Анаеробните уплътнители са вид акрилни лепила. Подходящи са за фиксиране и подсилване на резбови връзки и демонстрират високи технически и експлоатационни характеристики. Нека разгледаме по -отблизо този тип композиции.
Какво е?
Анаеробният уплътнител е полимерен гел, използван за запечатване на конеца и също така осигурява защита от корозия. Той осигурява абсолютно уплътняване на резбови връзки, поради което се използва предимно във военния и космическия сектор. Ако говорим за битови нужди, това е ВиК работа – водоснабдителни, газови и топлоснабдителни мрежи.
Полимерът има течна консистенция, благодарение на която успява да запълни всички вдлъбнатини и пространства на работната основа. В условия на контакт с метални повърхности при липса на въздух, гелът се втвърдява, осигурявайки надеждно уплътнение. Анаеробното лепило е вид уплътнител, чиято основна разлика е осигуряването на свръхсилна фиксация..
Такъв състав има повишена якост и е подходящ за фуги, които не могат да се разглобяват допълнително..
При контакт с въздуха полимерът не замръзва, така че излишният състав може лесно да бъде отстранен от повърхността на частите. От вътрешната страна на тръбопровода те просто ще се измият с вода. А вътре в частите, на мястото на конеца, гелът се полимеризира, надеждно улавя елементите и гарантира тяхната плътност.
Принципът на действие се основава на реакция на полимеризация и може да се проведе само в анаеробно (безвъздушно) пространство. Този процес включва няколко етапа. На първо място, свободните радикали се образуват между частите, които трябва да бъдат свързани. Освен това, йоните на металните повърхности започват процеса на полимеризация, в резултат на което уплътнителят започва да се втвърдява..
Гелът е устойчив на вибрации и високо налягане, високи и ниски температури и тяхната рязка смяна, агресивни вещества.
Може дори да се използва в кранове за питейна вода.
Състав
Свойствата и консистенцията на гела се определят от неговия състав. Основата са акрилни олигомери и мономери. Пластификаторите и стабилизаторите, както и иницииращата система, са отговорни за появата на определени качества на продукта..
Вискозитетът и сянката на гела зависят от концентрацията на сгъстителите и пигментите, включени в състава..
Предимства и недостатъци
Анаеробните уплътнители са заменили остарелите уплътнения и уплътнения. Те не само са по -лесни за използване, но и осигуряват по -добро фиксиране на елементите. Благодарение на използването на полимерен гел можете да откажете да използвате специални ключове и да извършвате работа, дори без професионални умения..
ВиК анаеробният уплътнител също има следните предимства:
широк обхват, възможност за изпълнение на огромен набор от произведения;
механична стабилност;
лесна за използване консистенция, която също осигурява по-добро проникване и разпределение на състава;
възможност за избор на състав на необходимия вискозитет за определени видове работа;
устойчивост на лепилото към температурни крайности, широк диапазон на работа (-60 … + 300 ° С);
устойчивост на вибрации на състава;
индикатори за висока якост – до 39 МРа налягане на газа и 58 МРа – течност;
устойчивост на гела към влиянието на агресивни вещества;
лекота на използване;
бързо втвърдяване (в зависимост от вида – от 5 до 6 минути);
ефективност на разходите;
екологичност на гела;
достъпност.
От “минусите” може да се отдели твърде силно фиксиране на елементи. Разделянето им изисква предварително загряване на запечатаните повърхности и инструменти. Прекомерната сила може да счупи детайла. Уплътнителят изсъхва достатъчно бързо, но само при условие, че процесът протича при температура най -малко + 15 ° С.
Ако температурата е под определената, полимеризацията се забавя, може да се наложи допълнително нагряване на частите.
Изгледи
Анаеробните уплътнители са разделени на едно- и двукомпонентни. Първите се използват в ежедневието, вторите се използват за нуждите на промишлеността и се характеризират с по -високи технически свойства..
В зависимост от характеристиките на показателите за якост се определя обхватът на използване на уплътнители.
В тази връзка се разграничават следните сортове..
Състави с ниска якост. Подходящ за фиксиране на резбови съединения, включително такива с повишено натоварване.
Гелове със средна якост. Обхват на приложение – укрепване на ставите, извършване на сервизна работа. Последните, като правило, включват периодичен анализ на връзки и последващото им повторно сглобяване..
Лепила с висока якост. Осигурете силно фиксиране, след което е невъзможно да се демонтират резбованите елементи.
В зависимост от способността да издържат на високи и ниски температури и влиянието на агресивна среда, съставите могат условно да бъдат разделени на следните групи:
уплътнители за уплътнителни елементи и възли на отоплителната система, максималната работна температура е + 120 ° C;
гелове, които могат да издържат на въздействието на широк спектър от агресивни вещества с температурен диапазон на използване в диапазона -60 … + 140 ° С;
универсални бързо втвърдяващи се съединения, характеризиращи се с еднакво висока адхезия към всички видове повърхности.
В зависимост от консистенцията, уплътнителите са силни и средно течащи, течащи, трудно течащи и пастообразни. И накрая, разликите се отнасят до цветовете на уплътнителя..
Те могат да бъдат бели, червени, зелени, сини и някои други нюанси..
Производители
Днес на строителния пазар има много анаеробни уплътнители от различни марки..
Когато избирате конкретен състав, трябва да се ръководите от следните критерии:
съответствието на уплътнителя с материала, от който е направена нишката, и нейните характеристики;
предвидени температурни условия за работата на състава;
изисквания за вида на якостта на връзките.
Сред най -известните, които са спечелили положителни отзиви на клиентите, следва да се откроят следните производители.
Локтит. Асортиментът на производителя включва няколко форми на анаеробни уплътнители – течни гелове, уплътнителни нишки с подобен ефект, формулировки, разработени специално за газови тръби и др. Продуктите се отличават със своята надеждност и дълготрайност. Цената зависи от вида на гела. Например, за туба от 50 ml универсално лепило Loctite 577, характеризираща се с висока степен на втвърдяване, ще трябва да платите 1700-1750 рубли. За аналог с нисък вискозитет Loctite 542 – 50-100 рубли повече.
“Анатерм”. Продуктите на тази марка също са известни с високото си качество, но те са местни и следователно имат малко по -ниска цена. Производителят предлага няколко модификации на състава, които са подходящи за закрепване на части по време на сглобяването и за по -силна връзка, за премахване на порите и малките пукнатини в резбова връзка. Отделно трябва да се подчертае линия за паропроводи и средства за ремонт на компоненти и механизми. Средната цена варира от 2400 до 2500 рубли на туба от 200 g.
“Santekhmaster”. Достоен представител на руските анаеробни уплътнители, използвани за сцепление и укрепване на резбови и фланцови връзки, осигурява антикорозионна защита. Лепилото няма неприятна миризма, лесно се нанася, толерира „скокове“ на налягане и температура, устойчиво е на въздействието на химични елементи (включително бензин, антифриз, алкохол) и е подходящо за използване в екстремни условия. Единственото неудобство е необходимостта да нанесете състава с ръце. В същото време продължителният контакт на агента с кожата не може да се нарече полезен. Предлага се в туби от 15 ml. Според производителя този обем е достатъчен за обработка на 30 ½ ”фитинги. Средна цена – 150 рубли на тръба.
Сизал. Уплътнител със средна якост, подходящ за използване в отоплителни, газови и водни системи. Не може да се използва в системи, характеризиращи се с повишено окисляване. Цветът е бял, формата на освобождаване е тръби от 100 г, цената на една е средно 900-1000 рубли.
Перматекс. Под тази марка се произвеждат гелове с повишена якост, които издържат на екстремни вибрации и температури и се използват за промишлени цели. Подходящ за уплътняване на фланци в помпени системи, редуктори, цилиндрични блокове.
Тангит. Инструментът е универсална паста за домашна употреба. Произвежда се в епруветки с четка, обем – 50 mg. Средната цена за единица стока е около 550-600 рубли.
Дирко. Уплътнител с висока якост, благодарение на който е намерил приложение в промишлени цели, както и при ремонт на автомобили. Едно от предимствата на състава е възможността за нанасяне на гела върху движещи се части, без да се прекъсва работният процес. Подходящ за използване в екстремни условия, предлага се в няколко модификации. За домашна употреба можете да изберете топлоустойчив универсален уплътнител, всички други сортове са по-подходящи за промишлени цели.
“Улов № 3”. Това е анаеробно лепило за домакинска употреба. Поради уникалността на състава си, той може да се използва за запечатване на системи и възли от водопроводи и газопроводи, отоплителни тръби. Съставът осигурява надеждна защита срещу корозия, подходящ е за премахване на порите и малките пукнатини.
Сред другите марки уплътнители, които заслужават внимание, заслужава да се отбележи местният “Unigerm” и вносни композиции Abro, Quickseal, Uni-Fitt.
Приложение
Обикновено лепилото се продава в тръби с плосък врат. Това позволява дори малки резбови връзки да извлекат правилното количество уплътнител. Със същата шия, ако е необходимо, тя се разпределя по повърхността. Някои производители прикрепят малка четка към тръбата, което допълнително опростява процеса на използване на състава..
Процедурата за използване на гела изглежда така:
разклатете опаковката преди употреба;
отворете тръбата и нанесете лепило върху фугите;
фиксирайте частите и ги задръжте в това положение за 20-30 секунди;
премахнете излишния уплътнител, който е излязъл, като избършете повърхността с чиста кърпа.
При водопроводните инсталации, както и в други области, е важно да се нанесе уплътнителят отвътре и отвън, като се гарантира равномерно разпределение на състава по цялата работна основа. Това е единственият начин да се гарантира постоянен и пълен печат. За да се постигне по -добро закрепване, работата трябва да се извършва върху суха и обезмаслена повърхност. За тези цели можете да използвате разтворител, който трябва да се остави да изсъхне напълно..
Времето за втвърдяване на уплътнителя обикновено е 15 минути.. За формулировки от различни производители, времето за полимеризация може да варира (от 5 минути до час, в зависимост от марката и предназначението на гела). Оптималната температура за работа е + 15 … + 25 ° С.
Системата може да се използва за 3-4 часа, окончателната полимеризация настъпва ден след нанасянето.
Уплътнителят демонстрира своите максимални свойства върху тръбни съединения с диаметър не повече от 8 cm. По -добро сцепление се демонстрира, когато се прилага върху загрубяли, а не гладки и полирани повърхности. Възможно е да се нанася върху замърсени повърхности, но ако е възможно, все пак е по -добре да ги почистите и обезмаслете..
Ако се наложи отделяне на частите, залепени с уплътнител, трябва да подготвите специални ключове и строителна сешоар. Последното трябва да се включи и слоят уплътнител да се затопли. След това ще започне да се руши. Когато връзката с резба се освободи от по -голямата част от лепилото, частите се изключват с помощта на водопроводен ключ. Ако се очаква по -нататъшното използване на частите и тяхното фиксиране с анаеробен уплътнител, старият слой от състава не може да бъде премахнат напълно, но може да се нанесе нов слой върху него..
Можете да научите как да използвате анаеробни уплътнители във видеото по -долу..
Tonic Greens Reviews: I really appreciated reading this entry. It’s so articulate and packed with useful details. Many thanks for providing this post.…
Анаеробни уплътнители: свойства и приложения
Анаеробните уплътнители са вид акрилни лепила. Подходящи са за фиксиране и подсилване на резбови връзки и демонстрират високи технически и експлоатационни характеристики. Нека разгледаме по -отблизо този тип композиции.
Какво е?
Анаеробният уплътнител е полимерен гел, използван за запечатване на конеца и също така осигурява защита от корозия. Той осигурява абсолютно уплътняване на резбови връзки, поради което се използва предимно във военния и космическия сектор. Ако говорим за битови нужди, това е ВиК работа – водоснабдителни, газови и топлоснабдителни мрежи.
Полимерът има течна консистенция, благодарение на която успява да запълни всички вдлъбнатини и пространства на работната основа. В условия на контакт с метални повърхности при липса на въздух, гелът се втвърдява, осигурявайки надеждно уплътнение. Анаеробното лепило е вид уплътнител, чиято основна разлика е осигуряването на свръхсилна фиксация..
Такъв състав има повишена якост и е подходящ за фуги, които не могат да се разглобяват допълнително..
При контакт с въздуха полимерът не замръзва, така че излишният състав може лесно да бъде отстранен от повърхността на частите. От вътрешната страна на тръбопровода те просто ще се измият с вода. А вътре в частите, на мястото на конеца, гелът се полимеризира, надеждно улавя елементите и гарантира тяхната плътност.
Принципът на действие се основава на реакция на полимеризация и може да се проведе само в анаеробно (безвъздушно) пространство. Този процес включва няколко етапа. На първо място, свободните радикали се образуват между частите, които трябва да бъдат свързани. Освен това, йоните на металните повърхности започват процеса на полимеризация, в резултат на което уплътнителят започва да се втвърдява..
Гелът е устойчив на вибрации и високо налягане, високи и ниски температури и тяхната рязка смяна, агресивни вещества.
Може дори да се използва в кранове за питейна вода.
Състав
Свойствата и консистенцията на гела се определят от неговия състав. Основата са акрилни олигомери и мономери. Пластификаторите и стабилизаторите, както и иницииращата система, са отговорни за появата на определени качества на продукта..
Вискозитетът и сянката на гела зависят от концентрацията на сгъстителите и пигментите, включени в състава..
Предимства и недостатъци
Анаеробните уплътнители са заменили остарелите уплътнения и уплътнения. Те не само са по -лесни за използване, но и осигуряват по -добро фиксиране на елементите. Благодарение на използването на полимерен гел можете да откажете да използвате специални ключове и да извършвате работа, дори без професионални умения..
ВиК анаеробният уплътнител също има следните предимства:
От “минусите” може да се отдели твърде силно фиксиране на елементи. Разделянето им изисква предварително загряване на запечатаните повърхности и инструменти. Прекомерната сила може да счупи детайла. Уплътнителят изсъхва достатъчно бързо, но само при условие, че процесът протича при температура най -малко + 15 ° С.
Ако температурата е под определената, полимеризацията се забавя, може да се наложи допълнително нагряване на частите.
Изгледи
Анаеробните уплътнители са разделени на едно- и двукомпонентни. Първите се използват в ежедневието, вторите се използват за нуждите на промишлеността и се характеризират с по -високи технически свойства..
В зависимост от характеристиките на показателите за якост се определя обхватът на използване на уплътнители.
В тази връзка се разграничават следните сортове..
В зависимост от способността да издържат на високи и ниски температури и влиянието на агресивна среда, съставите могат условно да бъдат разделени на следните групи:
В зависимост от консистенцията, уплътнителите са силни и средно течащи, течащи, трудно течащи и пастообразни. И накрая, разликите се отнасят до цветовете на уплътнителя..
Те могат да бъдат бели, червени, зелени, сини и някои други нюанси..
Производители
Днес на строителния пазар има много анаеробни уплътнители от различни марки..
Когато избирате конкретен състав, трябва да се ръководите от следните критерии:
Сред най -известните, които са спечелили положителни отзиви на клиентите, следва да се откроят следните производители.
Сред другите марки уплътнители, които заслужават внимание, заслужава да се отбележи местният “Unigerm” и вносни композиции Abro, Quickseal, Uni-Fitt.
Приложение
Обикновено лепилото се продава в тръби с плосък врат. Това позволява дори малки резбови връзки да извлекат правилното количество уплътнител. Със същата шия, ако е необходимо, тя се разпределя по повърхността. Някои производители прикрепят малка четка към тръбата, което допълнително опростява процеса на използване на състава..
Процедурата за използване на гела изглежда така:
При водопроводните инсталации, както и в други области, е важно да се нанесе уплътнителят отвътре и отвън, като се гарантира равномерно разпределение на състава по цялата работна основа. Това е единственият начин да се гарантира постоянен и пълен печат. За да се постигне по -добро закрепване, работата трябва да се извършва върху суха и обезмаслена повърхност. За тези цели можете да използвате разтворител, който трябва да се остави да изсъхне напълно..
Времето за втвърдяване на уплътнителя обикновено е 15 минути.. За формулировки от различни производители, времето за полимеризация може да варира (от 5 минути до час, в зависимост от марката и предназначението на гела). Оптималната температура за работа е + 15 … + 25 ° С.
Системата може да се използва за 3-4 часа, окончателната полимеризация настъпва ден след нанасянето.
Уплътнителят демонстрира своите максимални свойства върху тръбни съединения с диаметър не повече от 8 cm. По -добро сцепление се демонстрира, когато се прилага върху загрубяли, а не гладки и полирани повърхности. Възможно е да се нанася върху замърсени повърхности, но ако е възможно, все пак е по -добре да ги почистите и обезмаслете..
Ако се наложи отделяне на частите, залепени с уплътнител, трябва да подготвите специални ключове и строителна сешоар. Последното трябва да се включи и слоят уплътнител да се затопли. След това ще започне да се руши. Когато връзката с резба се освободи от по -голямата част от лепилото, частите се изключват с помощта на водопроводен ключ. Ако се очаква по -нататъшното използване на частите и тяхното фиксиране с анаеробен уплътнител, старият слой от състава не може да бъде премахнат напълно, но може да се нанесе нов слой върху него..
Можете да научите как да използвате анаеробни уплътнители във видеото по -долу..