Подова настилка от бетон: плюсове и минуси

Бетонните настилки са най -често използваните подови настилки. Но бетонът, колкото и здрав да е, бързо се разваля при условия на интензивна употреба, от контакт с вода и химически разтвори. За да се увеличи здравината на покритието и да се направи неуязвим за агресивни външни фактори, ще се позволи топинг за бетонен под.

Какво е това и защо е необходимо?

Топингът е специална смес, която има укрепващи свойства. Тя може да бъде течна или суха. Нанася се върху готовата бетонна основа. Топингът прониква дълбоко в бетона и се втвърдява в това състояние. Така порите са надеждно запечатани..

В сместа има много различни компоненти., сред които има пластификатори, фиксатори, багрила, висококачествен бетон. Могат да се добавят и керамика, кварц, корунд, метални стърготини или микрофибър. Съставът на различните смеси може да варира значително..

Покритието се нанася като горен слой върху готовия бетон, като по този начин се създава надеждна защита за повърхността. Самият бетон е груб и порест, склонен към абсорбиране на вода и други течни вещества. С течение на времето незащитената повърхност се лющи и се напуква. Бетонната настилка се почиства трудно. Всички тези негативни аспекти се свеждат до нула поради прилагането на топинг..

Сортове

Пазарът на топинг се развива изненадващо бързо и активно. За кратко време се появиха много разновидности на този материал, така че има какво да избирате за съвременния купувач..

По структура топингът е разделен на две широки категории:

Сухата смес може да бъде под формата на прах или трохи. Разстила се по повърхността (суха или мокра), уплътнява се и шлайфа.
Течният материал прилича на насипна, течна смес. Такъв материал се излива върху повърхността, изравнява се и се оставя да изсъхне напълно. Следва шлайфане и фугиране..

Първият сорт е по -често срещан в Русия. Това се дължи на висока производителност и издръжливост. По тези характеристики течният топинг отстъпва на сухия материал. Сухият топинг от своя страна също е разделен на сортове. Това разделение се основава на състава на заливката.

Най -често срещаните позиции са:

Прахообразният или натрошен кварцов пълнител е най-подходящ за приложения със средни натоварвания, като частни гаражи.
Корундният пълнител се избира за предмети, в които подът е подложен на силен стрес. Цената на такъв материал е достъпна, а ефектът от използването му е висок и дълготраен..
Металната гарнитура е скъпа, но много ефективна. Такова покритие не се страхува от сериозни натоварвания, то ще издържи здраво на всички видове влияния.

Методи на приложение

За нанасяне на топинг могат да се използват различни технологии:

DTW – това име е създадено от две думи: сухо и мокро. Същността на този метод е да се нанесе суха смес върху мокър бетон. За работа върху голяма площ се използват специални колички, които равномерно и бързо покриват повърхността със суха гарнитура. Циментът се втвърдява заедно с покритието, което позволява висока адхезия. Покритието се оказва много надеждно, стабилно и издръжливо. След като бетонът изсъхне, напоената смес се втрива отново със специална мистрия.
WTW – това предполага използването на течна покривка, която се нанася върху мокър бетон. Този метод започна да се използва наскоро, той е сложен и скъп, поради което все още не е получил широко разпространение. Но здравината на покритието е максимална, а оцветяването е равномерно и красиво. Дори металните шипове не могат да повредят повърхностите с тази обработка..

WTD въз основа на използването на сух втвърдяващ разтвор, който може да се полага върху суха или мокра замазка. Завършва процеса на третиране на бетона с етапа на фугиране.
Обемен топинг предполага втвърдяване на бетона по тегло (по цялата му дебелина). Дори на етапа на запълване на пода, към циментовия разтвор се добавя специален модификатор, който увеличава производителността на покритието. Тази технология изисква използването на цимент с клас най -малко 350, което не винаги е изгодно..

Сух материал

Тази заливка се нанася върху прясно пълнене..

Технологията изглежда така:

Излятата повърхност се търка с мелница. По този начин ще бъде възможно изравняването на пода дори преди бетонът да е втвърдил..
С помощта на количка сместа се разпределя, трябва да се движите от прозорците към изхода. Сместа ще абсорбира влагата, която все още е в бетона, и ще кристализира.
Отново следва процесът на смилане, при който подът се изравнява старателно, а фиксаторът запълва бетона максимално.
Остатъците от сместа се разстилат по повърхността и се оставят за известно време да киснат..
Повърхността се разтрива отново и се оставя за няколко дни. След това време подът се търка с лопатки, докато повърхността се огледа..
Прилагането на втвърдяване произвежда тънък филм. Това се прави, за да се запази влагата вътре в повърхността, подът се оказва така, сякаш е бил запазен..
Технологията на обработка е завършена с рязане на разширителни фуги, което ще елиминира вероятността от напукване в бетона. Шевовете се обработват с уплътнител.

За повече информация относно технологията на нанасяне на топинг вижте следващото видео..

Такова покритие ще бъде готово за пълна употреба едва след 28 дни. Това е колко време отнема горният слой да набере максимална здравина..

Течен материал

В този случай няма значение кога бетонът е излят: съвсем наскоро, наскоро или отдавна. Така или иначе ефектът ще бъде еднакво добър.

Основното е придържането към технологията, която се състои от следните етапи:

В работната стая температурата трябва да се поддържа в рамките на +5 – +35 градуса. Повърхността трябва да е добре почистена от прах. При наличие на пукнатини, стружки и дупки е необходимо да се запълни ремонтният разтвор върху такива проблемни зони. Прясна замазка изисква шлайфане.
За нанасяне на разтвора се използва пулверизатор или валяк. Предпочита се първото устройство, с него разходът ще бъде икономичен, а приложението е равномерно.
Дебелината на хоросана трябва да бъде до 3 мм. На някои места заливката може да се абсорбира по -бързо, тук ще е необходимо да се нанесе отново..
Повърхността се оставя за един ден. През това време разтворът ще се абсорбира, уплътнява, става траен и гладък. Излишният материал се отмива с вода.

Това завършва работата, повърхността може да бъде пусната в експлоатация. Този метод отнема малко време и не изисква използването на сложни устройства. Но цената е по -висока и здравината е по -ниска в сравнение със сухия материал..

Предимства и недостатъци

Определено е необходимо да се покрие бетонната повърхност с топинг.

Ако има съмнения относно това, тогава си струва да разгледате списъка с предимства, характерни за този материал:

Износоустойчивостта на повърхността се увеличава няколко пъти.
Прахообразността, характерна за бетона, е значително намалена.
Излагането на влага няма вредно въздействие върху бетона, което разширява възможностите за използване на покритието.
Срокът на експлоатация без нужда от ремонт и възстановяване се увеличава няколко пъти.
Наличието на топинг и възможността за използване на бетон с нисък клас значително спестяват пари и намаляват разходите.
Естетическата страна на въпроса със сигурност е важно предимство. При създаването на защитен слой за бетон веднага се решава въпросът за по -нататъшното декоративно довършване. Топингите се предлагат в голяма цветова палитра, но е по -добре да не експериментирате много и да се придържате към естествена, сдържана гама..
Топлоустойчивостта става по -значима.
Значително улеснява процеса на почистване на капака с топинг.

Списъкът е впечатляващ и вече искам да направя пода втвърден, но не бързайте. Има и недостатъци, има много малко от тях, но все пак си струва да се проучат недостатъците.

Списъкът на отрицателните точки е следният:

При използване на сух материал върху повърхността ще се образуват шевове. Това не може да бъде избегнато, дори опитни специалисти не могат да гарантират липсата на шевове..
Покритието става уязвимо за някои химикали. Като цяло устойчивостта към химикали е намалена.
Ремонтът на покритието става невъзможен. Ще трябва да премахнем стария бетон и да поставим новия. Тук има определена конвенция, тъй като подът ще стане неизползваем след поне 15 години. През цялото това време той ще запази първоначалния си вид и няма да загуби производителност, така че въпросът за ремонта скоро няма да стане актуален.

Списъкът на недостатъците бледнее пред положителните. Има повече плюсове и те са по -значими.