يوجد في السوق الروسي للدهانات والورنيشات (LKM) اليوم ببساطة كمية هائلة من المذيبات التي تختلف في السعر والتركيب الكيميائي وأغراض التطبيق. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن نوعًا منفصلاً من المذيبات ، من حيث القابلية للتطبيق ، يتوافق حصريًا مع نوع معين من مواد الطلاء. لذلك ، فهو اختيار دقيق ودقيق للمذيب يمكن أن يضمن كفاءة وصحة تقنية استخدامه..
ما هذا?
المذيب في تعريفه الكلاسيكي هو مادة سائلة أو صلبة أو غازية لديها القدرة على إذابة المواد الصلبة أو السائلة أو الغازية الأخرى. المذيب غير العضوي الأكثر شهرة هو الماء العادي ، الذي يذيب تمامًا التماسكات المختلفة ذات الأصل العضوي وغير العضوي..
تعد مجموعة المذيبات غير العضوية (الكواشف) أكثر أمانًا في التشغيل ويتم بيعها بأسعار الميزانية. ومع ذلك ، من حيث صفاتها ، فإن هذه التركيبات ليست متوافقة تمامًا مع مجموعة واسعة من التراكيب التي سيتم حلها. من المهم أيضًا أن تتمتع هذه المنتجات بمستوى تقلب منخفض للغاية..
المواد العضوية أكثر كفاءة, لأن هذه المذيبات لها أفضل الخصائص الوظيفية. هذه التركيبات متجانسة وغير متجانسة (مجتمعة). تشمل المجموعة الأولى منتجات الكحول بشكل أساسي..
مذيبات غير متجانسة (روح بيضاء ، زيت التربنتين وغيرها) تحتوي على منتجات بترولية ومواد أساسية. بالاقتران مع درجة عالية من التقلب ، لديهم قابلية اشتعال وسمية واضحة ، الأمر الذي يتطلب اتباع إجراءات السلامة الأكثر صرامة عند استخدامها. من الضروري تقييم مدى ملاءمة استخدام مذيب معين في كل حالة محددة وفقًا لخصائصه ، مثل الكثافة والمظهر والتقلب ومحتوى الماء والصفات الأخرى..
يتم تحديد خصائص هذا الكاشف ، بالإضافة إلى الميزات التكنولوجية للعمل معه ، من خلال عدد من الميزات التقنية ، أهمها:
قيمة تطاير الإيثيل ؛
نقاء التركيب الكيميائي
رقم التخثر
حمض؛
جزء ماء فيشر.
تشير درجة تقلب التركيبة إلى المعدل الذي تتبخر به المواد المخففة وتتعلق بمعدل تبخر الإيثر الإيثيلي. تعتمد مدة تجفيف مواد الطلاء على هذا المؤشر. إذا كان المؤشر 6 وحدات ، فهذا يعني أن التركيبة تتبخر 6 مرات أبطأ من الأثير المرجعي..
وفقًا لهذا ، يتم تمييز ثلاث مجموعات من المذيبات وفقًا للتقلبات:
متقلب بسهولة – ما يصل إلى 7 وحدات ؛
متوسط التقلب – 7-13 وحدة ؛
بطيئة التقلب – أكثر من 13 وحدة.
لا يؤثر تقلب المذيب على وقت تجفيف مواد الطلاء فحسب ، بل يؤثر أيضًا على طريقة تطبيقه ، فضلاً عن خصائص أداء الطلاء..
يؤثر تقلب المذيب على التصاق الطلاء – ينخفض مستواه.
تلعب درجة نقاء المذيب دورًا مهمًا في عملية اختيار المذيب. يعكس المؤشر المحتوى الكمي للشوائب المختلفة الموجودة فيه. كلما ارتفع مؤشر النقاء ، زادت فعالية المذيب. وفقًا لمستوى النقاء ، تزداد تكلفته أيضًا. هناك 5 مستويات من النظافة ولكل منها ملصقها الخاص. على سبيل المثال ، المستوى 1 – الكواشف التقنية (“T”) ، تسمح بمحتوى الشوائب الأجنبية حتى 5٪ ، والمستويات الأخرى تتناقص.
عادةً ما يشار إلى الكواشف عالية النقاء (الكواشف “عالية النقاء”) كمرجع. يتم استخدامها في مجالات عالية التخصص (على سبيل المثال ، في الطب). في البناء وفي الحياة اليومية ، يتم استخدام نظائرها التقنية, معايير الكفاءة والسعر التي تفي بالمتطلبات الضرورية.
عدد التخثر هو مؤشر لأعلى نسبة من حجم الكاشف إلى حجم مواد الطلاء التي يتم إذابتها بمكون النيتروسليلوز. على سبيل المثال, يحتوي المذيب على مؤشر 36٪ ، أي أثناء عملية التخفيف بنسبة تتجاوز 37٪ ، سيبدأ مكون النيتروسليلوز في الترسب ، وستفقد مواد الطلاء والورنيش صفاتها الفيزيائية والكيميائية المتأصلة. بمعنى آخر ، مؤشر التخثر هو حد الخلط المسموح به لكافعين..
يعكس الرقم الحمضي (CN) كمية المواد المضافة الخاصة (عادةً هيدروكسيد البوتاسيوم) ، والتي تعمل على تحييد مكونات الأحماض الحرة في مواد الطلاء. كلما كانت هذه المعلمة أقل ، كلما كان حجم الكاشف أصغر مطلوبًا لإعطاء ظروف الطلاء المثلى.. يتم التعبير عن المؤشر بالملليغرام لكل 1 جرام من المادة المخففة (مجم / جم). على سبيل المثال ، تعني “CN” لمنتج يبلغ 0.06 مجم أنه لإعطاء الحالة المرغوبة لمواد الطلاء ، يلزم وجود 6٪ على الأقل من إجمالي حجمها. استخدام نسب أصغر سيكون له نتائج عكسية..
يعتبر جزء الكتلة من الماء وفقًا لفيشر مؤشرًا مهمًا أيضًا. يجب أن يكون حجم الماء في الكاشف قياسيًا وله قيم مختلفة لكل منتج. تؤدي القيم غير القياسية للمؤشر إلى تفاقم جودة التكوين وتقليل مستوى نقاوته وتقلبه.
ميعاد
تستخدم المذيبات كمواد تغير خصائص مواد الطلاء لتحسين السيولة واللزوجة. الغرض الرئيسي من تطبيقها هو زيادة كفاءة أداء العمل..
وبهذا المعنى ، فإنهم يحلون المهام التالية:
تخفيف مواد الطلاء السميكة لتحسين سيولتها وتسريع دورة العمل ؛
تنظيف تلوث الأسطح المختلفة ؛
تنظيف وتطهير وإزالة الشحوم للأسطح المعالجة من أجل تحسين الالتصاق ؛
إنتاج المواد اللاصقة
تصنيع مواد التشريب التي تعمل على تحسين الالتصاق ؛
تنظيف سترات العمل والمعدات.
تستخدم المذيبات العضوية على نطاق واسع في إنتاج مواد الطلاء والورنيش على نطاق واسع.
يتم استخدامها في المنظفات الجافة ، في الحياة اليومية (زيت التربنتين ، الأسيتون) لإزالة بقايا الغراء والورنيش (كحول الميثيل ، الأسيتون ، أسيتات الإيثيل) ، كمكون في التركيبات المعدة لعمليات الغسيل ، في صناعة العطور (الإيثانول) ، في عمليات التخليق الكيميائي وكمزيل للدهون.
كقاعدة عامة ، المذيب نفسه والاتساق الذي يذوبه متشابهان إلى حد ما ، أي أن هناك مبدأ قطبي.
تُستخدم المذيبات العضوية في أعمال البناء والتشطيب لجلب مختلف أنواع البادئات ، واتساق المعجون ، والورنيش إلى الدرجة المطلوبة من اللزوجة. يتم استخدامها لإزالة الشحوم وأسطح المنتجات.
بناءً على هذه الوظائف ، يجب أن تفي المذيبات بالمتطلبات الضرورية:
لا تتفاعل مع مواد الطلاء ولديها مستوى عال من التبخر ؛
أن تكون غير مسترطبة (لا تغير صفاتها الضرورية المتأصلة عن طريق التفاعل مع الماء) ؛
يجب أن يؤدي خلط الكواشف دون جهد إلى اتساق متجانس ؛
يجب أن يعمل المذيب على الطلاء فقط في وقت تطبيقه على السطح ثم يتبخر لاحقًا.
أنواع وخصائص
بالمقارنة مع الكواشف غير العضوية ، يتم استخدام الكواشف العضوية بترتيب من حيث الحجم في كثير من الأحيان بسبب خصائصها الوظيفية الأوسع. من حيث التركيب ، الكواشف العضوية متجانسة وغير متجانسة..
متجانس 95-100٪ تتكون من المكون الكيميائي الرئيسي – القاعدة. في بعض الأحيان ، لتقليل التركيز ، يمكن إذابة الكواشف في وسائط أخرى ، على سبيل المثال ، في الوسط المائي. تكلفة مذيبات هذه المجموعة ، كقاعدة عامة ، أقل من المذيبات المجمعة ، لكنها ذات نطاق أضيق من قابلية التطبيق من حيث التفاعل مع المواد المختلفة..
غير متجانسة (مرقمة) – تختلف الكواشف التي تم الحصول عليها بطريقة الخلط في التركيب وتكنولوجيا التصنيع. من حيث السعر والكفاءة ، فإنها تختلف اختلافًا كبيرًا عن نظائرها المتجانسة..
يشكل تصنيف آخر الأنواع التالية من الكواشف العضوية لمواد الطلاء:
الهيدروكربون.
كحول؛
الاثيرات.
المجموعة الأولى – الهيدروكربون ، وتشمل:
بنزين؛
روح نقية؛
مذيب؛
زيت التربنتين؛
بنزين.
وهي قابلة للاشتعال ولا تذوب في الماء.
زيت التربنتين يتم استخدامه في نسختين: اللثة والجذع. الأول هو من أفضل نوعية ، وهو مادة عديمة اللون أو صفراء قليلاً مع نقطة غليان تصل إلى 180 درجة. والثاني أغمق إلى حد ما وينبعث منه رائحة نفاذة. يستخدم التكوين على نطاق واسع في مواد الطلاء. يتفاعل بشكل جيد مع الإيثرات والكحوليات ومشتقات الكلور ، فهو يذيب مواد الطلاء ، ويسرع تجفيفها. يتم استخدامه لتحضير تركيبات المصطكي ، وكذلك للطحن الرطب.
روح نقية – منتج تقطير البترول ، وهو منتج وسيط بين كسور البنزين والكيروسين. عديم اللون ، متطاير ، مع درجة غليان لا تزيد عن 165 درجة. القدرة على إذابة مواد الطلاء أقل قليلاً من تلك الموجودة في زيت التربنتين. تستخدم في عملية الصنفرة الرطبة.
بنزين – منتج متطاير لتقطير البترول. قابلة للاشتعال وتشكل مخاليط متفجرة. نظرًا لدرجة التقلب العالية ، نادرًا ما يتم استخدامه في زخرفة الأثاث..
البنزين – مادة متنقلة متطايرة بدون لون. في الممارسة العملية ، يتم استخدام تركيبات 90٪ و 50٪. يمكن تكوين مخاليط متفجرة سامة وقابلة للاشتعال. إنه يذوب بشكل مثالي الصنوبري والشمع والمطاط والمواد الأخرى. يتم استخدامه في صناعة الورنيش (يقلل الكثافة) وكعامل إذابة لطلاء نيترو.
المجموعة التالية من الكواشف لمواد الطلاء هي الكحولات ، منها الإيثيل والبوتيل الأكثر استخدامًا:
الإيثانول – مادة سائلة بدون لون ، يتم الحصول عليها نتيجة تقطير منتجات تخمير السكريات. في منطقة الطلاء والورنيش ، يتم استخدامه بقوة لا تقل عن 90 درجة (درجة منخفضة من القوة تؤدي إلى الزواج). يتفاعل مع بعض الراتنجات مثل اللك. يتم استخدامه كمخفف مع الكواشف لطلاء النيترو.
كحول بوتيل – كاشف ممتاز لطلاء النيتروسليلوز ، يمنح الفيلم مظهرًا عالي الجودة ، ويقلل من درجة تبييض الطلاء.
كحول الميثيل – منتج سائل عديم اللون يتم الحصول عليه أثناء تقطير الخشب. يشتمل عادةً على إضافات الأسيتون والإستر. ويسمى في شكله النقي الميثانول. يذوب جيدًا أنواعًا معينة من الراتنجات والزيوت. في بعض الصناعات ، يكون استخدام المنتج محدودًا بسبب سميته.
أثلين كلايكول – سائل لزج عديم اللون والرائحة. يمتزج جيدا بالماء. تتميز بمعدل تبخر منخفض ، مما يؤثر إيجابًا على تكوين الفيلم وحالة الطلاء – يكتسب مظهرًا ممتازًا ويسهل تلميعه. يستخدم المنتج في صناعة الورنيش على أساس الراتنجات.
المجموعة الأخيرة ممثلة بالإيثرات – ميثيل ، إيثيل ، بوتيل وغيرها. تُستخدم المنتجات بشكل أساسي ككواشف مع النيتروسليلوز وفي تصنيع هذه المخاليط من أجل جعل التركيبات تصل إلى اللزوجة المطلوبة للاستخدام..
أسيتات الميثيل – سائل ، منخفض الغليان ، سام ، قابل للاشتعال ، بدرجة عالية من مادة التطاير (T flash – 13-16 °).
إيثيل الأسيتات – مادة سائلة متطايرة قليلاً (نقطة الغليان – 78-82 درجة). يتم خلطه بنسب مختلفة مع الكحوليات والإيثرات والدهون والزيوت. كاشف ممتاز للراتنجات والشموع.
خلات البوتيل – سائل مصفر مع تبخر منخفض. يستخدم كمثبط لسرعة التجفيف ، قادر على منع تبييض طبقة الورنيش.
أميل أسيتات – سائل ذو مستوى منخفض من التبخر. كاشف ممتاز للنيتروسليلوز والزيوت والراتنجات المختارة. مجال التطبيق مشابه لأسيتات البيوتيل. كثيرا ما تستخدم عند ترميم الأثاث.
الأسيتون – سائل شديد التقلب برائحة نفاذة يذوب النيتروسليلوز بشكل ممتاز. الكاشف خطر الحريق. يمتزج بسهولة بنسب مختلفة مع الكحوليات ومركبات الأثير والماء.
من أجل جلب مواد الطلاء إلى الحالة اللازمة للعمل ، غالبًا ما يتم استخدام التراكيب المختلطة من الكواشف ، والتي لها تأثير كبير على حالة الطلاء بالكامل. مع غلبة الأسيتون منخفض الغليان ، أسيتات الميثيل / الإيثيل في التركيبات ، يصبح طلاء الورنيش عكرًا بسبب التبخر السريع ، واستخدام المذيبات عالية الغليان فقط مثل أسيتات البوتيل أو أسيتات الأميل ، على العكس من ذلك ، يقلل من معدل تجفيف الطلاء.
توفر الصناعة الحديثة أشكالًا جاهزة تم مطابقتها بالفعل مع العلامات التجارية المقابلة لمواد الطلاء ، على سبيل المثال ، R-4 و R-5 و R-645 و 646 و 647 و 648 و 649 و 650 و AMP.
اليوم ، هناك مذيبات عالمية معروضة للبيع ، على سبيل المثال ، المنتج الشهير 646 ، ومذيبات عالية التخصص:
بالنسبة للطلاء التمهيدي المضاد للتآكل ، فإن المذيب 1120 الذي تنتجه Rostex Super مثالي. في هذه الحالة ، يتم تطبيق التركيبة بسرعة وسهولة ، ويصبح السطح بعد التجفيف مستويًا وسلسًا..
تم تطوير Thinner 1032 للعمل مع الدهانات والورنيشات الألكيدية عن طريق الرش ، وهو مناسب أيضًا للتنظيف الفعال للأدوات..
المصنّعين
هناك مجموعة متنوعة من الكواشف العضوية وغير العضوية من مختلف العلامات التجارية.
وفقًا لبيانات التصنيف ، فإن العلامات التجارية الأجنبية التالية في المراكز العشرة الأولى من حيث حجم المبيعات:
PPG (الولايات المتحدة الأمريكية) ؛
AkzoNobel (هولندا) ؛
هنكل (ألمانيا) ؛
شيرون ويليامز (الولايات المتحدة الأمريكية) ؛
فالسبار (الولايات المتحدة الأمريكية) ؛
أكسالتا (الولايات المتحدة الأمريكية) ؛
باسف (ألمانيا) ؛
كانساي (اليابان) ؛
سيكا (سويسرا) ؛
هامريت (المملكة المتحدة).
من العلامات التجارية المحلية ، منتجات الشركات “دهانات روسية” و “إمبيلز” و “نوفبيتكيم” معروفة ومطلوبة..
شركة مساهمة كويتية “دهانات روسية” – مؤسسة رائدة في صناعة الطلاء والورنيش المحلية. مطور مواد الطلاء ذات التقنية العالية ، ينتج حوالي 300 نوع من المنتجات لمصانع السيارات ومؤسسات صناعة النفط والبناء وصناعة الطائرات والسكك الحديدية. تسمح سياسة الابتكار المتقدمة للمؤسسة بالتنافس حقًا مع منتجات الشركات الروسية والأجنبية.
إمبيلز سي جي إس سي تأسست في عام 1992 ، وتقع مرافق الإنتاج الرئيسية والمكتب في روستوف أون دون. تتخصص الشركة في إنتاج الدهانات والورنيشات الزخرفية والصناعية. لقد أتقنت المؤسسة إنتاج مواد الطلاء عالية الجودة لخط الميزانية.
تحظى المنتجات من سانت بطرسبرغ بشعبية خاصة. شركة “Novbythim”, تأسست عام 1994 من قبل علماء كيميائيين موهوبين من جامعة سان بطرسبرج التقنية. تنتج الشركة الآن أكثر من 60 سلعة من السلع ذات الجودة الممتازة بأسعار الميزانية..
نصائح الاختيار
يجب أن نتذكر أن كل نوع من مواد الطلاء يتطلب نوعًا محددًا جدًا من المذيبات للعمل. بتعبير أدق ، بالنسبة للدهون ، والغراء ، والزيت ، والطلاء ، وسوائل التصحيح ، والجبس ، وزيت التجفيف ، وجص الأسمنت ، والطلاء التمهيدي ، والصنوبري ومواد الطلاء الأخرى ، هناك أنواع محددة من الكواشف. لذلك ، فإن الاختيار الصحيح للمنتج هو ضمان لطلاء عالي الجودة ، لأنه يضمن تجانس الخليط ، وعدم وجود تسوس ، والعمل السهل والسريع معه. تساعد معرفة الخصائص التقنية للمنتج في اختياره.
خصوصية المذيب هي قدرته على التبخر بسرعة من المادة المخففة ، مما يمنحه الصفات المطلوبة. بعض المحاليل لها تأثير تجميلي ، مما يقلل من وقت التجفيف. تعد القدرة على تسريع تكوين غشاء في الكواشف وظيفة أخرى إلى جانب الوظيفة الرئيسية (نقل السيولة وتقليل اللزوجة).
يؤثر مؤشر تقلب الكاشف بشكل مباشر على جودة الفيلم الذي تشكله مواد الطلاء. للتحكم في العملية ، من المهم أن نأخذ في الاعتبار أنه إذا تبخر الكاشف بسرعة كبيرة ، فإن الطلاء يتحول إلى اللون الأبيض ، وتظهر عليها بقع ، وتشوه بنية الطلاء ، وتتغير خصائصه. لهذا السبب ، في عدد من الحالات ، لا ينصح باستخدام المذيبات شديدة التقلب..
يمكن الحكم على المستوى المحتمل لتقلب الكاشف من خلال نقطة الغليان. كلما كانت أصغر ، كلما ارتفعت هذه الخاصية ، والعكس صحيح.. عند اختيار منتج ، يجب أن تركز بشكل خاص على الجوانب الخارجية للكاشف ومقارنتها بالأوصاف الموجودة على الملصقات أو بطاقات المنتج..
معايير التقييم الرئيسية هي انحرافات طفيفة في اللون والكثافة ووجود الجسيمات وهطول الأمطار. من الأفضل عدم شراء مثل هذه الكواشف..
يتم اختيار الكواشف المذابة لمواد الطلاء من قبل الشركات المصنعة بناءً على سرعة وتوحيد عملية التبخر. المكونات الرخيصة فيها تعطل هذه العمليات..
على سبيل المثال ، الأسيتون في الكاشف 646 متطاير بشكل مفرط ، مما يمنع الفيلم من التجفيف على النحو الأمثل. بسبب التبخر السريع للغاية ، يحدث تكوين غشاء سطحي بسرعة كبيرة ، والذي بدوره يمنع هروب المكونات المتطايرة المتبقية من الطبقات العميقة. النتيجة – “الغليان” ، فقدان اللمعان ، جودة الفيلم الرديئة. تؤثر الكحوليات ، المتوافرة بكثرة في الكواشف المحلية ، سلبًا على تشكيل مواد طلاء الأكريليك. يعطل الماء الموجود في الكحوليات عملية بلمرة هذه المواد ، مما يؤدي إلى تفتيت طبقة البوليمر الناتجة.
من أجل فهم الكاشف المناسب لمادة طلاء معينة بوضوح ، من المهم دراسة الوصف وجدول المراسلات بعناية.
عند اختيار الكواشف والعمل معها ، من الضروري مراعاة ميزة المنتج مثل مستوى السمية..
في هذا السياق ، يتم تمييز 3 مؤشرات:
التركيز الأقصى المسموح به في منطقة العمل (MPC) هو مؤشر يعكس الدرجة المسموح بها من التشبع بالسموم.
معامل الجرعة النصف مميتة. على سبيل المثال ، تعني “LD50” أنه عندما يتلقى الجسم منتجًا بتركيز معين (ملغ) ، فإن احتمال وقوع حادث مميت هو 50٪.
متوسط تركيز التبخر السام المنبعث من الكاشف حتى لحظة التجفيف النهائي (يتم تحديده وفقًا لجدول خاص).
هندسة السلامة
في كثير من الأحيان ، لم يتم الإشارة إلى مؤشرات خطر الحريق والانفجار للكواشف في الأوصاف. لذلك ، ما عليك سوى التعرف عليهم:
نقطة الوميض الكاشف يُظهر المستوى الأدنى الذي يمكن عنده إطلاق كمية من السموم كافية لإحداث حريق مستقر.
درجة حرارة الاشتعال الذاتي للكاشف – أدنى مستوى لدرجة الحرارة يمكن أن تشتعل فيه الأبخرة دون مشاركة مصدر اشتعال خارجي.
نقطة وميض الكاشف – أدنى مستوى لدرجة الحرارة عندما تشتعل الأبخرة من شرارة (بالنسبة لبعض الكواشف ، يمكن أن تكون درجة الحرارة هذه أقل من صفر درجة).
تتميز الكواشف العضوية بمستوى كبير من السمية ، مما يؤثر سلبًا على صحة الإنسان..
لهذا السبب ، عند العمل معهم ، تحتاج إلى الالتزام بقواعد خاصة:
توافر التهوية الفعالة (العرض والعادم والتبادل) في مكان العمل ؛
استخدام جهاز التنفس الصناعي وسترات العمل ؛
القضاء على حدوث حريق أو شرر في الغرفة ؛
تخزين الكواشف في أقبية خاصة أو مستودعات. على الرفوف ، يجب وضعها مع رفع الفلين. لا ينبغي السماح بأشعة الشمس المباشرة.
جميع الكواشف العضوية تقريبًا نشطة ، وبعضها (على سبيل المثال ، الكيتونات والأمينات وغيرها) ، بمحتواها العالي في الغرفة ، يؤدي إلى تسمم حاد ، بينما يتسبب البعض الآخر في الحساسية والتهاب الجلد ومضاعفات أخرى.
لمعرفة الفرق بين المخففات والمذيبات ، انظر الفيديو التالي.
المذيبات: ميزات الاختيار والاستخدام
يوجد في السوق الروسي للدهانات والورنيشات (LKM) اليوم ببساطة كمية هائلة من المذيبات التي تختلف في السعر والتركيب الكيميائي وأغراض التطبيق. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن نوعًا منفصلاً من المذيبات ، من حيث القابلية للتطبيق ، يتوافق حصريًا مع نوع معين من مواد الطلاء. لذلك ، فهو اختيار دقيق ودقيق للمذيب يمكن أن يضمن كفاءة وصحة تقنية استخدامه..
ما هذا?
المذيب في تعريفه الكلاسيكي هو مادة سائلة أو صلبة أو غازية لديها القدرة على إذابة المواد الصلبة أو السائلة أو الغازية الأخرى. المذيب غير العضوي الأكثر شهرة هو الماء العادي ، الذي يذيب تمامًا التماسكات المختلفة ذات الأصل العضوي وغير العضوي..
تعد مجموعة المذيبات غير العضوية (الكواشف) أكثر أمانًا في التشغيل ويتم بيعها بأسعار الميزانية. ومع ذلك ، من حيث صفاتها ، فإن هذه التركيبات ليست متوافقة تمامًا مع مجموعة واسعة من التراكيب التي سيتم حلها. من المهم أيضًا أن تتمتع هذه المنتجات بمستوى تقلب منخفض للغاية..
المواد العضوية أكثر كفاءة, لأن هذه المذيبات لها أفضل الخصائص الوظيفية. هذه التركيبات متجانسة وغير متجانسة (مجتمعة). تشمل المجموعة الأولى منتجات الكحول بشكل أساسي..
مذيبات غير متجانسة (روح بيضاء ، زيت التربنتين وغيرها) تحتوي على منتجات بترولية ومواد أساسية. بالاقتران مع درجة عالية من التقلب ، لديهم قابلية اشتعال وسمية واضحة ، الأمر الذي يتطلب اتباع إجراءات السلامة الأكثر صرامة عند استخدامها. من الضروري تقييم مدى ملاءمة استخدام مذيب معين في كل حالة محددة وفقًا لخصائصه ، مثل الكثافة والمظهر والتقلب ومحتوى الماء والصفات الأخرى..
يتم تحديد خصائص هذا الكاشف ، بالإضافة إلى الميزات التكنولوجية للعمل معه ، من خلال عدد من الميزات التقنية ، أهمها:
تشير درجة تقلب التركيبة إلى المعدل الذي تتبخر به المواد المخففة وتتعلق بمعدل تبخر الإيثر الإيثيلي. تعتمد مدة تجفيف مواد الطلاء على هذا المؤشر. إذا كان المؤشر 6 وحدات ، فهذا يعني أن التركيبة تتبخر 6 مرات أبطأ من الأثير المرجعي..
وفقًا لهذا ، يتم تمييز ثلاث مجموعات من المذيبات وفقًا للتقلبات:
لا يؤثر تقلب المذيب على وقت تجفيف مواد الطلاء فحسب ، بل يؤثر أيضًا على طريقة تطبيقه ، فضلاً عن خصائص أداء الطلاء..
يؤثر تقلب المذيب على التصاق الطلاء – ينخفض مستواه.
تلعب درجة نقاء المذيب دورًا مهمًا في عملية اختيار المذيب. يعكس المؤشر المحتوى الكمي للشوائب المختلفة الموجودة فيه. كلما ارتفع مؤشر النقاء ، زادت فعالية المذيب. وفقًا لمستوى النقاء ، تزداد تكلفته أيضًا. هناك 5 مستويات من النظافة ولكل منها ملصقها الخاص. على سبيل المثال ، المستوى 1 – الكواشف التقنية (“T”) ، تسمح بمحتوى الشوائب الأجنبية حتى 5٪ ، والمستويات الأخرى تتناقص.
عادةً ما يشار إلى الكواشف عالية النقاء (الكواشف “عالية النقاء”) كمرجع. يتم استخدامها في مجالات عالية التخصص (على سبيل المثال ، في الطب). في البناء وفي الحياة اليومية ، يتم استخدام نظائرها التقنية, معايير الكفاءة والسعر التي تفي بالمتطلبات الضرورية.
عدد التخثر هو مؤشر لأعلى نسبة من حجم الكاشف إلى حجم مواد الطلاء التي يتم إذابتها بمكون النيتروسليلوز. على سبيل المثال, يحتوي المذيب على مؤشر 36٪ ، أي أثناء عملية التخفيف بنسبة تتجاوز 37٪ ، سيبدأ مكون النيتروسليلوز في الترسب ، وستفقد مواد الطلاء والورنيش صفاتها الفيزيائية والكيميائية المتأصلة. بمعنى آخر ، مؤشر التخثر هو حد الخلط المسموح به لكافعين..
يعكس الرقم الحمضي (CN) كمية المواد المضافة الخاصة (عادةً هيدروكسيد البوتاسيوم) ، والتي تعمل على تحييد مكونات الأحماض الحرة في مواد الطلاء. كلما كانت هذه المعلمة أقل ، كلما كان حجم الكاشف أصغر مطلوبًا لإعطاء ظروف الطلاء المثلى.. يتم التعبير عن المؤشر بالملليغرام لكل 1 جرام من المادة المخففة (مجم / جم). على سبيل المثال ، تعني “CN” لمنتج يبلغ 0.06 مجم أنه لإعطاء الحالة المرغوبة لمواد الطلاء ، يلزم وجود 6٪ على الأقل من إجمالي حجمها. استخدام نسب أصغر سيكون له نتائج عكسية..
يعتبر جزء الكتلة من الماء وفقًا لفيشر مؤشرًا مهمًا أيضًا. يجب أن يكون حجم الماء في الكاشف قياسيًا وله قيم مختلفة لكل منتج. تؤدي القيم غير القياسية للمؤشر إلى تفاقم جودة التكوين وتقليل مستوى نقاوته وتقلبه.
ميعاد
تستخدم المذيبات كمواد تغير خصائص مواد الطلاء لتحسين السيولة واللزوجة. الغرض الرئيسي من تطبيقها هو زيادة كفاءة أداء العمل..
وبهذا المعنى ، فإنهم يحلون المهام التالية:
تستخدم المذيبات العضوية على نطاق واسع في إنتاج مواد الطلاء والورنيش على نطاق واسع.
يتم استخدامها في المنظفات الجافة ، في الحياة اليومية (زيت التربنتين ، الأسيتون) لإزالة بقايا الغراء والورنيش (كحول الميثيل ، الأسيتون ، أسيتات الإيثيل) ، كمكون في التركيبات المعدة لعمليات الغسيل ، في صناعة العطور (الإيثانول) ، في عمليات التخليق الكيميائي وكمزيل للدهون.
كقاعدة عامة ، المذيب نفسه والاتساق الذي يذوبه متشابهان إلى حد ما ، أي أن هناك مبدأ قطبي.
تُستخدم المذيبات العضوية في أعمال البناء والتشطيب لجلب مختلف أنواع البادئات ، واتساق المعجون ، والورنيش إلى الدرجة المطلوبة من اللزوجة. يتم استخدامها لإزالة الشحوم وأسطح المنتجات.
بناءً على هذه الوظائف ، يجب أن تفي المذيبات بالمتطلبات الضرورية:
أنواع وخصائص
بالمقارنة مع الكواشف غير العضوية ، يتم استخدام الكواشف العضوية بترتيب من حيث الحجم في كثير من الأحيان بسبب خصائصها الوظيفية الأوسع. من حيث التركيب ، الكواشف العضوية متجانسة وغير متجانسة..
متجانس 95-100٪ تتكون من المكون الكيميائي الرئيسي – القاعدة. في بعض الأحيان ، لتقليل التركيز ، يمكن إذابة الكواشف في وسائط أخرى ، على سبيل المثال ، في الوسط المائي. تكلفة مذيبات هذه المجموعة ، كقاعدة عامة ، أقل من المذيبات المجمعة ، لكنها ذات نطاق أضيق من قابلية التطبيق من حيث التفاعل مع المواد المختلفة..
غير متجانسة (مرقمة) – تختلف الكواشف التي تم الحصول عليها بطريقة الخلط في التركيب وتكنولوجيا التصنيع. من حيث السعر والكفاءة ، فإنها تختلف اختلافًا كبيرًا عن نظائرها المتجانسة..
يشكل تصنيف آخر الأنواع التالية من الكواشف العضوية لمواد الطلاء:
المجموعة الأولى – الهيدروكربون ، وتشمل:
وهي قابلة للاشتعال ولا تذوب في الماء.
المجموعة التالية من الكواشف لمواد الطلاء هي الكحولات ، منها الإيثيل والبوتيل الأكثر استخدامًا:
المجموعة الأخيرة ممثلة بالإيثرات – ميثيل ، إيثيل ، بوتيل وغيرها. تُستخدم المنتجات بشكل أساسي ككواشف مع النيتروسليلوز وفي تصنيع هذه المخاليط من أجل جعل التركيبات تصل إلى اللزوجة المطلوبة للاستخدام..
من أجل جلب مواد الطلاء إلى الحالة اللازمة للعمل ، غالبًا ما يتم استخدام التراكيب المختلطة من الكواشف ، والتي لها تأثير كبير على حالة الطلاء بالكامل. مع غلبة الأسيتون منخفض الغليان ، أسيتات الميثيل / الإيثيل في التركيبات ، يصبح طلاء الورنيش عكرًا بسبب التبخر السريع ، واستخدام المذيبات عالية الغليان فقط مثل أسيتات البوتيل أو أسيتات الأميل ، على العكس من ذلك ، يقلل من معدل تجفيف الطلاء.
توفر الصناعة الحديثة أشكالًا جاهزة تم مطابقتها بالفعل مع العلامات التجارية المقابلة لمواد الطلاء ، على سبيل المثال ، R-4 و R-5 و R-645 و 646 و 647 و 648 و 649 و 650 و AMP.
اليوم ، هناك مذيبات عالمية معروضة للبيع ، على سبيل المثال ، المنتج الشهير 646 ، ومذيبات عالية التخصص:
المصنّعين
هناك مجموعة متنوعة من الكواشف العضوية وغير العضوية من مختلف العلامات التجارية.
وفقًا لبيانات التصنيف ، فإن العلامات التجارية الأجنبية التالية في المراكز العشرة الأولى من حيث حجم المبيعات:
من العلامات التجارية المحلية ، منتجات الشركات “دهانات روسية” و “إمبيلز” و “نوفبيتكيم” معروفة ومطلوبة..
نصائح الاختيار
يجب أن نتذكر أن كل نوع من مواد الطلاء يتطلب نوعًا محددًا جدًا من المذيبات للعمل. بتعبير أدق ، بالنسبة للدهون ، والغراء ، والزيت ، والطلاء ، وسوائل التصحيح ، والجبس ، وزيت التجفيف ، وجص الأسمنت ، والطلاء التمهيدي ، والصنوبري ومواد الطلاء الأخرى ، هناك أنواع محددة من الكواشف. لذلك ، فإن الاختيار الصحيح للمنتج هو ضمان لطلاء عالي الجودة ، لأنه يضمن تجانس الخليط ، وعدم وجود تسوس ، والعمل السهل والسريع معه. تساعد معرفة الخصائص التقنية للمنتج في اختياره.
خصوصية المذيب هي قدرته على التبخر بسرعة من المادة المخففة ، مما يمنحه الصفات المطلوبة. بعض المحاليل لها تأثير تجميلي ، مما يقلل من وقت التجفيف. تعد القدرة على تسريع تكوين غشاء في الكواشف وظيفة أخرى إلى جانب الوظيفة الرئيسية (نقل السيولة وتقليل اللزوجة).
يؤثر مؤشر تقلب الكاشف بشكل مباشر على جودة الفيلم الذي تشكله مواد الطلاء. للتحكم في العملية ، من المهم أن نأخذ في الاعتبار أنه إذا تبخر الكاشف بسرعة كبيرة ، فإن الطلاء يتحول إلى اللون الأبيض ، وتظهر عليها بقع ، وتشوه بنية الطلاء ، وتتغير خصائصه. لهذا السبب ، في عدد من الحالات ، لا ينصح باستخدام المذيبات شديدة التقلب..
يمكن الحكم على المستوى المحتمل لتقلب الكاشف من خلال نقطة الغليان. كلما كانت أصغر ، كلما ارتفعت هذه الخاصية ، والعكس صحيح.. عند اختيار منتج ، يجب أن تركز بشكل خاص على الجوانب الخارجية للكاشف ومقارنتها بالأوصاف الموجودة على الملصقات أو بطاقات المنتج..
معايير التقييم الرئيسية هي انحرافات طفيفة في اللون والكثافة ووجود الجسيمات وهطول الأمطار. من الأفضل عدم شراء مثل هذه الكواشف..
يتم اختيار الكواشف المذابة لمواد الطلاء من قبل الشركات المصنعة بناءً على سرعة وتوحيد عملية التبخر. المكونات الرخيصة فيها تعطل هذه العمليات..
على سبيل المثال ، الأسيتون في الكاشف 646 متطاير بشكل مفرط ، مما يمنع الفيلم من التجفيف على النحو الأمثل. بسبب التبخر السريع للغاية ، يحدث تكوين غشاء سطحي بسرعة كبيرة ، والذي بدوره يمنع هروب المكونات المتطايرة المتبقية من الطبقات العميقة. النتيجة – “الغليان” ، فقدان اللمعان ، جودة الفيلم الرديئة. تؤثر الكحوليات ، المتوافرة بكثرة في الكواشف المحلية ، سلبًا على تشكيل مواد طلاء الأكريليك. يعطل الماء الموجود في الكحوليات عملية بلمرة هذه المواد ، مما يؤدي إلى تفتيت طبقة البوليمر الناتجة.
من أجل فهم الكاشف المناسب لمادة طلاء معينة بوضوح ، من المهم دراسة الوصف وجدول المراسلات بعناية.
عند اختيار الكواشف والعمل معها ، من الضروري مراعاة ميزة المنتج مثل مستوى السمية..
في هذا السياق ، يتم تمييز 3 مؤشرات:
هندسة السلامة
في كثير من الأحيان ، لم يتم الإشارة إلى مؤشرات خطر الحريق والانفجار للكواشف في الأوصاف. لذلك ، ما عليك سوى التعرف عليهم:
تتميز الكواشف العضوية بمستوى كبير من السمية ، مما يؤثر سلبًا على صحة الإنسان..
لهذا السبب ، عند العمل معهم ، تحتاج إلى الالتزام بقواعد خاصة:
جميع الكواشف العضوية تقريبًا نشطة ، وبعضها (على سبيل المثال ، الكيتونات والأمينات وغيرها) ، بمحتواها العالي في الغرفة ، يؤدي إلى تسمم حاد ، بينما يتسبب البعض الآخر في الحساسية والتهاب الجلد ومضاعفات أخرى.
لمعرفة الفرق بين المخففات والمذيبات ، انظر الفيديو التالي.