sú zamerané na vypúšťanie prebytočnej vody alebo vzduchu zo systému.

Najpopulárnejším z nich je poistný ventil. Na rozdiel od Mayevského žeriavu je určený pre indikátory vyššieho tlaku. V prípade núdze pôsobí tlak vody na sedadlo, v dôsledku čoho sa stonka zdvihne. Prebytočná chladiaca kvapalina alebo vzduch opúšťa systém a stav ventilu zostáva otvorený, kým sa tlak stabilizuje. Tento uzatvárací ventil pre vykurovanie musí byť nainštalovaný správne. Odborníci odporúčajú inštaláciu na vratné potrubie pred vstupom do kotla a pred obehové čerpadlo.

Mayevského žeriav

Ak sa zahrievanie konkrétneho radiátora výrazne zhoršilo, existuje vysoká pravdepodobnosť vzniku vzduchovej komory. Aby sa zabránilo prehriatiu chladiacej kvapaliny, je potrebné vopred nainštalovať kohútiky Mayevsky na každé z vykurovacích zariadení..

Tento regulačný ventil vykurovania je ihlový ventil, ktorý je v uzavretom stave úplne utesnený. Inštalované na hornom potrubí chladiča v prípade preťaženia vzduchom ich pomáha eliminovať. Na tento účel uvoľnite stupeň stlačenia závesu kľúčom alebo skrutkovačom. To sa robí, kým nie je počuť charakteristický zvuk odchádzajúceho vzduchu. Procedúra končí až vtedy, keď začne prúdiť chladiaca kvapalina..

Druhy potrubných armatúr

Napriek rozmanitosti typov zariadení súvisiacich s armatúrami potrubných systémov odborníci rozlišujú štyri hlavné typy z nich. Priradenie armatúr k jednému alebo druhému typu sa vykonáva s prihliadnutím na konštrukčné vlastnosti zariadenia. Môžu byť vyjadrené v smere pohybu uzamykacieho / regulačného prvku vo vzťahu k smeru pohybu prepravovanej látky.

• Šoupátko je charakterizované kolmým pohybom zaisťovacieho / regulačného prvku vzhľadom na os pohybu kvapaliny alebo plynu potrubným systémom..

• Ventil je typ zariadenia s blokovacím / regulačným prvkom, ktoré sa môže pohybovať rovnobežne s osou pohybu látky prepravovanej potrubným systémom. Odborníci odporúčajú vyhnúť sa názvu „ventil“ vo vzťahu k armatúram tohto typu, pretože tento termín môže mať niekoľko nejednoznačných interpretácií.

• V žeriave sa blokovací / regulačný prvok otáča okolo svojej osi, pričom vykonáva translačné pohyby. Pracovný prvok zariadenia žeriavového typu má tvar rotačného telesa a môže sa pohybovať v rôznych uhloch k smeru osi pohybu pracovného média.

• V klapke sa uzamykací / regulačný prvok otáča okolo osi umiestnenej pod určitým uhlom k osi smeru toku látky, ktorá je prepravovaná potrubným systémom. Rozdiel medzi týmto typom výstuže spočíva v pracovnom prvku, ktorý má tvar disku..

Všetky vyššie uvedené typy tvaroviek je možné štruktúrovať do jednotlivých komponentov. Napríklad klinové a paralelné ventily sa rozlišujú podľa tvaru sediel a brán (majú stúpajúci alebo stúpajúci driek / vreteno).

V závislosti od tvaru, ktorý majú ventily, sú potrubné armatúry ventilového typu tiež rozdelené do niekoľkých odrôd. K dispozícii sú ventily na tanierové a ihlové (kužeľové). K dispozícii sú tiež jedno alebo dvojsedlové ventily.

Ventilové potrubné armatúry v tvare pracovného prvku môžu byť kónické, guľové a valcové.

Rôzne typy tvaroviek majú svoje vlastné výhodné vlastnosti a určité nevýhody. V závislosti od týchto charakteristík zariadenia má každý typ tvaroviek svoju vlastnú oblasť použitia..

Pre zariadenia typu ventilu sú charakteristické parametre:

• značná svetlá výška (vzdialenosť od horizontálnej osi potrubného systému k hornej časti vretena (vreteno / pohon) v stave úplného otvorenia zariadenia);

• malá dĺžka tvárou v tvár (vzdialenosť od jedného vonkajšieho konca spájajúceho rovinu k druhému);

• nízky hydraulický odpor;

• značné úsilie na ovládanie uzávierky;

• pomalá odozva;

• zvýšené opotrebovanie povrchu sedadla pri použití v potrubiach prepravujúcich kvapaliny s vysokou úrovňou kontaminácie.

Je potrebné poznamenať, že šoupátkové ventily sú výhodnejšie, ak sa používajú ako uzatváracie ventily..

Najbežnejším typom potrubných armatúr sú ventily. Ich charakteristické vlastnosti sú tieto:

• nízka svetlá výška;

• výrazná stavebná dĺžka;

• rýchla odpoveď;

• vysoký hydraulický odpor s vysokou úrovňou tesnosti.

Ventily sa používajú v mnohých riadiacich zariadeniach.

Ventilové armatúry kombinujú vlastnosti, ktoré sú charakteristické pre ventily (svetlá výška a rýchlosť odozvy) a škrtiace klapky (malá dĺžka tvárou v tvár).

Klapkové ventily sa vyznačujú:

• nízka svetlá výška;

• malá dĺžka tvárou v tvár;

• malé úsilie na pohon brány;

• rýchla odpoveď;

• nízke parametre hydraulického odporu.

Požiadavky na materiál výroby a úlohy prvkov

Aby ste pochopili, čo sú vyššie uvedené prvky, musíte porozumieť ich funkčnosti. Všeobecnou úlohou armatúr je regulovať prietoky chladiacej kvapaliny, ktoré sú distribuované po celom systéme. S ich pomocou môže používateľ kedykoľvek zvýšiť alebo znížiť hlasitosť. Každý z typov ventilov (č. 1 – uzatváracie ventily, č. 2 – regulačné ventily) určitým spôsobom ovplyvňuje činnosť konštrukcie a má svoj vlastný špecifický funkčný účel..

Možnosť číslo 1

Uzatváracie ventily sa používajú na úplné zastavenie chladiacej kvapaliny v konkrétnej časti vodovodného systému alebo chladiča na násilné zníženie prietoku. Spravidla sa pre tieto úlohy volia hradlové ventily alebo žeriavy, ktoré sa líšia dizajnom..

Pri nákupe dielov musíte venovať osobitnú pozornosť nielen modelu, ale aj materiálu, z ktorého je vyrobený. Hlavní výrobcovia používajú nerezovú oceľ najvyššej kvality

Prémiové výrobky musia byť schopné ľahko odolávať teplotnému zaťaženiu a vysokému tlaku. Tieto ukazovatele musia byť uvedené v technickom pase alebo na samotnom telese prvku.

Možnosť číslo 2

Táto trieda výstuže sa používa na bezpečnú a koordinovanú prevádzku celej konštrukcie. Jedným z hlavných účelov regulačných prvkov pre vykurovacie systémy je stabilizácia úrovne tlaku vo vnútri potrubia. Pri použití v systéme na báze vody diely regulujú ohrev vody zmiešaním horúcich a studených kvapalín. Pre väčšiu praktickosť sú niektoré modely prístrojov vybavené elektronickými ovládacími panelmi..

Na výrobu sa používajú rôzne materiály. Najbežnejšie sú kujné železo, mosadz a priedušky. Oceľové armatúry pre radiátory sa používajú extrémne zriedkavo kvôli špeciálnym vlastnostiam kovu. Je prakticky nevhodný na použitie v teplovodných systémoch.

Poznámka: Výrobné spoločnosti, ktoré pôsobia v tomto segmente trhu, naďalej pracujú na vývoji nových konfigurácií s cieľom zlepšiť efektivitu a jednoduchosť použitia. Kombinované jednotky nájdete na regáloch veľkých špecializovaných predajní na predaj. Hlavnou výhodou takýchto modelov vykurovacích armatúr je jednoduchá a jednoduchá inštalácia v porovnaní s inštaláciou jednotlivých systémových komponentov..

Uzatvárací ventil chladiča

Krycie výrobky sú nepostrádateľnou súčasťou riadiaceho a uzatváracieho okruhu vo vykurovacej štruktúre. Inštalácia výrobkov na vykurovacie radiátory sa vykonáva tak, aby zariadenia vykonávali niekoľko funkcií naraz.

Schéma zapojenia

Štandardným pripojením chladiča je inštalácia regulačného ventilu medzi napájacie vedenie a batérie. Medzi vstupným a výstupným bodom uzatváracích zariadení je medzi vstupným a výstupným bodom uzatváracích zariadení zasunutý guľový ventil..

Vďaka prepojke môže chladiaca kvapalina pokračovať v cirkulácii systémom aj po vypnutí konkrétneho chladiča. Guľové ventily sú zvyčajne umiestnené aj v strede obtoku..

Čo je súčasťou montážnej sady?

• Konektory – matice a adaptéry potrebné na pripojenie radiátora k potrubiu. Prvé sa používajú na pripojenie prvkov rovnakého priemeru, druhé sú navrhnuté tak, aby sa menili z jedného priemeru na druhý, napríklad od 1 do 1/2 palca. Sada by mala mať dva konektory – pravý a ľavý. Spravidla sa dodávajú s tesnením..
• Zástrčky sú prvky, ktoré zakrývajú nepoužívané otvory v radiátoroch. Sú to kryty, ktoré sú pripevnené pomocou závitu.
• Odvzdušňovací ventil – ventil, ktorý je pripevnený k spodnej časti chladiča a je určený na odvádzanie vzduchu zo systému. Je tiež potrebné vypustiť vodu. Spravidla sa dodáva s kľúčom, ktorý otvára a zatvára ventil..

Tipy na výber

Vezmite do úvahy spojovací priemer prvkov v súprave, ktorý sa musí zhodovať s priemerom otvoru v chladiči a priemerom potrubí. Dávajte pozor na prítomnosť nástenných držiakov. Pri liatinových radiátoroch by to mali byť kovové čapy, pre ktoré sú do steny vyvŕtané hlboké otvory. Montážna sada pre bimetalové radiátory obsahuje konzoly na upevnenie na stenu ako upevňovacie prvky.

DIY inštalácia kovania

Akýkoľvek typ armatúr je zameniteľný. Ak chcete vymeniť uzatváraciu jednotku na potrubí sami, musíte demontovať starý ventil. Hlavnou poruchou počas činnosti ventilu je: porucha tesnení a slabé tesnenie upchávky. Ak je potrebné vymeniť tesnenia, vykonajte nasledujúce kroky:

• Demontáž skrinky nápravy žeriavu.
• Vyberú poškodené tesnenie a vymenia ho za nové.
• Zostavte uzamykacie zariadenie a vykonajte test tesnosti.

Balenie žľazy:

1. Zatvorte prívod kvapaliny alebo plynu.
2. Uvoľnite matice a zaistite stopku v jednej polohe.
3. Zotrvačník a puzdro sú odstránené.
4. Odstráňte vypchávku a naneste novú.
5. Zostavte ventil.

V prípade väčších problémov (triesky, praskliny v tele) je uzamykacie zariadenie nahradené rôznymi spôsobmi:

• zváracie práce;
• pomocou závitových pripojení;
• príruby.

Rada. Je žiaduce namontovať namontované zariadenie na rovný horizontálny alebo vertikálny úsek potrubia. Neodporúča sa dávať ventil alebo ventil na nerovné miesta, aby sa vylúčila možnosť namáhania a netesnosti v závitových spojoch..

Odporúča sa namontovať namontované zariadenie na rovný horizontálny alebo vertikálny úsek potrubia..

Inštalácia tvaroviek zváraním

Ak je potrebné vymeniť uzamykací mechanizmus nainštalovaný zváranou metódou, je potrebné vykonať nasledujúce kroky:

1. Pomocou brúsky sa demontuje časť potrubia s nainštalovaným žeriavom alebo ventilom.
2. Kov na odrezaných koncoch rúrky sa opatrne očistí brúsnym papierom.
3. Prebiehajú zváračské práce na pripojení nového uzamykacieho zariadenia.

Zváračské práce musí vykonávať kvalifikovaný odborník, ktorý má právo vykonávať tento druh práce, s povinným dodržiavaním bezpečnostných pravidiel. Zvárač je vybavený osobnými ochrannými prostriedkami.

Montáž pomocou závitového spojenia

Na vykonanie práce stačí mať po ruke sadu kľúčov, rúrkových alebo nastaviteľných (1, 2, 3 čísla, v závislosti od priemeru potrubia), ako aj tesnenia alebo materiál, z ktorého je možné ich vyrobiť. . Na utesnenie nových spojov je nevyhnutné pripraviť ľanovú niť alebo špeciálnu pásku FUM.

Fázy výroby práce:

• Prívod do potrubia je prerušený.
• Spojovacie fragmenty sú odkrútené, ak to nefunguje, musíte použiť špeciálny nástroj (WD-40).
• Uvoľnené miesta závitového potrubia sú dôkladne očistené od prípadnej hrdze a nečistôt. Môžu sa použiť rozpúšťadlá.
• Rezbu starostlivo skontrolujte. Na ňom by nemali byť žiadne praskliny, čipy, vodný kameň. Aby ste si boli istí dobrým výsledkom, neprekáža to pri chôdzi ešte raz so špeciálnou matricou na navliekanie.
• Zostavte zostavu inštaláciou gumových tesnení na kĺby.
• Utesňuje závitové spoje.

Pozor. Ak zaisťovacie zariadenie zaisťuje smer pohybu kvapaliny, je lepšie ho znova dvakrát skontrolovať, aby ste neskôr nerobili dvojitú prácu. Na tele zariadenia by mala byť šípka.

Ak zaisťovacie zariadenie zaisťuje smer pohybu kvapaliny, je lepšie ho znova dvakrát skontrolovať, aby ste neskôr nerobili dvojitú prácu. Na tele zariadenia by mala byť šípka.

Inštalácia ventilov na príruby

Príruby sú prvky v konštrukcii uzamykacieho zariadenia, ktoré sú priskrutkované k rovnakým symetrickým úlomkom rúrok. Výmena uzamykacích zariadení na prírubových spojoch sa vykonáva nasledovne:

1. Demontujte všetky skrutky a tie, ktoré neodskrutkujte, je potrebné odrezať brúskou.
2. Nečistoty na prírubách sa odstránia, pracovná plocha sa vyrovná.
3. Medzi príruby sú nainštalované nové tesnenia a jednotka je priskrutkovaná.

Základné pravidlá pre inštaláciu uzamykacieho zariadenia:

• Vnútorný povrch potrubia je vyčistený na pracovisku.
• Povrch prírub musí byť dokonalý: hladký, bez trhlín, škrabancov a triesok.
• Najlepším spôsobom ochrany pred vodným rázom bude inštalácia spätného ventilu..
• Ak je ventil príliš ťažký a veľký, musí byť k nemu poskytnutá dodatočná podpora. Tým sa zníži riziko zošikmenia a deformácie miesta inštalácie uzamykacej jednotky..