خليط الأسمنت والرمل: الميزات والخصائص التقنية

أثناء بناء أي هيكل ، بعد وضع المشروع ، يشرعون في اختيار المواد اللازمة. من أجل تجنب التشققات والعيوب الأخرى عند التمديد والخرسانة وتركيب الجدران ، يوصى باستخدام خليط الأسمنت والرمل الجاف.

لتوفير المال ، من الضروري حساب الكمية المثلى للمادة مسبقًا ، والتي يتم حساب استهلاك الخليط لكل 1 متر مربع لها..

الخصائص

خليط الأسمنت الرملي هو مكون بناء جاف ، يحتوي على كمية متساوية من الأسمنت والرمل مع إضافة العديد من الإضافات التي تعمل على تحسين أداء المنتج. على سبيل المثال ، يمكنهم زيادة وقت المعالجة ومقاومة التآكل.

يتم تمييز كل خليط من الأسمنت والرمل ، على سبيل المثال ، M300 ، حيث يشير الرقم إلى الحد الأقصى للحمل الذي يتحمل 1 سم مكعب من الخليط النهائي بعد التصلب.

وفقًا لمعيار الدولة GOST 28013 “مخاليط البناء” ، تشتمل مخاليط البناء على:

• الاسمنت البورتلاندي منخل ، لا كتل. لا تزيد كثافة ملاط ​​الأسمنت الأمثل قبل التصلب عن 25٪. هناك إمكانية لخلط مواد من ماركات مختلفة من حيث وقت الإنتاج. في بعض الحالات ، تشتمل تركيبة الأسمنت على إضافات معدنية تزيد من أداء مخاليط الرمل الأسمنتية بنسبة تصل إلى 10٪.
• رمل بتركيبة كسرية من 1 – 1.5 مم. غالبًا ما تستخدم رمل النهر أو المحجر.
• ماء في التركيبة يجب أن تكون درجة حرارة لا تقل عن 10 ولا تزيد عن 30 درجة.

يسمح استخدام مخاليط الأسمنت والرمل بما يلي:

• تقليل عدد العمليات لإعطاء المنتج نظرة نهائية ؛
• زيادة الإنتاجية من خلال تحسين خصائص أداء المواد النهائية ؛
• تحسين جودة البناء.
• قم بتخزين التركيبة لفترة طويلة حتى في درجات حرارة تحت الصفر دون تغيير خصائصها الأصلية.

توفر مخاليط الأسمنت الرملية الجافة المزايا التالية للمنتج النهائي:

• مقاومة درجات الحرارة القصوى والصقيع ؛
• قوة عالية؛
• ماء لاستخدام حوض السمك.
• التصاق جيد بأي أسطح (خاصية المحلول لتكوين روابط قوية بمواد مختلفة) ؛
• مقاومة مستويات الرطوبة العالية ؛
• عمر خدمة طويل (حتى على واجهة المبنى ، ستستمر لأكثر من 20 عامًا) ؛
• المكونات الإضافية الموجودة في تركيبة مخاليط الأسمنت والرمل ، والتي تجعل الحل أكثر موثوقية وذات جودة عالية ؛
• تشكيلة غنية ، بفضلها يمكنك اختيار التكوين الأمثل للبناء.

من عيوب مخاليط الأسمنت والرمل ، يمكن ملاحظة العلامات التالية:

• التصاق سريع للمادة. لهذا السبب ، يوصى بتحضير الملاط بكميات صغيرة من أجل استخدامه حتى اللحظة التي يبدأ فيها الأسمنت في التصلب..
• التركيبات الجاهزة للاستخدام أغلى ثمناً من المكونات الفردية التي تحتوي عليها.
• سيكون الإعداد الذاتي للحل أرخص ، لكنه سيكون إجراءً شاقًا. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة النسب الدقيقة للمكونات من أجل الحصول على خليط فعال وعالي الجودة..
• هذا الخليط له إلتصاق ضعيف بالخشب والأسطح المطلية..
• يصعب العمل مع المحاليل اللزجة نظرًا لصعوبة تسويتها..

لا ينصح بوضع المادة على قاعدة من الجبس لأن الطبقة الكثيفة جداً والثقيلة سوف تتلف أو تمزق الجبس..

تحديد

يحتوي خليط الأسمنت والرمل على الخصائص التقنية التالية:

• الكثافة هي الخاصية الرئيسية التي تعتمد عليها قوة الطبقة والتوصيل الحراري. في شكلها النقي ، تعتبر مخاليط الأسمنت والرمل ثقيلة جدًا ولها مؤشرات كثافة عالية. في الحالة الصلبة ، تكون كثافة المحلول 1500-1800 كجم / متر مكعب.
• الموصلية الحرارية تحافظ على درجة حرارة الغرفة مريحة. من غير المحتمل أن يتحقق هذا التأثير عند استخدام الجبس الذي له بنية مسامية. الموصلية الحرارية لـ DSP – 0.3 واط.
• تعتبر نفاذية البخار مهمة جدًا لأي مادة تشطيب ، لأنه بدونها ستكون الغرفة رطبة ، مما يؤدي إلى ظهور العفن والعفن. معامل نفاذية بخار المحاليل 0.09 مجم / mhPa.
• يُظهر التنقل قدرة خليط الأسمنت الرملي على الانتشار تحت وزنه وملء الشقوق في السطح..

يعتمد وقت التجفيف على سمك الطبقة المطبقة. كلما كانت كثيفة ، كلما طالت مدة الجفاف. يوصى بعدم لمس السطح النهائي لمدة يوم واحد لتجنب تلف الطبقة المطبقة حديثًا من ملاط ​​الرمل الأسمنتي.

إذا كان هناك العديد من الخلطات الجافة في السوق لمواد البناء ذات الخصائص المتشابهة ، فمن الضروري مقارنة نسبة أهم مؤشرين: الاستهلاك والسمك. في أغلب الأحيان ، يتبين أن استهلاك الخلائط الأكثر تكلفة في النهاية سيكون أكثر اقتصادا..

يركز الاستهلاك الذي تشير إليه الشركة المصنعة على العمال المحترفين ، وبالتالي ، في الواقع ، سيكون هذا الرقم 10-15٪ أكثر..

الآراء

تصنف تركيبات الأسمنت والرمل إلى عدة أصناف:

• M100 تستخدم في تحضير ملاط ​​الأسمنت الرملي. بالإضافة إلى المكونات الرئيسية ، يضاف الجير إلى التركيبة ، مما يقلل من نسبة الأسمنت. لذلك ، هذا النوع له تكلفة منخفضة. يستخدم M100 في أعمال التجصيص وتسوية الأسطح وإزالة الشقوق والشقوق والحفر.
• م 150 – علامة تجارية عالمية تستخدم في الأعمال التكنولوجية المختلفة. إنه ممتاز لكل من ملاط ​​البناء والجص. أيضًا ، يؤثر السعر المعقول لهذه التركيبات على طلبها..

في الحياة اليومية ، يمكن بسهولة استبدال M150 بأي ملاط ​​أسمنتي رملي آخر.

يتميز M-150 بالخصائص التقنية التالية:

• سمك الطبقة المطبقة – 5-50 مم ؛
• الاستهلاك – 17 كجم لكل 1 متر مربع ؛
• وقت الإعداد – ساعتان ؛
• تصلب – 24 ساعة.

عند الشراء ، من المهم دراسة تركيبة خليط الدرجة 150 ، وكذلك الامتثال لمتطلبات مقاومة الصقيع وسمك الطبقة.

• م 200 مصنوعة على أساس الأسمنت. يتوفر خليط الأسمنت والرمل للعلامة التجارية M200 في عدة إصدارات ، كل منها مخصص للاستخدام في ظروف مختلفة – إنتاج خليط البناء أو الجبس أو الأساس أو ذراع التسوية. الملاط سريع الجفاف شديد التحمل. يبلغ استهلاك 1 متر مربع حوالي 8 كجم.

• M300 أو للخرسانة الرملية تكلفة عالية ونطاق ضيق مقارنة بأنواع الخلائط الأخرى. عادةً ما يتم استخدام M300 في تلك الأنواع من العمل حيث تكون قوة الهيكل مهمة: لمخاليط البناء أثناء تركيب هياكل الكتل والغطاء الأرضي وتركيب أذرع التسوية. هذا الخليط غير مناسب لمدافع الهاون. يبلغ استهلاك 1 متر مربع حوالي 20 كيلوجرام.

• M400 تستخدم لدعم الهياكل والأساسات. يسمح وجود الملدنات في خليط العلامة التجارية M400 بزيادة القوة والكثافة ، فضلاً عن زيادة محتوى الأسمنت في التركيبة.

أنواع الجهوزية

عندما تكون جاهزة ، يتم تصنيف التراكيب على النحو التالي:

• مدافع الهاون الأسمنتية الرملية الجافة يتم إنتاجها في مؤسسات متخصصة في شكل جاف. يجب خلطها بالماء أو المحاليل المائية للإضافات قبل الاستخدام مباشرة..
• مخاليط رمل أسمنتية جاهزة يتم إنتاجها في شكل جاهز للاستخدام.

استهلاك

يعتمد استهلاك خليط الأسمنت الرملي على سمك الطبقة المطبقة. لذلك ، بالنسبة إلى 1 متر مربع من القاعدة بسمك طبقة 1 مم ، يلزم ما يصل إلى 1.8 كجم من الملاط ، بسمك 2 مم – حتى 3.5 كجم ، ولترتيب ذراع التسوية بسمك 100 مم ، ستكون هناك حاجة إلى حوالي 23 كجم من الهاون.

عند أرضيات ذراع التسوية ، سيكون استهلاك الخليط يصل إلى 21 كجم / م 2. لتحضير المحلول ، يتم استخدام الأسمنت والرمل بنسبة حجمية من 1 إلى 3.

عند تجصيص القاعدة ، سيتم استهلاك 17 كجم من المواد لكل 1 متر مربع. لتحضير الخليط ، استخدم نسبة 1: 3.

استهلاك ملاط ​​الأسمنت والرمل عند وضع الجدران هو 0.05 متر مكعب. في هذه الحالة ، تصل النسب إلى 1: 3 و 1: 6.

لحفظ ملاط ​​الأسمنت والرمل ، يمكنك إضافة مكونات إضافية.

سيكون الاستهلاك لكل متر مربع أقل في ظل ظروف معينة:

• إضافة ملاط ​​من الجير للتجصيص أو زيادة خصائص البلاستيك ؛
• الردم في عملية صب الأساس والهياكل الأخرى ذات الأحمال المنخفضة ؛
• إضافة الطين الموسع لتشكيل ذراع التسوية الدافئ ؛
• استخدام الأسمنت عالي الجودة في إنتاج الخرسانة (بفضل هذا ، يمكن زيادة محتوى الحشو (الحصى ، الحجر المكسر)).

منطقة التطبيق

تستخدم مخاليط الأسمنت الرملي في مختلف قطاعات البناء:

• لجص الجدران والاستخدام الخارجي. في عملية إنتاج مخاليط الجص ، الجير ، يتم إدخال الملدنات في التركيبة ، قادرة على إضفاء خصائص محددة على الخليط..

من المريح جدًا استخدام محلول جاهز مع إضافات. يتم تسوية مثل هذا التكوين بسهولة ولا ينزلق من القاعدة..

يتم تحضير خليط الأسمنت والرمل للجص بنسبة الأسمنت والرمل من 1 إلى 3 ، وهي النسبة المثلى في البناء. لزيادة اللدونة والالتصاق الملاط ، يمكنك إضافة القليل من الجير أو الطين. يمكنك شراء الخلطات الجاهزة من المتجر إذا كان حجم العمل صغيرًا. في هذه الحالة ، سيكلف الحل عدة مرات أكثر من جميع المكونات بشكل منفصل..

• لمدافع الهاون. هذا الخليط لديه أكبر قوة. يمكنك تحضيره بنفسك إذا كان لديك أسمنت درجة M200. في درجات الحرارة تحت الصفر ، يتم إدخال مكونات خاصة في الخليط لضمان مقاومة المادة للصقيع. إذا تمت إزالة الحجر المسحوق من التركيبة ، فستكون نسبة الأسمنت والرمل من 1 إلى 3. في هذه الحالة ، سيكون حجم السائل للحصول على المحلول النهائي نصف حجم الأسمنت.

للحصول على مزيج حجري عالي الجودة ، يتم أولاً خلط الرمل والأسمنت دون إضافة سائل حتى يصبح ناعمًا. ثم أضف الماء فقط حتى تتشكل الكثافة المطلوبة. لا ينبغي أن تكون ملاط ​​البناء سائلًا ، وإلا فسيتم تجفيف الجزء الرئيسي منه ببساطة من السطح ، مما سيؤدي إلى إهدار المواد.

في حالة ما إذا كان المحلول سميكًا جدًا ، فسوف يتصاعد بسرعة ، وسيكون من الصعب جدًا التعامل مع مثل هذا الحل ، نظرًا لأن قدرته على الالتصاق ستنخفض كثيرًا. على سبيل المثال ، سيكون من الصعب إصلاح الطوب عن طريق تسويته ، وسيتعين عليك بذل المزيد من الجهد..

• لذراع التسوية الأرضية. يتم تنفيذ ذراع التسوية لتسوية سطح الأرض. عادة ، في المباني متعددة الطوابق ، يحدث أن يتم وضع بلاطة خرسانية واحدة للأرضية أعلى قليلاً من الثانية ، ونتيجة لذلك ، يتشكل التفاوت عند تقاطعهم.

نسبة تحضير المحلول هي نفسها بالنسبة للجص. لكن حجم السائل في هذه الحالة سيكون أكبر قليلاً ، حيث يُسكب الخليط على الأرض ، ونتيجة لذلك ، يكون من الأسهل الحفاظ على مستوى الصفر من سطح الأرض. مع وجود فائض من الماء ، يحدث تكسير سطح ذراع التسوية في أغلب الأحيان. الاتساق الكريمي هو الخيار الصحيح.

يمكن تحضير الخليط بشكل مستقل وشرائه من متجر لاجهزة الكمبيوتر. في المصانع ، تضاف مواد الحشو عادة إلى تركيبة المحلول: الحصى أو الحصى الناعم. بفضل هذه المكونات ، يكتسب الطلاء قوة أعلى وقدرة تقلص منخفضة..

نصائح وخدع

يباع خليط البناء في أكياس ورقية بحجم من 5 إلى 50 كجم. يتم تحضير المحلول بتخفيف الخليط بالماء بالنسب المطلوبة التي أوصت بها الشركة المصنعة..

عند اختيار خليط الأسمنت والرمل الأمثل ، من الضروري الالتزام ببعض التوصيات:

• عند أرضيات ذراع التسوية ، يجب إيقاف الاختيار على العلامة التجارية M150. النسبة عند إضافة درجة الأسمنت البورتلاندي M500 هي 1 إلى 3. لزيادة القوة ، يمكن إضافة الألياف إلى القاعدة. يتم اختيار نفس النسب في صناعة الخرسانة الرملية من ماركة M300 ، فقط في هذه الحالة يجب أن يكون الحشو خشن.
• في إنتاج مدافع الهاون ينصب التركيز على استخدام مكونات عالية الجودة ؛ يجب عدم السماح بشوائب مختلفة في الرمال. تعتمد نسب المكونات في الحل النهائي على نوع مخاليط البناء ، فهي تتراوح من 11: 3 إلى 1: 6. يتم حساب استهلاك حجر الركام والأسمنت من نسبة 4 إلى 1.
• لحلول التشطيب يتم فرض متطلبات أكثر صرامة على اللدونة والالتصاق. عند تطبيق التركيبة ، من المهم مراعاة سماكة الطبقة الموصى بها من الشركة الصانعة وتطبيق المحلول المحضر بأسرع ما يمكن لتجنب تكوين الكسور الصلبة..

النسبة المثلى لإعداد الجص الأسمنتي والرمل – 1 إلى 3.

• جودة مخاليط الرمل الأسمنت تعتمد بشكل مباشر على الموثق وحجم الحبوب للحشو. تعتبر الخلطات مع الأسمنت منخفض الألومينات مناسبة لصب قدد التسوية ، مع مضافات الجير – للتجصيص ، مع كسور متجانسة – للجدران ، مع حشوات خشنة الحبيبات – للأساسات الخرسانية. يتخصص العديد من الشركات المصنعة فقط في إنتاج DSPs لغرض معين. ومع ذلك ، مع مراعاة جميع شروط الخلط والتركيب ، يمكن بسهولة تحويل هذه الخلطات إلى تركيبات عالمية مثالية للديكور الداخلي والخارجي..

عند التحضير الذاتي للمحلول ، يتم أخذ 800-900 مل من الماء لكل 1 كجم من الموثق. إذا لم يتم اتباع هذه القاعدة ، فقد تتدهور قوة الرابطة وقد تزداد عملية الترطيب ، والتي لا تستغرق عادة أكثر من 4 أسابيع..

إذا كان من الضروري إجراء مرحلة لاحقة من الإصلاح ، يمكنك شراء الخلائط مع الملدنات. ومع ذلك ، فإن تكلفتها ستكون أعلى من ذلك بكثير..

• اختيار عنصر الاتصال. أساس جميع مخاليط الرمل الأسمنتية هو الأسمنت ، حيث تحدد جودته قوة الهيكل الخرساني. لذلك ، من الضروري اختيار اسمنت ذو خصائص عالية القوة ، أي إيلاء اهتمام خاص للفئة والعلامة التجارية. هذا الأخير يعتمد على جودة ونسبة جميع مكونات الخليط.

عند تخزينها لفترة طويلة ، تقل قدرة الربط للأسمنت بشكل كبير. لذلك ، عند تخزينه لمدة 6 أشهر ، ستنخفض خصائص قابض الأسمنت بنسبة 60٪. نتيجة لذلك ، سيكون استهلاك الأسمنت في المزيج مرتفعًا..

• استخدام العناصر النائبة. الركام الأكثر شهرة هو الرمل. عند اختيار الرمل ، يجب الانتباه إلى كسره – يجب أن يكون كبيرًا بدرجة كافية. سيؤدي استخدام مثل هذا الركام إلى تكوين تشققات عبر سطح الطلاء بالكامل بسبب التعرض لدرجات حرارة محيطة غير مواتية. هذا يستلزم تدمير الهيكل بأكمله قبل الأوان. لذلك ، من المنطقي للغاية استخدام الحصى أو الحجر المسحوق كمجموعات. يجب اختيار الحجر المكسر من نوعين من الكسور: كبير (حوالي 40 مم) وصغير (لا يزيد عن 20 مم). سيسمح لك ذلك بملء الفراغات بإحكام بالحجر المكسر..

• التحضير الذاتي للحل. من المهم جدًا تحضير جميع المكونات قبل الخلط. عند استخدام خلاطة الخرسانة ، يضاف الرمل والأسمنت إلى السائل ، وعند العجن باليد أو باستخدام المثقاب ، يضاف الماء إلى المركز الجاف ، بينما يتم حقن السائل في أجزاء. يحدث خلط مخاليط المصنع الجاهزة بطريقة مماثلة..

يجب أن تكون المعدلات والأصباغ التي يتم إدخالها في المحلول في حالة مسحوق ، ولكن قد تكون هناك استثناءات أثناء تشغيل خلاطة الخرسانة..

يتم ترك الحل الناتج لفترة ، ثم يتم خلطه جيدًا. في حوالي ساعة واحدة ، تحتاج إلى استخدام الحجم الكامل المحضر من المحلول. لم يعد من الممكن تطبيق التركيبة المتصلبة. لا يوصى أيضًا بخلط الموثق مسبقًا بالرمل..

يجب ألا يبدأ تشطيب السطح قبل 4 أسابيع من وضع خليط الأسمنت والرمل.. خلال هذا الوقت ، من الضروري ضمان العناية المناسبة بالسطح: الترطيب والحماية من الأشعة فوق البنفسجية.

لمعرفة كيفية العمل مع خليط الأسمنت والرمل ، انظر الفيديو التالي.