ما هو أفضل حل سكريد الأرضية؟

ما هو أفضل حل سكريد الأرضية؟

عند شراء منزل جديد ، يرغب الجميع في رؤية أسطح مستوية تمامًا على أرضية الغرفة وجدرانها. لكن الواقع في كثير من الأحيان لا يتطابق مع الرغبات. عادة ما تكون المخالفات في الجدران أو الأرضيات مدهشة على الفور وتصحيح أخطاء المالكين السابقين هو الهدف الرئيسي للمستوطنين الجدد. والأهم من ذلك ، تسوية الأرضية بشكل صحيح.

قبل عشرين أو ثلاثين عامًا ، كان البناؤون يقومون بتسوية الأرضيات بالإسمنت فقط.. يوجد الآن عدد كبير من المواد المضافة والشوائب المختلفة., التقنيات تمضي قدما وتتغير ، وفقا لمتطلبات المستهلكين. تزداد قوة ذراع التسوية أيضًا ، ويتم تبسيط عملية صب الهاون. سنخبرك بميزات حلول ذراع التسوية في مقالتنا..

ما هذا?

لفهم ماهية حل سكريد الأرضية ، من الضروري عدم ارتكاب أخطاء في أي من مراحل العمل أو التحضير لها.

هناك مجموعة معينة من المهام التي يمكن حلها عن طريق صب الأرضيات:

  • اجعل سطح الأرض مستويًا تمامًا.
  • عزز التغطية.
  • تحسين العزل الحراري.
  • تحسين عزل الصوت.
  • زيادة ارتفاع الأرضية.
  • التحضير قبل وضع وتركيب أنظمة التدفئة تحت الأرضية.

  • توزيع الحمل بالتساوي.
  • إذا لزم الأمر ، قم بإنشاء المنحدر الضروري لأرضية الغرفة.

سكريد – طبقة من الخرسانة بين القاعدة وأغطية الأرضيات المزخرفة.

ميزات وأنواع المخاليط

تتيح لك التقنيات الحديثة تحقيق نتائج ممتازة باستخدام أنواع مختلفة من مركبات ذراع التسوية الأرضية:

  • الخرسانة. الأكثر دواما ، يستخدم عند الضرورة لإنشاء أساس متين. إنها مناسبة لكل من المباني السكنية والصناعية. التركيب يشمل الاسمنت والرمل والحصى والحصى. عند استخدام مثل هذه الأرضيات ، من الضروري مراقبة النسب بشكل صحيح بحيث يتم الحفاظ على المعلمات التي قمت بتعيينها..
  • يبني. نوع من خليط متعدد الاستخدامات. مقاوم للماء مما يسمح لك بالعمل معه واستخدامه في أي غرف ذات رطوبة عالية: مطابخ ، حمامات ، جراجات. تشمل العيوب الرئيسية حقيقة أن ذراع التسوية هذا يتشقق عند استخدام طبقة رقيقة جدًا ، لذلك يجب أن تكون الطبقة أكبر أو سيحتاج هذا العمل إلى محترف.

يجب أن نتذكر أيضًا أن هذه الخلائط تعطي انكماشًا كبيرًا عند التجفيف. في كثير من الأحيان ، عند استخدام هذا النوع من الخليط ، يتم أيضًا تثبيت رابطة تقوية معدنية..

  • أنهيدريد. ويطلق عليهم أيضًا اسم الجبس. لديهم قوة عالية ، مما يسمح بوضع طبقة رقيقة. لا تغير خصائصها مع انخفاض درجات الحرارة. إنها سهلة الاستخدام للغاية ، لذلك غالبًا ما يستخدمها أولئك الذين ليسوا أقوياء بشكل خاص في أعمال البناء..

الأنهيدريت بلاستيكي للغاية وبالتالي من السهل تسويته. تجف هذه الأرضيات في غضون يومين.

هذا النوع من ذراع التسوية لا يخضع للانكماش أثناء عملية التجفيف ، لذلك ستعرف بالضبط سمك الأرضية في النهاية. العيب الرئيسي لمثل هذا ذراع التسوية هو أنه لا يمكن استخدامه في الغرف ذات الرطوبة العالية..

في السوق أيضًا ، يمكنك رؤية الخلائط الجاهزة التي تمت ملاحظة جميع النسب فيها بالفعل. ما عليك سوى اختيار الحل الذي ستحتاج خصائصه. إن وجود مثل هذه المخاليط يسهل عملية الخلط ، ويجعل التمدد أسهل ، كما يزيد من سيولة المحلول الناتج..

يتم تحديد تركيبة الخلائط الجاهزة بحيث يسهل محاذاتها على سطح الأرض ، ويكون الانكماش ضئيلًا. تجدر الإشارة إلى أن سعر هذه الخلائط الجاهزة أعلى بكثير من سعر تلك التي يتم تحضيرها بشكل مستقل. لذلك ، عليك أن تقرر ما إذا كنت ستستخدم الخليط الجاهز أو تشتري جميع العناصر بشكل منفصل ، وستقوم بعمل الحل بنفسك..

توصيات الطبخ

لتصنيع ملاط ​​الأسمنت الخاص بك ، سوف تحتاج إلى:

  • رمل. يجب نخله من كسور الرمل الكبيرة والحجارة والحجر المكسر. من الضروري أيضًا نخل الرمل من الحطام..
  • يبني. بالنسبة لأرضيات ذراع التسوية في المباني السكنية ، من الأفضل استخدام أسمنت M-400. يجب أن نتذكر أن العلامة التجارية للأسمنت تتناقص بمرور الوقت ، ولا تتغير خصائصها للأفضل. استخدم دائمًا الأسمنت الطازج.
  • ماء.
  • إذا لزم الأمر أو المطلوب – إضافات وشوائب خاصة للحصول على الخصائص التي حددتها.

تحتاج أيضًا إلى معرفة كيفية تحريك المحلول بشكل صحيح:

  • يجب سكب الأسمنت والرمل في الحاوية حيث سيتم خلط العناصر. من الضروري مراعاة النسب الصحيحة ، وغالبًا ما يجب استهلاك 3 كجم من الرمل لكل 1 كجم من الأسمنت.
  • في وعاء آخر ، سيتم خلط الماء والملدنات. يجب استخدامها بمعدل 200 جرام من الشوائب لكل كيس من الأسمنت. يتم حساب كمية ألياف البوليمر والمواد المضافة الأخرى وفقًا للتعليمات الموضحة على العبوة مع المادة المضافة..
  • في الخليط الجاف ، من الضروري عمل اكتئاب في الوسط على شكل حوض من أجل إضافة الماء بهدوء وتدريجيًا. يجب أن يشبه اتساق المحلول الناتج القشدة الحامضة السميكة. في هذه الحالة ، يجب أن يقشر الخليط بسهولة عن المجرفة..

يجب أن نتذكر أن حجم الخليط المحضر يجب أن يتوافق مع الوقت الذي يمكن خلاله العمل بشكل كامل. غالبًا ما تكون ساعة ونصف أو ساعتان. من الصعب حساب المصاريف لفترة معينة ، فهي تعتمد على سرعة العمل وعدد الأشخاص. بعد ساعتين إلى ثلاث ساعات ، يصلب المحلول ويتصلب وتتدهور خصائصه.

في أغلب الأحيان ، يتم استخدام خلاطة الخرسانة لخلط المحلول: يدوي أو كهربائي. هذا يمكن أن يسرع العملية بشكل كبير. أيضًا ، غالبًا ما يتم إجراء الخلطات في أحواض قديمة أو أحواض كبيرة. لخلط المكونات ، استخدم صندوقًا أو مجرفة – كل هذا يتوقف على حجم المحلول وعلى اللياقة البدنية للشخص.

عند صنع كمية صغيرة من الخليط في دلو ، ستحتاج إلى استخدام مثقاب مرفق به. يمكن العثور على هذه الفتحات في أي متجر لاجهزة الكمبيوتر ، لأنه من السهل جدًا التداخل معها..

قواعد التعبئة:

  • تحتاج أولاً إلى تمهيد الأرضية الفرعية. سيؤدي ذلك إلى تحسين التصاق الطلاء القديم بالملاط الجديد. إذا كان الطابق السفلي مساميًا ، فيجب تحضيره (أساس لزج).
  • قبل الصب ، يتم تثبيت إشارات خاصة دائمًا تقريبًا. إنها تسمح لك بمراقبة تكافؤ الأرضيات المستقبلية في عملية صب المحلول. بدونها ، يمكنك تحقيق سطح مستو ، لكن العملية ستستغرق وقتًا أطول..

  • لا توجد صعوبات خاصة في تثبيت منارات. نعجن محلول الجبس ونصنع النتوءات على ارتفاع لا يتجاوز ارتفاع الأرضيات المستقبلية. يتم وضع شرائح خشبية أو مقاطع معدنية رفيعة على هذه التلال. يتم تثبيتها على مسافة لا تتجاوز طول القاعدة..

باستخدام قاعدة ومستوى ، نقوم بمحاذاة المنارات في مستوى واحد ، مع إنشاء سطح مستوٍ تمامًا. يمكن أن تبدأ عملية الصب نفسها عندما يجف الجبس تمامًا لتجنب تحولات المنارات.

  • تتم عملية الصب على شكل خطوط من أجل المراقبة المستمرة لتساوي المنطقة التي يوجد بها الخليط بالفعل. تعمل المنارات المثبتة كصندقة. يجب تسوية السطح باستخدام قاعدة. يمكن توفير المحلول باستخدام مجرفة أو مجرفة ، حسب الغرفة وكمية العمل.
  • يعني تكوين بقع ضوئية على المحلول ظهور المنخفضات والنتوءات. للقضاء على المنخفضات ، تحتاج إلى إضافة قدر معين من الخليط إلى ذلك المكان ، ومحاذاة المستوى بأكمله مرة أخرى مع القاعدة. المتدليات أيضًا تساوي القاعدة.
  • يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن التجفيف يمكن أن يحدث بشكل غير متساوٍ في جميع أنحاء عمق الطبقة. نتيجة لذلك ، يمكن أن تتشكل الشقوق. لتجنب ذلك ، يتم تغطية سطح ذراع التسوية بالكامل بتركيبة بوليمر خاصة. الشيء الرئيسي هو القيام بذلك بالتساوي وفي الوقت المحدد. من الضروري تطبيق هذه الطبقة بعد 7-8 ساعات من صب الأرضية بالمحلول الأساسي..

نصيحه مهنيه

غالبًا ما يطرح السؤال قبل اختيار المادة ، أيهما أفضل – خليط من الأسمنت والرمل أو الخرسانة?

في أغلب الأحيان ، يفضل المحترفون الخرسانة:

  • إذا كنت تستخدم الخرسانة مع الطين الممتد ، فيمكنك الحصول على أرضيات ذات عزل حراري ممتاز..
  • عند استخدام الخرسانة بالحجر المكسر ، يتم الحصول على أرضية قادرة على تحمل الأحمال الهائلة.
  • يمكن صب الخرسانة مباشرة على الأرض.
  • باستخدام الخرسانة ، يمكنك الحصول على قاعدة متجانسة تمامًا.
  • من الأسهل وضع طلاء زخرفي على الخرسانة.

من الضروري أيضًا تذكر متطلبات SNiP. يجب أن تكون الأرضية قادرة على تحمل 150 كجم لكل متر مربع من السطح. يجب أن تكون قوة الخرسانة أو أي نوع آخر من ذراع التسوية 15 ميجا باسكال. يضمن الامتثال لهذه المعايير عمر خدمة طويل.

ينصح الأساتذة بترطيب التركيبة قليلاً في عملية سكريد الأرضية. هذا يمنع السطح من التشقق. في كثير من الأحيان ، ينصح الأسياد المبتدئين باستئجار أو شراء مضخة هاون من أجل استخدام الهاون بشكل متساوٍ وسريع. تستخدم هذه الوحدة لأي نوع من مخاليط الملاط.

في الختام ، يمكننا القول أنه لا توجد وصفة محددة لمدافع الهاون. هناك نسب يتم استخدامها في أغلب الأحيان ، ولكن من الأفضل لكل حالة حساب كل شيء بنفسك. عجن الهاون ووضعه بشكل صحيح ، وكذلك اختيار النسبة الصحيحة للمكونات عند خلط الخليط – هذا هو مفتاح العمل الناجح..

للحصول على معلومات حول كيفية تحضير حل لذراع التسوية الأرضية ، انظر الفيديو التالي.