هناك القليل من الشكوك حول قوة ومتانة الهياكل الخرسانية المسلحة ، ولكن لا يزال من الجدير بالذكر أنه تحت تأثير العوامل البيئية الخارجية ، تميل المادة إلى الانهيار بسرعة إلى حد ما. الأسباب الرئيسية لتدمير الخرسانة هي الرياح والمياه الجوفية وأشعة الشمس والأمطار المتكررة والصقيع. هذا هو السبب في أهمية استخدام التقنيات الجديدة في إنتاج مخاليط البناء..
تأتي الخرسانة المتخصصة المقاومة للكبريتات في عملية الإنقاذ في مكافحة تدمير الهياكل الخرسانية.
الخصائص
يصنع الأسمنت المقاوم للكبريتات على أساس فتات الكلنكر الأسمنت البورتلاندي المطحون ناعماً الممزوج بالجبس ، وهي حالة خاصة من الأسمنت البورتلاندي العادي بخصوصية في شكل مقاومة متزايدة للكبريتات.
تم وضع متطلبات خاصة لجودة الكلنكر المستخدم في صناعة الأسمنت المقاوم للكبريتات.. لذلك ، فإن تركيبته الكيميائية موحدة بشكل صارم:
تركيز سيليكات ثلاثي الكالسيوم لا يزيد عن 50٪ ؛
تركيز ألومينات – لا يزيد عن 5٪ ؛
وحدة الألومينا – يجب أن تكون أكثر من 0.7٪ ؛
المحتوى المشترك لـ C3A + C4AF – أقل من 22٪.
يتم إدخال مثل هذه القيود لحماية الهيكل الناتج من تآكل الكبريتات..
إستعمال
إن استخدام الأسمنت المقاوم للكبريتات له ما يبرره لبناء الهياكل المعرضة لتأثيرات بيئية عدوانية.
يسمى:
الصقيع الشديد وانخفاض درجة الحرارة.
هطول الأمطار المتكرر والانخفاض في الرطوبة والفيضانات والمد والجزر والفيضانات والمياه الجوفية ؛
حركة التربة ، هبوط ، أو ، على العكس من ذلك ، تورم ؛
التعرض للسوائل الكيميائية العدوانية ، على سبيل المثال ، المياه الجوفية ذات التركيب غير المستقر ؛
نشاط زلزالى.
لذلك ، غالبًا ما يكون نطاق تطبيق الأسمنت المقاوم للكبريتات هو:
أكوام جسر كبريتات الزنك ؛
الهياكل الهيدروليكية التي تعمل مع مياه البحر أو المحيطات ؛
كتل صخرية تحت الماء وجوفية.
حواجز أمواج البحر والأنهار ؛
هياكل خرسانية مسلحة
الهياكل مع زيادة التوتر.
أنواع مختلفة من الأسمنت المقاوم للكبريتات
ضع في اعتبارك الأنواع الرئيسية للأسمنت المقاوم للكبريتات ، اعتمادًا على التركيب:
الاسمنت البورتلاندي بدون اضافات. إدخال المواد المضافة المعدنية والخاملة في هذا النوع من الأسمنت غير مقبول. إنها مادة متعددة الاستخدامات مقاومة للتغيرات في درجات الحرارة والرطوبة.
الأسمنت البورتلاندي الخبث. المادة المضافة الرئيسية هي حبيبات خبث الفرن العالي ، ويتم طحنها مع الكلنكر وتشكل 40-60٪ من الحجم الكلي للخليط. يجب أن يتوافق الخبث المستخدم كمادة مضافة مع معيار وجود أكسيد الألومنيوم فيه – لا يزيد عن 10-12٪. نقطة ضعف خبث الأسمنت البورتلاندي هي عدم الاستقرار في التجميد.
الأسمنت البورتلاندي مع إضافة المضافات المعدنية. يمكن استخدام الخبث بمقدار 15-20 ٪ من الحجم الإجمالي ، البوزولان ، مزيج من البوزولان أو الميكروسيليكا مع الخبث كمضافات معدنية. المضافات المعدنية عادة ما تكون 5-10٪. يتميز هذا النوع من الأسمنت المقاوم للكبريتات بمقاومة ممتازة للتغيرات في التجمد والرطوبة..
الأسمنت البوزولاني البورتلاندي. أنه يحتوي على خليط من خبث الفرن العالي والبوزولان. البوزولان عبارة عن إضافات معدنية نشطة من أصل بركاني ، مثل الرماد أو الخفاف. على عكس الأسمنت البورتلاندي ، فهو أكثر مقاومة لتآكل الكبريتات ، ولكنه في نفس الوقت يتحمل التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة وتغير الرطوبة بشكل أسوأ..
علامات الاسمنت المقاوم للكبريتات
عند شراء الأسمنت المقاوم للكبريتات ، يجب الانتباه إلى الملصقات الموجودة على العبوة. يعني أقصى قوة ضغط. العلامات التجارية الرئيسية الشائعة هي M300 و M400 و M500. وفقًا لذلك ، ستكون قوة هذه الأسمنت من 300 إلى 500 كجم / سم 2 (أو من 30 إلى 50 ميجا باسكال).
يجب أن نتذكر أنه أثناء التخزين طويل الأجل ، قد تنخفض قوة التركيبة ، لذلك في غضون 3 أشهر قد تنخفض بنسبة تصل إلى 10٪.
يصل الأسمنت إلى أقصى قوة ضغط له بعد 28 يومًا من صبه.
يأتي الأسمنت البورتلاندي الخبث المقاوم للكبريتات في جميع العلامات المتاحة – M300 و M400 و M500.
يتم تمييز الأسمنت البورتلاندي مع إضافة المضافات المعدنية – M400 و M500.
تم وضع علامة على الأسمنت البورتلاندي بدون إضافات – M400.
تم وضع علامة Pozzolanic – M300 و M400.
خصائص الأسمنت المقاوم للكبريتات
الأسمنت المقاوم للكبريتات سريع الجفاف.
تحديد الوقت – من 45 دقيقة إلى 10 ساعات.
الطلب على المياه 22-28٪. هذه خاصية مهمة تُستخدم لتخفيف الخليط الأصلي بالماء بشكل صحيح من أجل الحصول على محلول بالقوام المطلوب..
صفاء الطحن. بالنسبة للأسمنت الذي يحتوي على مواد مضافة معدنية ذات أصل رسوبي ، فإن البقايا الموجودة على منخل بخلايا 80 ميكرون لا تزيد عن 15٪
الأسمنت البورتلاندي الملون والأبيض
الظروف البيئية العدوانية ليست سببًا لنسيان المظهر الجمالي للهيكل. ينتشر الأسمنت البورتلاندي الأبيض على نطاق واسع بشكل خاص ، حيث تشبه آلية التصنيع إلى حد كبير الأسمنت العادي ، باستثناء استخدام الكلنكر الأبيض..
من النقاط المهمة في إنتاج الكلنكر الأبيض استخدام صخور الكربونات والطين بتركيزات منخفضة جدًا من أكاسيد الحديد والمنغنيز. لتعزيز بياض الكلنكر ، يتم تبييضه بالاختزال الكيميائي لكربيد الحديد 3 إلى أكسيد الحديد Fe3O4.
يتم تقييم الأسمنت البورتلاندي الأبيض بشكل خاص لمؤشرات البياض الخاصة به ، على سبيل المثال ، تتميز 3 درجات بياض من الأسمنت ، والتي تختلف عن بعضها البعض في درجة انعكاس الضوء.
كما يتم إنتاج الأسمنت البورتلاندي الملون على هذا الأساس. من السهل صنعه من الكلنكر الأبيض الممزوج بالأصباغ. غالبًا ما يستخدم للتلوين خام الهيماتيت الحديد (للحصول على ظلال حمراء وبنية) ، أصباغ الفثالوسيانين (للحصول على الأخضر والأزرق) ، صبغة أكسيد الحديد (الأصفر) وأسود الكربون للحصول على ظلال رمادية وسوداء..
التوصيات
وتجدر الإشارة إلى أن الأسمنت المقاوم للكبريتات يعد جزءًا مهمًا في بناء الهياكل التي تتعرض لظروف مناخية قاسية مثل الرطوبة المتغيرة وتقلبات درجات الحرارة..
من الضروري التعامل مع اختيار المواد بالمسؤولية الواجبة ، لأنه لظروف مختلفة يتم اختيار الأسمنت المقاوم للكبريتات بشكل فردي.
في معظم الحالات ، يكون معيار الاختيار المهم هو نوع التربة وحموضتها وكثافتها. ولكن عند الاختيار ، يجدر أيضًا الانتباه إلى حقيقة أن المنتجات المشتراة تتوافق مع معايير الجودة الحكومية (GOST).
أنواع وتكوين واستخدام الأسمنت المقاوم للكبريتات
هناك القليل من الشكوك حول قوة ومتانة الهياكل الخرسانية المسلحة ، ولكن لا يزال من الجدير بالذكر أنه تحت تأثير العوامل البيئية الخارجية ، تميل المادة إلى الانهيار بسرعة إلى حد ما. الأسباب الرئيسية لتدمير الخرسانة هي الرياح والمياه الجوفية وأشعة الشمس والأمطار المتكررة والصقيع. هذا هو السبب في أهمية استخدام التقنيات الجديدة في إنتاج مخاليط البناء..
تأتي الخرسانة المتخصصة المقاومة للكبريتات في عملية الإنقاذ في مكافحة تدمير الهياكل الخرسانية.
الخصائص
يصنع الأسمنت المقاوم للكبريتات على أساس فتات الكلنكر الأسمنت البورتلاندي المطحون ناعماً الممزوج بالجبس ، وهي حالة خاصة من الأسمنت البورتلاندي العادي بخصوصية في شكل مقاومة متزايدة للكبريتات.
تم وضع متطلبات خاصة لجودة الكلنكر المستخدم في صناعة الأسمنت المقاوم للكبريتات.. لذلك ، فإن تركيبته الكيميائية موحدة بشكل صارم:
يتم إدخال مثل هذه القيود لحماية الهيكل الناتج من تآكل الكبريتات..
إستعمال
إن استخدام الأسمنت المقاوم للكبريتات له ما يبرره لبناء الهياكل المعرضة لتأثيرات بيئية عدوانية.
يسمى:
لذلك ، غالبًا ما يكون نطاق تطبيق الأسمنت المقاوم للكبريتات هو:
أنواع مختلفة من الأسمنت المقاوم للكبريتات
ضع في اعتبارك الأنواع الرئيسية للأسمنت المقاوم للكبريتات ، اعتمادًا على التركيب:
علامات الاسمنت المقاوم للكبريتات
عند شراء الأسمنت المقاوم للكبريتات ، يجب الانتباه إلى الملصقات الموجودة على العبوة. يعني أقصى قوة ضغط. العلامات التجارية الرئيسية الشائعة هي M300 و M400 و M500. وفقًا لذلك ، ستكون قوة هذه الأسمنت من 300 إلى 500 كجم / سم 2 (أو من 30 إلى 50 ميجا باسكال).
يجب أن نتذكر أنه أثناء التخزين طويل الأجل ، قد تنخفض قوة التركيبة ، لذلك في غضون 3 أشهر قد تنخفض بنسبة تصل إلى 10٪.
يصل الأسمنت إلى أقصى قوة ضغط له بعد 28 يومًا من صبه.
خصائص الأسمنت المقاوم للكبريتات
الأسمنت المقاوم للكبريتات سريع الجفاف.
الأسمنت البورتلاندي الملون والأبيض
الظروف البيئية العدوانية ليست سببًا لنسيان المظهر الجمالي للهيكل. ينتشر الأسمنت البورتلاندي الأبيض على نطاق واسع بشكل خاص ، حيث تشبه آلية التصنيع إلى حد كبير الأسمنت العادي ، باستثناء استخدام الكلنكر الأبيض..
من النقاط المهمة في إنتاج الكلنكر الأبيض استخدام صخور الكربونات والطين بتركيزات منخفضة جدًا من أكاسيد الحديد والمنغنيز. لتعزيز بياض الكلنكر ، يتم تبييضه بالاختزال الكيميائي لكربيد الحديد 3 إلى أكسيد الحديد Fe3O4.
يتم تقييم الأسمنت البورتلاندي الأبيض بشكل خاص لمؤشرات البياض الخاصة به ، على سبيل المثال ، تتميز 3 درجات بياض من الأسمنت ، والتي تختلف عن بعضها البعض في درجة انعكاس الضوء.
كما يتم إنتاج الأسمنت البورتلاندي الملون على هذا الأساس. من السهل صنعه من الكلنكر الأبيض الممزوج بالأصباغ. غالبًا ما يستخدم للتلوين خام الهيماتيت الحديد (للحصول على ظلال حمراء وبنية) ، أصباغ الفثالوسيانين (للحصول على الأخضر والأزرق) ، صبغة أكسيد الحديد (الأصفر) وأسود الكربون للحصول على ظلال رمادية وسوداء..
التوصيات
وتجدر الإشارة إلى أن الأسمنت المقاوم للكبريتات يعد جزءًا مهمًا في بناء الهياكل التي تتعرض لظروف مناخية قاسية مثل الرطوبة المتغيرة وتقلبات درجات الحرارة..
من الضروري التعامل مع اختيار المواد بالمسؤولية الواجبة ، لأنه لظروف مختلفة يتم اختيار الأسمنت المقاوم للكبريتات بشكل فردي.
في معظم الحالات ، يكون معيار الاختيار المهم هو نوع التربة وحموضتها وكثافتها. ولكن عند الاختيار ، يجدر أيضًا الانتباه إلى حقيقة أن المنتجات المشتراة تتوافق مع معايير الجودة الحكومية (GOST).
كيفية اختيار الاسمنت ، انظر الفيديو التالي.